Geum.ru
Авторефераты по всем темам  >>  Авторефераты по техническим специальностям  

На правах рукописи

Назарова Нина Михайловна

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТОВ МАТЕРИАЛОВ МУЖСКОГО ПИДЖАКА ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ УСЛОВИЙ ПРОИЗВОДСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ

Специальность 05.19.04 Ч Технология швейных изделий

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени

кандидата технических наук

Шахты Ч 2012

Работа выполнена на кафедре Инженерное и художественное проектирование одежды Института текстильной и лёгкой промышленности Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования Московский государственный университет технологий и управления им.аК.Г. Разумовского (ФГБОУ ВПО МГУТУ имени К.Г. Разумовского)

Научный руководитель:

доктор технических наук, профессор Бескоровайная Галина Петровна

Официальные оппоненты:

Бринк Иван Юрьевич,

доктор технических наук, профессор, ФГБОУ ВПО Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса, каф. Моделирование, конструирование и дизайн, заведующий кафедрой

Суконцева Наталья Юрьевна,

кандидат технических наук, ООО ТПП Техноформ, г. Ростов-на-Дону, заместитель генерального директора

Ведущая организация:

ФГБОУ ВПО Российский государственный университет туризма и сервиса, г.Москва

Защита состоится 29 июня 2012аг. в 13 час. 30 мин. на заседании диссертационного совета Д 212.313.01 при Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса (ФГБОУ ВПО ЮРГУЭС) по адресу: 346500, г. Шахты, Ростовская область, ул. Шевченко, д. 147, ауд. 2247.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса.

Текст автореферата размещён на сайте ЮРГУЭС: www.sssu.ru

Автореферат разослан л28 мая 2012аг.

Ученый секретарь

диссертационного совета  Куренова С.В.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. В практике промышленного производства одежды встречаются ситуации нерационального подбора материалов в пакет, приводящие к ухудшению внешнего вида изделий, проявляющемуся при их эксплуатации (изменение формы, отслаивание прокладки и др). Поэтому возникает необходимость совершенствования технологии формирования пакетов материалов изделий с учётом социального статуса потребителей одежды, особенностей её производства и возможностей современной компьютерной технологии.

Решение задач повышения конкурентоспособности и снижения себестоимости выпускаемой продукции в значительной степени связано с автоматизацией проектных работ, выполняемых на этапе конструкторско-технологической подготовки производства.

Несмотря на широкое внедрение САПР в процессы промышленного проектирования и производства одежды, ни в одной из известных систем не предусмотрена автоматизация этапа подбора материалов в пакет проектируемого изделия. Поэтому на этапах проектирования остаются без внимания вопросы комплексного учета свойств пакета материалов в целом. В результате, задача обоснованного формирования пакета материалов с учётом условий дальнейшей эксплуатации готовых изделий и особенностей производственных процессов предприятий всё ещё остаётся нерешённой.

Диссертационная работа соответствует п.4 паспорта ВАК научной специальности 05.19.04. Разработка рациональной конструкции и прогрессивной технологии изготовления швейных изделий различного назначения (бытовой, специальной, спортивной и др.), а также одежды нового ассортимента, обеспечивающих снижение затрат на производство и повышение качества продукции.

Цель работы: повышение качества и конкурентоспособности швейных изделий на основе объективного и оперативного формирования рациональных пакетов материалов на этапе формирования заказа на изготовление партии изделий.

Для достижения поставленной цели в работе решены задачи:

  • выполнен анализ существующих методов, научных и практических разработок в области создания пакетов материалов для мужских пиджаков и определены направления исследований;
  • выполнено деление потребителей мужской одежды на группы, однородные по требованиям, предъявляемым к мужскому пиджаку: менеджер (М), служащий (СЛ) и студент (СТ);
  • разработана усовершенствованная структурная схема процесса проектирования и изготовления мужского пиджака, учитывающая комплексные требования предприятий-изготовителей, заказчика (торговли) и конечных потребителей изделий;
  • исследована объёмно-пространственная форма мужского пиджака и выполнен анализ динамики её изменений за последнее десятилетие, в результате чего выявлены преобладающие формы и определена степень их жёсткости, что позволило составить прогноз развития формы пиджака на перспективный период;
  • разработана математическая модель процесса формирования заказа на изготовление мужского пиджака различных форм;
  • исследованы пакеты материалов мужского пиджака, различные по составу материалов и способам получения, что позволило разработать усовершенствованную технологию подбора материалов в пакет изделия с учётом требований заказчика и возможностей производства;
  • разработан алгоритм и программа автоматизированного подбора материалов в пакеты швейных изделий требуемой жёсткости формы, позволяющая на стадии формирования заказов на изготовление партии изделий гарантировать высокое качество готовой продукции.

