Организация работы кузнечно-штамповочного цеха
Отчет по практике - Разное
Другие отчеты по практике по предмету Разное
Содержание
Общая часть
1.1Номенклатура изделий, изготавливаемых на участке и их краткая характеристика
1.2Характеристика производства
.3Заготовительное производство
.4Характеристика применяемого оборудования
.5Описание типовых технологических процессов
.6Основные правила и требования техники безопасности
2 Организационная часть
.1 Организация и планирование работ на участке
.2 Система оплаты труда
.3 Выдача заданий рабочим
.4 Организация рабочего места, планировка участка и грузопоток
Индивидуальная часть
.1 Назначение детали, эскиз и материал
3.2Технологический процесс, оборудование и оснастка необходимые для изготовления детали
3.3Контроль качества, виды дефектов, методы их устранения
.4Нормы времени по операциям и расценки
.5Стоимость материалов, оборудования
.6Норма расхода материала и себестоимость продукции
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Номенклатура изделий, изготавливаемых на участке и их краткая характеристика
На участке происходит изготовление следующих типов деталей: кронштейн, шайба, экран, чашка, маслоотражатель, кольцо, крышка турбины, планка прижимная, прокладка цилиндра, клапан всасывающий, клапан нагнетательный, ограничитель, диск.
Представителями данных деталей являются :
Кронштейн № 720-1118028, имеющий цилиндрическую форму; применяется в турбокомпрессоре ТКР 7.1; изготавливается из стали 20;
Чашка верхняя №720-1118066, имеющий цилиндрическую форму; применяется в турбокомпрессоре ТКР 7.1;изготавливается из стали 08кп;
Маслоотражатель № 600-1118083 ;имеющий цилиндрическую форму; применяется в турбокомпрессоре ТКР 6;изготавливается из стали 08кп;
1.2 Характеристика производства
Тип производства на предприятии - массовый. Это характеризуется выпуском более 2 млн. штук деталей в год. На участке цеха производится штамповка мелких и средних деталей размером до 350 мм.
Обработка деталей производится при помощи галтовочных барабанов. Галтовку применяют для удаления заусенцев, оставшихся после разделения операции холодна штамповка, округления открытых кромок, очистка небольших деталей от следов ржавчины и окалины. Сущность процессов заключается во взаимном перемещении заготовки относительно друг друга и очищающей среды во вращающимся барабане. Для лучшей очистки деталей галтовочный барабан наполняют смесями: опилками, абразивными парашками, молотым стеклом и т.д.. Для уменьшения шума галтовочные барабаны изготавливают с двойными стенками, между которыми заливают масло.
Различают голтовку сухую и подводную. Последняя применяется реже, для обработки деталей сложной формы, изготовленных из цветных металлов и производится в перфорировочных барабанах, нагруженных в жидкую среду.
1.3 Заготовительное производство
Основным исходным материалом для получения заготовок являются стальные листы. Производство заготовок осуществляется на штамповочном участке при помощи гильотинных ножниц модели НД 3316. Исходный материал для получения заготовок хранится на складе материально-технического снабжения. Для подачи исходного материала к заготовительному оборудованию используют автопогрузчик, а для подачи полученных заготовок к технологическому оборудованию используют мостовой кран.
Характеристика некоторых ножниц представлена в таблице 1.
Таблица 1 Характеристика гильотинных ножниц
Характеристики гильотинных ножниц Параметры НД 3316Максимальное усилие резки, тс 500Ход суппорта ножа, мм 100Число ходов на холостом ходу, мин-1 25Число ходов при единичной работе, мин-1 20Мощность двигателя главного привода, кВт 30Скорость подачи рольганга, м/сек 0,4-0,8Длина отрезков, мм 65-1000
1.4 Характеристика применяемого оборудования
На участке расположены различного типа и усилия кузнечное оборудование. Для производства мелких деталей используют механические эксцентриковые прессы моделей КД 2128,КД 2126, КА 2330, 828002М,КД 2126К, КД 2128 закрытого типа усилием 40 тс и 63 тс соответственно.
На кривошипно-горячештамповочных прессах модели 001Е усилием 160 тс изготавливают средние детали различной конфигурации.
Характеристики пресса 001Е представлены в таблице 2.
кузнечный штамповочный цех
Таблица 2 Характеристика прессов 001Е
Характеристики прессовПараметры прессаКА953612Номинальное усилие пресса, тс400Ход ползуна, мм400Частота непрерывных ходов в минуту, не менее мин-125Допускаемое число одиночных ходов в минуту2Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении, мм53Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм470Размер подштамповой плиты, мм160Размер ползуна спереди назад, мм500х500Ширина окон в стойках, мм800Габариты пресса, мм Слева направо Спереди назад600Высота над уровнем пола, мм 2300 2950Мощность привода, кВт2550Масса, т43,3
1.5Описания типовых технологических процессов
Типовой технологический процесс:
Входной контроль ИОТ 00236114.25000.00124
Проверить наличие сертификата, соответствие материала его характеристикам, размеры листа.
Отрезка ИОТ 00236114.25000.00163
Гильотинные ножницы НД 3316
Транспортирование ИОТ 00236114.258000.00192
Кран мостовой Q=10т
Транспортировать полосы к прессу.
Вырубка, вытяжка ИОТ 00236114.25000.00164
Пресс КА 2130 инв № 10-48
Вытяжка, формовка ИОТ 00236114.25000.00164
Пресс К 2130 инв № 10-48
Калибровка ИОТ 00236114.25000.00164
Пресс К 2130 инв № 10-48
Вырубку, проб