Geum.ru

Курсовой проект по предмету Строительство

  • 361. Проектирование элементов каменных и железобетонных конструкций многоэтажных гражданских и жилых зданий
    Курсовые работы Строительство

    Тип нагрузкиНормативная нагрузка, Н/м2?fРасчетная нагрузка, Н/м2Значения нагрузок на 1 м2 покрытияПостоянная нагрузкаМногопустотная плита30001,13300Обмазочная пароизоляция501,365Утеплитель4001,3520Асфальтовая стяжка толщиной 2 см3501,3455Рулонный ковер1501,3195Временная нагрузкаСнеговая1915,21,432736в том числе длительная957,61,431368Итого5865,2 7271Значения нагрузок на 1 м2 перекрытияПостоянная нагрузкаМногопустотная плита30001,13300Вес пола и перегородок9001,1990Временная нагрузкаПолезная20001,22400в том числе длительная7001,2840Итого59001,26690

  • 362. Проектно-архитектурные работы в строительстве
    Курсовые работы Строительство

     

    1. СНиП 23-01-99 «Строительная климатология»;
    2. СНиП 2.01.01-82 «Строительная климатология и геофизика»;
    3. СНиП 2.08.02-89* «Жилые здания»;
    4. СНиП 2.07.01-89 «Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений»;
    5. СНиП II-3.79* «Строительная теплотехника»;
    6. ГОСТ 21.501-93 «Правила выполнения архитектурно-строительных чертежей»;
    7. ГОСТ 21.101-97 «Основные требования к проектно- рабочей документацией»;
    8. ГОСТ 24698-81 «Наружные деревянные двери»;
    9. ГОСТ 6629-88 «Внутренние деревянные двери»;
    10. ГОСТ 26601-85 Окна и балконные двери деревянные»;
    11. Методичка индивидуальный жилой дом;
    12. Л. Б. Великовский «Архитектура гражданских и промышленных зданий».
  • 363. Проектування будівлі арматурного цеху
    Курсовые работы Строительство

    Найменування або номер приміщенняВид опорядження елементів інтер´єрівперегородкиS, ПриміткаСтеляS, Стіни S, КолониS, Приміщення виготовлення арматуриобробка вапняно-пісчанним розчином шпаклівка, фарбування масляною фарбоюшпаклівка, фарбування масляною фарбою шпаклівка, фарбування масляною фарбою Кімната майстраобробка вапняно-пісчанним розчином шпаклівка, фарбування масляною фарбою обробка вапняно-пісчанним розчином шпаклівка, фарбування масляною фарбою Роздягальняобробка вапняно-пісчанним розчином шпаклівка, фарбування масляною фарбою обробка вапняно-пісчанним розчином шпаклівка, фарбування масляною фарбою Приміщення складування арматуриобробка вапняно-пісчанним розчиномшпаклівка, фарбування масляною фарбоюшпаклівка, фарбування масляною фарбоюшпаклівка, фарбування масляною фарбоюМарка позПозначенняНайменуванняКількМаса од., тПриміткиФундаментні балкиФБ-1 Серія І. 415-Іфб6-46320.9 ФБ-2 Серія І. 415-І фб6-4840.8 КолониК-1СеріяКЄ-0І-49 КП1-7267.1 К-2СеріяКЄ-0І-49 КП1-38711.2 К-3СеріяКЄ-0І-49 КПШ-44126.6 ПеремичкиПР-1Серія І. 138-10 БП6-140.9 ПР-2Серія І. 138-10 1ПР1-12.12.640.089 Плити покриттяПП-1Серія І. 465-7

  • 364. Проектування будівництва двоповерхового 6 квартирного житлового будинку
    Курсовые работы Строительство

    Охорона праці робітників і забезпечення умов додержання правил техніки безпеки на кожному будівельному майданчику обов'язок керівників будівельних організацій і осіб, відповідальних за виконання будівельних робіт. За загальний стан техніки безпеки в будівельній організації відповідають начальник (керуючий) та головний інженер тресту або управління. Контроль за додержанням правил техніки безпеки і здійсненням організаційно-технічних і санітарно-гігієнічних заходів щодо запобігання травматизму і професійним захворюванням покладено на осіб, призначених адміністрацією будівництва з числа інженерно-технічного персоналу, а також громадських інспекторів. Ці працівники мають контролювати виконання наказів, інструкцій і розпоряджень з питань техніки безпеки, проводити інструктажі робітників, брати участь у періодичних випробуваннях машин, механізмів, риштувань, колисок, а також працювати в комісіях, що розслідують причини аварій і випадки травматизму на будівельному майданчику.

