Перспективы цифровой печати в этикеточном и упаковочном производстве
Статья - Журналистика
Другие статьи по предмету Журналистика
ь оттиска, поступают в приемную улавливающую воронку. Чтобы направить нужные капли на печатную поверхность, они заряжаются электростатически и отклоняются при этом таким образом, что проходят мимо воронки, попадая на требуемые участки печатного материала. В связи с тем что эта система имеет сложности при включении и выключении принтера и постоянные потери растворителя, разработки струйной печати все больше перемещаются в направлении совершенствования систем "капля по требованию". Физические и механические свойства струйных принтеров и печатной технологии с жидкими тонерами являются более благоприятными по отношению к послепечатной обработке, чем системы с сухими тонерами.
Краски для струйной технологии, в отличие от других способов печати, должны обладать жидкотекучими свойствами и не должны содержать частиц, которые могли бы засорять сопла, через которые эти краски поступают на запечатываемый материал. Чернила на основе красителей широко распространены в офисных принтерах, однако техника развивается такими быстрыми темпами, что уже изготавливаются красочные системы, которые более стойки и экономичны. В зависимости от связующих различают чернила на основе воды, масел, содержащие растворители или затвердеваемые УФ-излучением. При этом возможно использование исключительно широкого спектра печатных материалов и областей применения, к которым также относится этикеточное производство. Например, УФ-сушка дает возможность немедленного использования изделий после запечатки. Не существует вероятности засорения сопел, так как при отсутствии УФ-излучения чернила остаются жидкими.
Рассмотрим ряд новых разработок фирм в области систем струйной печати "капля по требованию", которые открывают большие возможности для использования, в том числе для этикеточного производства. Малоизвестная на сегодня английская фирма Xaar plc, основанная в 1990 году, разработала концепцию пьезоголовок для технологии "капля по требованию" и передала лицензии другим производителям. Производимые фирмой многосторонние головки Xaarjet 500 устанавливаются в струйных печатных машинах других производителей и становятся на уровень общего промышленного стандарта.
Израильское предприятие Aprion назвало свою технологию Magic (Multiple Array Graphic Inkjet Color). Первые инсталляции ее были осуществлены в области запечатки гофрированного картона. Печать с разрешением 600 dpi производилась на цифровых печатных машинах, которые в зависимости от континентов или регионов продажи и применения получили названия Enjet, Bel12000 или Shaldag. Скорость печати чернилами на водной основе составляла 150 м/ч и выполнялась на жестком громоздком материале при его автоматической транспортировке перемещаемыми дополнительно в поперечном направлении печатными головками.
Название "цифровая офсетная печать" получил способ, в котором используется обычная офсетная печать с такими же красками по так называемому принципу Direct Imaging c нестираемой печатной формы, примененный впервые фирмой Heidelberg, или со стираемой формы по технологии MAN Dicoweb. Для него используется также название ComputertoPress. Эти машины предназначены для тиражей от нескольких сотен до нескольких десятков тысяч экземпляров. Тиражи в количестве одного или нескольких экземпляров на них неэкономичны. Хотя в настоящее время не создано специально для упаковочной и тем более для этикеточной печати машин с такими технологиями, на будущее имеются планы их создания в ближайшее время.
Другие способы, основанные на принципе плоской печати, такие как ферроэлектрическая печать, разбрызгиваемые полимерные слои (в качестве олеофильных печатающих элементов, например, Litespeed фирмы Agfa) или "переключаемый" полимер уже были представлены на выставках. Однако для их доработки требуется еще некоторое время.
Наряду с уже известными способами цифровой печати имеются еще некоторые "экзотические" разработки, которые могут представлять потенциал для этикеточной и упаковочной печати. Так, многократно на выставках был представлен способ электрокоагуляции - элкография. В нем для дифференцирующего изображения механизма используется запускаемый в действие электрическим импульсом эффект затвердения (коагуляции) в цвете. Элкография имеет высокий потенциал производительности, но относительно сложный процесс содержит много неожиданных факторов.
Новым, находящимся еще только в начальной стадии разработки способом является глубокая цифровая печать. Ее принцип состоит в том, что ячейки прозрачного полого валика нагреваются изнутри лазерным лучом настолько, что образуется пузырек газа, который переносит краску ударом из ячейки на печатный материал. Прототип машины, работающей по этому принципу, строит германская фирма Aurentum из Майнца. Интересным в этой технологии является то, что она не требует специальных красок: теоретически в ней могут использоваться обычные краски для глубокой печати.
Имеется еще ряд специальных разработок безотносительно к какому-либо определенному способу цифровой печати. Среди них: технология Multibit или представление серых тонов на одном пикселе, которая используется, например, в цифровой печатной машине the.factory фирмы dotrix, когда способом струйной печати на одну точку можно перенести до 7 цветных капель, что соответствует глубине цвета до 3 бит; установка любой характеристической кривой печатного процесса; вариабельная печать данных (персонализация); производство в точно обусловленные сроки и другие. Все это свидетельствует о