Geum.ru
Авторефераты по всем темам  >>  Авторефераты по экономике

На правах рукописи

КУБАНКОВ Юрий Александрович

ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ КАК ФАКТОР УСТОЙЧИВОГО РАЗВИТИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством (стандартизация и управление качеством продукции)

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

Москва - 2012

Работа выполнена в отделе научно-экономических исследований информационного обеспечения технического регулирования и послевузовского образования Российского научно-технического центра информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия (ФГУП СТАНДАРТИНФОРМ) доктор экономических наук

Научный консультант:

Коновалов Вячеслав Александрович доктор экономических наук, доцент

Официальные оппоненты:

Саков Андрей Андреевич, Российский научно-технический центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия, директор департамента общероссийских классификаторов технико-экономической и социальной информации кандидат экономических наук, доцент Кандалов Вадим Иванович, Институт мировых цивилизаций, доцент кафедры теоретической и прикладной экономики Российский государственный

Ведущая организация:

гуманитарный университет

Защита состоится л___ ______________ 2012 г. в ____ на заседании Диссертационного совета по экономическим наукам Д 222.020.01 при Российском научно-техническом центре информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия по адресу: 117418, г. Москва, Нахимовский проспект, д. 31, корп. 2.

С диссертацией можно ознакомиться в читальном зале Российского научно-технического центра информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия по адресу: 117418, г. Москва, Нахимовский проспект, д. 31, корп. 2; с авторефератом диссертации дополнительно - на официальном сайте Российского научно-технического центра информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия www.gostinfo.ru.

Автореферат разослан л___ ___________________ 2012 г.

Ученый секретарь диссертационного совета кандидат экономических наук А.А. Стреха

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы диссертационного исследования. В XXI веке значительно возросла роль качества продукта в обеспечении устойчивого развития организации. При интенсивной трансформации российской экономики устойчивое развитие становится определяющим фактором, повышающим эффективность и конкурентоспособность отечественных предприятий. Устойчивое развитие предприятия обеспечивается возможностью повышения качества продукции и услуг, внедрением международных стандартов, в том числе серии ИСО 9000, базирующихся на принципах всеобщего управления качеством (Total Quality Management, TQM).

В современной экономической ситуации, характеризующейся снижением объемов производства, нехваткой инвестиционных ресурсов, усилением конкуренции со стороны иностранных производителей российские предприятия должны постоянно повышать свою конкурентоспособность, разрабатывая новые модели управления качеством, ориентированные на запросы потребителя.

Для обеспечения необходимого уровня качества продукции и услуг предприятиям нужны не только современная технология, соответствующая материально-техническая база, высококвалифицированный персонал, но и рациональная организация работ и эффективное управление предприятием посредством органичного включения системы менеджмента качества (СМК) в общую систему обеспечения устойчивости предприятия, поскольку в условиях рыночной экономики только предприятия, выпускающие продукцию высокого качества, могут устойчиво функционировать и развиваться. В этой связи существенно актуализируется научная задача повышения качества продукции как фактора устойчивого развития предприятия.

Степень разработанности проблемы. Исследованием актуальных вопросов формирования системы управления качеством продукции и его влияния на повышение конкурентоспособности и эффективности функционирования предприятий занимались такие зарубежные и отечественные ученые как Э. Деминг, К. Исикава, Ф. Никсон, П. Панде, Л. Холп, А. Фейгенбаум, Р. Шонбергер, С.Сиро, Дж. Джуран, Ю.П. Адлер, Г.Г. Азгальдов, А.В. Гличев, К.И. Мазур, В.Д. Шапиро, В.В. Окрепилов и др. Методологические основы построения и функционирования систем управления качеством, обеспечивающих эффективную деятельность и устойчивое развитие организаций, представлены в трудах отечественных и зарубежных ученых и специалистов, среди которых работы П.А. Аркина, В.Я. Белобрагина, В.В. Бойцова, В.В. Бузырева, В.Г. Версана, В.И. Галеева, А.В. Гличева, Е.А. Горбашко, Е.М. Карлика, М.И. Ломакина, Д.С. Львова, В.В. Окрепилова, И.Г. Окрепиловой, Ю.П. Панибратова, И.И. Чайки, В.Е. Швеца, М.И. Ансоффа, П. Друкера, Д. Дункана, К. Исикава, Й. Кано, Е. Кондо, Т. Конти, К.М. Мескона, Г. Тагути, Ф. Тейлора, А. Файоля, А. Фейгенбаума, Дж. Харингтона, У.А. Шухарта и др.

