Отделение синтеза алкидного олигомера ПФ-053 мощностью 3000 т/год
Курсовой проект - Химия
Другие курсовые по предмету Химия
олее10Кислотное число, мг КОН/г, не более0,4Количество фосфатидовОтсутствиеЙодное число, г 12/100 г в пределах119-145Пентаэритрит, технический, марок А и Б, сорт высший и IГОСТ 9286-89Внешний видБелый кристаллический порошок без посторонних примесей, видимых невооруженным глазом. Допускается серо-голубой и желтоватый оттенкиМассовая доля воды и летучих компонентов, %, не более0,2Температура плавления, C, не ниже255(250)Ангидрид фталевый, технический, марок А и Б, сорт высший, I, IIГОСТ 7119-77Внешний видЧешуйки и порошок белого цвета или расплав. Допускается желтый или розовый оттенкиМассовая доля фталевого ангидрида, %, не менее99,7Температура кристаллизации, C, не ниже130,6Ксилол нефтяной или каменноугольныйГОСТ 9410-78 ГОСТ 9949-76Внешний вид и цветПрозрачная жидкость, не содержащая посторонних примесей и воды, не темнее раствора 0,003г К2С1207 в 1 дм3 Плотность при Т=(20,02,0) C, г/см0,862-0,868Температура вспышки C, не ниже23Сода кальцинированная, техническаяГОСТ 5100-85Внешний видГранулы белого цветаМассовая доля NaСОз, %, не менее
99,4
3. Расчетная часть
.1 Материальный баланс производства основы лака ПФ-053
Расчет фонда времени работы проводим только для основного технологического оборудования, определяющего производственную мощность проектируемого объекта. В тех случаях, когда предусматриваются остановки в праздничные дни или на капитальный ремонт коммуникаций, дни этих остановок исключаются из календарного фонда времени.
Календарный фонд времени Т принимаем равным 365 дней или 8760 часов. В производствах с периодическим режимом работы номинальный фонд времени работы оборудования Т определяется путем исключения из календарного фонда числа праздничных и выходных дней и часов сокращения рабочих смен в предпраздничные дни (в соответствии с принятым режимом работы). На основании данных о режиме работы цеха определяется баланс времени работы оборудования в году (таблица 2).
Для всех производств с периодическим режимом работы предусматриваются остановки оборудования на 12 праздничных дней. Количество выходных дней в году при 5-дневной рабочей недели с 8-часовыми сменами 104 (52 воскресения и 52 субботы):
Дв=52+52 = 104 дней
Таким образом, всего нерабочих дней в году по режиму:
+ 104 = 116 дней,
а количество дней работы в году по режиму (Др):
- 116 = 249 дней.
Для определения количества часов, соответствующих количеству дней работы по режиму, число этих дней умножается на продолжительность рабочей смены и на число смен в сутки. Тогда количество рабочих часов по режиму составляет:
(365 -116) 16 = 3984 час.
Количество сокращенных часов в год будет равно числу предпраздничных дней, умноженному на число смен в сутки: 8 2 = 16 дней. Затем из количества рабочих часов по режиму в производствах с периодическим режимом работы исключаются сокращенные часы рабочих смен в предпраздничные дни. В результате определяется номинальный (режимный) фонд времени работы оборудования в году в часах (Тн):
- 16 = 3968 час
Таблица 2 - Баланс времени работы оборудования в году
Элементы времениБаланс времениКалендарный фонд времени :
в днях
в часах
8760Нерабочие дни по режиму - всего в том числе: праздников выходных116 12 104Остановки на ремонт коммуникаций-Количество дней работы в году по режиму (Др)249То же - в часах (Чр)3984Внутрисменные остановки (сокращенные часы рабочих смен в предпраздничные дни)16Номинальный фонд , час3968Планируемые остановки оборудования в рабочие дни, час: на капитальный ремонт на текущий ремонт по технологическим причинам 19 - 40ИТОГО59Эффективный фонд времени работы Тэф час3909Коэффициент экстенсивности использования оборудования Кэ0,45
Эффективный фонд времени работы оборудования в году Тэф определяется путем исключения из нормального фонда времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах планово-предупредительного ремонта и по технологическим причинам, которое рассчитывается исходя из норм продолжительности межремонтных пробегов по каждому виду ремонтов, ремонтного цикла и длительности каждого ремонта. Эти нормы принимаются по данным действующих предприятий (таблица 3).
Таблица 3-Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте.
Наименование оборудованияНормы пробегов оборудования между ремонтами, чНормы простоя оборудования в ремонте, ч.Текущий Капитальный ТТекущий РКапитальный РРеактор14402592024104
На основании принятых норм определяется количество всех видов ремонтов за ремонтный цикл (Tр.ц.= Tкап) и время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год.
Количество ремонтов оборудования за ремонтный цикл:
а) общее количество ремонтов (nрем):
nрем = Тр.ц. / Тт = 25920/1440=18
Из общего числа ремонтов за ремонтный цикл один ремонт является капитальным, тогда:
б) количество текущих ремонтов (nт):
nт = Тр.ц. / Тт -1 = 18-1 = 17
Время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год:
а) в капитальном ремонте (Пк):
Пк = РкТк.у./ Тр.ц.= 1048640/25920 = 35 часа
б)в текущем Пт:
Пт = Ртnт Тк.у./ Тр.ц =24178640/25920=136 часов
Тк.у - условный календарный годовой фонд времени (принимается Тк.у =8640 ч).
В производствах с периодическим режимом работы проведение всех видов ремонтов часто приурочивается к выходным дням. В таких случаях, если нормы простоев оборудования в отдельных видах ремонтов не превышают продолжительности выходного дня, то время простоев в этих ремонтах не исключается при определен?/p>