В качестве объекта исследования выбран мужской пиджак, являющийся одним из наиболее распространённых видов одежды мужчин.

Методы исследований. Работа основана на системном подходе к решению задач проектирования изделий массового производства. Для решения поставленных в работе задач использованы методы социологии, математической статистики, корреляционного и регрессионного анализа, усовершенствованные методы экспериментальных исследований свойств пакетов материалов, теории планирования эксперимента. Расчеты и обработка результатов исследований выполнены с применением программных продуктов Microsoft Word, Microsoft Excel, Adode Illustrator, CorelDraw.

Научная новизна работы заключается в разработке:

  • структурной схемы процесса проектирования мужского пиджака и автоматизированного формирования заказа на его изготовление;
  • математической модели процесса проектирования мужского пиджака различной формы, с прогнозируемой упругостью и жёсткостью пакетов;
  • методики оценки восстановления формы пакета материалов, позволившей прогнозировать их поведение при различных условиях эксплуатации;
  • методики определения упругости пакета, состоящего из основной ткани различного волокнистого состава и заданных клеевых прокладочных материалах (КПМ);
  • алгоритма и программы автоматизированного подбора материалов в пакеты швейных изделий при формировании заказа на изготовление изделий гарантированно высокого качества.

В практике могут найти применение следующие результаты работы:

  • прогноз развития модного направления в производстве мужского пиджака;
  • рекомендации по обоснованному формированию пакетов материалов из основной ткани и КПМ, способствующие повышению качества изделий, на основе предложенной методики определения упругости пакета;
  • методика количественной оценки восстановления формы пакета материалов, приближенная к условиям эксплуатации пиджака;
  • рекомендации по формированию бортовых пакетов для пиджаков с различной степенью жёсткости формы переда;
  • программа для ЭВМ, автоматизирующая работы по подбору материалов в пакеты швейных изделий и формирование многовариантных решений проектируемого заказа, способствующая повышению конкурентоспособности предприятия, с использованием информационных блоков данных, разработанных для каждого участка производства.

Апробация результатов работы. Основные положения и результаты работы докладывались, обсуждались и получили положительную оценку на заседаниях кафедры Инженерное и художественное проектирование одежды РосЗИТЛП (2008-2011аг.г.), Межвузовской научно-технической конференции Основные проблемы текстильной и легкой промышленности (Москва, РосЗИТЛП, 2008аг.), VаВсероссийской научно-практической конференции Современные технологии в дизайн-образовании (Сочи, ИИ - СИМБиП, 2008аг.), Международной научно-технической конференции Инновационность научных исследований в текстильной и легкой промышленности (Москва, РосЗИТЛП, 2010аг.), VIIIаМеждународной научно-технической конференции Инновации и перспективы сервиса (Уфа, УГАЭС, 2011аг.).

Производственная проверка результатов работы выполнена на предприятиях ОАОаТверская швейная фабрика и ОООаШвейная фабрика Тверь, что подтверждено соответствующими актами.

Основные результаты работы использованы в учебном процессе филиала ГОУ ВПО РосЗИТЛП в г.аТвери при чтении лекций и проведении лабораторных работ по курсам Технология швейных изделий, Методы и средства исследования, САПР-технолог направлений подготовки 262200, 262000, что подтверждено актом внедрения в учебный процесс.

Публикации. Основные результаты исследований опубликованы в восьми научных работах, из них одно свидетельство на программу ЭВМ и три статьи в научных изданиях, включённых в список ВАК.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырёх глав, заключения, библиографического списка и приложений. Основное содержание работы изложено на 127астраницах, содержит 15атаблиц и 34арисунка. Библиографический список включает 110 наименований. Приложения представлены на 82 страницах.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы диссертационной работы, сформулированы цель и задачи исследования, научная новизна и практическая значимость полученных результатов.

В первой главе выполнен анализ современного состояния вопроса проектирования и изготовления многослойной одежды, позволивший сделать вывод о том, что имеются нерешенные проблемы в области технологии подбора материалов в пакет с учётом условий производства и эксплуатации одежды. На схеме (рисунока1) видно, что при подборе материалов в пакет, выполняемом в ходе составления заказа на предприятии, остаются без внимания вопросы комплексного учета свойств материалов, являющихся в процессе проектирования одним из главных факторов, определяющих соответствие изделия предъявляемым требованиям.