Однако, не смотря на то, что в настоящее время вопросам обеспечения устойчивого развития и повышения качества производимого продукта на предприятиях уделяется значительное внимание, ряд отдельных теоретических и методических вопросов по-прежнему остаются недостаточно разработанными.

При этом в отечественной экономической науке и практике зачастую внедрение СМК рассматривается как отдельно взятый проект, не согласованный с общей системой устойчивого развития предприятия, что приводит к противоречиям при принятии производственных, финансовых, экологических и других решений. Кроме того, остаются недостаточно исследованными вопросы формирования комплексного методического обеспечения реализации функции СМК в интересах обеспечения устойчивого развития предприятия, не смотря на сосуществование различных обособленных способов и подходов.

Таким образом, актуальность темы диссертационного исследования определяется необходимостью разрешения противоречия между объективной потребностью в учете влияния качества производимой продукции на обеспечение устойчивого развития предприятия и отсутствием научно-методического инструментария и практических рекомендаций, направленных на реализацию данной потребности в современных экономических условиях.

Актуальность темы диссертационного исследования, ее недостаточная разработанность в отечественной экономической науке и практике предопределили объект, предмет, цель, задачи диссертационного исследования и его структуру.

Объектом исследования являются промышленные предприятия различных организационно-правовых форм и форм собственности, внедряющие системы менеджмента качества для производства продукции.

Предметом исследования являются совокупность организационноэкономических и управленческих отношений, модели и инструменты, используемые для обеспечения повышения качества продукции в целях устойчивого развития предприятия.

Целью диссертационного исследования является решение научной задачи разработки научно-методического аппарата и практических рекомендаций по повышению качества продукции, обеспечивающего устойчивое развитие промышленного предприятия.

В соответствии с данной целью в работе поставлены и решены следующие задачи диссертационного исследования:

- провести анализ развития и эволюции понятия качество, обосновать его роль в повышении конкурентоспособности продукции;

- раскрыть роль экономической устойчивости предприятия как элемента системы процесса обеспечения качества продукции;

- обосновать организационно-экономические условия функционирования устойчивой системы обеспечения качества производства продукции;

- проанализировать современный инструментарий и методы, обеспечивающие повышение качества производства продукции;

- разработать интегральную модель оценки устойчивости предприятия с учетом влияния качества продукции и финансово-экономических показателей;

- предложить методику оценки устойчивости интегрированной системы менеджмента качества предприятия;

- разработать методику оценки влияния качества продукции на устойчивость предприятия;

- обосновать организационно-экономические направления совершенствования деятельности по повышению качества производства продукции в системе обеспечения устойчивости предприятия.

Теоретическую и методологическую основу диссертации представляют научные разработки зарубежных и российских ученых и специалистов, вопервых, по повышению качества производства товаров и услуг, во-вторых, по проблемам формирования экономической устойчивости предприятий. В работе широко использованы фундаментальные концепции всеобщего управления качеством (TQM), теории устойчивого развития, научные труды отечественных и зарубежных ученых, тематические публикации по проблеме устойчивого экономического развития, материалы международных, всероссийских, региональных научно-практических конференций и семинаров по вопросам и практическим проблемам повышения качества и стандартизации продукции, внедрению системы менеджмента качества на промышленных предприятиях.