  • 365. Проектування житлового мікрорайону
    Курсовые работы Строительство

     

    1. ДБН 360-92**. Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений. Министерство Украины по делам строительства и архитектуры. Киев. 2002. 113 с.
    2. Довідник проектувальника. Містобудування. Київ. Укрархбудінформ, 2001
    3. СНиП И-60-75**. Планировка и застройка городов, поселков и сельских населенных пунктов / Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1981. 77 с.
    4. Градостроительство (Справочник проектировщика). Под общ. ред. В.Н. Белоусова. Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Стройиздат, 1978. 367 с.
    5. ДБН Б.1-3-97. Склад, зміст, порядок розроблення, погодження та затвердження генеральних планів міських населених пунктів. Держбуд України. Київ. 1997. - 37 с.
    6. ДБН В.2.3-5-2001. Улицы и дороги населенных пунктов
    7. СНиП 2.01.01-82. Строительная климатология и геофизика. Госстрой СССР.- М.: Стройиздат, 1988.
    8. Методическое пособие к выполнению курсовой работы по дисциплине «Планировка городов» - Схема планировки нового города с населением от 40 до 70 тыс. человек. Организация жилой и общественной застройки микрорайона (квартала). Макеевка. ДонГАСА. 2004. 62с.
    9. В.К. Степанов, Л.Б. Великовский, А.С. Тарутин. Основы планировки населенных мест. Учеб. Для вузов.-М., «Высшая школа», 1985.- 92с.
    10. П.П. Коваленко, Л.Н. Орлова. Городская климатология.- М.: Стройиздат.-1993.-144с.
  • 366. Проектування залізобетонного каркасу
    Курсовые работы Строительство

    Залізобетон застосовують: в промисловому, цивільному, сільськогосподарському, енергетичному, транспортному, гідромеліоративному будівництві. Таке широке розповсюдження в будівництві залізобетон отримав внаслідок багатьох його позитивних якостей: довговічності, вогнестійкості, стійкості проти атмосферних впливів, високим опором статичним і динамічним навантаженням, малих експлуатаційних витрат на утримання будівель і споруд та ін. Наявність великих та мілких заповнювачів, у великих кількостях, які йдуть на приготування бетону, робить залізобетон доступним до застосування практично на всій території країни.

  • 367. Производственный корпус автотранспортного предприятия
    Курсовые работы Строительство

     

    1. Методические указания к разработке архитектурно-конструктивного проекта промышленного здания из крупноразмерных элементов для студентов дневной и заочной форм обучения специальностей базового направления 0921 «Строительство». Одесса: ОДАБА, 2007. 105с.
    2. Ильяшев А.С. и др. Пособие по проектированию промышленных зданий. - М.: Высш. шк., 1990. - 304с.
    3. Орловский Б.Я., Орловский Я.Б. Архитектура гражданских и промышленных зданий. Промышленные здания: Учеб. для вузов. - М.: Высш. шк., 1985. - 287с.
    4. Черкасов Н.А. Архитектура. - К.: Будівельник, 1969. - 499с.
    5. Шубин Л.Ф. Архитектура гражданских и промышленных зданий: Учеб. для вузов. - В 5-ти томах. - М.: Стройиздат, 1986. - 335с.
    6. Справочник по инженерно-строительному черчению / Русскевич Н.Л., ткач Д.И., Ткач М.Н. - К.: Будівельник, 1987. - 264с.
    7. Шерешевский И.А. Конструирование промышленных зданий и сооружений. - Л.: Стройиздат, Ленинград. отд-ние, 1979. - 168с.
    8. ДСТУ Б А.2.4-7-95 (ГОСТ 21.501-93). СПДБ. Правила виконання архітектурно-будівельних робочих креслень.
    9. ГОСТ 21.112-87. СПДС. Подъемно-транспортное оборудование. Условные обозначения. ГП ЦНС.
    10. СНиП 2.09.02-85*. Производственные здания. ЦНИИпромзданий.
    11. СНиП 2.01.01-82. Строительная климатология и геофизика. НИИСФ.
    12. СНиП II-89-80. Генеральные планы промышленных предприятий. ЦНИИпромзданий.
    13. СТ СЭВ 1001-78. Модульная координация размеров в строительстве. Основные положения.
  • 368. Производственный корпус мастерской монтажных заготовок
    Курсовые работы Строительство

     

