Применение износостойких электроцентробежных насосов
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?/сут до 34,0 т/сут. В 2008 году средний дебит жидкости составил 21,7 т/сут при обводненности продукции 52,1%, средний дебит нефти - 10,4 т/сут. Действующий фонд можно характеризовать как низкодебитный. Наибольшее количество добывающих скважин эксплуатируется с дебитами по жидкости менее 10 т/сут (38,7% действующего фонда). С дебитами жидкости в интервале 10 - 20 т/сут и 20-50 т/сут эксплуатируется равное количество (около 50% скважин), в основном, это скважины после проведения ГРП.
Основной объем действующего фонда эксплуатируется с обводненностью от 20 до 60% (46,9%). Число высокообводненных скважин невысоко (5,2%).
Наработка на отказ фонда УЭЦН (рис. 2.3) составила 362,9 суток, что на 9,9 суток выше запланированной цифры. Наработка на отказ выросла по сравнению с прошлым годом на 49,4 суток из-за перевыполнения плана по наработке на отказ скважин после проведенных ГТМ, за iёт: увеличения доли закупки погружного оборудования специального исполнения до 85% (в 2007 году - 58%); использования дополнительных устройств для сокращения попадания механических примесей на приём насоса; подбора оптимальной глубины спуска погружного оборудования; диагностики концевых деталей УЭЦН; увеличения доли ремонта УЭЦН двухопорного исполнения до 55 % (план - 45%).
Скважины оборудованы УЭЦН отечественного и зарубежного производства. Наибольшая наработка получена по импортным насосам Centrilift - 406 сут; ESР - 379 сут; Алнас - 419 сут; Борец - 378 сут; Новомет - 343 сут; Лемаз - 260 сут.
Рисунок 2.3 - Динамика изменения наработки на отказ по фонду скважин, оборудованных УЭЦН в 2006-2008 гг.
Рисунок 2.4 - Наработка на отказ новых и ремонтных УЭЦН
В СНГДУ-2 применяются компоновки УЭЦН с оборудованием пяти категорий:
- стандартное;
- коррозионноизносостойкое;
- износостойкое;
- износокоррозионностойкое;
- импортное.
Среди российских поставщиков наиболее надежное оборудование у завода Алнас с наработкой на отказ 419 суток и Борец - 378 суток. Снижение наработки по заводам Centrilift и Wood Group связано с применением только ремонтного оборудования.
Применение УЭЦН фирмы Шлюмберже начато с февраля 2005г (рис.2.5).
Рисунок 2.5 - Наработка на отказ действующего фонда скважин, оборудованных УЭЦН по заводам изготовителям
Рисунок 2.6 - Наработка на отказ за скользящий год по категории исполнения УЭЦН
2.2 Технология добычи нефти УЭЦН
Установки электроцентробежных насосов (УЭЦН) применяют в высокодебитных скважинах для откачки пластовой жидкости. Установка состоит из подземного оборудования, кабельной линии и наземного электрооборудования. Установки скважинных центробежных электронасосов предназначены для эксплуатации нефтяных скважин при различных условиях: в чисто нефтяных и почти полностью обводненных скважинах с дебитом 25-1300 м3/сут и высотой подъема 500-2000 м; при содержании в откачиваемой жидкости песка, газа; при агрессивной жидкости и жидкости с повышенной температурой. Установки центробежных электронасосов предназначены для откачки из нефтяных скважин, в том числе и наклонных, пластовой жидкости, содержащей нефть, воду, газ, механические примеси.
Рисунок 2.7 - Схема компоновки УЭЦН
Показатели назначения по перекачиваемым средам следующие:
среда - пластовая жидкость (смесь нефти, попутной воды и нефтяного газа);
максимальная кинематическая вязкость - 1 мм2/с;
водородный показатель попутной воды рН 6,0 - 8,5;
максимальное массовое содержание твердых частиц - 0,01%;
микротвердость частиц - не более 5 баллов по Моосу;
максимальное содержание попутной воды - 99%;
максимальное содержание свободного газа - 25%;
максимальная концентрация сероводорода: для установок обычного исполнения - 0,001%; для установок коррозионностойкого исполнения - 0,125%.
Принцип работы УЭЦН состоит в том, чтобы электрическую энергию преобразовать в энергию жидкости. ГЖС, частично освобождаясь от излишнего газа в газосепараторе, поступает в насоiерез сетку, которая задерживает долю наиболее крупных механических примесей.
В насосе жидкость, поступая в ступень, попадает в каналы рабочего колеса. Крутящий момент рабочего колеса лопастями отбрасывают жидкость от центра к периферии. От периферии по направляющему аппарату жидкость идет к следующей ступени, на вход другого рабочего колеса.
Пройдя все ступени насоса, на выходе жидкость приобретает давление, необходимое для преодоления давления столба жидкости в НКТ и других противодействующих движению свойств жидкости. То есть, количество ступеней насоса должно обеспечивать напор, способный поднять пластовую жидкость по НКТ на дневную поверхность.
Вал насоса приводится в движение двигателем, который крепится выше. Передача усилия производится через гидрозащиту, который служит для гидравлической защиты электродвигателя от пластовой жидкости и обеспечивает компенсацию изменения объема масла при изменении его температуры.
.3 Осложнения при работе УЭЦН в условиях повышенной коррозионной активности откачиваемой жидкости
Анализ условий эксплуатации скважин Самотлорского месторождения показывает, что пластовые жидкости обводнены более, чем на 90 %, содержат значительное количество минеральных веществ.
Визуально коррозионному разрушению подвержены только корпусы ПЭД и ГД, корпус насосного агрегата коррозией практически не затронут, поскольку выше его приемного отверстия корпус насоса кон