Отделочные работы

Информация - Строительство

Другие материалы по предмету Строительство

замазки, которые после нанесения на поверхность сразу или спустя некоторое время густеют под воздействием температурных или других факторов. Для их приготовления применяют жидкие каучуки и специальные добавки, которые придают герметикам различные свойства. Для герметизации стыков в стекольных работах в основном применяют тиоколовые герметики, жидкости и пасты.

Средства механизации и ручные инструменты, применяемые при выполнении строительного остекления, можно классифицировать на оборудование для механической обработки стекла резанием и нанесением замазок и мастик, а также на механизмы, инструмент и приспособления для остекления переплетов и монтажа крупноразмерных стеклоконструкций.

Инструменты и приспособления для ручного и механизированного раскроя и резки стекла используют в процессе резания листового товарного стекла на запроектированные размерные части. Это холодная механическая обработка (включая полирование, шлифование, сверление и т.п.). При этом в качестве режущих инструментов используют материалы в 1,5...2 раза более твердые, чем стекло, в том числе алмазные или роликовые. Применяют также электростеклорезы для резки оконного стекла, а также алмазные пилы для резки профильного стекла.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Алмазные стеклорезы применяют как для ручной, так и для станочной резки стекла толщиной до 10 мм. Одна из конструкций ручного алмазного стеклореза, состоящего из резца - алмаза, закрепленного в стальном или латунном молоточке с помощью стопорного винта, и пластмассовой ручки. В молоточке на торцовой стороне имеется паз для ломки узких кромок стекла при его резке. Различают шесть номеров алмазных резцов: от мелких (№ 1, 2), используемых для тонкого стекла (3...4 мм), до крупных (№ 3, 4, 5, 6) - для утолщенного, витринного и прессованного (4...10 мм).

Роликовые стеклорезы, предназначенные для резки стекла толщиной до 4…5 мм, конструктивно оформляются с одним, тремя и шестью режущими роликами, изготовляемыми из твердых сплавов, закрепляемыми в обоймах державки с ручкой. Каждый ролик обеспечивает нарезку 350 м стекла без заточки. Резку стекла толщиной 2 мм следует производить твердосплавным роликом с углом заточки 120...125 при нагрузке на ролик 40...50 Н, стекла толщиной 3 мм - роликом с углом заточки 125... 130 и нагрузке на ролик 50 Н.

Электростеклорез состоит из деревянного электроизолированного стола, на котором устанавливается фиксируемо-передвигаемая в пазах линейка-ограничитель. Стол покрыт асбоцементной плитой, где поперек стола натянута проволока 2 из нихрома диаметром 1...1,25 мм: один конец проволоки крепится к. ролику, а к другому концу проволоки, перекинутой через блок, крепится груз для натяжения ее во время накаливания электрическим током напряжением 12 В, получаемым посредством понижающего трансформатора.

Электроустановку типа ЭРС-1 используют для массового централизованного раскроя стекла. Она состоит из металлического стола, асбоцементной рейки, размерной линейки, направляющих стержней, упорной линейки и спирали из нихрома. Принцип действия данной электроустановки аналогичен вышеописанному электростеклорезу и отличается от него более высокой эффективностью работы.

Универсальную линейку применяют для раскроя и резки стекла небольших размеров на специальных столах. Она состоит из штанги, четырех движков, которые крепятся винтами и служат для фиксации заданных размеров нарезаемого стекла по длине и ширине. Движки в процессе раскроя играют также роль направляющих, обеспечивающих движение режущего приспособления параллельно кромке стекла. Универсальную линейку изготовляют из дерева или алюминия длиной 1350 мм, шириной 12 мм, высотой 12 мм.

Механический стеклорез витринного стекла представляет собой алюминиевую жесткую раму, к которой снизу прикреплены однотарельчатые вакуум-захваты. Вдоль рамы посредством каната, навиваемого на нарезной барабан лебедки 6 и огибающего два концевых блока, передвигается каретка с самоцентрирующимся стеклорезом. Лебедка имеет привод от электродвигателя с клиноременной передачей для перемещения с помощью каната каретки со стеклорезом. Каретка состоит из корпуса, который для перемещения по направляющим рамы имеет пазы, а для крепления штока держателя стеклореза - цилиндрическое отверстие со шпоночной канавкой.

Оборудование для нанесения замазок и мастик используют следующее:

Промазчик СО-32 пневматического или механического действия предназначен для подачи и нанесения замазки консистенцией 4...5 см по конусу СтройЦНИЛа на фальцы при остеклении оконных переплетов. Вытеснение замазки через насадку из цилиндрического корпуса пневмопромазчика осуществляется поршнем, перемещаемым под действием сжатого воздуха до 0,6 МПа. Один заправленный промазчик может обеспечивать промазку 20...25 м2 фальца.

Промазчиком СО-117 обеспечивается комплексно-механизированная промазка фальцев при выполнении стекольных работ.

Механизмы и инструмент для остекления переплетов. Это пистолеты для крепления стекол в фальцах путем забивки шпилек из проволоки или листовой стали, различные по конструкции штампы для изготовления шпилек, электрощетки, моечные машины захваты и др.

Пистолеты СО-31 для забивки треугольных шпилек состоят из дюралюминиевого корпуса, ударника с пружиной, барабана для шпилек, курка, фиксатора. При забивке шпилек пистолет приставляют вплотную к поверхности стекла, упир