    1. Е. Г. Кутухтин, В. А. Кораблев. Конструкции промышленных и сельскохозяйственных зданий и сооружений, М., 2007г.
    2. Н.Л.Русскевич. Справочник по инженерно-строительному черчению, 1987г.
    3. Гетун Г. В. Основи проектування промислових будівель - К., Кондор 2003 210 стр.
    4. Зайцев Ю.В., Хохлова Л.П., Шубин Л.Ф. Основы архитектуры и строительные конструкции: Учеб. для вузов. М.:Высш. шк., 1989.391с.
    5. Орловский Б.Я., и др. Гражданские и сельскохозяйственные производственные здания и сооружения М., Стройиздат, 1988 г. 287 с.
    6. Неелов В.К. Промышленные и сельскохозяйственные здания М., Стройиздат, 1980 г. 215 с.
    7. Буга П.Г. Гражданские, промышленные и сельскохозяйственные здания М.: Высшая школа, 1983 408с.
    8. Топчий Д.Н. и др. Сельскохозяйственные здания и сооружения - М., Стройиздат, 1985. 475 с.
    9. Галкин А.Ф. Основы проектирования животноводческих ферм М., Стройиздат, 1985 г. 198 с.
    10. ГОСТ 21.501-93 (ДСТУ БА.2.4-7-95). Правила выполнения архитектурно-строительных чертежей.
    11. СНиП 2.01.02-85. Противопожарные нормы.
    12. ДБН В.2.2-15-2005 „Жилые здания. Основне положения”. К. 2005.
    13. ДСТУ Б А. 2.4-7-95. Правила выполнения архитектурно-строительных рабочих чертежей. К., 1996. 55 с.
    14. ДСТУ Б А. 2.4-6-95. Правила выполнения рабочей документации генеральных планов предприятий, сооружений и жилищно-гражданских объектов. К., 1996. 41 с.
    15. Материалы из интернета
  • 369. Производство вспученного перлита
    Курсовые работы Строительство

