Организация рабочего пространства по системе 5S на ОАО "СУАЛ–КАЗ-СУАЛ"

Контрольная работа - Менеджмент

Другие контрольные работы по предмету Менеджмент

,25 м, и отсеки под сырьё, укладываемое на деревянные паллеты - площадь каждой равна 44 м. Предусмотрены ячейки для расстановки угольной пены, пустых паллетов, грузозахватных приспособлений, тары под мусор, для деревянного бруса, доски, рабочего инструмента, первичных средств пожаротушения. Все отсеки и ячейки идентифицированы одиннаковыми табличками, с указанием сырья или материалов, под которые они предназначены. На стенах (по середине каждого отсека под сырьё) прикреплена металлическая табличка, предназначенная для записи на ней мелом информации о сырье (дата поступления сырья, № вагона, вес вагонной партии, количество биг-бегов или палетов). Ширина проездов составляет не менее 3 м., ширина проходов по периметру и между рядами сырья - не менее 60 см., что позволяет производить погрузочно-разгрузочные работы с применением автотранспорта и бесприпятственного прохода обслуживающего персонала вокруг отсеков и ячеек для контроля и наведения порядка. Данная система организации рабочего пространства позволяет управлять размещением сырья и материалов на складе, его учётом (сокращением времени на перевеску биг-бегов и паллетов, информация на табличках), поддержанием порядка и чистоты.

Аналогичные работы проведены на складах глинозёма и ГСМ.

В ходе запланированных Проектом мероприятий:

нанесена разметка в складских помещениях, в соответствии с которой определен порядок размещения материалов

нанесена разметка, определены схемы расстановки тары, получаемых грузов и материалов в помещении склада фтористых солей

оснастка размещена на специально изготовленном стенде. Места хранения и наименования материалов обозначены табличками

Пример результатов внедрения:

 

 

 

Итоги:

Установлены правила хранения оснастки и технологического инструмента на рабочих местах в ЛО и УСХ

Обеспечение удобства при выполнении работ и обращении с инструментом

Порядок на рабочих местах

Готовая продукция, материалы, инструмент и оснастка размещаются в УСХ и ЛО в соответствии с разработанной схемой и разметкой

Порядок в подразделениях ЛО и УСХ

Культура производства

На рабочих местах визуализированы процессы, связанные с выполнением технологических операций и вопросами ОТ и ПБ

Культура производства

Повышение качества работ

Безопасность и охрана труда

Электролизное производство

Электролизное производство состоит и 4 корпусов, расположенных параллельно друг другу. Общее число электролизёров (БТ-85) - 330 шт.

Цель проекта:

Целью проекта является создание оптимальных условий для выполнения рабочих операций в условиях вредной производственной среды; поддержание порядка, чистоты, аккуратности; сокращение временных затрат на выполнения операций.

Сложность реализации: площадь корпуса - суммарная площадь рабочих мест (невозможность разграничить рабочие места), рабочие места также являются зона движения технологического транспорта (машинка для обработки электролизёров)

Ожидаемые результаты:

комфортные и удобные для работников условия труда;

повышение производительности (увеличения мощности);

качество выполнения основных и вспомогательных операций;

снижение вероятности несчастных случаев;

вовлечение рабочего персонала в процесс постоянных улучшений;

визуализация рабочих процессов;

 

Матрица распределения ответственностей и план контрольных событий

Матрица распределения ответственности

Название элемента / контрольного событияДолжность/функцииПлан контрольных событий

ДЭКСт. мастер ЭПГИСМНач. ОТиЗНач. ООТиПБМ-р контр. СКНАЧАЛОПроверка рабочего пространства на соответствие разработанным и задокументированным ТребованиямРазработка и выполнение мероприятий, необходимых для установления соответствия рабочего пространства принятым Требованиям, в т. ч:

1 ШАГ: - Инструктаж (информирование) рабочих; - Изготовление и размещение информационных плакатов; - Избавление от неиспользуемых объектов, редко используемые убрать на места длительного (постоянного) храненияРемонт "среднего" проезда2 ШАГ - Редактирование схемы производственного помещения (нанесение разметки, информационных стендов и т.д.) - Нанесение напольной разметки в соответствии со схемой (пешеходные зоны, места движение транспорта, технологические проходы и проезды) - Создание и размещение информационных стендов (средний проезд) - Создание мест временного и постоянного хранения инструмента (по необходимости) - Создание и размещение информационных (поясняющих) надписей с определением мест размещения 3 ШАГ - Разделение площади по зонам ответственности закреплёнными за персоналом

- График уборки (вывесить на стенд) 4 ШАГСоздание графика постоянной проверки на предмет соответствия требованиям системы 5S5 ШАГПроведение инструктажа по содержанию закреплённых за персоналом зонИТОГПодведение итогов Проекта, повторная проверка рабочего пространства на соответствие принятым ТребованиямКорректировки (при необходимости) Приемка результатов работы Координационным комитетом филиалаПримечание:

Р - принимает решение единолично

р - участвует в принятии решения

В - выполняет работув - участвует в выполнении работы

К - контролирует ход работы

У - управляет ходом работы

С - согласовывает

Поэтапная работа, установленная планом контрольных событий.

I Этап.

Проверка рабочего п