Проектирование дереворежущих фрез

Реферат - Экономика

Другие рефераты по предмету Экономика

ает такой же задний угол для боковых режущих кромок. При последующих переточках профиль зуба смещается вправо, но сохраняется.

 

Случаи проектирования цельной фрезы. На основании проведенного анализа профилей детали можно сделать вывод, что цельную фасонную насадную фрезу допускается проектировать в следующих случаях:

- для профилей, ограниченных криволинейными поверхностями и прямыми, параллельными оси вращения фрезы или наклонными к ней под углом до 80;

- для профилей односторонних, несимметричных с прямолинейными участками перпендикулярными к оси вращения фрезы. Для таких профилей зубья затачивают с поднутрением или с косой боковой обточкой кромок затылка.

ВЫБОР ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ФРЕЗЫ

Численные значения параметров фрезы зависят от многих факторов: скорости главного движения, шероховатости обработанных поверхностей детали, условий труда (ручная, механизированная подача), сложившихся традиций и практического опыта. Скорость главного движения при фрезеровании имеет значения в пределах 20...40 м/с при частоте вращения фрезы 3000...12000 мин-1. Исходя из этого наружный диаметр D принимается из следующего ряда чисел.

 

Тип фрезерного станкаЛегкийСреднийТяжелыйD, мм60; 80; 100100; 120; 140140; 160

Диаметр посадочного отверстия d связан с наружным диаметром фрезы D соотношением

d (0.25...0.33)D.(1)

Полученное значение посадочного отверстия d округляют до нормализованного из ряда (ГОСТ 6636-74), мм:

22; 27; (30); 32; (35) ; 40; 50; 60; 70.

Число зубьев фрезы Z = 2; 4; 6. Меньшее значение Z принимают при работе на станке с ручной подачей. Для станков с механической подачей Z = 4; 6.

Выбор угловых параметров. Угловые параметры фрез приведены в табл. 1.

У фасонной фрезы режущие кромки на передней грани АВ (рис. 5), формирующие высоту обрабатываемого профиля h, имеют различные радиусы вращения. Так для наружных точек А радиус вращения равен R, а для нижних точек В радиус вращения равен R - h. В связи с этим при переходе от точки А к точке В углы задний и передний увеличиваются до н и н. Они математически связаны следующими формулами:

 

(2)При проектировании фасонной фрезы надо стремиться к тому, чтобы значения и н, и н были близки к табличным. Для этого значения и , принятые по табл. 1, надо несколько уменьшить.

 

 

 

 

Таблица 1.

Численные значения угловых параметров фрез

 

Назначение фрезыУгол, град:передний задний обточки боковой поверхности ()поднутре-ния ()Фрезерование вдоль

волокон:

- мягких лиственных и хвойных пород;

- твердых лиственных

пород.

Фрезерование поперек

волокон твердых пород.

Фрезерование в торец.

 

 

30

 

25

 

30

30

 

 

15

 

15

 

15

10...15

 

 

4

 

4

 

2

4

 

 

4

 

2...4

 

2

4

Величина падения кривой затылка зуба k, мм:

(3)

Угол выхода затыловочного резца. Затыловочным резцом обрабатывают затылки зубьев фрезы на токарно-затыловочном станке. Угол выхода необходим для того, чтобы затыловочный резец, обработав затылок предыдущего зуба, успел выйти в исходное положение для обработки затылка последующего зуба.

Значение = 0,3 0 для цилиндрических фрез и = (0,11...0,17) 0 при обработке очень глубоких профилей. Здесь 0 = 360/Z. Минимально возможный угол = 10...12.

Материал для изготовления фрез. Фрезы изготавливают из высоколегированных сталей марок Х12Ф, Х12М, 9Х5ВФ, Х6ВФ.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ФАСОННОЙ ФРЕЗЫ

Дано. Наружный диаметр фрезы D, диаметр посадочного отверстия d, число зубьев фрезы Z, уточненные значения углов переднего и заднего , чертеж профиля обрабатываемой детали показан на рис. 6.

Требуется. Выполнить чертеж фасонной фрезы.

На основании выбранных исходных данных чертят фрезу в следующем порядке [1].

 

1. Проводят геометрические оси с пересечением в точке О (рис. 7). Из центра О проводят окружность диаметром D.

2. Полученную окружность делят на равные части по числу зубьев, и вершины зубьев обозначают порядковыми номерами 1, 2, 3, 4.

3. Проводят линии передних граней зубьев, расположенных под углом . Для этого сначала проводят вспомогательную окружность радиусом r1, мм:

(4)

Линии передних граней пройдут касательно к этой окружности.

4. Переходим к построению линии затылков зубьев. Для упрощения построений линии архимедовой спирали заменим дугами окружностей. Центры их расположены на вспомогательной окружности с радиусом r2, мм:

(5)

Из центра О проводят эту окружность, и из вершин зубьев 1, 2, 3, 4 в сторону вращения фрезы проводят касательные прямые линии. Полученные точки касания О1, О2, О3, О4 есть четыре линии затылков зубьев. Из этих центров, радиусами О11, О12, О13, О14 проводят дуги окружностей внешних затыловочных кривых.

5. Из центра фрезы проводят вспомогательную окружность радиусом r, мм:

(6)где h - высота профиля детали, т. е. расстояние между верхней и нижней точками профиля.

На передних гранях зубьев получаются точки 1, 2, 3, 4, соответствующие началу нижних затыловочных кривых. Из центров О1, О2, О3, О4 проводят дуги нижних затыловочных кривых. Аналогично проводят и другие затылов