Предмет товароведения
Информация - Предпринимательство
Другие материалы по предмету Предпринимательство
егированных никелем, допускается остаточный никель до 0,6 %, с массовой долей хрома более 20 % - до 1 %, а в хромомарганцевых аустенитных сталях - до 2 %.
2.6. В хромоникелевых и хромистых сталях, не легированных вольфрамом и ванадием, допускается присутствие остаточного вольфрама и ванадия не более чем 0,2 % каждого. В стали марок 05Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 17Х18Н9, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т массовая доля остаточного молибдена не должна превышать 0,5 %; для предприятий авиационной промышленности в стали марок 05Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т массовая доля остаточного молибдена Не должна превышать 0,3 %. В остальных сталях, не легированных молибденом, массовая доля остаточного молибдена не должна превышать 0,3 %. По требованию потребителя стали марок 05Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т изготовляются с остаточным молибденом не более 0,3 %, стали марок 05Х18Н10Т, 03Х18Н11, 03Х23Н6, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т не более 0,1 %.
2.6.1. В сплавах на никелевой и железоникелевой основах, не легированных титаном, алюминием, ниобием, ванадием, молибденом, вольфрамом, кобальтом, медью, массовая доля перечисленных остаточных элементов не должна превышать норм, указанных в табл. 3.
2.7. В сталях и сплавах, легированных вольфрамом, допускается массовая доля остаточного молибдена до 0,3 %. По соглашению сторон допускается более высокая массовая доля молибдена при условии соответственного снижения вольфрама из расчета замены его .молибденом в соотношении 2:1. В сплаве ХН60ВТ (ЭИ868) допускается остаточная массовая доля молибдена не более 1,5 %. В сплаве ХН38ВТ допускается остаточная массовая доля молибдена не более 0,8 %.
Коррозионностойкие стали
Европа (EN)Германия (DIN)США (AISI)Япония (JIS)СНГ (GOST)1.4003X2CrNi121.4512X2CrTi12409SUH 4091.4000X6Cr13410SSUS 410 S08Х131.4002X6CrAl13405SUS 4051.4006X12CrN13410SUS 41012Х131.4024X15Cr13(410)SUS 410 J11.4021X20Cr13(420)SUS 420 J120Х131.4028X30Cr13(420)SUS 420 J230Х131.4031X39Cr13SUS 420 J240Х131.4034X46Cr13(420)40Х131.4016X6Cr17430SUS 43012Х171.4520X2CrTi171.4510X3CrTi17439SUS 430 LX08Х17Т1.4113X6CrMo17-1434SUS 4341.4509X2CrTiNb184411.4521X2CrMoTi18-2444SUS 4441.4589X5CrNiMoTi15-21.4310X10CrNi18-8(301)SUS 3011.4318X2CrNiN18-7301 LNSUS 301 LN1.4301X5CrNI18-10304SUS 30408Х18Н101.4303X4CrNi18-12(305)SUS 30512Х18Н121.4306X2CrNi19-11304 LSUS 304 L03Х18Н111.4541X6CrNiTi18-10321SUS 32108Х18Н10Т1.4550X6CrNiNb18-10347SUS 3471.4401X5CrNiMo17-12-2316SUS 3161.4404X2CrNiMo17-12-2316 LSUS 316 L1.4571X6CrNiMoTi17-12-2316 TiSUS 316 Ti10Х17Н13М2Т1.4561X1CrNiMoTi18-13-21.4435X2CrNiMo18-14-3316 LSUS 316 L03Х17Н14М21.4439X2CrNiMoN17-13-5S 31726SUS 3171.4539X1NiCrMoCu25-20-5N 089041.4565X3CrNiMnMoNbN 23-17-5-3S 345651.4462X2CrNiMoN22-5-3S 31803SUS 329 J3LЕвропа (EN)Германия (DIN)США (AISI)Япония (JIS)СНГ (GOST)
Жаропрочные стали
Европа (EN)Германия (DIN)США (AISI)Япония (JIS)СНГ (GOST)1.4713X10CrAl710Х17СЮ1.4724X10CrAl1340510Х13СЮ1.4742X10CrAl184421.4762X10CrAl244461.4878X12CrNiTi18-9321 H12Х18Н10Т1.4828X15CrNiSi20-1230920Х20Н14С21.4845X12CrNi25-21310 S20Х23Н181.4841X15CrNiSi25-2031420Х25Н20С2КАЧЕСТВО СТАЛИ
Коррозионностойкие стали
Марка
стали
по ENХимический состав, %CSiMnCrMoNiДругие элементы1.40030.031.001.5010.50 - 12.500.30 - 1.00N: < 0.0301.45120.031.001.0010.50 - 12.506x(C+N)<Ti<0.651.40000.081.001.0012.00 - 14.001.40020.081.001.0012.00 - 14.00Al: 0.10-0.301.40060.08 - 0.151.001.5011.50 - 13.50< 0.751.40240.12 - 0.171.001.0012.00 - 14.001.40210.16 - 0.251.001.5012.00 - 14.001.40280.26 - 0.351.001.5012.00 - 14.001.40310.36 - 0.421.001.0012.50 - 14.501.40340.43 - 0.501.001.0012.50 - 14.501.40160.081.001.0016.00 - 18.001.45200.0250.500.5016.00 - 18.00Ti: 0.30-0.60
