Охрана труда на транспорте

Контрольная работа - Безопасность жизнедеятельности

Другие контрольные работы по предмету Безопасность жизнедеятельности

по нормативной документации, согласованной с Госнадзорохрантруда Украины. Баллоны должны иметь вентили, впритирку вкрученные в отверстия горловины или в расходно-наполнительные штуцера специальных баллонов, которые не имеют горловины. Баллоны для сжатых, сжиженых и растворенных газов вместимостью больше 100 л должны иметь паспорт.

На баллоны вместимостью более 100 л должны устанавливаться предохранительные клапаны. При групповой установке баллонов допускается установка одного предохранительного клапана на всю группу баллонов. Баллоны вместимостью более 100 л, которые устанавливаются как расходные емкости для сжиженых газов, используемых как топливо на автомобилях и других транспортных средствах, кроме вентиля и предохранительного клапана должны иметь указатель максимального уровня наполнения. На таких баллонах также допускается установка специального наполнительного клапана, вентиля для отбора газа в парообразном состоянии, указателя уровня сжиженого газа в баллоне и спускной пробки.

Боковые штуцера вентилей для баллонов, наполняемых водородом и другими горючими газами, должны иметь левую резьбу, а для баллонов, наполняемых кислородом и другими негорючими газами, - правую резьбу. Каждый вентиль баллонов для взрывоопасных горючих веществ, вредных веществ 1 и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007 должен быть обеспеченный заглушкой, которая накручивается на боковой штуцер. Вентили в баллонах для кислорода должны вкручиваться с применением уплотняющих материалов, исключающих загорание кислородной среды.

На верхней сферической части каждого металлического баллона должны быть выбиты (четко видны) такие данные:

  • товарный знак предприятия-изготовителя:
  • номер баллона;
  • фактическая масса пустого баллона (кг): для баллонов вместимостью до 12 л включительно с точностью до 0,1 кг; от 12 до 55 л включительно - с точностью до 0,2 кг; масса баллонов вместимостью более 55 л указывается в соответствии с НД на их изготовление:
  • дата (месяц, год) изготовления и следующего освидетельствования;
  • рабочее давление (Р), МПа (кгс/см2);
  • пробное гидравлическое давление (П), МПа (кгс/см2);
  • вместимость баллонов, л; для баллонов вместимостью до 12 л включительно - номинальная; для баллонов вместимостью от 12 до 55 л включительно фактическая - с точностью до 0,3 л; для баллонов вместимостью более 55 л - в соответствии с НД на их изготовление;
  • клеймо ОТК предприятия-изготовителя круглой формы диаметром 10 мм (за исключением стандартных баллонов вместимостью более 55 л);
  • -номер стандарта для баллонов вместимостью более 55 л.
  • Масса баллонов, за исключением баллонов для ацетилена, указывается с учетом массы нанесенной краски, кольца для колпака и башмака, если такие предусмотрены конструкцией, но без массы вентиля и колпака.
  • На баллонах вместимостью до 5 л или толщиной стенки меньше 5 мм паспортные данные могут быть выбиты на пластине, припаянной к баллону, или нанесены эмалевой или масляной краской.
  • Баллоны для растворенного ацетилена должны быть заполнены соответствующим количеством пористой массы и растворителя. После заполнения баллонов пористой массой и растворителем на его горловине выбивается масса тары (масса баллона без колпака, но с пористой массой и растворителем, башмаком, кольцом и вентилем).
  • Внешняя поверхность баллонов должна быть окрашена в соответствии с табл. 3.2.
  • Освидетельствование баллонов. Разрешение на освидетельствование баллонов выдается предприятиям-наполнителям, наполнительным станциям и пунктам испытания органами Госнадзорохрантруда Украины.
  • Баллоны на предприятии-изготовителе, за исключением баллонов, после гидравлического испытания должны также подлежать пневматическому испытанию давлением, которое равно рабочему давлению. Во время пневматического испытания баллоны должны быть погружены в ванну с водой. Баллоны для ацетилена должны подлежать пневматическому испытанию на предприятиях, которые наполняют их пористой массой. Бесшовные баллоны с двумя открытыми горловинами испытанию на герметичность на предприятии-изготовителе не подлежат, кроме баллонов, предназначенных для работы со средами 1, 2, 3, 4-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007.
  • Освидетельствование баллонов, за исключением баллонов для ацетилена, включает:
  • осмотр внутренней и внешней поверхностей баллонов;
  • проверку массы и вместимости;
  • гидравлическое испытание.
  • тепловой электромагнитный излучение баллон газ
  • Проверка массы и вместимости безшовных баллонов емкостью до 12 л включительно и более 55 л, а также сварных баллонов, независимо от вместимости, не осуществляется.
  • Осмотр баллонов для ацетилена должен осуществляться на наполнительных станциях не реже чем через 5 лет и состоять из:
  • осмотра внешней поверхности;
  • проверки пористой массы;
  • пневматического испытания.
  • Состояние пористой массы в баллонах для ацетилена должно проверяться на наполнительных станциях не реже чем через 24 месяца.
  • Баллоны для ацетилена, которые наполнены пористой массой, во время освидетельствования испытывают азотом под давлением 3,5 МПа (35 кгс/см2).
  • Чистота азота, который применяется для испытания баллонов, должна быть не ниже 97% по объему.
  • Осмотр баллонов осуществляется с целью выявления на их стенка} коррозии, трещин, вмятин и других повреждений (для определена пригодности баллонов к дальнейшей эксплуатации). Перед осмотром баллоны должны быть тщательно очищены и промыты