Одежда, изготовляемая на швейных предприятиях, рассчитана на потребителей различных групп. По результатам маркетингового исследования, проводившегося в торговых залах магазинов мужской одежды во время примерок готовых изделий, выполнено деление покупателей мужского пиджака на три условные группы: менеджер (М) - потребители дорогих пиджаков, служащий (СЛ) - потребители пиджаков средней ценовой группы, и группа студент (СТ) - потребители недорогих модных молодежных пиджаков.

Установлено, что в зависимости от ценовой группы может меняться технология изготовления изделий. Выполненный сравнительный анализ технологии обработки переда мужского пиджака различных ценовых категорий показал, что получение объемной формы мужского пиджака в современных технологических процессах достигается за счёт комбинирования конструктивных и технологических способов.

Поиск рациональных методов обработки и грамотно подобранных пакетов материалов позволяет производителю добиться наиболее высокой точности воспроизведения формы и устойчивости ее в эксплуатации.

На основании патентного обзора, анализа научно-технической литературы,

Рис. 1 - Схема процесса промышленного изготовления мужской верхней одежды

а также современных процессов промышленного производства одежды установлено отсутствие объективных критериев выбора КПМ для основных тканей (ОТ), с учётом назначения изделия и группы потребителей, что не позволяет оперативно осуществлять подбор материалов в пакет при составлении конкретного заказа.

Отмечено, что учитываемые в настоящее время показатели свойств материалов и пакетов из них не могут быть использованы для прогнозирования формы готовых изделий, поэтому необходимы исследования материалов пакетов, влияющих на создание объёмной формы.

Вторая глава посвящена исследованию процесса создания объёмной формы мужского пиджака. Установлено, что на предприятиях, специализирующихся на изготовлении одежды данного ассортимента, по-разному происходит решение вопроса формирования заказа и согласования его с заказчиком. При необходимости, производят корректировку конструкций, методов обработки и пакетов материалов для определённых в заказе моделей.

На основе полученных результатов усовершенствована структурная схема процесса формирования заказа, проектирования и изготовления пиджака на швейном предприятии с применением САПР (рисунок 2).

Данная схема охватывает все этапы работы швейного предприятия, начиная с формирования заказа и подготовки производства, и заканчивая отгрузкой готовой продукции. Она отличается от ранее известных детальной проработкой каждой системы, подсистемы, этапа и блока работ и может быть использована для формирования многовариантных решений изделий в проектируемом заказе.

На основе анализа факторов, влияющих на форму изделия, разработана математическая модель формы одежды (Fо) в виде функции:

Fоа=аf (Fт.ч.; Ki; Tпроц.; Pмат.; Hод.)  (1)

где: Fт.ч. - форма тела человека; Ki - конструкция изделия; i - количество видов конструкции (i = 1, Е n); Tпроц. - особенности технологического процесса изготовления одежды; Pмат. - свойства основных и прикладных материалов; Hод. - назначение одежды.

Рис.2 - Структурная схема процесса формирования заказа, проектирования
и изготовления пиджака в САПР одежда

Для получения информации о возможных вариантах формы мужского пиджака, выполнен анализ дизайнерских предложений, представленных фотографиями пиджаков с мировых показов мод за период с 2001аг. по 2010аг., и составлен прогноз развития формы пиджака на перспективный период.

Степень жёсткости формы моделей оценивалась визуально - по фотографиям, квалифицированными экспертами в количестве 7 человек (конструкторами-модельерами со стажем работы не менее 10 лет).

Эксперты отметили, что среди рассмотренных 355афотографий пиджаков присутствуют пиджаки мягкой формы, средней степени жёсткости формы, жесткой формы. Результаты оценки степени жёсткости формы мужских пиджаков показаны на рисункеа3.

Рис.3 - Диаграмма результатов исследований внешней формы мужского пиджака

Как видно из рис.3, дизайнерами в исследуемый период предлагались пиджаки разной степени жёсткости формы, самыми распространёнными среди них являлись пиджаки с деталями переда средней степени жесткости - 40%, 36% - жесткой формы и 24% моделей - с передом мягкой формы.

Изготовление пиджаков различной степени жёсткости формы требует дифференцированного подхода к формированию пакетов материалов.

Для установления предпочтений потребителей одежды проведены исследования качества посадки изделий различных фирмЦпроизводителей на конкретных фигурах.