N: < 0.0151.45100.051.001.0016.00 - 18.004x(C+N)+0.15<Ti<0.801.41130.081.001.0016.00 - 18.000.90 - 1.401.45090.031.001.0017.50 - 18.50Ti:0.10-0.60
3xC+0.30<Nb<1.001.45210.0251.001.0017.00 - 20.001.80 - 2.504x(C+N)+0.15<Ti<0.80
N:< 0.0301.45890.081.001.0013.50 - 15.000.20 - 1.201.00 - 2.50Ti: 0.30-0.501.43100.05 - 0.152.002.0016.00 - 19.00< 0.806.00 - 9.501.43180.031.002.0016.50 - 18.506.00 - 8.00N:0.10-0.201.43010.071.002.0017.00 - 19.508.00 - 10.50N:<0.111.43030.061.002.0017.00 - 19.0011.00 - 13.00N:<0.111.43060.031.002.0018.00 - 20.0010.00 - 12.00N:<0.111.45410.081.002.0017.00 - 19.009.00 - 12.005xC<Ti<0.701.45500.081.002.0017.00 - 19.009.00 - 12.0010xC<Nb<1.001.44010.071.002.0016.50 - 18.502.00 - 2.5010.00 - 13.001.44040.031.002.0016.50 - 18.502.00 - 2.5010.00 - 13.00N:<0.111.45710.081.002.0016.50 - 18.502.00 - 2.5010.50 - 13.505xC<Ti<0.701.45610.020.502.0017.00 - 18.502.00 - 2.5011.50 - 13.50Ti:0.40-0.601.44350.031.002.0017.00 - 19.002.50 - 3.0012.50 - 15.00N:<0.111.44390.031.002.0016.50 - 18.504.00 - 5.0012.50 - 14.50N:0.12-0.221.45390.020.702.0019.00 - 21.004.00 - 5.0024.00 - 26.00N:<0.15
Cu:1.20-2.001.45650.041.004.5 - 6.521.00 - 25.003.00 - 4.5015.00 - 18.00Nb:<0.30
N:0.30-0.501.44620.031.002.0021.00 - 23.002.50 - 3.504.50 - 6.50N:0.10-0.22Марка
стали
по ENCSiMnCrMoNiДругие элементыХимический состав, %Жаропрочные стали
Марка
стали по ENХимический состав, %CSiMn
AlCrMoNiДругие
элементы1.4713< 0.120.5 - 1.00.5-1.06.0 - 8.01.4724< 0.120.7 - 1.40.7-1.212.0 - 14.01.4742< 0.120.7 - 1.40.7-1.217.0 - 19.01.4762< 0.120.7 - 1.41.2-1.723.0 - 26.01.4878< 0.12< 1.017.0 - 19.09.0 - 11.54x%C<Ti<0.81.4828< 0.201.5 - 2.519.0 - 21.011.0 - 13.01.4845< 0.15< 0.7524.0 - 26.019.0 - 22.01.4841< 0.201.5 - 2.524.0 - 26.019.0 - 22.0МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА
Коррозионностойкие стали
Марка стали
по ENСпособ обработки
С - хол.кат.
Н - гор.кат.Механические свойстватвердостьпределотносит. удлинение (при толщине)Жаростой-
кость СHRB max.HB or HV max.упругости
Rp 0.2, min N/mm2прочности
Rm N/mm2 3 mm % min1.4003C320450 - 6502020H320450 - 65020201.4512C220380 - 5602525H220380 - 56025251.4000C250400 - 6001919H230400 - 60019191.4002C250400 - 6001717H230400 - 60017171.4006C90200max. 6002020H90200max. 60020201.4024C215480 - 68013H225max. 7201.4021C225max. 7001515H95225max. 70015151.4028C97235max. 7401515H97235max. 74015151.4031C98240max. 7601212H98240max. 76012121.4034C99245max. 7801212H245max. 780121.4016C280450 - 6002020H260450 - 60018181.4520C180200380 - 5302424H180200380 - 53024241.4510C240420 - 6002323H185240420 - 60023231.4113C280450 - 6301818H280450 - 63018181.4509C250430 - 6301818H1.4521C320420 - 6402020H300400 - 60020201.4589C420420 - 7501616H420550 - 75016161.4310C250600 - 9504040H1.4318C350650 - 8503540H330650 - 85035401.4301C230540 - 7504545H210520 - 72045451.4303C220500 - 6504545H1.4306C220520 - 6704545H200520 - 67045451.4541C220520 - 7204040H200520 - 72040401.4550C220520 - 7204040H200520 - 72040401.4401C240530 - 6804040H220530 - 68040401.4404C240530 - 6804040H220530 - 68040401.4571C240540 - 6904040H220540 - 69040401.4561C190490 - 6904040H190490 - 69040401.4435C240550 - 7004040H220550 - 70040401.4439C290580 - 7803535H270580 - 78035351.4539C240530 - 7303535H220530 - 73035351.4565C420800 - 10003030H420800 - 100030301.4462C480660 - 9502020H460660 - 9502525Марка стали
по ENСпособ обработки
С - хол.кат.
Н - гор.кат.HRB max.HB or HV max.упругости
Rp 0.2, min N/mm2прочности
Rm N/mm2 3 mm % minЖаростой-
кость Ствердостьпределотносит. удлинение (при толщине)Механические свойстваЖаропрочные стали
Европа (EN)Способ обработки
С - хол.кат.
Н - гор.кат.Механические свойстватвердостьпределотносительное
удлинение, % minЖаростой-
кост?/p>