Анализ условий труда работников гальванического производства
Курсовой проект - Безопасность жизнедеятельности
Другие курсовые по предмету Безопасность жизнедеятельности
сности “. Основными требованиями являются автоматизация и герметизация процессов источников опасных и вредных производственных факторов.
2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ В ГАЛЬВАНИЧЕСКОМ ЦЕХЕ
2.1 ОВПФ ПРИ НАНЕСЕНИИ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЙ
Таблица 1.Перечень опасных и вредных производственных факторов при нанесении металлопокрытий
Операция или процесс ОВПФПодготовка поверхности деталей перед нанесением металлопокрытийШлифование
и полированиеМеталлическая пыль пасты на основе оксида хромаГидропескоструйная обработкаРастворы нитрата натрия или хромпикаДробеструйная обработкаМеталлическая пыльПодводное полированиеГорячий мыльный раствор: эмульсия гашеной извести; пары серной кислоты, калиевого хромпикаГалтовкаБрызги раствора кальцинированной соды, калиевого хромпикаВиброабразивная обработкаТо жеОбезжиривание органическими растворителямиПары органических растворителей
Пары каустической содыщелочными растворителямиПары щелочных растворов, брызги щелочейэлектрохимическоеАктивацияПары серной и соляной кислот, брызги кислотТравление: химическоеПары серной, соляной и азотной кислот, оксид азота. Повышенный уровень ультразвукакатодноеФторид водорода, пары соляной, серной и азотной кислот, оксид азотаанодноеПары серной и фосфорной кислот, хромового ангидрида, брызги кислотыХимическое полированиеПары хромового ангидрида, серной, соляной и ортофосфорной кислот, оксид азота
Электрохимическое
Пары хромового ангидрида, серной, ортофосфорной кислот,полирование оксиды азотаУльтразвуковое
Удаление окисных
пленок, загрязненийБрызги щелочных растворов. Повышенный уровень ультразвуков Электромагнитное излучение
Приготовление растворов кислот и щелочейПриготовление растворов кислот и щелочейПары кислот, фторид и хлорид водорода, растворы щелочейНанесение металлопокрытий.
Электрохимический способЦинкование
в электролитах: кислыхПары кислотцианистыхСинильная кислота, цианистые соединенияаммиакатныхСоединения цинка, аммиакцинкатныхСоединение цинкаКадмирование
в электролитах: кислыхКислота борофтористо-водороднаяПары щелочи и синильной кислоты цианистыхБрызги щелочи и кислотыЛужение
в электролитах: кислыхСоединения олова, пары серной кислотыщелочныхПары щелочей, брызги щелочейСвинцеваниеСоединения свинца, пары борофтористо-водородной и кремнефтористо-водородной кислотМеднение
в электролитах: цианистыхСоединения меди, цианистые соединения, синильная кислотанецианистых щелочныхПары и брызги щелочинецианистых кислыхПары серной, борофтористо-водородной, кремнефтористо-водородной кислот; брызги электролитаНикелированиеБрызги электролитаХромированиеПары хромового ангидрида, пары и брызги серной кислотыЖелезнениеПары соляной кислоты, аммиакСеребрение в
цианистых электролитахБрызги солей серебра, цианистые соединения, пары синильной кислотыЗолочение в
цианистых электролитахПары синильной кислотыПалладированиеАммиакРодированиеТо же Химический способМеднениеПары кислот, аммиак, брызги электролитаНикелированиеСоединения никеля, пары аммиака, кислотСеребрениеАммиак, пары серной кислотыАнодное окислениеПары серной, щавелевой, фосфорной кислот, бихроматов, аммиакОксидирование
черных металловОксиды азота, пары щелочей и фосфорной кислоты, брызги щелочей, нитритные солиОксидирование алюминия и
его сплавовПары хромовых соединений, щелочей или фторид водородаОксидирование магния и его сплавовТо жеХроматированиеПары кислот, оксиды азота, соединения хрома, брызги кислот
Фосфатирование
черных металлов
Пары фосфорной кислоты, фторид водорода, соединение цинкаФосфатирование цветных металловФторид водорода, соединения цинка, соли азотной и азотистой кислоты
Физические способыГорячий способ: лужениеПары аммиака, оксиды олова; брызги расплава оловасплавом олово- свинецПары и оксиды олова и свинцацинкованиеПары оксидов цинкаДиффузионный способ: цинковогоЦинковая пылькремниевогоКремниевая пыльалюминиевогоПыль алюминиевая и его оксидовМеталлизационный
способ нанесения покрытий: цинковогоПовышенная запыленность металлической пыльюкадмиевогоТо жеалюминиевогосвинцовогооловянногоникелевогомедного
2.2 ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ
2.2.0.1. Требования безопасности труда следует соблюдать:
- при приготовлении электролитов и растворов;
- при подготовке поверхности перед нанесением покрытий;
- при нанесении покрытий.
2.2.0.2. Нанесение всех видов металлопокрытий на всех стадиях производства должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.010, ГОСТ 12.3.002, Межотраслевых правил по охране труда при использовании химических веществ и настоящих Правил.
2.2.0.3. Безопасность технологических процессов нанесения металлопокрытий должна быть обеспечена:
- автоматизацией и герметизацией процессов, являющихся источником опасных и вредных производственных факторов;
- механизацией и автоматизацией ручного труда;
- заменой токсичных и горючих веществ нетоксичными и негорючими веществами;
- устранением непосредственного контакта работников с веществами и растворами, оказывающими вредное воздействие на организм человека;
- использованием автоматизированных методов определения концентрации веществ 1-го класса опасности в воздухе рабочей зоны;
- использова