Изучение качества посадки мужского пиджака на фигурах потребителей проведено на примере готовых пиджаков, реализуемых в магазинах г.аТвери (фирменный магазин ОАО Тверская швейная фабрика, магазины Паспарту и Монарх). При исследовании выполнены фотографии 160 изделий на фигурах покупателей (вид спереди, сбоку и со стороны спинки).

Качество посадки изделий оценивалось по фотографиям квалифицированными экспертами (специалистами - швейниками со стажем работы более 10 лет). Ими были отмечены несоответствия мужского пиджака фигуре человека по следующим группам дефектов: конструктивных (I - горизонтальные складки, II - вертикальные складки, III - наклонные складки, IV - угловые заломы, V - балансовые нарушения, VI - дефекты динамического характера) и технологических дефектов.

Результаты оценки качества посадки изделий (по количеству дефектов, выявленных на различных участках) представлены на рисункеа4. Наибольшее количество дефектов, выявленных в ходе примерок готовых изделий, относится к третьей группе (наклонные складки): 90% изделий имеют дефекты рукавов, 78% - дефекты посадки спинок, 33% - дефекты переда.

Для устранения выявленных дефектов посадки в производственных условиях предприятия ОАОаТверская швейная фабрика нами разработаны и апробированы [1] рекомендации по изменению конструкции подокатников, усилителей окатов рукава, а также различных клеевых прокладок, позволившее улучшить качество готовой продукции.

В ходе исследований выявлено, что потребитель оценивает качество изделия по его внешнему виду, поэтому наличие складок на переде, спинке, рукаве воспринимается как конструктивный дефект, однако возможной причиной дефекта может быть неправильный подбор материалов в пакет.

Рис.4. - Диаграмма распределения дефектов посадки по участкам изделий

Для автоматизации процесса подбора материалов в пакет необходимо представить информацию о формообразующих факторах мужского пиджака в виде, пригодном для машинной обработки. Для этого использованы дискретные методы формализованного представления информации. В качестве исходных данных используем различные факторы, влияющие на формоустойчивость изделия Fj (Ki; Tпроц.; Pмат.; Hод), а из всех возможных значений параметров этих факторов формируем множество моделей пиджаков с определенной степенью жёсткости формы.

Тогда, если каждому поставлена в соответствиe некоторая требуемая модель Sq при и если каждой Sq соответствует

,  (2)

, (3)

где: - пакет материалов с определёнными характеристиками тканей;

- модели, имеющиеся на предприятии;

- модели, которые могут быть выпущены предприятием по согласованию с заказчиком (или торговой организацией), то необходимо сформировать пакет из материалов с такими свойствами, которые позволят изготовить изделия требуемой жесткости формы.

  (4)

для которых комплексный показатель формоустойчивости

  (5)

где: Fj - обобщённый комплексный показатель, определяемый характеристикой приведённых затрат на проектирование и производство.

Использование данной математической модели формообразования мужского пиджака по заданным конструктивным и технологическим параметрам, основанной на теоретико-множественных представлениях, позволит оперативно решать задачи формирования пакетов при изготовлении различных моделей изделий в соответствии с требованиями заказчика и возможностями предприятия.

Автоматизированное формирование пакета материалов на основе предложенной математической модели может выполняться методом итерации, последовательно по этапам:

1аэтап - выбор группы потребителей, которой предназначено изделие: группа М (высокая стоимость материалов и дополнительные к базовым методы обработки), группа СЛ (средняя стоимость материала и базовые методы обработки), группа СТ (невысокая стоимость материала и упрощённые методы обработки).

2аэтап - выбор моделей с учётом группы потребителей - требуемого силуэта и степени жёсткости формы.

3аэтап - выбор основных тканей, рекомендованных для изготовления пиджака. Для потребителей группы М - натуральные ткани: чистошерстяные и шерстяные с содержанием других волокон (до 5 - 30%), льняные, хлопковые (применяемые ткани могут иметь сложности в обработке вследствие малой поверхностной плотности, толщины и внешних отделочных эффектов). Для потребителей группы СЛ - полушерстяные ткани с вложением различных синтетических волокон. Для потребителей группы СТ - недорогие синтетические и смесовые ткани.

4аэтап - выбор подкладочных тканей. Для группы потребителей М Цшелковые (вискозные и вискозноацетатные) и полушёлковые (содержащие вискозную и хлопчатобумажную пряжу). Для группы потребителей СЛ и СТ - подкладочные ткани из капроновых нитей.