Информационно-эмпирическую базу исследования составили нормативные и законодательные акты, постановления Правительства Российской Федерации, статистические сборники Росстата, факты, выводы и положения, опубликованные в научной литературе и периодической печати, данные, содержащиеся в отечественной и зарубежной справочной и научной литературе, мате риалы лицензионных справочно-правовых систем Консультант Плюс и ГАРАНТ, актуальные на момент представления работы, электронные ресурсы сети Internet, а также результаты личных исследований автора.

Разработка диссертационного исследования осуществлялась с применением методов системного подхода, научной абстракции, группировки, ранжирования, сравнения, анализа и синтеза, экспертно-аналитического метода, статистических методов, метода наименьших квадратов, корреляционнорегрессионного анализа. В качестве методологии исследований в работе использованы диалектический, абстрактно-логический, методы экономического анализа, системного и сравнительного анализа, аналитический, структурный, метод экспертных оценок и др. Совокупность используемой методологической базы позволила обеспечить в конечном итоге достоверность и обоснованность выводов и практических предложений.

Соответствие диссертации паспорту научной специальности. Тема диссертации соответствует Паспорту специальности 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством (стандартизация и управление качеством продукции).

Научная новизна работы состоит в разработке и обосновании теоретикометодического аппарата и практических рекомендаций по повышению качества товаров и услуг в целях обеспечения устойчивого развития промышленных предприятий в условиях посткризисного развития экономики России.

В диссертации получены и выносятся на защиту следующие основные результаты, содержащие элементы научной новизны:

1. На основе анализа базовых категорий качество продукции и лустойчивость раскрыто и обосновано понятие экономической устойчивости предприятия как одного из фактора обеспечения качества продукции. Установлено, что экономическая устойчивость - это динамическое, равновесное сбалансированное состояние экономических ресурсов и организационных структур и их взаимосвязей, при котором обеспечиваются своевременное реагирование на внешние и внутренние неблагоприятные факторы, способность возвращаться в исходное состояние за счет минимизации возникающих отклонений в процессе функционирования предприятия, а также стабильные условия для расширенного воспроизводства качественного продукта посредством поддержки результатов производственно-хозяйственной и финансовой деятельности в установленных целевых нормативах.

2. Разработана организационно-экономическая модель обеспечения устойчивости системы качества процессов производства. Предлагаемая модель включает: оперативное планирование организации процесса функционирования СМК в случае утраты устойчивости; формирование, планирование и обеспечение устойчивости СМК; программно-целевое планирование деятельности производственной системы с учётом мероприятий по обеспечению устойчивости СМК. На основе выделения целей деятельности предприятия, входных данных и принципов создания СМК, предлагаемый подход обеспечивает устойчивость СМК на всех стадиях жизненного цикла производственной деятельности, учитывает динамику влияния внешних и внутренних факторов и индивидуальные особенности предприятия; имеет несложную и быстрореализуемую структуру;

обладает такими свойствами, как гибкость, адаптивность и модифицируемость.

3. На основе анализа современного инструментария и методов, обеспечивающих повышение качества производства продукции, разработана интегральная модель оценки устойчивости предприятия с учетом влияния качества продукции и финансово-экономических показателей. Предлагаемая модель включает алгоритм формирования интегральной оценки устойчивости предприятия с учетом влияния качества продукции и финансово-экономических показателей (затраты на приобретение продукции; качество продукции; соотношение цена/качество; надежность предприятия; финансовое состояние предприятия; условия оплаты товаров) и отражает взаимосвязь материальных, информационных и финансовых потоков в организации.

4. Обоснована и разработана методика оценки устойчивости интегрированной системы менеджмента качества предприятия. На основе разработанных показателей качества и алгоритма в методике, с использованием шкалы значимости Харрингтона, производится комплексная экспертная оценка устойчивости СМК, позволяющая оперативно контролировать процессы, пересмотр документации и процедуры, политику и цели функционирования организации с учетом совершенствования СМК и устойчивого развития предприятия.

5. Разработан двухэтапный алгоритм методики оценки влияния качества продукции на устойчивость предприятия. Предлагаемый алгоритм посредством использования стандартных методик оценки устойчивости предприятия и корреляционно-регрессионного анализа, позволяет определить взаимосвязь между частными показателями качества продукции (потери от брака, уровень соответствия изготовленной) и обобщающим показателем устойчивости предприятия.

