Привод ленточного конвейера

Контрольная работа - Разное

Другие контрольные работы по предмету Разное

1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

 

Задача: Спроектировать привод с ленточного конвейера

 

Привод ленточного конвейера

 

- электродвигатель

2 - ременная

- редуктор

- муфта

- барабан

- плита (рама).

 

Исходные данные:

 

Схема 1.5

Pвых=1,28 кВт

Режим работы - средний нормальный

Срок службы 1 год

nвыхода= 70 об/мин

uредуктора=12,5

Число смен работы 1

 

2. ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ И КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА

 

2.1 Выбор электродвигателя

 

.1.1 Мощность на выходе РВ

 

 

2.1.2 Определение общего КПД привода

 

;

 

где hР=0,96 - КПД ременной передачи; таблица 1.1 /1/ с. 6

hз.п=0,97 - КПД зубчатой передачи; таблица 1.1 /1/ с. 6

hм=0,98 - КПД муфты; таблица 1.1 /1/ с. 6

hп.к=0,993 - КПД опор приводного вала; (таблица 1.1 /1/ с. 6

 

2.1.3 Определение требуемой частоты электродвигателя РЭ.ТР

 

 

2.1.4 Частоты вращения на выходе

 

 

2.1.5 Определение требуемой частоты вращения вала электродвигателя nЭ.ТР

 

;

 

где uц = 2 - передаточное число ременной передачи; таблица1.2 /1/ с.7

uред = 12,5- передаточное число цилиндрического двухступенчатого редуктора; таблица 1.2 /1/ с.7

 

.

 

2.1.6 Выбор двигателя

По таблице 5 /1/ выбираю электродвигатель:

 

А80А2У3 : Р = 1.5 кВт, n = 2850 об/мин.

 

2.2 Уточнение передаточных чисел привода

 

2.2.1 Передаточное число привода (общее) :

 

 

2.2.2 Передаточное число ременной передачи

 

 

2.2.3 Определяем передаточное число тихоходной ступени редуктора по таблице 1.3 /1/ с.8

 

 

2.2.4 Определяем передаточное число быстроходной ступени редуктора по таблице 1.3 /1/ с.8

 

 

2.3 Определение частот вращения

 

.3.1 Частота вращения вала двигателя

 

nдвиг=2850 об/мин

 

2.3.2 Частота вращения быстроходного вала

 

nдвиг=nБ/uрем=2850/3,256=875,3 об/мин

 

2.3.3 Частота вращения промежуточного вала

 

nпр=nБ/uБ=875,3/3,93=222,7 об/мин

 

2.3.4 Частота вращения тихоходного вала

 

nТ=nпр/uТ=222,7/3,18=70 об/мин

 

2.3.5 Частота вращения приводного вала

 

nвых=nт=70 об/мин

 

2.4 Определение мощности

 

.4.1 Мощность двигателя

 

 

2.4.2 Определение мощности на валу быстроходной ступени редуктора

 

 

2.4.3 Определение мощности на промежуточной ступени редуктора

 

 

2.4.4 Определение мощности на тихоходной ступени редуктора

 

 

2.4.5 Определение мощности на валу рабочей машины

 

 

2.5 Определение вращающихся моментов

 

2.5.1 Определение вращающего момента на приводном валу

 

 

2.5.2 Определение вращающего момента на валу быстроходной ступени редуктора

 

 

2.5.3 Определение вращающего момента на валу промежуточной ступени редуктора

 

 

2.5.4 Определение вращающего момента на валу тихоходной ступени редуктора

 

 

2.6 Срок службы приводного устройства

 

Lh=365•Lr•tc•Lc=300•1•8•2=4800 ч

 

Lr - срок службы привода, лет -1 год

tc - продолжительность смены - 8 часов

Lr - количество смен - 8 часов

 

3. СИЛОВОЙ И ПРОЧНОСТНОЙ РАСЧЕТ ОТКРЫТОЙ КЛИНОРЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ, ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ

 

3.1 Выбор сечения ремня

 

Выбираем ремень нормального сечения О

 

3.2 Согласно табл. 5.4 /2/ минимально допустимый диаметр ведущего шкива d1min=63 мм

 

.3 Определяем расчетный диаметр ведущего шкива d1

 

По нормальному ряду принимаем d1 = 80 мм.n

 

3.4 Определяем диаметр ведомого шкива d2

 

мм

 

По нормальному ряду принимаем d2 = 250 мм.

- коэффициент скольжения

 

3.5 Определяем фактическое передаточное число и проверяем его отклонение от заданного u

 

, что допустимо

3.6 Определяем ориентировочное межосевое расстояние а

 

мм

 

По нормальному ряду принимаем a = 190 мм

где - высота сечения клинового ремня (см. табл. К31 /2/);

 

3.7 Определяем расчетную длину ремня

 

мм

 

Полученное значение принимаем из стандартных значений по табл. К31 /2/: мм

 

3.8 Уточняем значение межосевого расстояния по стандартной длине

 

 

3.9 Определяем угол обхвата ремнем ведущего шкива

 

> 120

 

Определяем скорость ремня

м/с < 40 м/с

 

3.11 Определяем частоту пробегов ремня

 

с-1 < 30 с-1

 

3.12.Определяем допускаемую мощность, передаваемую одним клиновым ремнем

 

,

 

где кВт - допускаемая приведённая мощность, передаваемая одним клиновым ремнём, С - поправочные коэффициенты, выбираются по табл. 5.2 /2/

 

3.13 Определяем количество клиновых ремней z

 

,

 

принимаем 2

 

3.14.Определяем силу предварительного натяжения одного клинового ремня

 

Н

 

3.15 Определяем окружную силу, передаваемую комплектом клиновых ремней

 

Н

 

3.16 Определяем силы натяжения ведущей F1 и ведомой F2 ветвей

 

Н

Н

 

3.17 Определяем силу давления ремней на вал

 

Н

 

Проверочный расчет

 

3.18.Проверяем прочность одного клинового ремня по максимальным напряжениям в сече?/p>