5аэтап - выбор КПМ для фронтального дублирования полочек пиджака. Для потребителей группы М - моно- и биэластичные КПМ с высокими показателями формоустойчивости. Для потребителей группы СЛ - менее дорогие, но качественные низкоплавкие КПМ нового поколения. Для потребителей группы СТ Ц  недорогие, на трикотажной основе (рашелевые) КПМ.

6аэтап - выбор прокладочных материалов для бортового пакета (БП).

7аэтап - выбор прочих прикладных материалов (кромки, канты, иглопробивное и объёмное полотно, фильц, плечевые накладки). При этом учитываются условия эксплуатации и особенности обработки ОТ и КПМ.

Предложенная технология подбора материалов в пакеты является базой для разработки структуры информационных блоков данных (ИБД) для создания автоматизированной подсистемы Менеджер-аналитик в САПРО.

Третья глава посвящена исследованию и анализу пакетов материалов , образующих внешнюю форму пиджака. Разработка технологии формирования пакета материалов мужского пиджака, для различных условий производства и эксплуатации изделий предусматривает исследование пакетов материалов различного состава, способов их получения, взаимосвязи внешней формы изделия с изменением пакета.

Известно, что перед мужского пиджака имеет разную формоустойчивость в области груди, талии и бёдер. Из практического опыта и анализа литературы выявлено большое количество факторов, влияющих на формоустойчивость переда мужского пиджака. С целью выявления наиболее значимых факторов проведено их априорное ранжирование - методом экспертных оценок. Все факторы разделены на две группы и занесены в две анкеты опроса (таблицаа1).

При обработке результатов анкетирования построены априорные диаграммы рангов и произведен расчёт коэффициентов конкордации для каждой анкеты (W1=0,746; W2 =0,680). Значимость коэффициентов конкордации проверена по критерию Пирсона 2 (при числе степеней свободы =(9Ц1) = 8, табл2 = 14,067 < 12 =59,680, табл2 = 14,067 < 22 = 32,560), что подтверждает достоверность результатов опроса с доверительной вероятностью 0,95. Проведенное исследование показало, что наиболее значимыми для процесса формообразования и сохранения формы пиджака в процессе его эксплуатации являются следующие факторы: вид КПМ, волокнистый состав основной ткани (анкетаа1), температура, время и усилие прессования (анкетаа2).

Таблица 1 - Факторы, предположительно влияющие на сохранение формы,

полученной с помощью клеевых прокладочных материалов

Анкета 1

Анкета 2

Х1 Цповерхностная плотность основной ткани

Х1 - поверхностная плотность основной ткани

Х2 - поверхностная плотность КПМ

Х2 - усилие прессования

Х3 - толщина основной ткани

Х3 Цупругость основной ткани

Х4 Цспособ производства (вид) КПМ

Х4 - время прессования

Х5 - жесткость основной ткани

Х5 - температура прессования

Х6 Цволокнистый состав основной ткани

Х6 - количество слоев соединяемых КПМ

Х7 - волокнистый состав КПМ

Х7 - направление нитей основы в соединяемых материалах

Х8 - усадка КПМ

Х8 - усадка основной ткани

Х9 - гигроскопичность основной ткани

Х9 - структура основной ткани

Для выявления участков наибольшей деформации переда пиджака в процессе эксплуатации проведено наблюдение и хронометраж движений и поз потребителей различных групп (М, СЛ, СТ) в течение рабочего дня. В результате анализа выявлено, что в большей степени перед мужского пиджака в области талии, бёдер и по линии груди подвержен деформации изгиба.

Для сокращения числа испытаний пакетов материалов использовали планирование экспериментов. В качестве параметра оптимизации формоустойчивости на участке талии и бёдер переда, принята упругость пакета (), состоящего из основной ткани определённого артикула и различных КПМ.

Планирование эксперимента по определению упругости пакета материалов осуществлено методом ПФЭ второго порядка. Во время исследований оценивалось поведение материалов в пакете с учётом значимых факторов, рассчитывались значения коэффициентов регрессии, включая коэффициенты двойного и тройного взаимодействия факторов, и обеспечивающие экстремум параметра упругости ().

В полнофакторном эксперименте определена упругость пакетов (590аобразцов), состоявших из костюмных тканей различного волокнистого состава и КПМ. Упругость пакетов материалов определяли по, предложенной Ивановской государственной текстильной академией методике, отличающейся простотой измерений.