    ·.%20%d0%98%d1%81%d0%bf%d0%be%d0%bb%d1%8c%d0%b7%d0%be%d0%b2%d0%b0%d0%bd%d0%b8%d0%b5%20%d0%b2%d1%81%d0%bf%d1%83%d1%87%d0%b5%d0%bd%d0%bd%d0%be%d0%b3%d0%be%20%d0%bf%d0%b5%d1%80%d0%bb%d0%b8%d1%82%d0%b0%20%d0%b2%20%d1%81%d1%82%d1%80%d0%be%d0%b8%d1%82%d0%b5%d0%bb%d1%8c%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%b5%20%d0%bf%d0%be%d0%b7%d0%b2%d0%be%d0%bb%d1%8f%d0%b5%d1%82%20%d0%bf%d0%be%d0%b2%d1%8b%d1%81%d0%b8%d1%82%d1%8c%20%d1%85%d0%b0%d1%80%d0%b0%d0%ba%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d1%81%d1%82%d0%b8%d0%ba%d0%b8%20%d1%82%d0%b5%d0%bf%d0%bb%d0%be-,%20%d0%b7%d0%b2%d1%83%d0%ba%d0%be%d0%b8%d0%b7%d0%be%d0%bb%d1%8f%d1%86%d0%b8%d0%b8%20%d0%b8%20%d0%bf%d0%be%d0%b6%d0%b0%d1%80%d0%be%d0%b1%d0%b5%d0%b7%d0%be%d0%bf%d0%b0%d1%81%d0%bd%d0%be%d1%81%d1%82%d0%b8%20%d0%b2%d0%be%d0%b7%d0%b2%d0%be%d0%b4%d0%b8%d0%bc%d1%8b%d1%85%20%d1%81%d0%be%d0%be%d1%80%d1%83%d0%b6%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d0%b9,%20%d0%bf%d1%80%d0%b8%20%d1%8d%d1%82%d0%be%d0%bc%20%d0%b7%d0%bd%d0%b0%d1%87%d0%b8%d1%82%d0%b5%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d0%be%20%d1%81%d0%be%d0%ba%d1%80%d0%b0%d1%82%d0%b8%d0%b2%20%d0%bc%d0%b0%d1%81%d1%81%d1%83%20%d0%b8%20%d0%be%d0%b1%d1%8a%d0%b5%d0%bc%d1%8b%20%d0%ba%d0%be%d0%bd%d1%81%d1%82%d1%80%d1%83%d0%ba%d1%86%d0%b8%d0%b9.%20%d0%92%d1%81%d0%bf%d1%83%d1%87%d0%b5%d0%bd%d0%bd%d1%8b%d0%b9%20%d0%bf%d0%b5%d1%80%d0%bb%d0%b8%d1%82%20%d0%bf%d1%80%d0%b8%d0%bc%d0%b5%d0%bd%d1%8f%d0%b5%d1%82%d1%81%d1%8f%20%d1%81%d0%b0%d0%bc%d0%be%d1%81%d1%82%d0%be%d1%8f%d1%82%d0%b5%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d0%be%20(%d0%b2%20%d0%ba%d0%b0%d1%87%d0%b5%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%b5%20%d0%b7%d0%b0%d0%bc%d0%b5%d0%bd%d1%8b%20%d0%bf%d0%b5%d1%81%d0%ba%d0%b0%20%d0%b8%20%d1%89%d0%b5%d0%b1%d0%bd%d1%8f,%20%d1%82%d0%b5%d0%bf%d0%bb%d0%be%d0%b7%d0%b2%d1%83%d0%ba%d0%be%d0%b8%d0%b7%d0%be%d0%bb%d1%8f%d1%86%d0%b8%d0%be%d0%bd%d0%bd%d0%be%d0%b9%20%d0%b7%d0%b0%d1%81%d1%8b%d0%bf%d0%ba%d0%b8%20%d0%b4%d0%bb%d1%8f%20%d0%bf%d0%be%d0%bb%d0%be%d0%b2,%20%d1%81%d1%82%d0%b5%d0%bd,%20%d0%ba%d1%80%d0%be%d0%b2%d0%bb%d0%b8)%20%d0%b8%d0%bb%d0%b8%20%d0%b2%20%d1%81%d0%bc%d0%b5%d1%81%d1%8f%d1%85%20%d1%81%20%d0%b4%d1%80%d1%83%d0%b3%d0%b8%d0%bc%d0%b8%20%d1%81%d1%82%d1%80%d0%be%d0%b8%d1%82%d0%b5%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d1%8b%d0%bc%d0%b8%20%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb%d0%b0%d0%bc%d0%b8%20(%d0%ba%d0%b0%d0%ba%20%d0%ba%d0%be%d0%bc%d0%bf%d0%be%d0%bd%d0%b5%d0%bd%d1%82%20%d0%bf%d1%80%d0%b8%20%d0%b8%d0%b7%d0%b3%d0%be%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%bb%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d0%b8%20%d1%82%d0%b5%d0%bf%d0%bb%d0%be%d0%b8%d0%b7%d0%be%d0%bb%d1%8f%d1%86%d0%b8%d0%be%d0%bd%d0%bd%d1%8b%d1%85%20%d0%b8%d0%b7%d0%b4%d0%b5%d0%bb%d0%b8%d0%b9,%20%d1%82%d0%b5%d0%bf%d0%bb%d1%8b%d1%85%20%d1%88%d1%82%d1%83%d0%ba%d0%b0%d1%82%d1%83%d1%80%d0%be%d0%ba,%20%d0%bb%d0%b5%d0%b3%d0%ba%d0%b8%d1%85%20%d1%81%d1%82%d1%80%d0%be%d0%b8%d1%82%d0%b5%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d1%8b%d1%85%20%d1%80%d0%b0%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%be%d1%80%d0%be%d0%b2,%20%d0%bd%d0%b0%d0%bf%d0%be%d0%bb%d0%bd%d0%b8%d1%82%d0%b5%d0%bb%d0%b5%d0%b9%20%d0%b4%d0%bb%d1%8f%20%d0%bb%d0%b8%d0%bd%d0%be%d0%bb%d0%b5%d1%83%d0%bc%d0%b0,%20%d0%ba%d1%80%d0%b0%d1%81%d0%be%d0%ba,%20%d1%81%d1%83%d1%85%d0%b8%d1%85%20%d1%81%d1%82%d1%80%d0%be%d0%b8%d1%82%d0%b5%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d1%8b%d1%85%20%d1%81%d0%bc%d0%b5%d1%81%d0%b5%d0%b9).">Перлит может применяться в естественном виде (в строительстве), но чаще используется вспученный перлит <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%92%D1%81%D0%BF%D1%83%D1%87%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D0%B9_%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%BB%D0%B8%D1%82>. Использование вспученного перлита в строительстве позволяет повысить характеристики тепло-, звукоизоляции и пожаробезопасности возводимых сооружений, при этом значительно сократив массу и объемы конструкций. Вспученный перлит применяется самостоятельно (в качестве замены песка и щебня, теплозвукоизоляционной засыпки для полов, стен, кровли) или в смесях с другими строительными материалами (как компонент при изготовлении теплоизоляционных изделий, теплых штукатурок, легких строительных растворов, наполнителей для линолеума, красок, сухих строительных смесей).