В отличие от существующих, предлагаемая методика, позволяет спрогнозировать изменение уровня устойчивости предприятия при изменении показателей качества продукции.

6. Обоснованы организационно-экономические направления совершенствования деятельности по повышению качества продукции в целях обеспечения устойчивого функционирования предприятия в рамках производственных процессов и методов, которые взаимосвязаны на микроуровне и объединены в единый комплекс действий, позволяющих достичь цели системы организации производства с помощью диагностики и анализа состояния всех элементов производственной системы и мониторинга качества процессов производства.

Теоретическая значимость диссертационного исследования заключается в том, что предлагаемые в диссертации решения методических задач развивают прикладные аспекты теории управления качеством в направлении обеспечения устойчивого функционирования организаций в условиях нестабильной экономической среды. Выводы и рекомендации позволяют сформировать научнообоснованную систему управления качеством продукта, направленную на обеспечение устойчивого развития промышленных предприятий. Изложенные теоретические положения могут быть использованы при разработке учебных курсов в системе высшего профессионального образования по дисциплинам Управление качеством, Средства и методы управления качеством и др.

Практическая значимость исследования. Положения, рекомендации и выводы диссертации имеют прикладной характер и ориентированы на использование при проведении мероприятий, связанных с повышением устойчивости промышленных предприятий, использующей технологию СМК.

Самостоятельное практическое значение имеют:

- алгоритм интегральной оценки устойчивости предприятия с учетом влияния качества продукции и финансово-экономических показателей;

- процедуры и методика оценки устойчивости интегрированной системы менеджмента качества предприятия;

- алгоритм методики оценки влияния качества продукции на устойчивость предприятия.

Реализация и апробация результатов диссертационного исследования.

Основные теоретические положения и выводы диссертации изложены в пяти статьях авторским объемом 4,5 п.л. (из них одна - в соавторстве), две из которых опубликованы в издании, рекомендованном ВАК Минобрнауки РФ для опубликования основных научных результатов диссертаций на соискание ученых степеней доктора и кандидата наук, а также представлены диссертантом в докладах и сообщениях на научных конференциях и семинарах в Российском научно-техническом центре информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия, Академии стандартизации, метрологии и сертификации и ряде других вузов и научных организаций.

Объем и структура диссертации. Работа состоит из введения, трех глав, заключения, библиографического списка и приложений. Библиографический список включает 172 наименования использованной литературы.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении раскрыта актуальность разрабатываемой темы, ее теоретикометодологическое и практическое значение, определены цель, задачи, объект и предмет исследования, раскрыта научная новизна, методологические, информационно-эмпирические основы исследования, представлены положения, выносимые на защиту, теоретическая и практическая значимость работы.

В первой главе Теоретические основы повышения качества продукции промышленного предприятия: проведен анализ развития и эволюции понятия качество, обоснована его роль в повышении конкурентоспособности продукции; раскрыта роль экономической устойчивости предприятия как элемента системы процесса обеспечения качества продукции; обоснованы организационно-экономические условия функционирования устойчивой системы обеспечения качества производства продукции.

В современных условиях повышение качества выпускаемой продукции расценивается как решающее условие её конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках, которая во многом является решающим фактором увеличения национального богатства и повышения эффективности производства.

На основе анализа имеющихся в отечественной и зарубежной экономической науке определений понятия качество установлено, что качество - это совокупность характерных свойств, формы, внешнего вида и условий применения объекта (продукта), а также нормы и допускаемые отклонения, обусловливающих способность объекта (продукта) выполнять свое предназначение через присущие ему свойства, показатели и значения этих показателей. Это понятие относится непосредственно к продукции, к процессам её проектирования, производства и эксплуатации. Соответственно, требуется управление: качеством продукции на стадиях её стадиях жизненного цикла (проектирования, производства и эксплуатации); качеством самих процессов проектирования и производства (для формирования требуемого качества выпускаемой продукции); качеством процесса эксплуатации (для поддержания и восстановления требуемого качества продукции). При этом уровень и качество продукции является ре зультатом устойчивого функционирования предприятия. Концентрация усилий на обеспечении экономической устойчивости промышленных предприятий является залогом их выживаемости и одновременно требует усиления конкуренции посредством повышения качества товаров и услуг.