В результате математической обработки результатов эксперимента получены уравнения регрессии:

  • для шерстяных тканей (поверхностная плотность 142,1 172,1аг/м2)

с КПМ арт.аRE 9335 = 26,86 +0,39Х1 + 0,46Х2 + 0,21Х3 - 0,26Х4, (6)

с КПМ арт.аВ111N71 = 27,71 + 0,29Х1 + 0,36Х2 + 0,36Х3 - 0,16Х4,  (7)

с КПМ арт.а4226 = 27,25 +0,23 Х1 + 0,30Х2 + 0,23Х3 - 0,30Х4,  (8)

  • для полушерстяных тканей (поверхностная плотность 181,4 211,8аг/м2)

с КПМ арт.аRE9335 = 25,40 +0,25 Х1 + 0,30Х2 + 0,33Х3 - 0,58Х4, (9)

с КПМ арт.аВ111N71 = 26,98 +0,35 Х1 + 0,38Х2 + 0,35Х3 - 0,42Х4, (10)

  • для синтетических тканей (поверхностная плотность 172,9216,5аг/м2)

с КПМ арт.аВ111N71 = 22,93 +0,13 Х1 + 0,29Х2 + 0,23Х3 Ц

- 0,13 Х1Х2 +0,40 Х2Х3 - 0,09 Х22 - 0,10 Х32 (11)

где: - упругость пакета, см; Х1 - температура, С; Х2 - время прессования, сек; Х3 - усилие прессования, бар; Х4 - поверхностная плотность основной ткани, г/м2.

Анализ уравнений (6)-(11) показывает, что:

  • для пакетов, состоящих из шерстяных или полушерстяных тканей и КПМ, установлена линейная зависимость упругости от исследуемых факторов, а для пакетов, состоящих из синтетических тканей и КПМ, получены квадратичные зависимости;
  • с ростом величин технологических параметров выполнения клеевых соединений (Х1, Х2, Х3) упругость пакетов материалов повышается, в то же время, с ростом поверхностной плотности основной ткани (Х4) упругость пакета убывает.

Проверка полученных уравнений по критерию Фишера подтвердила, что они адекватно описывают зависимость упругости пакета материалов от всех четырёх параметров.

Математические модели (6)-(11) позволяют прогнозировать упругость пакетов материалов, состоящих из ОТ различного волокнистого состава и рекомендованных КПМ. Установлено, что для мягких форм целесообразны пакеты материалов с упругостью 11,0-12,0асм; для средней степени жёсткости 12,1-14,0асм; для жёсткой формы - свыше 14,1 см.

В отличии от участков переда в области талии и бёдер, в области груди перед пиджака представляет собой многослойный пакет ОТ + КПМ + бортовой пакет (БП). Корреляционный анализ взаимосвязей различных количественных характеристик пакета пиджака и составляющих его материалов показал наличие высокой положительной связи между жесткостью пакета пиджака и жесткостью пакета БП. Поэтому следующим этапом работы стало исследование двух - и трёхслойных БП, выполненных клеевым способом.

В результате установлено, что жесткость БП зависит от комбинации составляющих его материалов. Выполненный регрессионный анализ взаимосвязи жесткости БП с жесткостью входящих в его состав бортовых материалов позволил получить следующие математические модели:

для 2-слойных БП: ln(ЖБП) =0,74ln(Ж1) + 0,79(Ж2) - 0,08, (12)

для 3-слойных БП: ln(ЖБП)=1,04ln(Ж1) + 1,98ln(Ж2) -

- 1,80ln(Ж3)+5,24,  (13)

где ЖБП - жёсткость бортового пакета, мкНсм2; Ж1, Ж2, Ж3 - жёсткость соответственно первого, второго и третьего слоя бортовой прокладки, мНсм2.

Проверка адекватности математических моделей (12), (13) выполнена методом Колмогорова-Смирнова показала, что эмпирическое и теоретическое распределение жесткостей БП значимо не различаются.

Математические модели (13) и (14) позволяют прогнозировать жесткость БП, полученного клеевым способом соединения, исходя из жесткости входящих в его состав материалов.

При подборе материалов для БП следует ориентироваться на три условные по жёсткости формы переда группы изделий:

  • для жёсткой формы - величина жёсткости БП составляет 115,00а мНсм2 и более;
  • для формы средней степени жёсткости - 70,00115,00 мНсм2;
  • для мягкой формы - 24,0070,00 мНсм2.

Выполненные исследования позволили разработать технологию формирования пакетов материалов мужского пиджака на основе использования количественных характеристик пакета на разных участках переда. Общая последовательность работ, выполняемых в рамках данной технологии, представлена на рисункеа5.

