Посадки и допуски
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
Содержание
Вступление
Задача 1: Выбор посадки с натягом
Задача 2: Расчет переходной посадки на вероятность получения натягов и зазоров
Задача 3: Контроль размеров (расчет исполнительных размеров калибров и контркалибров)
Задача 4: Выбор посадки колец подшипника
Задача 5: Метод центрирования и выбор посадки шлицевого соединения
Задача 6: Степень точности и контролируемые параметры цилиндрической зубчатой передачи
Задача 7: Расчет размерной цепи для обеспечения заданного замыкающего звена
Задача 8: Основные размеры и предельные отклонения резьбовых соединений
Задача 9: Определение вида шпоночного соединения
Заключение
Список используемой литературы
Введение
Курсовой проект включает в себя решение задач по темам:
- Посадки;
- Шлицевые соединения;
- Зубчатая передача;
- Резьбовые соединения;
- Шпоночные соединения;
- Размерные цепи.
Целью решения задач является более глубокое усвоение основных теоретических положений и приобретение навыков по выбору посадок для различного соединения деталей в зависимости от их технического назначения (резьбовые, шпоночные и другие соединения), по составлению и решению размерных цепей, а также совершенствование навыков поиска и использования нормативных документов (ГОСТ, СТ СЭВ и т.д.) и табличных данных.
1. Рассчитать и выбрать посадку для соединения 2-3 при следующих исходных данных:
Крутящий момент Mкр = 0
Осевая сила Pос = 5300 Н
Номинальный диаметр d = 56 мм
Длина контактаl = 40 мм
Коэффициент трения-сцепленияf = 0,13
Диаметр внутреннего отверстия d1 = 50 мм
Диаметр втулки d2 = 78 мм
Материал вала Сталь 45
Материал втулки БрО4Ц4С17
Вид запрессовкиМеханическая
Высота микронеровностей вала Rzd = 5 мкм
Высота микронеровностей втулки RzD = 10 мкм
Рабочая температура соединения t = 60? С
Условия работоспособности:
1. Отсутствие проскальзывания;
2. Отсутствие пластических деформаций в соединении.
При расчетах используются выводы задачи Ляме (определение напряжений и перемещений в толстостенных полых цилиндрах).
По известным значениям внешних нагрузок (Mкр; Pос) и размерам соединения (d; l) определяется требуемое минимальное удельное давление на контактных поверхностях соединения по формуле [1.1]:
,[1.1]
где Pос продольная осевая сила, стремящаяся сдвинуть одну деталь относительно другой; Mкр крутящий момент, стремящийся повернуть одну деталь относительно другой; l длина контакта сопрягаемых поверхностей; f коэффициент трения-сцепления.
По полученному значению p определяется необходимая величина наименьшего расчетного натяга Nmin [1.2]
,[1.2]
где E1 и E2 модули упругости материалов деталей; c1 и c2 коэффициенты Ляме, определяемые по формулам [1.3] и [1.4]
,[1.3]
,[1.4]
где d1 диаметр внутреннего отверстия; d2 диаметр втулки; ?1 и ?2 коэффициенты Пуассона.
Принимаются значения E1 = 1,96105 Н/мм2, E2 = 0,84105 Н/мм2, ?1 = 0,3, ?2 = 0,35 (табл. 1.106, стр. 335. Мягков том 1).
Определяются с учетом поправок к Nmin величина минимального допустимого натяга [1.5]
,[1.5]
где ?ш поправка, учитывающая смятие неровностей контактных поверхностей деталей при образовании соединения [1.6]
[1.6]
?t поправка, учитывающая различие коэффициентов линейного расширения материалов деталей [1.7]
,[1.7]
где ?D и ?d коэффициенты линейного расширения материалов; разность между рабочей и нормальной температурой
Принимаются значения ?D = 17,610-6 град-1, ?d = 11,510-6 град-1 (табл. 1.62, стр. 187-188, Мягков том 1).
На основе теории наибольших касательных напряжений определяется максимальное допустимое удельное давление [pmax], при котором отсутствует пластическая деформация на контактных поверхностях деталей. В качестве [pmax] берется наименьшее из двух значений, определенных по формулам [1.8] и [1.9]
,[1.8]
,[1.9]
где ?Т1 и ?Т2 предел текучести материалов деталей.
Принимаются значения ?Т1 =355 МПа (табл. 3, стр. 97, Анурьев том 1), ?Т2 = 147 МПа (табл. 68, стр. 198, Анурьев том 1).
Определяется величина наибольшего расчетного натяга Nmax [1.10]
[1.10]
Определяется с учетом поправок к Nmin величина максимального допустимого натяга [1.11]
,[1.11]
где ?уд коэффициент удельного давления у торцов охватывающей детали.
Принимается значение ?уд = 0,93 (по графику рис. 1.68, стр. 336, Мягков том 1).
Выбирается посадка из таблиц системы допусков и посадок (табл.1.49, стр. 156, Мягков том 1)
,
для которого Nmax = 106 мкм [Nmin].
рис.1.1
рис.1.2
рис.1.3
2. Для соединения 16-17 определить вероятностные характеристики заданной переходной посадки: .
рис.2.1
рис.2.2
Рассчитывается посадка, и определяются минимальный и максимальный натяг [2.1], [2.2], [2.3]
,[2.1]
,[2.2]
,[2.3]
поля допусков [2.4], [2.5]
,[2.4]
,[2.5]
где ВО верхнее отклонение отверстия; во верхнее отклонение вала; НО нижнее отклонение отверстия; но ни?/p>