Показатели трудоемкости и производительности труда

Информация - Экономика

Другие материалы по предмету Экономика

?венных процессов и организации труда. Так, на работах технологического характера, которые выполняются рабочими, непосредственно воздействующими на предмет труда с помощью оборудования и инструмента; численность их определяется, как правило, исходя из трудоемкости производства продукции или работ. Если же при работах используют аппараты или агрегаты, где действия рабочих в основном заключаются в управлении механизированными или автоматизированными процессами, их численность определяется по нормам обслуживания или нормативам численности. Именно по последнему устанавливают необходимую численность рабочих на предприятиях нефтегазовых отраслей промышленности.

При расчете численности рабочих, исходя из трудоемкости производства продукции или работ, сначала определяется нормативная трудоемкость продукции, работ по действующим нормам затрат труда, а затем с учетом коэффициента выполнения рабочими норм, который принимается в соответствии с принятыми социалистическими обязательствами и с учетом фактических данных за предшествующий период, плановая трудоемкость продукции или работ:

По трудоемкости производства продукции или работ численность рабочих определяется в бурении - для вышкомонтажных работ, работ по приготовлению промывочной жидкости; в добыче нефти и газа - для подземного ремонта скважин; в нефтепереработке - для ремонта технологических установок и других объектов

Значения коэффициентов для определения трудоемкости механической обработки деталей металлорежущих станков [57]

Трудоемкость прочих работ складывается из трудоемкостей кузнечных, термических, сварочных гальванических и окрасочных работ. Она рассчитывается с помощью коэффициента, равного 0,170,18 трудоемкости механической обработки. Более детальные данные о коэффициентах, учитывающих отношение трудоемкости указанных работ к трудоемкости работ по механической обработке, применительно к изготовлению различных металлорежущих станков, принесены в табл. 6.6.

где Тр. мех трудоемкость механической обработки единицы проектируемого оборудования; умех удельный вес трудоемкости механической обработки в общей трудоемкости изготовления аналогичного (по конструкции, объему и типу производства) оборудования, %.

При определении трудоемкости проектируемых машин могут быть использованы данные о структуре трудоемкости аналогичных машин. Так, по отдельным отраслям машиностроения среднее значение трудоемкости сборки по отношению к трудоемкости механической обработки составляет,

в) специальных и агрегатных станков для обработки кранов и литых деталей и введения измененных газопроводов (снижение трудоемкости механической обработки на 1015%);

В некоторых случаях выбор вариантов может быть осуществлен на основании расчетов частных экономических показателей ("трудоемкость, материалоемкость, коэффициент полезного действия и др.). Однако следует учесть, что в большинстве случаев сопоставляемые варианты, обладая преимуществами по одним частным показателям, имеют недостатки по другим. Например, уменьшение материалоемкости заготовки нередко связано с увеличением трудоемкости ее изготовления, или уменьшение трудоемкости механической обработки детали обычно сопровождается увеличением ее энергоемкости и т. д. Поэтому для выбора вариантов проектов конструкций новых изделий и технологических процессов их производства необходим расчет общих экономических показателей (приведенных затрат, себестоимости, капиталовложений), в которых обобщаются эти частные экономические показатели.

Снижение трудоемкости механической обработки при увеличении коэффициента ее технологической оснащенности характеризуется следующими цифрами:

Трудоемкость прочих работ определяется их удельным весом по отношению трудоемкости механической обработки. Трудоемкость изготовления станков токарной группы по видам работ можно рассчитать по формулам, приведенным в табл. 4.4.

в /0 от обшей трудоемкости изделия в % к трудоемкости механической обработки изделия

Иногда уменьшение трудоемкости механической обработки детали машины связано с увеличением трудоемкости сборочных работ. В таких случаях обычно отказываются от экономии на трудоемкости механической обработки детали с целью уменьшения трудоемкости сборочных работ. Объясняется это следующим. Как известно, простои оборудования в ремонтах вызывают большие потери. Уменьшение же трудоемкости сборочных работ способствует сокращению простоев оборудования в ремонте. Изготовление детали для нужд ремонта машины не требует обязательной остановки машины, сборочные же работы, как правило, связаны с обязательной остановкой машины, с потерей времени ее использования. Поэтому обычно некоторое увеличение трудоемкости механической обработки, связанное с уменьшением трудоемкости сборочных работ, с избытком перекрывается экономией от сокращения времени простоя машины в ремонте. В тех, однако, случаях, когда речь идет о легкосменяемой детали, замена которой не требует разборки машины, вопрос об уменьшении трудоемкости механической обработки детали за счет увеличения трудоемкости сборочных работ может быть решен, исходя из критерия минимума себестоимости изготовления машины.

К сожалению, формулам типа (5.5) присуща малая гибкость, не позволяющая отразить разнонаправленное воздействие свойств на полезность продукта (изделия). При положительных значениях Х;, Х.2... Х„ имеет место непременное повышени?/p>