При составлении заказа на первом этапе работ выполняется согласование группы потребителей и выбор моделей желаемой формы из базы данных (БД) предприятия. Затем определяется вид основной ткани и подкладки с учётом условий эксплуатации и группы потребителей данного изделия. При выборе КПМ выполняется количественная оценка упругости пакета ОТ + КПМ (с учётом рекомендуемого диапазона).

Окончательным критерием при формировании пакета материалов для заказа является стоимость пакета, которая позволяет заказчику принять решение о возможности изготовления заказа на предприятии.

Из схемы (см. рис.5) видно, что в процессе формирования проектируемого заказа выполняется синтез вариантов решений для изготовления каждой модели (согласно требований заказчика), с использованием имеющихся БД.

Четвёртая глава посвящена разработке информационной базы для автоматизированного формирования пакета материалов в рамках предложен-

Рис.5 - Технология формирования рационального пакета материалов
при производстве мужского пиджака

ной технологии, для чего разработаны алгоритм и программа для ЭВМ НИАЛ-Менеджер (зарегистрирована в ФСИС РФ).

Работа в программе предусматривает последовательное выполнение следующих действий:

I этап - ввод данных о заказчике в справочнике клиента и заказе;

II этап - определение группы потребителя;

III этап - выбор вариантов предпочтительного для заказчика решения моделей изделий, пакетов материалов, фурнитуры, методов обработки, а также соответствия цены всех материалов ценовой группе изделия (при выборе КПМ выполняется проверка соответствия упругости пакета, а при выборе БП - жёсткости пакета требованиям степени жёсткости формы). Рабочее окно программы по выбору ОТ из БД показано на рисункеа6;

IV этап - вычисление стоимости выполнения заказа (в случае необходимости, выполняется корректировка решений);

V этап - воспроизведение на экране монитора и на бумажном носителе формы-отчёта заказа с выбранным вариантом пакета материалов и расчетом предварительной стоимости выполнения заказа.

Промышленная апробация программы НИАЛ-Менеджер, выполненная в производственных условиях ОАОаТверская швейная фабрика и ОООаШвейная фабрика Тверь, показала, что её применение позволяет сократить затраты времени при приеме и оформлении заказов, повышает объективность принимаемых при этом управленческих решений.

Рис. 6 - Рабочее окно программы Менеджер по выбору ОТ из БД

Специалистами предприятий отмечено, что использование данной программы позволяет повысить эффективность труда менеджеров-аналитиков по работе с клиентами, избавляя их от рутинных расчетов и оставляя больше времени на анализ пожеланий заказчиков и полученных результатов. Как

следствие, повышается производительность труда персонала и привлекательность предприятия для потенциальных клиентов. Использование данной программы позволит совершенствовать проектные работы технологического процесса швейного производства, что в конечном итоге приведёт к улучшению качества выпускаемой продукции и сократит время на проектные работы.

В приложениях представлен систематизированный экспериментальный материал, описания математических методов, использованных для его обработки и анализа, а также документы, подтверждающие выполнение производственной апробации результатов работы и внедрение их в учебный процесс филиала ГОУ ВПО РосЗИТЛП в г.аТвери.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

