Отработка конструкций радиоэлектронных средств на технологичность
Информация - Компьютеры, программирование
Другие материалы по предмету Компьютеры, программирование
тствие марок используемых материалов установленному перечню); на этапе технического проекта оценивается возможность параллельной сборки и контроля узлов изделия и всего изделия в целом, технологичность сборки изделия и его узлов, обеспечение взаимозаменяемости сборочных узлов и деталей; минимизируется объем доделочных работ.
На этапе рабочей документации следует обращать внимание на наличие сборочных баз деталей и узлов, требования точности выполнения размеров и обеспечение необходимой шероховатости поверхности деталей, технологичность используемых видов производств.
Рассмотрим организацию и методологию, специфику обеспечения технологичности конструкций, внутренней электромагнитной совместимости; способы защиты от влияния тепла, влаги, механических воздействий, вопросы внешнего оформления РЭС с учетом требований эргономики и технической эстетики.
Существенное влияние на технологичность конструкции оказывают материалы конструкции с точки зрения пригодности их для того или иного вида обработки (например, для фрезерования наиболее целесообразно использовать сплав Д16, а для литья под давлением - какой-либо литейный сплав), токсичности (использование токсичных материалов, например оксида бериллия или компаунда КТ-102, удорожает производство), физико-химических свойств.
Взаимодействие конструкторов и технологов особенно тесно при согласовании конструкторской документации с технологами и при оценке технологичности конструкции на всех этапах конструкторского проектирования.
При обосновании прочности и жесткости конструкции необходимо принимать меры для обеспечения ее технологичности путем выбора вида типовой конструкции, марок материалов, способов формообразования, снижения материалоемкости и трудоемкости изготовления, способов упрочнения поверхности для увеличения предела выносливости.
Форма отражает все качества конструкции: технологичность, рациональность компоновки, удобство эксплуатации и обслуживания, эстетическую выразительность и т.
При художественно-конструкторском оформлении РЭС необходимо учитывать технологические ограничения на формо- и цвето-образование, фактуру поверхности (матовая, шероховатая, блестящая, с рисунком), параметры применяемых материалов (цветовой тон, защитно-декоративные свойства, технологичность их использования).
Меры по обеспечению технологичности конструкции стационарных РЭС сводятся к использованию типовых конструкций, их выбору с учетом серийности РЭС.
Увеличению технологичности служит обеспечение легкого доступа к узлам и элементам при обслуживании и ремонте.
На конструкцию переносных РЭС оказывают влияние также такие факторы, как удобство переноски, способы миниатюризации, способы обеспечения устойчивости к климатическим и механическим воздействиям, защита от собственного тепловыделения, специфика базовой конструкции, обеспечение эстетичности и технологичности.
При обеспечении технологичности конструкции переносных РЭС необходимо учитывать объем производства.
На конструкцию носимых РЭС оказывает влияние большое число факторов: необходимость минимизации габаритов, массы, энергопотребления, стоимости; защита от влияния дестабилизирующих факторов; химическая совместимость материалов с телом человека (исключение раздражения кожи); ремонтопригодность и технологичность; эстетичность и эргономичность.
Использование несущих конструкций позволяет улучшить компоновку, теплоотвод, экранирование и заземление, а также повысить надежность и технологичность составных частей и изделия в целом.
Для снижения конструктивной сложности необходимо выбрать материал детали, обеспечивающий возможность применения высокопроизводительного метода получения заготовки; выбрать оптимальный технологический процесс получения заготовки и изготовления из нее детали, наиболее технологичное конструктивное оформление отдельных поверхностей детали с позиции наименьшей сложности ее обработки.
Выбор наиболее технологического материала связан с выбором наилучшего способа обработки. Так, например, нужно учитывать, что не все материалы поддаются обработке резанием , штамповкой и т. п.
Выбор заготовки определяется конфигурацией и материалом детали, причем эти факторы должны рассматриваться как равнозначно действующие.
Простые детали легче изготавливать из заготовок, выполненных в виде лис-тов, лент, проволоки путем штамповки, навивки и т. д. Настройка оборудова-ния для изготовления этих деталей несложная и не требует высокой квали-фикации рабочих. Поэтому простые детали являются технологичными.
Детали сложной конфигурации, изготавливаемые из заготовок, полученных литьем, прессованием из порошков, штамповкой (горячей или холодной), обычно не требуют дополнительной обработки , так как их поверхности в основном получаются качественными, размеры достаточно точными, кон-структивная сложность конфигурации ? высокой. Технологичность деталей сложной конфигурации повышается с увеличением объема их выпуска.
Наиболее сложные (специальные) детали требуют для изготовления специального оборудования, приспособлений, инструмента, заготовок, по-этому они характеризуются наименьшей технологичностью. Чем меньше в изделии специальных деталей, тем выше его технологичность.
Размеры деталей с целью их стандартизации и унификации должно быть выбрана из стандарта с выделением их наиболее предпочтительных.
Такое огранич