Основные направления и резервы эффективного использования основных производственных фондов ООО "Магнолия"
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
µнсивного и экстенсивного использования оборудования и характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности):
Кинт.гр = Кэкс х Кинт. (16)
После анализа обобщающих и частных показателей более подробно изучается степень использования производственных мощностей предприятия, отдельных видов машин и оборудования.
Производственная мощность предприятия - максимально возможный годовой (суточный, сменный) выпуск продукции (или объем переработки сырья) в номенклатуре и ассортименте при условии наиболее полного использования оборудования и производственных площадей, применения прогрессивной технологии и организации производства. Для измерения производственной мощности используются натуральные и условно-натуральные измерители (тонны, штуки, метры, тысячи условных банок и т.д.).
Различают три вида мощности:
проектную (предусмотренную проектом строительства и реконструкции);
текущую (фактически достигнутую);
резервную (для покрытия пиковых нагрузок).
При определении текущей мощности исчисляют входную (на начало года), выходную (на конец года) и среднегодовую мощность предприятия.
Среднегодовая мощность предприятия исчисляется по формуле:
Мввод. х n1 Мвыб х n2
Мср н. = Мн.ч. + ---- - ----, (17)
1212
где Мн.ч. - мощность на начало года;
Рисунок 3 - Структурно-логическая модель факторного анализа фондорентабельности и фондоотдачи
Мввод. - мощность, вводимая в течение года;
Мвыб. - выбываемая мощность;
n1, n2 - количество месяцев с момента ввода или выбытия мощности, оставшихся до конца года.
Величина мощности зависит от многих факторов: количества установленного оборудования, технической нормы производительности ведущего оборудования, возможного фонда времени работы оборудования и использования производственных площадей на протяжении года, номенклатуры, ассортимента и качества изготавливаемой продукции, нормативов продолжительности производственного цикла и трудоемкости изготовляемой продукции (выполняемых услуг) и т.д [5, с. 318].
Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных цехов, участков или агрегатов, т.е. по мощности ведущих производств.
В общем виде производственная мощность ведущего цеха может быть определена по формуле:
М = а х Т х m, (18)
где a - производительность оборудования в час;
T - годовой фонд рабочего времени оборудования, час;
m - среднегодовое количество оборудования.
Уровень использования производственной мощности измеряется двумя показателями:
коэффициентом фактического (планового) использования производственной мощности (Ки.м.):
Ки.м. = В / Мср.г., (19)
где В - количество фактически выработанной продукции предприятием в течение года в натуральных или стоимостных единицах измерения;
Мср.г - среднегодовая мощность;
коэффициентом загрузки оборудования (выявляется излишнее или недостающее оборудование) (Кзагр.об):
Кзагр.об = Фф.ф / Фпл.ф, (20)
где Фф.ф - фактически используемый фонд времени всего оборудования или его групп, станкочасов;
Фпл.ф - располагаемый плановый фонд времени того же оборудования, станкочасов.
Для анализа использования оборудования и производственных мощностей рассчитывают коэффициент интенсивной и экстенсивной загрузки оборудования, а также общий коэффициент использования оборудования интегральный коэффициент [18 с. 39].
Степень использования производственных мощностей характеризуется показателями:
экстенсивной загрузки, рассчитываемой как отношение фактического фонда рабочего времени оборудования к плановому фонду:
Кэкст. = Тф. / Тпл. (21)
- интенсивной загрузки, рассчитываемой как отношение фактической и плановой среднечасовой выработки:
Кинтен. = ВПф. / ВПпл. (22)
Обобщающим показателем, комплексно характеризующим использование оборудования, является коэффициент интегральной загрузки:
J = Кэкст. х Кинтен. (23)
По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования по следующей модели:
ВП = К х Д х Ксм х П х CВ, (24)
где К - количество основных производственных фондов;
Д - количество отработанных дней;
Ксм - коэффициент сменности;
П - средняя продолжительность смены;В - среднечасовая выработка.
Расчет влияния этих факторов производится способами цепной подстановки, абсолютных и относительных разниц.
Следующим этапом анализа является определение фондовооруженности и технической вооруженности труда (анализ обеспеченности предприятия основными средствами) [25 с. 206].
Показатель общей фондовооруженности труда (Фвоор.труда) рассчитывается отношением среднегодовой стоимости промышленно-производственных фондов к среднесписочной численности рабочих в дневную смену (имеется в виду, что рабочие, занятые в других сменах, используют те же средства труда):
Среднегодовая стоимость основных
производственных фондов
Фвоор.труда = ----------------- (25)
Среднесписочная ?/p>