Проект создания предприятия по ремонту дорожно-строительных машин в городе Ижевске

Доклад - Транспорт, логистика

Другие доклады по предмету Транспорт, логистика

чей силы

3. Технический риск:

- нестабильность качества сырья и материалов;

Для наиболее вероятных рисков разработаны следующие мероприятия:

Неустойчивость спроса - для того, что бы уменьшить этот риск необходимо после оформления графика подготовки общества к конкретным срокам, заключить договора с потенциальными заказчиками услуг, а только потом после подписания договоров вести подготовку общества. Правильно организованный маркетинг позволит исключить этот риск;

Несвоевременная поставка комплектующих - для исключения этого риска в договорах о поставках предусмотрены пункты материальной ответственности при нарушении сроков поставки;

Снижение цен у конкурентов - отслеживание рыночных цен;

Рост цен на сырье, материалы - поиск наиболее доступного сырья и материалов по оптовым ценам.

 

2.7 Производственный план

 

Ремонт будет производиться на вновь создаваемом предприятии. Необходимые производственные площади будут арендованы. Материалы, используемые для ремонта, планируется приобрести на ОАО Ижсталь. Оборудование, технологические приспособления планируется приобрести на базах механизации. Само общество будет заниматься ремонтом, поступающих деталей и узлов.

Сначала будет оформляться заказ, и при необходимости будет производиться демонтаж и доставка узла на наше предприятие; затем ремонтируемая деталь, попадая на участок, подвергается разборке и промывке; после этого деталь попадет на диагностику; далее в отдел, где будет производиться непосредственно ремонт, с последующим ТО, механической обработкой. Затем деталь попадет на контрольный стол, там будет производиться контроль и испытание, если деталь отвечает необходимым требованиям, ее упаковывают и доставляют на объект или на место, указанное заказчиком, где производиться монтаж.

 

2.7.1 Расчет себестоимости ремонта

Расчеты количества оборудования, площади участка под оборудование, общая площадь участка, коэффициент загрузки оборудования, количество рабочих приведены в разделах (2.5;3.3;3.4;3.5;3.6) пояснительной записки по предмету: Ремонт. В данном же разделе приведены только конечные результаты вычислений по некоторым составляющим:

Количество оборудования = 6 станков

Площадь участка под оборудование = 35,71 м2

Площадь участка (общая) = 154 м2

Коэффициент загрузки оборудования = 40%

Общее число рабочих = 6 человек

 

2.7.1.1 Материальные затраты

Перечень материалов, необходимых для производства ремонта приведен в таблице 2.3.

 

Таблица 2.3

№Наименование материалаЕд. изм.Количество материалаЦена за ед. (руб.)ИТОГО (руб.)1Порошок наплавочный ПГ - СРЗкг.0,2570,0017,502Порошок наплавочный

ПГ - С1кг.

0,45 80,0036,003Электродышт.6424,004Азотл.2 8 16,00ИТОГО (руб.):93,5

2.7.1.2 Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

Перечень расходов на содержание и эксплуатацию оборудования приведены в таблице 2.4.

 

Таблица 2.4

№Наименование оборудованияКол-воСбал. (руб.)На

(%)Аг (руб.)Кз

(%)ИТОГО (руб.)1Кругло-шлифовальный станок 3Б1511120000,001113750,000,05687,52Вертикально-фрезерный станок 6М111150000,001119250,000,01192,53Токарно-винторезный

станок 1К621180000,001119800,000,11980

 

4Установка ТВЧ1130000,001114520,000,03435,65Сварочный трансформатор ТМ-1000115000,001116500,000,069906Моечно-сушильная машина120000,00115500,000,02110ИТОГО (руб.):615000,0089320,004395,6

Сумма затрат на содержание и эксплуатацию приходящуюся на каждый ремонт составит 4395,6 / 850 = 5,17 (руб.)

где, 850 - количество ремонтов в году.

2.7.1.3 Электроэнергия на производственные цели

Затраты электроэнергии определяются по формуле:

 

Зэл. = М * То * 1 кВт/ч

 

где, Зэл. - затраты электроэнергии (руб.);

М - мощность оборудования (кВт);

То - основное время, затрачиваемое на операцию (ч.);

1 кВт/ч - стоимость одного кВт/ч.

Стоимость 1 кВт/ч = 2,60 руб.

Перечень затрат электроэнергии приведены в

 

Таблица 2.5

№Наименование оборудованияМощность (кВт.)Время работы (ч.)Затраты (кВт./ч.)ИТОГО (руб.)1Кругло-шлифовальный станок 3Б151100,3433,438,922Вертикально-фрезерный станок 6М11100,0120,120,313Токарно-винторезный

станок 1К62100,5035,0313,074Установка ТВЧ100,0450,451,175Сварочный трансформатор ТМ-1000100,212,15,466Моечно-сушильная машина100,020,20,52ИТОГО (руб.):29,45

2.7.1.4 Расчет затрат по заработной плате основных производственных рабочих (ОПР)

Таблица 2.6

№Содержание операцииТн (ч.)Разряд рабочегоТарифная ставкаИТОГО (руб.)1Токарная0,088424,362,142Токарная0,02424,360,493Сварочная0,154424,363,754Наплавочная0,082424,361,995Токарная0,007424,360,176Токарная0,088424,362,147Фрезерная0,124424,363,028Шлифовальная0,134424,363,269Моечная0,054424,361,31ИТОГО (руб.):18,27

Примем долю дополнительной заработной платы в размере 10% от основной З/П ОПР:

З/Пдоп = 1,83 (руб.)

Фонд оплаты труда с учетом районного коэффициента составит:

Фоп.тр. = (18,27 + 1,83) 1,15 = 23,12 (руб.)

ЕСН = 26% = 23,12 ? 26% = 6,0 (руб.)

ФЗП= (ЗП ОПР + ДЗП)*РК*ЕСН = (18,27+1,83)*1,15*1,26=29,12 руб.

Прямые производственные расходы состоят из:

- стоимость материалов на ед. продукции: 93,5 (руб.)

- стоимость на содержание и обслуживание обор.: 5,17 (руб.)

- затраты на электроэнергию: 29,45 (руб.)

- фонд оплаты труда с учетом рай-го коэффициента:23,12 (руб.)

Итого прямые производственные расходы составляют 151,24 (руб.)

 

2.7.1.5 Накладные расходы, связанные с организацией и обеспечением ремонта

Накладные расходы, как часть сметной себестоимости представляют собой, совокупность затрат, необходимых для создания ус?/p>