Проект реконструкции цеха КС "Юбилейный"
Дипломная работа - Строительство
Другие дипломы по предмету Строительство
а в коллекторах ниже требуемого значения, перед включением подогревателей осуществляется перестановка кранов для подачи газа на подогреватели. Технические характеристики подогревателя приведены в таблице 1.4.
Таблица. 1.4. Технические характеристики подогревателя ПТПГ-30/100
Наименование показателейЕдиница измеренияКоличественные значенияТип аппарата-ПТПГ-30/100Рабочее давлениеМПа5,2-7,45ПроизводительностьНмЗ/сут*1032,87-31,5Температура газа на входе в подогревательСМинус 20Температура газа на выходе из подогревателяСПлюс 70Расчетное давлениеМПа10,0КПД подогревателяМинимальная температура окружающей средыСминус 55Габариты: длина ширина высота (выхлопной трубы)мм4075 1880 15000Срок службылет30МассаКг7800
- На входном и выходном патрубках подогревателя устанавливаются отсечные краны. Для сброса газа с подогревателя при ремонте предусматривается сбросной трубопровод с отсечным краном.
- Редуцирование топливного газа осуществляется в индивидуальных блоке. В нем предусматривается установка двух ниток (одна рабочая вторая резервная). Блоки выполняются на отдельных рамах. На каждой нитке блока установлены:
- входной отсечной кран Ду 100;
- местные датчики давления до регулятора:
- аналоговые датчики давления до регулятора;
- регулятор давления;
- местные датчики давления после регулятора:
- выходной отсечной кран Ду. 150;
- свечной кран Ду 25.
На выходном трубопроводе блока:
- переключающее устройство;
- предохранительные клапана;
аналоговый датчик давления;
- местный датчик давления;
- аналоговый датчик температуры;
- местный датчик температуры.
Установка двух ниток редуцирования, обеспечивает гарантированную подачу газа необходимого давления к ГПА. В нормальном режиме газ подается по одной из ниток редуцирования, вторая нитка находится в режиме ожидания.
При выходе из работы регулятора рабочей нитки, автоматически включается в работу регулятор на резервной нитке с перестановкой арматуры на входе линии.
Коллектор подачи топливного газа к ГПА, предназначен для подвода топливного газа от УПТИГ к ГПА. Трубопровод прокладывается подземно. На площадке компрессорных агрегатов коллектор выполнен диаметром Ду 400, для обеспечения функции ресивера.
Блок подготовки импульсного газа разработки ОАО Компрессор г. Санкт-Петербург предназначен для подготовки импульсного газа для управления пневмоприводными кранами КС и узла подключения. Установка обеспечивает осушку импульсного газа по точке росы до минус 55 град С. Установка поставляется единым блоком в комплекте с системой автоматики и управления. Контроль параметров установки и управление осуществляется САУ УПТИГ.
По территории площадки трубопроводы импульсного газа прокладываются подземно. В местах подвода импульсного газа к кранам предусматривается установка стояков с отсечным краном и кранами для подключения.
1.8.3 Компоновочные монтажные решения
Компоновка оборудования и технологических сооружений первого этапа реконструкции компрессорного цеха №3 выполнена в соответствии с нормами и правилами СН 433-79 Инструкция по строительному проектированию предприятий, зданий и сооружений нефтяной и газовой промышленности, СНиП 11-89-80 Генеральные планы промышленных предприятий, ОНТП 51-1-85 Общесоюзные нормы технологического проектирования. Магистральные трубопроводы. Часть 1: Газопроводы, ВРД 39-1.8-055-2002 Типовые технические требования на проектирования КС, ДКС и УС ПХГ, техники безопасности, пожарной безопасности с учетом:
функционального назначения (зонирование территории цеха на производственную зону и зону служебно-производственного комплекса);
сокращения протяженности технологических коммуникаций;
удобства обслуживания и проведения ремонтных работ;
сокращения до минимально-возможных разрывов между зданиями и сооружениями, что обеспечивает минимальную протяженность коммуникаций и автопроездов, а также максимальный коэффициент застройки.
Агрегаты ГПА-16МГ90 располагаются внутри существующих зданий цехов, поэтому к ним не требуется никаких дополнительных подъездов, кроме существующих.
Автомобильная кольцевая дорога для подъезда пожарных автомобилей проходит вокруг компрессорного цеха.
Места обслуживания на отметках 1,8 м и выше от уровня земли оборудуются обслуживающими площадками. Для проведения ремонтных работ в помещениях предусматриваются грузоподъемные устройства и транспортные приспособления, обеспечивающие возможность сборки, разборки и транспортировки деталей агрегатов и оборудования. Всасывающие и нагнетающие коллектора компрессорного цеха и коллектора топливного газа прокладываются подземно. С целью надежного удаления жидкости из коллекторов после гидроиспытаний и в процессе эксплуатации коллектора газовой обвязки нагнетателей выполняются с уклоном в одну сторону (с учетом планирования цеха). В нижних точках коллекторов предусматриваются дренажные устройства для удаления жидкости.
Для контроля в процессе эксплуатации за положением подземных коллекторов технологического газа проектом предусматривается установка в характерных точках на подземных газопроводах необходимого количества геодезических марок. Надземные трубопроводы диаметром не менее Ду 500-1000 мм устанавливаются на регулируемые опоры, позволяющие в процессе эксплуатации производить регулировку прилегания опорных повер