Оценка негативного влияния работы шахты на природу
Курсовой проект - Экология
Другие курсовые по предмету Экология
p>В лавах пласта l4 используются комплексы ДМ комбайны УКД 200-250 и конвейеры СП-301М.
Для доставки материалов в пределах выемочных участков используются напочвенные дороги ДНК.
Пластовые выработки проводятся комбайнами КСП-32, КСП-35. Крепление выработок производится металлической арочной податливой крепью.
По конвейерным горизонтальным выработкам уголь транспортируется ленточными конвейерами типов 1Л-80, 1ЛТП-80,1Л-100К, 1Л100У, и 2ЛТП-1000. На участках штреков длиной 100 - 250 м, непосредственно примыкающих к лавам применяются скребковые перегружатели типа ПТК-1 и ПТК-2, либо скребковые конвейеры типов СР-70.
По наклонным выработкам уголь и порода транспортируются ленточными конвейерами 2ЛУ-120, 1ЛУ-120, 1ЛУ-100, 2Л-100У, 1Л-100У, 1Л-80. Поток угля от лав до ствола полностью конвейеризирован.
Транспорт материалов по горизонтальным капитальным выработкам производится в вагонетках УВГ - 3,3 или на спецплощадках, выполненных на базе этих вагонеток электровозами 5АРВ и АМ-8д. Капитальные наклонные выработки оборудованы канатной откаткой с использованием малых подъемных машин типов Ц1,6Х1,2; Ц2,0Х1,5; Ц2,5Х2. При малой длине канатной откатки и небольшом грузопотоке используются лебедки ЛВ-25. Транспорт материалов по вентиляционным и конвейерным участковым выработкам, а также по горизонтальным тупиковым выработкам производится в вагонетках напочвенными дорожками типа ДНК.
Шахта относится к опасной по внезапным выбросам угля и газа, а также по взрывчатости угольной пыли. Относительная газообильность - 89,8м3/т.с.д.
Абсолютная газообильность 153,4м3/мин. Схема проветривания - смешанная, система проветривания - всасывающая. Вентиляция шахты обеспечивается работой 3 главных вентиляторных установок, которые смонтированы на:
на западном вентиляционном стволе (вентиляторная установка типа ВЦД-32М; производительностью Q = 12560м3/мин при депрессии Н = 570 мм вод. ст.);
на восточном вентиляционном стволе №1 (вентиляторная установка типа ВЦД-47УМ Q = 17040м3/мин при депрессии Н = 780 мм вод. ст.);
на восточном вентиляционном стволе №3 (вентиляторная установка типа ВЦД - 31,5 Q = 7034 м3/мин при депрессии Н = 550 мм вод. ст.);
Главный водоотлив шахты расположен в околоствольном дворе горизонта 529 м. Водоотлив оборудован 6-ю насосными установками типа ЦНС 300х600, которыми вода из водосборников гор. 529 м откачивается на поверхность.
Шахтный приток в настоящее время составляет 570м3/час. С помощью центробежных насосов центрального водоотлива вода откачивается в поверхностные отстойники, где производится ее первичная механическая очистка. Затем осуществляется хлорирование воды и сброс в 2 последовательно расположенных пруда-отстойника, где производится последующая ее механическая очистка. Далее очищенная и обеззараженная вода сбрасывается в р. Кальмиус.
Кроме главной в шахте имеется еще ряд промежуточных насосных установок, которыми вода перекачивается из нижерасположенных горизонтов на гор. 529 м. Такие установки расположены:
на 5 зап. полевом штреке (4 центробежных насоса ЦНС 300х360);
у капитальных уклонов пл.l81 (2 насоса ЦНС 180х170);
на гор. 760 м шахты им. Ф. Кона (3 насоса ЦНС 300х360);
в околоствольном дворе гор. 802 м (3 насоса ЦНС 300х360);
в околоствольном дворе гор. 1078 м (2 насоса ЦНС 300х360 и 2 насоса ЦНС 180х340); По участковым выработкам вода откачивается центробежными насосами К-60 и НП-2 (аналог К-60), а также винтовыми насосами типа 1В20/16.
Уголь из шахты на поверхность выдается по скиповому стволу N1 и выгружается в бункера надшахтного здания. Далее с помощью питателей и ленточных конвейеров уголь транспортируется в здание обогатительной фабрики, где проходит цикл обогащения. Обогащенный уголь выгружается в железнодорожные вагоны для отправки потребителям, а также поступает на угольный склад.
Порода, выдаваемая из шахты складируется в 2 отвалах: - Северный тупик и Южный тупик. Сюда же складируется и порода из Киевской ЦОФ. Территориально породный отвал шахты им. А.Ф. Засядько расположен за чертой г. Донецка в 1,2 км от пос. Яковлевка.
1.1 Краткая характеристика технологических процессов и технологического оборудования
Промышленные запасы на 01.01.2000 г. составляют - 85 022 тыс. тонн угля, балансовые запасы на 01.01.2000 г. - 109 407 тыс. тонн, вскрыты - 11 547 тыс. тонн, готовые к выемке - 546 тыс. тонн угля. Максимальная установленная производственная мощность Шахта им. А.Ф. Засядько в 1250 тыс. тонн была освоена в 1972 г. С 1994 г. Учитывая перемещение горных работ на значительные расстояния от околоствольного двора, ведение очистных работ по отдельным пластам на глубине до 1264 м и возникновение при этом сложности с проветриванием, производственная мощность шахты утверждена 300 тыс. тонн.
В настоящее время шахтой отрабатываются пласты: L4 мощностью - 1,5 м, L1 - мощностью - 1,9 м. Пласты и вмещающие породы по выбросам неопасны, суфлярных выделений газа не отмечалось, вмещающие породы неустойчивы, пыль разрабатываемых пластов взрывоопасна.
Действующий очистной забой: 12 западная лава, пласт L1 - механизированный комплекс ЗКД-90, комбайн 1ГШ - 68, конвейер - СП-ЗО1М.
Проведение квершлагов, полевых выработок производится при помощи БВР, породопогрузочных машин 2ПНБ-2Б, МПК-ЗУ, бурильных установок УБШ, пластовых выработок по пластам L4, L1 - комбайны П-110, 4ПП-2М, ГПКС, транспортировка горной массы производится конвейерами СП-202, 1Л-1ООК.
.2 Анализ влияния поверхностного комплекса на ОПС
Основное производство содержит в себе прием и обработку выданной на поверхность го