Охрана атмосферного воздуха от загрязнения
Дипломная работа - Экология
Другие дипломы по предмету Экология
железоотделитель для отбора металлических включений.
Управление работой системы топливоподачи осуществляется рабочим топливоподачи, где установлен щит управления, кнопки управления работой тракта топливоподачи и звуковые сигналы оповещения.
Для удаления очаговых остатков под котлами в шлакозольном канале установлен подъемник скреперно-ковшовый. ПСК - 0.5 - 75С.
Работа подъемника осуществляется в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режиме. Периодичность включений устанавливается в зависимости от количества шлака.
Пульт управления работой подъемника размещен на щите и с пульта, установленного у лебедки.
При рабочем ходе ковш подъемника перемещается по горизонтальному участку канала. При этом происходит заполнение ковша шлаком, находящимся на дне канала.
Заполненный ковш поднимается по наклонному участку и в конце его опрокидывается, разгружая содержимое в шлаковый бункер. На наклонном участке предусмотрена остановка ковша для стока воды.
При обратном (холостом) ходе ковш, имеющий откидную заднюю стенку, свободно проходит по горизонтальному участку канала, пропуская шлак через полость ковша, благодаря чему предотвращается затаскивание очаговых остатков в хвостовую часть канала. В конце пути ковш заходит на хвостовой участок и занимает исходное положение.
Собранный в бункере шлак по мере накопления отгружается в автомашины и вывозится с территории котельной.
.3.4 Водопровод и канализация
Объектом проектирования является котельная, расположенная в г. Енисейске Красноярского края.
Режим работы котельной 24 часа в сутки, 5880 часов в год (245 суток);
Численность работающего персонала 20 человек в сутки;
Годовое количество осадков составляет 501 мм, большая часть которых, 360 мм (70%) , выпадает в теплый период года. Суточный максимум - 74 мм;
Проект наружных сетей водопровода и канализации котельной выполнены на основании:
Выкопировки из плана городской территории, выданной службой Заказчика по жилищно-коммунальным услугам Администрации г. Енисейска (№80 от 7.03.03);
требованиями СНиП 2.04.02-84 "Водоснабжение. Наружные сети и сооружения", СНиП 2.04.03-85 "Канализация. Наружные сети и сооружения"
Производственная канализация:
В проекте предусмотрена система производственной канализации. Производственные стоки от промывки фильтров и перелива из канала шлакозо-лоудаления (ШЗУ) отводятся двумя выпусками Ду 100 мм в наружную сеть канализации, стоки от периодической продувки котлов, охлаждения подшипников забрасывателей топлива, от мокрой уборки помещения котельного зала и топливоподачи отводятся в канал ШЗУ.
В помещении дробильного отделения предусматривается установка дренажного насоса ГНОМ 10-10Т, который перекачивает стоки от мокрой уборки (в летнее время), случайные стоки, в т. ч. после пожаротушения в канал ШЗУ. Работа насоса автоматизирована от уровней воды в приямке. Сеть производственной канализации выполняется из стальных труб Ду 100 40 мм по ГОСТ 10704-91, прокладывается открыто в полу. Производственная канализация проектируется для отведения стоков от промывки фильтров и перелива из канала ШЗУ в существующий коллектор Ду 500 мм. Выпуски из здания самотечные, проектируются из стальных труб Д 108*4.0 мм по ГОСТ 10704-91, внутриплощадочная сеть из чугунных труб Д 150 мм по ГОСТ 6942-98. В колодце КЗ-1 предусматривается гидравлический затвор для предотвращения поступления запахов из коллектора. Колодцы монтируются из сборных железобетонных элементов по ГОСТ 8020-90. Внутренние поверхности стен и днища колодца КЗ-1 обмазываются горячим битумом в несколько слоев общей толщиной 4-5 мм по грунтовке из раствора битума в бензине или покрываются флюатом, т.е. обрабатываются водным раствором кремнефтористого магния или кремнефтористоводородной кислоты с образованием на поверхности нерастворимых соединений.
Отверстия для труб после их монтажа тщательно заделываются бетоном класса В10. Все сборные элементы при монтаже устанавливаются на цементно-пеiанном растворе марки 100 толщиной 10 мм.
.3.5 Противопожарные мероприятия
Внутреннее пажаротушение предусматривается в галерее топливоподачи и дробильном отделении (категория производственных процессов В, степень огнстойкости II).
Раiетный расход воды принят: пожарные краны - две струи по 2.6 л/сек каждая, диаметр спрыска наконечника пожарного ствола 16 мм, напор у пожарного крана с рукавами длиной 20 м - 10 м.
В месте примыкания транспортерной галереи к узлу пересыпки предусматривается дренчерная завеса.
В соответствии с требованиями НПБ 88-2001 "Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы проектирования", расстояние между оросителями дренчерной завесы определено из раiета расхода воды 1 л/сек на 1м ширины проема (4.36 м). Дренчерная завеса выполняется из 4 оросителей водяных типа ДВН -10-ВЗ. Раiетная производительность дренчера 1.12 л/сек. Раiетный свободный напор 10.3 м. Раiетный расход дренчерной завесы 4.4 л/сек.
Управление пуском дренчерной завесы предусматривается со щита топливоподачи и дублируется пусковой кнопкой в месте установки дренчерной завесы.
Для обеспечения необходимого объема воды на пожаротушение проектом предусмотрены противопожарные емкости. Объем воды расiитан на три часа работы пожарных кранов и один час работы дренчерной завесы.
Наружное пожаротушение предусматривается передвижными средствами (автоцистернами). Подключение автоцистерн производится непосредственно