Паровая турбина для привода электрогенератора К-160–130

Курсовой проект - Разное

Другие курсовые по предмету Разное

?рофиля корневого сечениясм30,64Напряжение изгиба в корневом сеченииН/см2< 38502933Потеря с выходной скоростьюкДж/кг4,3Окружной теплоперепадкДж/кг90,690,42Окружной КПД-0,87Потеря от парциальности впускакДж/кгт. к. e=1 то =00Мощность теряемая на трение и вентиляциюкВт47,65Потеря на трение и вентиляциюкДж/кг0,35Зазор в уплотненияхмПринимается по рекомендациям [1].0,0003Диаметр вала в месте его прохода через диафрагмуdмОценивается ориентировочно по прототипу0,42Число уплотняющих ножейZштПринимается по рекомендациям [1].7Потеря пара от утечки пара через уплотнение диафрагмыкДж/кг0,206Внутренний теплоперепад без учёта потери влажностикДж/кг89,04Внутренний КПД ступени-0,856

5. Детальный тепловой расчет 13, 14, 15 турбинных ступеней

НаименованиеОбознач.Размер.ОбоснованиеНомера ступеней131415Расход пара через ступеньGкг/сиз расчета регенеративной схемы135,51Число оборотов ротораnоб/минПринимаем3000Средний диаметр облопатыванияDсрмпо прототипу1,2841,2921,3Располагаемый теплоперепадкДж/кгпо h-S диаграмме987762Располагаемый теплоперепад с учетом выходной энергиикДж/кг 101,379,5664,6Окружная скорость на Dсрuм/с201,7202,9204,2Степень реакции на Dср-Принимается0,20,250,3Располагаемый теплоперепад в соплахкДж/кг81,0459,6745,22Располагаемый теплоперепад на рабочей решеткекДж/кг20,2619,8919,38Давление пара за сопловой решеткойМПапо h-S диаграмме0,680,50,375Начальное давление пара перед ступеньюМПапо h-S диаграмме0,920,60,465Начальная температура пара перед ступенью0Спо h-S диаграмме414362328Отношение давлений--0,740,780,81Критическое отношение давлений-0,546Давление пара за рабочей решеткойМПапо h-S диаграмме0,60,4650,35Теоретическая скорость потока на выходе из сопловой решетким/с402,4345,2300,6Удельный объем пара на выходе из ступениV1tм3/кгпо h-S диаграмме0,4750,5180,55Скорость звука на выходе из сопловой решеткиам/с647,9580,2517,8Число Маха-0,620,580,57Выходной угол сопловой решетки-принимается150150170Профиль сопла--по "Атласу профилей"С - 9015АС - 9015АС - 9015АЭффективный угол выхода потока из сопла-150150170Расчет сопловой решетки (первое приближение)Коэффициент потери скорости в сопловых каналахпринимается0,970,970,97Действительная скорость потока на выходе из соплам/с390,33334,84291,58Потеря в соплахкДж/кг4,793,522,67Удельный объем пара на выходе из соплам3/кгпо h-S диаграмме0,4250,510,54Высота выходных кромок соплам0,1410,1960,205Хорда профиляммпо атласу51,4651,4651,46Шаг сопловой решеткимм38,5938,5939,1Отношение хорды к высоте выходных кромок.--0,270,2520,191Расчет сопловой решетки (второе приближение)Коэффициент профильных потерь%2,62,452,3Коэффициент концевых потерь2Коэффициент потери энергии на сопловой решетке%4,64,454,3Коэффициент потери скорости в сопловых каналах-0,9770,9770,978Действительная скорость потока на выходе из соплового каналам/с393,14337,26293,98Уточненная потеря в соплахкДж/кг3,732,651,94Уточненное значение удельного объема пара на выходе из сопловой решетки.м3/кгпо h-S диаграмме0,4180,50,53Уточненное значение высоты выходных кромок сопловых каналовм0,1380,1910,204Число сопловых каналовz1104105106Расчет рабочей решетки (первое приближение)Относительная скорость входа потока на рабочую решеткум/сс треугольника скоростей204,5150108,9Относительный угол входа потока на рабочую решетку-с треугольника скоростей293443Коэффициент потери скорости на рабочей решетке-принимается0,970,970,97Относительная скорость потока на выходе с рабочей решетким/с278,27242218,16Теоретическая относительная скорость потока на выходе с рабочей решетким/с286,88249,5224,9Скорость звука на выходе из рабочей решетким/с608,7559,6500,25Число Маха-0,470,450,45Оптим. относительный угол выхода потока с рабочей решетки-200200200Профиль рабочей решетки--по атласуР - 3021А Р - 3525АР - 3525АОтносительный шаг-по атласу0,60,60,61Угол установки профиля-по атласу780770770Эффективный угол выхода потока из рабочей решетки-19,7021,80220Выходной угол установки профиля после поворота-200200200Входной угол установки профиля-300340430Угол установки профиля-780770770Эффективный угол выхода потока из рабочей решетки-19,7021,80220Потеря на рабочих лопаткахкДж/кг2,431,841,49Удельный объем пара на выходе из рабочей решетким3/кгпо h-S диаграмме0,4650,530,54Высота выходных кромок рабочих лопатокм0,1660,1980,219Соотношение высот-мм28715Величина u-7,736,525,94Степень реакции у корня рабочей лопатки-- 0,057- 0,048- 0,012Хорда профиляммпо атласу25,6325,4125,41Шаг рабочей решеткимм15,3815,2515,5Отношение хорды к высоте выходных кромок--0,1540,1230,116Расчет рабочей решетки (второе приближение)Коэффициент профильных потерь%5,84,24Коэффициент концевых потерь,54Поправочный коэффициент профильных потерь, учитывающий удар---1,3Коэффициент профильных потерь с учетом потери на удар---5,2Поправочный коэффициент концевых потерь, учитывающий удар---1,8Коэффициент концевых потерь с учетом потери на удар---7,2Ширина решетки рабочих лопатокммпо Атласу252525Поправочный коэффициент концевых потерь, учитывающий перекрыш-1,051,011,01Коэффициент концевых потерь с учетом влияния перекрыши-5,254,5457,27Коэффициент потери энергии на рабочей решетке-11,058,74512,47Поправочный коэффициент, учитывающий наличие бандажа-по графику1,021,031,035Поправочный коэффициент, учитывающий наличие угла скоса бандажа-по графику---Коэффициент потери энергии на рабочей решетке-11,279,0112,9Потеря на рабочей решеткекДж/кг4,642,83,26Удельный объем пара на выходе из рабочей решетким3/кгпо h-S диаграмме0,460,520,535Коэффициент потери скорости на рабочей решетке0,9940,9540,992Относительная скорость потока на выходе с рабочей решетким/с268,6238208,24Высота выходных кромок рабочих лопатокм0,1710,1960,227Число рабочих лопаток в решетке-262266264Разность окружных составляющих абсолютных скоростейм/спо треугольнику скоростей432,7349,7301,2Разность осевых составляющих абсолютных скоростейм/спо треугольнику скоростей13,812,43,2Окруж