Синтезируя смысловые значения базовых категорий, предложенные рядом исследователей, установлено, что экономическая устойчивость - это динамическое, равновесное сбалансированное состояние экономических ресурсов и организационных структур и их взаимосвязей, при котором обеспечиваются своевременное реагирование на внешние и внутренние неблагоприятные факторы, способность возвращаться в исходное состояние за счет минимизации возникающих отклонений в процессе функционирования предприятия, а также стабильные условия для расширенного воспроизводства качественной продукции (услуг) посредством поддержки результатов производственнохозяйственной и финансовой деятельности в установленных целевых нормативах. Таким образом, устойчивое развитие предприятия является необходимым и обязательным условием обеспечения и повышения конкурентоспособности и качества производства продукции и, наоборот, качество продукта является одним из важнейших факторов обеспечения устойчивости развития предприятия.

Обеспечение качества, как процессов, так и продукции достигается посредством интенсивного взаимодействия со всеми заинтересованными сторонами организации. В этом направлении удовлетворение требований потребителей осуществляется путём улучшения качества процессов и, как следствие, производимой продукции. Проведение улучшений на постоянной основе позволяет удовлетворить постоянно возрастающие требования потребителей, что обеспечивает конкурентоспособность деятельности и устойчивость предприятия на долгосрочную перспективу.

Функционирование такой системы обуславливает необходимость сертификации в рамках стандартов ИСО серии 9000. Однако практика показывает, что сертификация систем качества на отечественных предприятиях, как правило, носит формальный характер, поскольку процессы системы управления качеством не встроены в текущую деятельность предприятия. Негативным проявлением данного аспекта является отсутствие координации различных подразделений предприятия. В результате система качества на предприятии функционирует неэффективно, стратегические выгоды от сертификации в форме систематического повышения эффективности, результативности и конкурентоспособности продукции остаются неиспользованными. Поэтому одним из эффективных способов решения этой проблемы является формирование организационно экономических условий функционирования устойчивой системы обеспечения качества производства продукции на предприятии.

Наиболее существенными принципами, реализация которых связана с созданием организационно-экономических условий функционирования системы качества, выделены следующие:

- процессный подход, который является организационной основой взаимодействия подразделений предприятия и предполагает четкое разделение деятельности организации на определенные процессы (систему поставщиков и потребителей);

- системный подход, подразумевающий выделение всех процессов в организации в общую систему с обеспечением контроля, выдачи информации о проблемах снижения качества и способах её улучшения;

- постоянное улучшение - обеспечивает устранение всех несоответствий работы системы путем улучшения качества работы и снижения изменчивости характеристик производимого продукта, устранения или уменьшения влияния порождающих эти причины;

- принятие решений, основанных на фактах - предполагает обеспечение информационной прозрачности и полное исключение принятия необдуманных интуитивных решений за счет логического и интуитивного анализа данных и информации, отражающих фактическое состояние процессов и их результатов;

- принцип вовлечения персонала - предполагает участие каждого сотрудника в работе системы качества и нацеленность на повышение уровня организации;

- принцип взаимовыгодных отношений с поставщиками, означающий внедрение непрерывного процесса одновременного взаимодействия со всеми партнёрами фирмы на всех этапах жизненного цикла, обеспечивающего разработку востребованного и максимально отвечающего индивидуальным требованиям потребителя продукта.

На основе выделенных принципов разработана модель организационноэкономических условий функционирования системы обеспечения качества процессов производства (см. рис. 1), которая позволяет выделить два наиболее важных способа обеспечения устойчивости СМК исходя из возможных причин потери устойчивости - в случае возникновения непредвиденных обстоятельств и посредством запланированных мероприятий по ликвидации лузких мест и прогнозируемых форм потери устойчивости СМК.

