Проектирование и эксплуатация компрессорных станций
Дипломная работа - Физика
Другие дипломы по предмету Физика
° вращения ротора нагнетателя, об/мин;
Qпр.min и Qпр.max - минимальное и максимальное значения Qпр, соответствующее зоне приведенной характеристики с ?пол?0,8;
nTmin и nTmax - минимально и максимально допустимые значения частоты вращения вала силовой турбины
5)Определение приведенной производительности нагнетателя
6)Расчет приведенного числа оборотов ротора нагнетателя
По прил. 21 =0,91; =293 К; =491 Дж/кгК; =0.92.
где Zпр, Rпр, Tпр - параметры газа с приведенной характеристики
7)Проверка удаленности режима работы нагнетателя от границы помпажа
Нагнетателю гарант. безпомпажная работа при соблюдении неравенства
или =1,1?1,007 - условие выполняется.
где - значение из приведенной характеристики, соответствующее максимуму зависимости для рассматриваемого значения , а при отсутствии максимума у зависимости - минимальному значению из приведенной характеристики.
8)Определение степени сжатия нагнетателе ? и относительной приведенной внутренней мощности нагнетателей по приведенной характеристике нагнетателя.
?=1.3=260
9)Расчет мощности, потребляемой нагнетателем
кВт
10)Определение потребной мощности для привода нагнетателя
где - механический к.п.д. нагнетателя и редуктора (если имеется); для электроприводных ГПА должен приниматься равным 0,96, для газотурбинных - определяться по приложению 7 (0,99)
Так как N?1,15, то условие выполняется.
11)Расчет параметров газа навыхода нагнетателей первой ступени сжатия
где Pн1 и Tн1 - давление и температура газа на выходе нагнетателей первой ступени сжатия, МПа и К соответственно.
4. Подбор пылеуловителей
По приложению 10 выбираем циклонный пылеуловитель ГП 106.00
Число пылеуловителей при данной температуре и плотности выбираем по левому графику.
К=0,94
По графику Qmin=3.2 и Qmax=4
Из условия, Q= 16.5 млрд/год=50.3 млн./сутки ==53.51
=3.6
*4.2=58.8. Если 1 машина выходит из строя, то 13*4.2=54.6>53.5
Выбираем 14 пылеуловителей с производительностью Q=4.2 млн/сутки
5. Разработка технологической схемы КС
Технологическая схема КС представляет собой технологическую обвязку основных объектов станции, которая объединяет данные объекты в одно целое и придает им определенные функциональные возможности. К основным технологическим объектам относятся; компрессорный цех, установка очистки газа, установки охлаждения газа, узел подключения КС к газопроводу, установка подготовки газа топливного, пускового, импульсного и собственных нужд.
Технологическая схема КС разрабатывается, начиная со схемы компрессорного цеха (КЦ).
Технологическая схема КЦ с центробежными нагнетателями
В основу технологической схемы КЦ закладывается схема соединения газоперекачивающих агрегатов, определенная технико-экономическим расчетом в п. 3.1. Данная схема детализируется по отдельным ГПА с использованием типовых решений, изображенных в приложении 12.
При неполнонапорных нагнетателях и двухступенчатом сжатий на КС технологическая схема КЦ может быть выполнена в двух вариантах - по типовой и коллекторной схеме.
Особенность коллекторной схемы - использование для обвязки ГПА трех коллекторов: всасывающего, промежуточного и нагнетательного. Промежуточный коллектор является нагнетательным коллектором для первой ступени сжатия и, одновременно, всасывающим коллектором для второй ступени сжатия.
С помощью коллекторной схемы создается возможность использовать расположенные по концам или в середине цеха агрегаты как в первой, так я во второй ступенях сжатия. Это обеспечивает повышенную гибкость резервирования.
При разработке обвязки отдельных нагнетателей между нагнетателем и врезками пускового контура обвода с кранами №3бис и свечи с краном №5 следует предусматривать люки-лазы с внутренним диаметром 500 мм для установки шаров-разделиталей (конструктивно люки-лазы представляют собой трубопровод длиной 500-600 мм, вваренный перпендикулярно к нагнетательному и всасывающему трубопроводом нагнетателя).
На трубопроводе входа газа в нагнетатель после люка-лаза на первоначальный период эксплуатации устанавливается защитная решётка.
Для слива конденсата перед вскрытием нагнетателя (при ремонтах) следует устанавливать сливные вентили Dу = 25 мм между кранами №1 и №2 и нагнетателем, а для опорожнения трубопроводов и оборудования от газа на трубопроводах выхода газа (до запорной арматуры) - свечи.
На линии заполнения нагнетателя газом (обвод. крана №1) предусматривается два запорных органа: кран с ручным приводом и кран с пневмоприводом, а также дроссельная шайба.
пылеуловитель компрессорный станция электропередача
Список литературы
1.Общесоюзные нормы технологического проектирования. Магистральные трубопроводы. Часть 1. Газопроводы. ОНТП 51-1-85. Мингазпром, М., 1985.
2.Деточенко А.В., Михеев А.Л., Волков М.М. Спутник газовика. М., Недра, 1978.
.Новоселов В.Ф., Гольянов А.И., Муфтахов Е.И. Типовые расчеты при проектировании и эксплуатации газопроводов. Уч. пособие. М., Недра, 1982.
.Трубопроводный транспорт нефти и газа. Под р?/p>