Предмет и объект производственного менеджмента
Реферат - Менеджмент
Другие рефераты по предмету Менеджмент
? из наиболее важных в организации инструментального хозяйства. Экономия инструментов достигается улучшением условий его работы и правильной эксплуатацией.
- Цели, задачи, подходы к организации ремонтно-механического хоз-ва (РМХ)
Задачей РМХ явл. поддержание производственного оборудования в рабочем состоянии.
Снижение расходов на выполнение ремонтных работ - одна из целей эффективного ведения хозяйства. Поэтому выполнению ремонтных работ предшествует техническая, материальная и организационная подготовка.
Техническая подготовка характеризуется выполнением проектных работ по разборке и последующей сборке оборудования, составлением ведомости дефектов, поломок и неисправностей. Их устранение требует соответствующей проработки восстановительных работ и операций. В свою очередь материальная подготовка осуществления ремонтных работ сводится к составлению ведомости материалов, комплектующих деталей, инструментов и приспособлений. Материальная подготовка предполагает наличие достаточного и необходимого запаса сменных деталей, узлов, а также транспортно-подъемных средств.
По организации РМХ бывает:
- Централизованное когда все виды ремонтных работ выполняются спец. подразделениями РМЦ (Ремонтно-механический цех).
+ снижение издержек на выполнение ремонтных работ за счет специализирования самих работников;
+ повышение качества этих работ;
+ обеспечивается полная загрузка рабочих производственных и увеличивается производительность;
- неоперативное реагирование на изменение состояния оборудования;
- график выполнения ремонтных работ, особенно мелких, не совпадает с графиком производства основной продукции, что может привести к аритмичности производства;
- иногда до мелких ремонтных работ не доходят руки;
- Децентрализованное когда все виды ремонтов обеспечиваются/выполняются самим непосредственным производственным подразделением тем, которое осущ. эксплуатацию.
+ обеспечивается оперативность на изменение состояния оборудования; контроль за его состоянием;
- высока себестоимость ремонтных работ;
- ненадлежащее качество их выполнения;
- иногда не соблюдаются графики ремонтов;
- Смешанное наиболее сложные и трудоемкие ремонтные работы выполняются специальными подразделениями, а менее трудоемкие и не требующие соответствующей квалификации рабочих выполняют силами самого производственного подразделения (ПП).
Поддержание производственного оборудования в рабочем состоянии осуществляется в ходе выполнения различных ремонтных работ:
- капитальный ремонт самый трудоемкий, длительный и дорогостоящий процесс, при котором осущ. полная разборка произв. оборудования, с частичной заменой узлов и деталей. Как правило, за весь нормативный срок эксплуатации такой ремонт производится всего 1 раз.
- средний ремонт осущ. частичная разборка оборудования с заменой деталей и механизмов. Таких ремонтов производится примерно 4.
- мелкий ремонт происходит частичная разборка механизмов или узлов с заменой отд. деталей; а т.ж. проводят осмотры (непосредственно сами работники) и осмотр перед капитальным ремонтом; смазка и промывка оборудования (между ремонтом)
Одним из условий эффективной организации работы любого предприятия является наличие отлаженного механизма выполнения ремонтных работ. Чем ниже удельный вес расходов на ремонт, обслуживание и содержание оборудования в себестоимости продукции, тем выше эффективность производства и самого ремонтного хозяйства. Для предупреждения нерациональных потерь в производстве и сокращения затрат на ремонт служит система планово-предупредительного ремонта.
Системой планово-предупредительного ремонта называется совокупность различного вида работ по техническому уходу и ремонту оборудования, проводимых по заранее составленному плану с целью обеспечения наиболее эффективной эксплуатации оборудования. Таким образом, работы по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования с целью предотвращения нарастающего износа, предупреждения аварийных ситуаций и, как следствие, поддержания оборудования в постоянной готовности к работе является сущностью системы планово-предупредительного ремонта. В ее основе заложены работы по техническому обслуживанию оборудования и по выполнению плановых ремонтов текущих (мелких), средних и капитальных.
Система планово-предупредительного ремонта строится на использовании следующих нормативов:
* ремонтные циклы и их структура;
* длительность межремонтных периодов и периодичность технического обслуживания;
* категории сложности ремонта;
* нормативы трудоемкости;
* нормы запаса деталей и оборотных узлов.
В зависимости от масштабов производства ремонтно-восстановительная база предприятия может содержать:
- ремонтно-механический цех, выполняющий ремонт технологического оборудования;
- ремонтно-строительный цех, выполняющий ремонт зданий, сооружений, производственных, складских и служебных помещений;
- электроремонтный цех, подчиненный главному энергетику и выполняющий ремонт энергооборудования, а также склады оборудования и запасных частей.
Кроме того, в цехах целесообразно создание ремонтных баз, подчиненных цеховом?/p>