Плавка медного концентрата во взвешенном состоянии
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?ечах, либо путем выделения сульфидов из застывших шлаков методом флотации.
При плавке во взвешенном состоянии на подогретом дутье успешно решены вопросы тепловой энергетики и использования газовой серы.
Процесс характеризуется хорошим использованием теплоты от горения сульфидов. Отходящие газы печей завода Харьявалта направляют в котлы-утилизаторы туннельного типа для получения энергетического пара давлением 7 МПа и далее в рекуператоры (до 1971 г.) или в автономные воздухонагреватели.
Электроэнергия, вырабатываемая за счет пара, не только покрывает потребности завода, включая затраты на получение кислорода, но и позволяет передавать ее избыток в государственную энергетическую систему Финляндии. Пример завода Харьявалта убедительно свидетельствует о том, что правильная организация автогенного процесса дает возможность полностью осуществлять всю технологию за счет энергии, получающейся при сжигание сульфидов.
В замыкании энергетического баланса важную роль играет содержание кислорода в дутье. Энергетический баланс успешно замыкается при оптимальной концентрации кислорода в дутье 35-40%, что и принято в настоящее время на заводе Харьявалта. Температура подогрева дутья снижена с 400-500 (воздушное дутье) до 200С.
Практически полное использование кислорода на процесс горения сульфидов позволяет получать богатые по содержанию SO2 газы. При воздушном дутье оно составляет 13%, а с увеличением содержания кислорода в дутье до 30-40% возрастает до 18-20%.
Основными достоинствами процесса являются использование тепла сжигания сульфидов и высокое извлечение серы в газы, богатые по содержанию SO2. Главнейшие недостатки процесса: низкая удельная производительность, высокое содержание ценных компонентов в шлаках, необходимость глубокой сушки исходной шихты и связанный с этим большой пылеунос, недостаточная комплексность использования сырья.
Основные технико-экономические показатели взвешенной плавки с использованием подогретого дутья приведены в таблице 4.
Таблица 4 - Основные технико-экономические показатели взвешенной плавки с подогревом дутья
ПоказательХарьявалтаПроизводительность печи, т/сут900Удельный проплав т/м2•сут11,9Содержание О2 в дутье, -40Температура дутья, ОС200Содержание меди, % в штейне в шлаке (после обеднения) 60 0,85Содержание SO2 в газах, -20Пылеунос8-10Метод обеднения шлакаФлотация
Вместе с тем кивцэтный процесс сохраняет и ряд недостатков, важнейшими из которых являются необходимость глубокой сушки материала и низкая суммарная удельная производительность по сравнению с автогенными процессами в расплаве. Кроме того, отсутствуют освоенные плавильные агрегаты большой мощности.
Заключение
Переход на автогенную плавку сульфидного сырья можно назвать наиболее значительным достижением XX века в области практической пирометаллургии, поскольку автогенные процессы, как никакие другие в этой области, отвечают современным требованиям по энергоресурсосбережению и экологической безопасности производства.
Список литературы
1.
2.
.Ванюков А.В., Уткин Н.И. Комплексная переработка медного и никелевого сырья - Челябинск: Металлургия, 1988. 432 с.
.
.Бледнов Б.П., Спектор О.В., Колмаков А.А. Металлургия меди и никеля: Методические указания к лабораторным работам для студентов металлургических специальностей - Красноярск: ГАЦМиЗ, 2002. 48 с.
.Б.П. Бледнов. Автогенные процессы в металлургии меди и никеля - Красноярск: ГАЦМиЗ, 1997. 88 с.