  • 370. Производство земляных работ и устройство фундаментов
    Курсовые работы Строительство

    ПараметрОбозна-чениеВеличинаРазмер ячейки здания12м 12мРазмер здания по осям72м24мГлубина заложения фундаментов здания2,1мРазмер фундаментов в плане3,6м 3,4м Грунт на строительной площадкеПесок крупный с примесью гравия и гальки 10%Дальность перевозки грунта6 кмРасчётная температура наружного воздуха-20 Расход цемента и бетона350 Дальность транспортирования бетонной смеси20 кмВремя транспортирования бетонной смеси35 минЗаданное время укладки 1бетонной смеси7 минАрматура3С-2 (70кг)Плотность бетона2400

  • 371. Производство земляных работ на строительной площадке
    Курсовые работы Строительство

    Таблица 1. Ведомость подсчета объёмов земляных работ№Рабочие отметкиОсновной объёмДополнительный объёмПолный объемh1h2h3h4НасыпьВыемкаam/8h/h//(h/+h//)2Vg,НасыпьВыемкаВыемка с учетом кр=1,09hср.м.F, м2V0, м3hср.м.F, м2V0, м3м31-1,17-0,26-1,17-1,08-0,92160014726,25-1,17-0,262,0413148616206,25-1,17-1,175,48102-0,26-1,080,370,570,24880207-0,347202412,19-0,260,000,0722102432654,060,370,000,143030,371,120,571,330,85160013566,250,371,122,22141370041,121,501,330,921,22160019486,251,121,506,86431991051,500,92-0,64-1,580,61760460-0,568404666,25-1,58-0,644,93314694985433,910,001,502,25902,340,00-0,640,41106-1,17-1,08-1,130,00-0,85160013526,25-1,17-1,135,29331385151070,570,610,00-1,080,30760224-0,3684030222430233080,571,330,611,420,98160015721572091,330,921,420,240,981600156415640100,920,24-1,58-2,180,29380110-0,94122011476,25-1,58-2,1814,14881101235134611-1,13-0,850,00-0,05-0,5116008126,25-1,13-0,853,9225837912120,000,610,54-0,050,291520437-0,0280143711130,610,541,421,451,011600160816080141,420,241,45-0,570,621498932-0,19102199321921150,24-2,18-0,57-2,620,08403-1,07156016756,25-2,18-2,6223,0414431819198316-0,85-0,05-0,420,00-0,3316005286,25-0,85-0,421,6110538587170,000,540,60-0,050,291520433-0,0280143311180,541,450,601,391,001600159215920191,451,39-0,57-0,740,711040738-0,3356018373818320020-0,57-2,62-0,74-2,62-1,64160026206,25-2,62-2,6227,4617227923043210,000,000,31-0,420,1080083-0,148001126,250,00-0,420,18183113123220,000,600,310,710,4116006486480230,601,390,711,260,991600158415840241,391,26-0,74-0,220,661040689-0,2456013468913414625-0,74-2,62-0,22-2,11-1,42160022766,25-0,74-0,220,92622822487260,000,510,310,640,3716005846,250,000,510,26259406,250,510,641,3280270,310,710,641,080,69160010966,250,641,082,961811140280,711,261,080,540,90160014366,251,080,542,621614520291,260,540,29-0,220,421540644-0,076046,250,540,290,69464845300,29-0,22-2,11-1,330,10989-0,73149810976,25-2,11-1,3311,837410118012865,160,00-1,331,77901,090,000,290,08102007615054164091.4 Подсчет объемов земляных работ при отрывке котлованов и траншей

  • 372. Производство керамзитобетона
    Курсовые работы Строительство

    Объемный вес керамзитобетона высоких марок примерно в 1,5 раза меньше, чем тяжелого. Таким образом, применение керамзитобетона позволяет снизить вес зданий и конструкций до 30%. У керамзитобетона принципиально выше показатели по морозостойкости, прочности и долговечности по сравнению с другими ячеистыми бетонами. При этом несколько хуже показатели по теплопроводности. Этот недостаток зарубежные строители восполняют применением многослойных технологий при возведении стеновых панелей. Керамзитобетон по сравнению с тяжелыми бетонами обладает высокой пористостью, его нельзя разрезать пилой. Этот, по мнению строителей малоэтажных домов, «недостаток» превращается в преимущество уже при эксплуатации зданий: всевозможный крепеж в таких стенах держится прочнее. Керамзитобетон пользуется большой популярностью в Германии, Голландии, Финляндии, Норвегии, Чехии. Причем блоки керамзитобетона называют «биоблоками», поскольку в качестве исходного сырья используются только природные компоненты (суглинки, вспученная и обожженная глина).

