Пресс монтажный

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



? гайке расiитывают резьбу (на изгиб, срез и удельное давление), основные её размеры (H, D), а также отдельные элементы (посадка в корпус, упорный буртик , фиксирующие детали и др.).

Тело гайки подвергается кручению и сжатию. Наружный диаметр тела гайки определяется из условия прочности:

где - коэффициент, учитывающий скручивание тела гайки, ;

- допускаемое напряжение сжатие или растяжения

.

Таким образом,

.

Толщина стенки гайки по условию прочности оказалась малой, наружный диаметр гайки назначаем конструктивно:

.

Расiитаем количество витков резьбы по формуле:

.

Поскольку нагрузку воспринимают только первые 10 витков резьбы то возьмем z=10.

Длина резьбы равна :

.

Проводим проверку витков резьбы на прочность, так как материал гайки обладает более низкими механическими свойствами, чем материал винта. Виток резьбы гайки разворачиваем по наружному диаметру (D) и представим в виде консольной балки, несущей равномерно распределённую нагрузку, которую заменяем сосредоточенной силой F/z. Наибольшее напряжение среза и изгиба возникают в корневом сечении с длиной и высотой витка . Исходя из условия прочности витка на срез:

,

,

,

,

а) Проверка на срез:

,

где - ширина витка в корневом сечении резьбы.

б) Проверка на смятие:

,

где - высота витка в среднем сечении.

в) Проверка на изгиб:

.

Все условия выполняются.

Размер заплечика определяем из условия смятия материала гайки под действием силы F по уравнению:

,

где

.

,

из конструкторских соображений принимаем D=5 мм.

Высоту заплечика определяется из условия изгиба под действием нагрузки F, без учёта запрессовки и трения на поверхности гайки, по уравнению:

,

Из конструкторских соображений принимаем hзап = 6 мм.

Гайку в корпус ставим по посадке с гарантированным натягом. Для уменьшения натяга гайку в корпусе фиксируем штифтом, который должен удерживать гайку от проворачивания при работе механизма. Если <, гайка в корпусе проворачиваться не будет, штифт нагрузки не испытывает. В противном случае штифт будет работать на срез.

Рис.5 - Соединение гайки с корпусом с помощью штифта

Раiет штифта выполним из условия его среза по сечению или смятия поверхности под действием момента винтовой пары:

где .

По справочнику подбираем штифт: Штифт 4Г12 ГОСТ 3128-70

4.Раiёт пяты

Размеры шариковых подшипников в механизмах, с ручным приводом определяется из раiета статической грузоподъемности:

где n - 1,2тАж1,5 - коэффициент надёжности, - эквивалентная нагрузка подшипника, Н;

С0 - статическая грузоподъемность.

.

По значению С0 подберём подшипник из справочника /4/ по ГОСТ 6874-75, подшипник 8100.

Внутренний диаметр подшипника d=10мм;

Внешний диаметр подшипника D=24мм;

Высота подшипника H=9мм;

Вид пяты показан на рис.6.

Рис.6 - Схема пяты пресса монтажного

Все остальные размеры пяты назначаем из конструктивных соображений.

5. Раiет рукоятки

Материал рукоятки: сталь 45 без термообработки

;

В переносных винтовых механизмах чаще всего применяются перекидные рукоятки либо рукоятки с трещотками.

Длина рукоятки определяется из условия равенства движущего момента моменту сопротивления в винтовой паре . Принимаем усилие рабочего равным .

,

где

,

где - внутренний диаметр подшипника пяты.

.

Диаметр рукоятки определяется из условия прочности на изгиб:

;

,

где .

6. Раiёт корпуса

Раiет элементов корпуса пресса проводим в следующей последовательности.

Из прочностного раiета на изгиб определяется диаметр d оси вращения

.

Находим для двутаврового сечения характерный размер :

.

Определяем силу предварительной затяжки:

.

Определяем раiетное усилие с учетом кручения при затяжке:

.

Определяют внутренний диаметр резьбы, нарезанный на стойке:

.

По диаметру подбирают метрическую резьбу (ГОСТ 9150-81, СТ СЭ В180-75).

7. Определение КПД механизма

Коэффициент полезного действия винтовой пары скольжения определяется по формуле (при прямом ходе):

.

КПД механизма определяем по формуле:

где работа сил полезного сопротивления за один оборот;

работа сил полезного сопротивления и трения в винтовой паре за один оборот;

работа сил полезного сопротивления в подшипнике.

КПД механизма должен мало отличаться от КПД винтовой передачи.

Заключение

В данной работе был проведён раiёт и спроектирована конструкция монтажного пресса по предлагаемой схеме и заданным параметрам. В ходе выполнения домашнего задания были приобретены навыки конструирования винтовых передач, изучен и закреплён материал читаемого курса КММ, а также получены первичные навыки конструкторского труда.

Был спроектирован механизм, преобразующий вращательное движение в поступательное. Коэффициент поле