  1. Разработана усовершенствованная структурная схема процесса проектирования мужского пиджака, отличающаяся от известных детальной проработкой блока формирования заказа на изготовление партии изделий, и показана возможность его автоматизации.
  2. Выполнено деление потребителей мужской одежды на группы, однородные по требованиям, предъявляемым к мужскому пиджаку: менеджер, служащий и студент, позволившее проектировать пакеты материалов современного мужского пиджака с учётом условий эксплуатации и требований рынка.
  3. Разработана математическая модель формы одежды Fо в виде функции таких факторов, как форма тела человека, конструкция изделия, особенности технологического процесса изготовления одежды, свойства основных и прикладных материалов, назначение одежды, и выделены наиболее существенные из них.
  4. Разработана математическая модель процесса формирования заказа на изготовление мужского пиджака различных форм, характеризующегося оптимальным сочетанием значений конструктивно-технологических параметров, рациональным пакетом материалов и наилучшими показателями формоустойчивости в процессе эксплуатации изделий потребителями.
  5. Результаты исследования пакетов материалов переда мужского пиджака позволили составить уравнения регрессии для определения упругости и жёсткости, рекомендуемые для использования при формировании пакетов на стадии согласования заказов для потребителей различных групп.
  6. По результатам проведённого исследования качества посадки пиджаков на фигурах потребителей и анализа результатов разработаны усовершенствованные конструкции деталей прокладки оката рукава, спинки и бочка, позволившие улучшить качество готовой продукции.
  7. Усовершенствована технология формирования пакета материалов на этапе конфекционирования для изделий требуемой жёсткости формы, позволяющая гарантировать сохранение качества в процессе эксплуатации готовой продукции.
  8. Разработан алгоритм и программа автоматизированного подбора материалов в пакет изделия при оформлении заказа на изготовление партии качественных изделий для определённой группы потребителей: требуемой формы, силуэта, жёсткости и упругости пакета, позволяющая повысить производительность труда менеджера-аналитика.
  9. Использование результатов работы позволяет получить социальный и экономический эффект: создаёт привлекательный и устойчивый для заказчиков имидж предприятия - изготовителя, гарантирующего высокое качество продукции в процессе её эксплуатации. Ожидаемый годовой экономический эффект составит 67,5атыс. рублей на 600 заказов, что подтверждено актом производственной проверки на ОАО Тверская швейная фабрика.
  10. Результаты проведённых работ внедрены в учебный процесс филиала ГОУ ВПО РосЗИТЛП и на предприятиях, выпускающих мужскую верхнюю одежду.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ ДИССЕРТАЦИИ ИЗЛОЖЕНЫ В СЛЕДУЮЩИХ РАБОТАХ:

Статьи в ведущих рецензируемых научных журналах:

1.        Назарова Н.М. Новый подход к маркетинговым исследованиям в производстве одежды [Текст] / Г.П. Бескоровайная, Н.М. Назарова, Ю.П. Макарова // Швейная промышленность. - 2010. - №а5. - С.а36-38.

2.        НазаровааН.М. Экспертная оценка значимости факторов, влияющих на формоустойчивость пакета материалов мужского пиджака [Электронный ресурс] / Н.М. Назарова // Журнал ЭНИ Технологии XXI века в лёгкой промышленности. - 2011. - №6.

3.        Назарова Н.М. Совершенствование методики оценки восстановления формы пакета материалов [Электронный ресурс] / Г.П. Бескоровайная, Н.М. Назарова, Н.М. Кузьмичёва // Журнал ЭНИ Технологии XXI века в лёгкой промышленности. - 2011. - №6.

Патенты и свидетельства о регистрации программного продукта:

4.        Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ №а2012612649 Программа автоматизированного подбора материалов в пакеты швейных изделий НИАЛ-Менеджер [Текст] / НазаровааН.М., БескоровайнаяаГ.П., КорягинаИ.С. - дата регистрации 14.03.2012.

Публикации в журналах, сборниках трудов, материалах конференций:

5.        Назарова Н.М. К вопросу разработки технологии адаптации прикладных материалов к заданным условиям производства и эксплуатации одежды [Текст] / Г.П. Бескоровайная, Н.М. Назарова // Тезисы докладов. Международная научно-техническая конференция Современные проблемы текстильной и легкой промышленности Ч.1. - Москва, РосЗИТЛП, 2008. - с.а96.

6. Назарова Н.М. О выборе клеевых прокладочных материалов для современного мужского костюма. [Текст] Г.П. Бескоровайная, Н.М. Назарова Современные технологии в дизайн - образовании: Материалы V Всероссийской научно - практической конференции. Бескоровайная Г.П Назарова Н.М. Часть 1 - Сочи : ИИ - СИМБиП 2008.124Ц125с

7.        Назарова Н.М.Определение взаимосвязи свойств основных материалов мужского костюма с пакетом клеевых прокладок [Текст] / Г.П. Бескоровайная, Н.М. Назарова // Международная академия информатизации Инновационность научных исследований в текстильной и легкой промышленности. Сборник материалов Международной научно-технической конференции. Книгаа1. Москва, РосЗИТЛП, 2010. - с.а143-145.

8.        НазаровааН.М. Исследование упругих свойств пакетов материалов, применяемых при изготовлении мужского пиджака [Текст] / Н.М. Назарова, С.Ю. Жаров // VIIIаМеждународная научно-техническая конференция Инновации и перспективы сервиса г.аУфа. 07.12 2011 с. 246-250.

ичный вклад диссертанта в работах, опубликованных в соавторстве:

[1, 3, 4] - 60% работы; [5, 6, 7] - 50% работы; [8] - 75% работы.

Авторефераты по всем темам  >>  Авторефераты по техническим специальностям