  • 373. Производство керамического кирпича
    Курсовые работы Строительство

    Различают сушильные устройства для естественной и искусственной сушки сырца. В первом случае сырец высушивается атмосферным воздухом за счет солнечного тепла в летнее время, во втором за счет тепла, получаемого от сгорания топлива. Преимущество искусственной сушки перед естественной в том, что она дает возможность заводам работать круглый год, а не только в течение летнего сезона. При этом не только улучшается использование технологического оборудования, но на заводе создаются постоянные кадры квалифицированных рабочих. Кроме того, искусственная сушка значительно менее трудоемка, чем естественная. Задача организованного процесса сушки состоит в подводе энергии (тепловой или электрической) к высушиваемому изделию с наименьшими потерями и в наименьшие сроки, допустимые для целостности изделия. Большинство современных кирпичных заводов оборудовано устройствами для искусственной сушки кирпича-сырца, которые по режиму работы подразделяются на сушилки периодического (камерные) и непрерывного (туннельные) действия. Сушилки непрерывного действия (туннельные)являются наиболее современным сушильным агрегатом в кирпичной промышленности. В туннельной сушилке кирпич-сырец, находящийся в вагонетках, в течение цикла сушки перемещается через весь туннель от одного его конца к другому. Срок сушки кирпича-сырца, изготовленного из пароувлажненной массы, сокращается примерно на 30%. Расход тепла на сушку кирпича-сырца в туннельных сушилках ниже, чем в камерных. Существенным преимуществом туннельных сушилок перед камерными является то, что туннельные могут быть оснащены аппаратурой, обеспечивающей автоматическое регулирование процесса сушки. Продолжительность процесса сушки и качество высушенного кирпича-сырца в значительной степени зависят от плотности и системы садки сырца на сушильных вагонетках. Необходимо обеспечить равномерность омывания теплоносителем сырца и получение надлежащей температуры и относительной влажности теплоносителя в различных частях сушилки. Недостаток туннельных сушилок в том, что в них наблюдается расслоение теплоносителя и более интенсивная сушка сырца на верхних полках. Устранение расслоения и равномерная сушка сырца по высоте туннеля достигаются перемешиванием теплоносителя в туннеле путем устройства воздушных завес за счет дополнительной подачи воздуха сверху в отдельных местах туннеля струйками с большой скоростью.

  • 374. Производство керамической черепицы пластическим способом
    Курсовые работы Строительство

    Проводится обработка глины с целью подготовки массы. В начале глина вылеживается в течение определенного времени, затем ее подвергают механической обработке на колесной мельнице. Мельница разбивает груды, чтобы глина лучше смешивалась с водой. В результате перемешивания получается однородная пластичная масса. Полученная в результате перемешивания пластичная масса с помощью шнекового устройства уплотняется и выдавливается через отверстия в форме плоской ленты. Эта лента режется на пластины определенного размера и вида сечения. Перед обжигом изделия должны быть обязательно высушены во избежание неравномерной усадки, искривлений и растрескивания. Сушка производится в специальных камерах в течение нескольких часов при постоянном контроле температуры и влажности воздуха. Процесс обжига можно разделить на три периода: прогрев сырца, собственно обжиг и регулируемое охлаждение. При нагреве сырца до 120oС удаляется физически связанная вода и керамическая масса становится непластичной. В температурном интервале от 450oС до 600oС происходит отделение химически связанной воды, разрушение глинистых минералов и глина переходит в аморфное состояние. При дальнейшем повышении температуры выгорают органические примеси и добавки, а керамическая масса безвозвратно теряет свои пластические свойства. При 800oС начинается повышение прочности изделия, благодаря протеканию реакции в твердой фазе на границах поверхностей частей компонентов. В процессе нагрева свыше 1000oС легкоплавкие соединения керамической массы и минералы плавки создают некоторое количество расплава, который обволакивает не расплавившиеся частицы, стягивает их, приводя к уплотнению и усадке массы в целом.

