Проектирование адиабатной выпарной установки термического обессоливания воды
Дипломная работа - Физика
Другие дипломы по предмету Физика
;
6.7 Возможная причина возникновения взрыва
Взрыв характеризуется резким повышением давления и выделением большого количества энергии. Взорваться может любой сосуд, находящийся под давлением.
В установке термического обессоливания основным источником возникновения взрыва может служить паропровод высокого давления.
Для предотвращения аварийных ситуаций подобного рода применяется различная предохранительная арматура (клапана). Кроме того, персонал должен регулярно проходить аттестацию на знание правил эксплуатации сосудов работающих под давлением и инструктаж по технике безопасности. Паропровод высокого давления должен быть соответствующим образом маркирован.
Причины возникновения взрыва, связанные с взрывоопасными веществами, отсутствуют.
7. Экологическая справка
В настоящее время обессоленную воду на АО “Акрон” получают в цехе химводоподготовки ионообменным способом в насыпных фильтрах. В результате деятельности этого цеха регулярно образуется большое количество отходов в виде отработанных ионообменных смол и стоков в виде кислот и щелочей, используемых в технологии для регенерации фильтров.
Проектируемая адиабатная выпарная установка устанавливается на территории АО “Акрон” на площадке производства “Аммиак-2” и предназначена для выработки обессоленной воды термическим способом в количестве 750 т/час для нужд предприятия. При этом предполагается полностью отказаться от производства деминерализованной воды в существующем цехе химводоподготовки. Это позволит уменьшить количество вредных стоков на предприятия в целом, так как в установке термического обессоливания не предполагается использование химических реагентов, а сточные воды производства не содержат особо опасных или токсичных веществ.
В качестве сырья в установке используется вода из реки Волхов прошедшая предварительную очистку в корпусе 174 в количестве 1136 т/час. В качестве греющего пара используется низкопотенциальный пар отработанный в турбинах привода основного оборудования производства “Аммиак-2”, в настоящий момент конденсируемый в воздушных холодильниках, и пар 40. Кроме того, в схему установки включён водооборотный цикл, необходимый для охлаждения теплоотводящих ступеней.
Установка выполняется из листовой стали и металлопроката. Отдельные узлы выполняются из латуни и нержавеющей стали. При проектировании использована схема с рециркуляцией рассола, что позволяет сократить выбросы концентрированной продувочной воды и уменьшить затраты теплоты на производство обессоленной воды. В ходе теплового расчёта было установлено, что такая схема обеспечит наилучшие показатели экологичности и материалозатрат. Затраты теплоты на производство одной тонны деминерализованной воды при такой схеме составляют 565 МДж.
Потери теплоты в окружающую среду происходят через наружные поверхности камер испарения и перепускные трубопроводы. Для сокращения этих потерь и для обеспечения необходимого температурного режима установка располагается в помещении, а отдельные узлы установки и трубопроводы покрываются тепловой изоляцией, выполненной из минераловатных мат по ГОСТ 21880-86 и плит из минеральной ваты на синтетическом связующем по ГОСТ 9573-82.
Часть воды оборотного цикла предполагается охлаждать в воздушных холодильниках производства “Аммиак-2”, высвобождающихся вследствие использования отработанного пара в выпарной установки. Продувочную воду с температурой tк=40 оС в количестве 378 т/час можно использовать для отопления производственных помещений в зимний период.
Насосное оборудование располагается в специальном помещении насосной на нижней отметке. Это облегчает эксплуатацию и обеспечивает необходимую защиту от шума, уровень которого за пределами помещения насосной не превышает допустимого.
В результате работы установки образуются сточные воды и жидкие и твёрдые отходы, перечень которых представлен в таблицах 10 и 11. Сточные воды сбрасываются в промливневую общезаводскую канализацию, где затем очищаются на биологических очистных сооружениях предприятия. Содержание вредных веществ в сточных водах значительно ниже ПДК.
Из вышеприведённых экологических характеристик следует, что проектируемая установка не будет оказывать существенного влияния на окружающую природную среду при соблюдении требуемых условий эксплуатации и необходимых мер по защите окружающей среды. Получаемая продукция в виде деминерализованной воды является экологически чистой, в производство безопасным с точки зрения экологии.
Таблица 10 - Сточные воды
Характеристика сбросаПДК сбрасываемых вредных веществ
Кг/сутки45,5
4,2Мг/л 5
5Состав сброса
(по
компонентам),
мг/л Аммиак, не более
5 мг/л Аммиак, не более
5 мг/л Периодичность
сброса постоянно постоянно Количество
стоков,
м3/сут 9089,3 836Куда
Сбрасывается В промливневую
канализацию В промливневую
канализациюНаименование
Стока 1 Продувочная
вода 2 Потери оборотной
воды
Таблица 11 - Жидкие и твёрдые отходы, образующиеся в результате работы установки термического обессоливанияХарактеристика твёрдых и жидких отходов
Класс опасности
2144---Физические показателиПлотность
900 кг/м3---Плотность
7850 кг/м3Плотность
8500 кг/м3---Химический составМасло турбинное
ТП-22-сРтуть Ст.3Латунь Л63---Периодичность образования1 раз в годпериод?/p>