Проектирование конического редуктора

Реферат - Экономика

Другие рефераты по предмету Экономика

?я колеса на всю длину зуба.

По табл. 10.8, [1, с 253] устанавливаем вязкость масла.

При скорости V=0,9 м/с, рекомендуемая вязкость 3410-6 м2.

По табл. 10.10, [1, с 253] принимаем масло индустриальное И-40А по ГОСТ 2079975.

Подшипники смазываем пластичной смазкой, которую закладывают в подшипниковые камеры при сборке. Периодически смазку пополняют шприцем через прессмасленки. Сорт смазки солидол марки УС-2 (см. табл. 9.14, [1, с 203]).

14. Посадки зубчатого колеса, шкива и подшипников

 

Посадки назначаем в соответствии с указаниями, данными в табл. 10.13 [1, с 263].

Посадка зубчатого колеса на вал по ГОСТ 2534782.

Посадка шкива клиноременной перадачи на вал редуктора .

Шейки валов под подшипник выполняем с отклонением вала k6. отклонения отверстий в корпусе под наружные кольца по Н7.

Остальные посадки назначаем, пользуясь данными табл. 10.13 [1].

 

 

 

15. Сборка редуктора

 

Перед сборкой внутреннюю полость корпуса редуктора тщательно очищают и покрывают маслостойкой краской.

Сборку производят в соответствии с чертежом общего вида редуктора, начиная с узлов валов:

- на ведущий вал насаживают мазеудерживающие кольца и подшипники, предварительно нагретые в масле до 80-100 С;

  1. в ведомый вал закладывают шпонку 161056 и напрессовывают зубчатое колесо до упора в бурт вала;
  2. затем надевают распорную втулку, мазеудерживающие кольца и устанавливают подшипники, предварительно нагретые в масле.

Собранные валы укладывают в основание корпуса редуктора и надевают крышку корпуса, покрывая предварительно поверхности стыка крышки и корпуса спиртовым лаком. Для центровки устанавливают крышку на корпус с помощью двух конических штифтов; затягивают болты, крепящие крышку к корпусу.

После этого на ведомый вал надевают распорное кольцо, в подшипниковые камеры закладывают пластичную смазку, ставят крышки подшипников с комплектом металлических прокладок;

Регулируют тепловой зазор, подсчитанный. Перед постановкой сквозных крышек в проточки закладывают войлочные уплотнения, пропитанные горячим маслом. Проверяют проворачиванием валов отсутствие заклинивания подшипников (валы должны проворачиваться от руки) и закрепляют крышки винтами.

Затем ввертывают пробку маслоспускного отверстия с прокладкой и жезловый маслоуказатель. Заливают в корпус масло и закрывают смотровое отверстие крышкой с прокладкой; закрепляют крышку болтами.

Собранный редуктор обкатывают и подвергают испытанию на стенде по программе, устанавливаемой техническими условиями.

 

Список используемой литературы

  1. Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. Пособие для техникумов/С.А. Чернавский, Г.М., Г.М. Ицкович, К.Н. Боков и др. М.: Машиностроение, 1979.
  2. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х т. 5-е изд., перераб. И доп. М.: Машиностроение, 1979.