  • 375. Производство крупноразмерных изделий из газобетона
    Курсовые работы Строительство

    Порообразователи. В технологии газобетонных изделий в качестве газообразователей главным образом используется алюминиевая пудра марок ПАП 1 и ПАП - 2, отвечающая требованиям ГОСТ 5494 95 « Пудра алюминивая пигментная. ТУ" с содержанием активного алюминия 91,1 - 93,9 % и временем активного (максимума) газовыделения в течение 3 - 4 мин от начала смешивания компонентов газобетонной массы. К пудре предъявляются требования по дисперсности, т.к. с дисперсностью связан процесс протекания газообразования в ячеистобетонной смеси, которая составляет 4600 - 6000 см2/г. Максимальное выделение водорода происходит при температуре смеси 30 40 0С. Для получения водной алюминиевой суспензии используется сульфанол (алкилбензосульфат), обладающий свойствами ПАВ, из расчета 25 г на литр воды. Сульфанол должен удовлетворять требованиям ТУ 6 - 01- 1001 - 77.

  • 376. Производство линейных конструкций (свай)
    Курсовые работы Строительство

    Нормальные условия твердения достигаются в естественных условиях без затрат тепла. Это важнейшее технико-экономическое преимущество указанного способа твердения, отличающегося простотой в организации и минимальными капитальными затратами. В то же время экономически оправдан он может быть только в исключительных случаях. В естественных условиях изделия достигают отпускной 70%-ной прочности в течение 7 10 суток, тогда как при искусственном твердении пропаривании или автоклавной обработке эта прочность достигается за 10 16ч. Соответственно при этом снижается потребность в производственных площадях, объеме парка форм, сокращается продолжительность оборачиваемости средств. Это и является причиной применения на большинстве заводов искусственного твердения. В то же время стремление отказаться от последнего является актуальной проблемой современной технологии бетона. Уже имеются бетоны, которые в течение одних суток при нормальных условиях твердения приобретают до 40 50% проектной прочности. Это достигается применением высокопрочных быстротвердеющих цементов, жестких бетонных смесей, интенсивного уплотнения вибрацией с дополнительным пригрузом, применением добавок суперпластификаторов, ускорителей твердения, виброактивизации бетонной смеси перед формованием, применением горячих бетонных смесей. Дальнейшее развитие работ в этом направлении позволит, по-видимому, в ближайшие годы отказаться в ряде случаев от искусственного твердения.

  • 377. Производство плоских плит перекрытия агрегатно-поточным способом
    Курсовые работы Строительство

    Нормальные условия твердения достигаются в естественных условиях без затрат тепла. Это важнейшее технико-экономическое преимущество указанного способа твердения, отличающегося простотой в организации и минимальными капитальными затратами. В то же время экономически оправдан он может быть только в исключительных случаях. В естественных условиях изделия достигают отпускной 70%-ной прочности в течение 7 10 суток, тогда как при искусственном твердении пропаривании или автоклавной обработке эта прочность достигается за 10 16ч. Соответственно при этом снижается потребность в производственных площадях, объеме парка форм, сокращается продолжительность оборачиваемости средств. Это и является причиной применения на большинстве заводов искусственного твердения. В то же время стремление отказаться от последнего является актуальной проблемой современной технологии бетона. Уже имеются бетоны, которые в течение одних суток при нормальных условиях твердения приобретают до 40 50% проектной прочности. Это достигается применением высокопрочных быстротвердеющих цементов, жестких бетонных смесей, интенсивного уплотнения вибрацией с дополнительным пригрузом, применением добавок суперпластификаторов, ускорителей твердения, виброактивизации бетонной смеси перед формованием, применением горячих бетонных смесей. Дальнейшее развитие работ в этом направлении позволит, по-видимому, в ближайшие годы отказаться в ряде случаев от искусственного твердения.

