Анализ устройства системы очистки воды с расчетом параметров отстойника непрерывного действия производительностью 75 т/ч
Курсовой проект - Экология
Другие курсовые по предмету Экология
Осадок, выпавший на дно отстойника, сгребается скребковым механизмом, укрепленным на вращающейся ферме, 1с приямку, расположенному в центре, откуда удаляется насосом или под действием гидравлического давления. В отстойниках с периферийном впуском воды достигается в 1,3-1,6 большая производительность, чем в обычных радиальных отстойниках. Распределительное устройство представляет собой периферийный кольцевой лоток с зубчатым водосливом или щелевыми донными отверстиями и полупогруженную перегородку, которые образуют с бортом отстойника кольцевую зону, где происходит быстрое гашение энергии входящих струй, выделение и задержание плавающих веществ. Вода входит в рабочую зону отстойника через кольцевое пространство, образуемое нижней кромкой перегородки и днищем, а отводится через центральную трубу.
Рис.1.2. Радиальный отстойник 1 - труба для подачи воды; 2 - скребки; 3 - распределительная камера; 4 - приямок для сбора осадка; 5 - водосчив, 6 - отвод осадка
Отстаивание происходит под действием силы тяжести, :
где - масса частицы, кг;
= 9,81 м/с2 - ускорение свободного падения.
Различают аппараты периодического, непрерывного и полунепрерывного действия. Непрерывно действующие отстойники подразделяют на одноярусные, двухъярусные, многоярусные.
Периодически действующие отстойники представляют собой низкие бассейны без перемешивающих устройств. Такой отстойник заполняют суспензией, которая остается в состоянии покоя в течение определенного времени, необходимого для оседания твердых частиц на дно аппарата. После этого слой осветленной жидкости сливают через патрубок (штуцер) или кольцевой желоб, расположенные выше уровня осевшего осадка . Патрубок - короткая труба отвода пара, газа или жидкости. Штуцер - соединительный патрубок, обеспечивающий присоединение трубопровода к резервуарам, аппаратам, другим трубопроводам и т.п. Осадок обычно представляет собой подвижную текущую густую жидкую массу - шлам, который выгружают через верх аппарата или удаляют через нижний спусковой кран. Размеры и форма аппаратов периодического действия зависят от концентрации взвешанных твердых частиц (например массовой концентрации, (кг тв. частиц / кг системы), их размеров (- эквивалентный диаметр твердых частиц, м). Чем крупнее частицы и чем больше их плотность (, кг/ м3) тем, меньший диаметр ( м) может иметь аппарат. Скорость отстаивания существенно зависит от температуры , с изменением которой изменяется вязкость жидкости, характеризуемая - динамическим коэффициентом вязкости жидкости, Па * с. Скорость осаждения обратно пропорциональна , а величина последнего уменьшается с увеличением температура,
Для отстаивания небольших количеств жидкости применяют отстойники в виде цилиндрических вертикально установленных резервуаров с коническим днищем, имеющими кран или люк для разгрузки осадка и несколько кранов для слива жидкости, установленных на корпусе на разной высоте.
Для отставания значительных количеств в жидкости, например для очистки сточных вод, используют бетонные бассейны больших размеров или несколько последовательно соединенных резервуаров, работающих полунепрерывным способом: жидкость (вода) поступает и удаляется непрерывно, а осадок (шлам) выгружают из аппарата периодически.
Отстойники непрерывного действия нашли широкое распространение в производственной практике. Наиболее типичны - отстойники непрерывного действия с гребковой мешалкой (рис. 1.3). Они представляют собой невысокие (относительно диаметра, ) цилиндрические резервуары 1 со слегка коническим днищем и внутренним кольцевым желобом 2 (вдоль верхнего края аппарата) для сбора осветленной жидкости.
Рис. 1.3 Отстойник непрерывного действия с гребковой мешалкой
- цилиндрическая часть корпуса; 2 - кольцевой желоб; 3 - мешалка гребковая; 4 - лопасти мешалки; 5 - штуцер подачи исходной суспензии (входной штуцер); 6 - штуцер вывода осветленной жидкости; 7 - разгрузочное устройство для осадка (шлама); 8 - электродвигатель.
В резервуаре установлена мешалка 3 с наклонными лопастями 4, на которых расположены гребки для непрерывного перемещения осаждаемых частиц к разгрузочному устройству 7. Одновременно гребки слегка взбалтывают осадок, способствуя этим его обезвоживанию. Мешалка вращается медленно (0,015 0,5 оборотов в минуту), и не нарушает процесса осаждения. Исходная жидкая смесь непрерывно поступает через патрубок (штуцер) 5 в середину резервуара. Осветленная жидкость переливается в кольцевой желоб 2 и удаляется через штуцер 6. Осадок (шлам) - текущая сгущенная суспензия (концентрация твердой фазы обычно не превышает 60%) удаляется из резервуара при помощи диафрагмового насоса. Вал мешалки приводится во вращение от электродвигателя 8 через редуктор.
Достоинства отстойника непрерывного действия с гребковой мешалкой:
) непрерывность функционирования;
) высокая производительность (до 3000 т/сутки осадка);
) равномерная плотность осадка;
) возможность регулирования плотности осадка путем изменения производительности;
) более эффективное обезвоживание, осадка благодаря наличию гребковой мешалки;
) работа отстойника может быть полностью автоматизирована.
К недостаткам этих аппаратов следует отнести их громоздкость. Гребковые нормализированные отстойники имеют диаметр от 1,8 до 30 м., а при очистке больших объемов воды, отстойники достигают в диаметре 100 м. В табл. 1.1 приведены данные по геометрически?/p>