Получения Высоковязкого масла П-40
Информация - История
Другие материалы по предмету История
Получения Высоковязкого масла П-40
Содержание:
- Промышленный опыт получения Высоковязкого масла П-40. .. ……. 2
- Асфальтобетон с использованием отходов нефтепереработки ……… 6
- Используемая литература …..……………………………………………. 8
Промышленный опыт получения
Высоковязкого масла П-40.
На основе промышленных опытов, по получению высоковязкого масла методом двухступенчатой деасфальтизации на Омском НПЗ реконструировали типовую установку деасфальтизации.
При реконструкции были дополнительно установлены: экстракционная колонна диаметром 2,8 м с внутренним обогревом, насос КВН, два испарителя, конденсатор-холодильник пропана, два теплообменника. Новую экстракционную колонну используют на первой ступени деасфальтизации, а имеющуюся колонну диаметром 2,4 м после установки в ней внутренних змеевиков на второй ступени.
Асфальтовый раствор с низа колонны через регулятор уровня и теплообменник под собственным давлением перетекает наверх колонны. Жидкий пропан из рабочих емкостей забирается насосом и через теплообменник подаётся в нижнюю часть. Раствор деасфальтизанта с верха колонны через регулятор давления направляется в испарители и далее в отпарную колонну, откуда кондиционный деасфальтизат второй ступени насосом через холодильник откачивается в парк.
Раствор асфальта с низа колонн через печь П-1 поступает в испаритель по обычной схеме. Для предотвращения забивания конденсаторов асфальтовой пылью в асфальтовый раствор добавляют экстракт с тем, чтобы температура плавления асфальта не превышала 60 градусов.
Пары пропана из растворов деасфальтизаторов первой и второй ступени и асфальтового подаются в конденсаторы и в конденсатор смешения.
Дополнительный конденсатор пропана установлен не на постаменте, а на земле, так как в него направляются только пары из рибойлеров работающие под давлением 24 ати, что обеспечивает перепад давления между рибойлерами и пропановыми ёмкостями порядка 4 5 ат.
Теплотехнические характеристики конденсаторов сопоставляли после полугодовой эксплуатации, т.е. с загрязнённой поверхностью теплообмена. Коэффициент теплопередачи для конденсаторов составил соответственно 150190 и 130160 ккал/м2 • град • ч, так как скорости движения паров пропана и воды в первом из них почти в 3 раза превышали скорости потоков во втором и, кроме того, в конденсатор подавался воздух для барботажа. Их теплотехнические характеристики можно считать практически равными.
Достоинства принятой схемы реконструкции заключается в её гибкости, возможности регулирования качества как деасфальтизата первой ступени, так и деасфальтизата второй ступени, надёжное и стабильное получение высоковязкого деасфальтизата с хорошим качеством и высоким выходом.
На режим установка может быть выведена достаточно быстро, и работа протекает безаварийно и устойчиво.
Как показал длительный опыт получения товарного масла П40 по МРТУ 12Н 135-64, установка должна работать со следующим режимом второй ступени деасфальтизации.
Загрузка, м3/ч:
асфальтового раствора . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3545
пропана . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7995
Температура колонны К-1а, град.:
верха . . . . . . . . . . . . . . . . . . . …….. . . . . . . . . . . . . . . . . . 6266
низа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ……. . . . . . . . . . . . . 5153
При этом деасфальтизант имеет следующие свойства:
Вязкость кинематическая при 100 градусах, сст . . 4043
Плотность. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . … . . . . . . . . . 0,9250,931
Показатель преломления. . . . . . . . .. . . . . . . . . . 1,51201,5135
Содержание серы, % вес. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,22,3
Коксуемость по Конрадсону, % вес. . . . . . . . . . . . . . 2,32,5
Цвет по КН-51 (85:15) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 618
Температура вспышки по Бренкену, град. . . . . . . . . 270280
Выработка деасфальтизата второй ступени при производительности установки 28-30 м3/ч по гудрону составляет 14-15% на гудрон.
Качество деасфальтизата легко регулируется температурой верха колонны 3. При её понижении до 580 коксуемость резко возрастёт до 2.,9 3,0%; при этом содержание серы повышается незначительно, так как она в данной области распределена по фракции сравнительно равномерно.
Очистку деасфальтизата II ступени фенолом проводили на типовой реконструированной установке с насадочным экстрактором.
В ходе эксплуатации выработан следующий оптимальный режим:
Кратность к сырью, % объемн.:
Фенола . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260 320
Воды . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 8
Температура экстрактора, град.:
Верха . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 80
Низа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 71
Суммарная скорость потоков, м3/м2•ч . . . . . . . . . . . . 8 10
Производительность установки не является предельной и лимитируется производительностью установки деасфальтизации. Отбор рафинада в среднем составляет 56-58% и зависит от качества сырья. Так, например вязкости сырья 43-45 сст при100 градусах и коксуемости 3% отбор снижается на 2% абс.
Повышение температуры экстракции приводит к заносам фенола. Ключевыми параметрами при регулировании процесса являются вязкость и коксуемость рафинада.
Очень важно чтобы при регенерации фенола из рафинатового раствора температура вспышки рафинада была не ниже 275 градусов. если это условие нарушается то температура вспышки готового масла оказывается ниже нормы.
Качество рафинада приведено ниже:
Вязкость кинематическая при 100 градусах, сст