  • 378. Производство цемента
    Курсовые работы Строительство

    1.1.1 Карбонатные породы. Они широко распространены в природе, что способствует развитию на их основе производства цемента. Из карбонатных пород используют известняк, мел, известняк-ракушечник, мрамор, известковый туф, мергели и др. Все эти породы содержат в основном углекислый кальцит CaCO3 . Известняки состоят из кристаллов кальцита различных размеров. Мел представляет собой рыхлую, слабо сцементированную породу с землистым илом. Качество карбонатного сырья зависит от его структуры, количества примесей, равномерности их распределения в массе сырья. Для производства цемента пригодны карбонатные породы при содержании 40-43,5 % CaО и 3,2-3,7 % MgO. Желательно, чтобы содержание Na2O и К 2О в сумме не превышало 1 %, а SO3 1,5-1,7 %. Более благоприятны породы с постоянным химическим составом и однородной мелкокристаллической структурой. полезны примеси тонкодисперсных глин и аморфного кремнезема при равномерном их распределении в карбонатной породе. Особым видом карбонатного сырья является мергель - переходная горная порода от известняков к глинам. Мергель представляет собой природную тонкодисперсную смесь осадочного происхождения глинисто-песчаных пород(20-50%) и углекислый кальция (50-80 %). В зависимости от содержания CaCO3 мергели подразделяются на песчаные, глинистые и известковые. Наиболее ценное сырье известковый мергель, содержащий 75-80 % CaCO3 и 20-25 % глины. По химическому составу он близок к портландцементной сырьевой смеси. Такой состав сырья существенно упрощает технологию производства. Мергели, в которых содержание CaCO3 соответствует составу портландцементной сырьевой смеси, называют натуральной. От качества сырья зависят температура обжига, производительность печей и свойства конечного продукта. Чем выше плотность известняков, тем труднее идет процесс обжига. Свойства сырья влияют на выбор обжигового агрегата.

  • 379. Производство шлакопортландцемента мокрым способом
    Курсовые работы Строительство

    Полученный шлам, влажность которого находится в пределах 3240%, центробежными насосами транспортируется в вертикальные шламовые бассейны, где он корректируется. Это необходимо для того, чтобы обеспечить постоянство заданного заводской лабораторией химического состава шлама. Откорректированный шлам поступает из вертикальных бассейнов в горизонтальные, где и хранится до подачи в печь для обжига. В вертикальных бассейнах шлам перемешивается сжатым воздухом, а в горизонтальных механическим путем и сжатым воздухом. Перемешивание предотвращает возможность осаждения шлама и позволяет достичь полной его гомогенизации. При использовании сырьевых компонентов, имеющих постоянный химический состав, корректирование шлама производят не в вертикальных, а непосредственно в горизонтальных бассейнах большой емкости. Обжиг шлама на клинкер осуществляется во вращающихся печах. Они представляют собой стальной барабан, который состоит из обечаек, соединенных методом сварки или клепки, и имеет внутреннюю футеровку из огнеупорного материала. Профиль печей может быть как строго цилиндрическим, так и сложным с расширенными зонами. Расширение определенной зоны производят для увеличения продолжительности пребывания в ней обжигаемого материала.

  • 380. Промышленное здание в городе Соликамск
    Курсовые работы Строительство

    работ.Кол-во.I. Фундамент на естественном основаниипо расчету принят фундамент ФД132.1Разработка грунта экскаватором обратная с ковшом вместимостью 0,5 м3. в отвал.1000 м3.44,060,0442Водопонижение с помощью иглофильтров (ориентировочно).100 м3.13,220,1323Засыпка траншей и котлованов с перемещением грунта до 10 м. бульдозером.1000 м3.26,020,0264Бетонная подготовка толщиной 100 мм. из бетона В3,5 под монолитным фундаментом.м3.2,272,275Установка фундамента с подколонником.м3.10,910,9II. Фундамент на искусственном основаниипо расчету принят фундамент ФД82.1Разработка грунта экскаватором обратная с ковшом вместимостью 0,5 м3. в отвал.1000 м3.246,690,2462Водопонижение с помощью иглофильтров (ориентировочно).100 м3.127,201,2723Засыпка траншей и котлованов с перемещением грунта до 10 м. бульдозером.1000 м3.208,240,2084Установка подушки под фундамент.м3.32,7532,755Бетонная подготовка толщиной 100 мм. из бетона В 3,5 под монолитным фундаментом.м3.0,600,606Установка фундамента с подколонником.м3.5,55,5III. Свайный фундаментпо расчету принят ростверк 3,0 x 1,8 м.; свая С-730.1Разработка грунта экскаватором обратная с ковшом вместимостью 0,5 м3. в отвал.1000 м3.20,890,0212Водопонижение с помощью иглофильтров (ориентировочно).100 м3.10,450,1053Засыпка траншей и котлованов с перемещением грунта до 10 м. бульдозером.1000 м3.13,760,0144Бетонная подготовка толщиной 100 мм. из бетона В 3,5 под монолитным фундаментом.м3.0,750,755Установка ростверка.м3.7,137,136Погружение дизель молотом на тракторе железобетонных свай длиной 7 м. в грунт.м3.4,954,95