Цели деятельности Принципы создания предприятия организационноВходные данные:

с позиции СМК экономических условий - результаты аудита;

СМК - отзывы потребителей;

Повышение качества - информация о процесПроцессный подход и производительности сах и продукции;

- информация о корректирующих и предупреСнижение затрат Системный подход ждающих действиях;

Повышение - рекомендации по конкурентоспособности улучшению;

Постоянное улучшение - информация об изменениях.

Укрепление экономической Принятие решений, осстабильности нованных на фактах Удовлетворение требований Оценка результативнопотребителей сти и эффективности Принцип вовлечения СМК персонала Укрепление производственного климата Принцип взаимовыгодОценка ных отношений с поОхрана окружающей среды устойчивости ставщиками СМК Соответствие законам Организационно-экономические мероприятия по повышению устойчивости СМК Оперативное пла- Оперативное Обеспечение ус- Программно-целевое или нирование орга- формирование тойчивости СМК внутрифирменное планинизации процесса и планирова- запланированными рование деятельности функционирова- ние методов методами в случае производственной систения СМК в слу- обеспечения возникновения про- мы с учётом мероприятий чае утраты ус- устойчивости гнозируемой потери по обеспечению устойчитойчивости СМК устойчивости вости СМК Оценка эффективности внедрения организационноэкономических методов обеспечения устойчивости СМК Рис. 1. Организационно-экономическая модель обеспечения устойчивости системы качества процессов производства Предлагаемый подход обеспечивает устойчивость СМК на всех стадиях жизненного цикла производственной деятельности, учитывает динамику влияния внешних и внутренних факторов и индивидуальные особенности предпри ятия; имеет несложную и быстрореализуемую структуру; обладает свойствами гибкости, адаптивности и модифицируемости.

При оценке устойчивости системы качества процессов производства должны учитываться отклонения от требований стандартов. Эти требования оцениваются, с одной стороны, посредством анализа выходных данных, включающих решения и действия, относящиеся к повышению результативности СМК и ее процессов. С другой стороны, оцениваются отклонения затраченных и потребленных ресурсов, т.е. учитывается различие подходов к разработке и внедрению СМК (подходы для сертификации и подходы для построения эффективной системы).

Основными критериями предлагаемой модели оптимального обеспечения устойчивости СМК являются:

1) уровень затрат на обеспечение устойчивости СМК (затраты, связанные с материальными и финансовыми ресурсами);

2) затраты на поддержание уровня качества и квалификации работ по обеспечению устойчивости СМК;

3) уровень непосредственных потерь от возникновения лузких мест в системе СМК (в процессе производства и простоя производства).

Рассмотренные условия функционирования устойчивой системы обеспечения качества производства продукции предусматривают использование экономических и организационных принципов, учет высокой динамичности, нестабильности и неопределенности изменений, как внешней, так и внутренней среды, а также воздействия социальных факторов и использование технологий упреждающего управления. Предлагаемая методическая основа обеспечивает цели деятельности предприятия с соблюдением принципов создания организационно-экономических условий и выработку организационно-экономических мероприятий по повышению устойчивости СМК, которые адекватно отражают организационную структуру и состояние бизнес-процессов предприятия. Это позволяет принимать эффективные управленческие решения по повышению качества производимого продукта.

Во второй главе Управление качеством как инструмент обеспечения устойчивого развития предприятия раскрыты инструменты и методы обеспечения повышения качества производства продукции, представлены интегральная модель оценки устойчивости предприятия с учетом влияния качества продукции и финансово-экономических показателей, а также разработанная методика оценки устойчивости интегрированной системы менеджмента качества предприятия.

Реализации эффективных принципов обеспечения качества продукции требует соответствующих инструментов, средств и методов. К инструментам управления качеством, как правило, относят методы обработки и анализа числовых и логических данных, выработки управляющих решений. К средствам управления качеством относят орудия, предметы, совокупность приспособлений для осуществления управлением качеством (компьютерные технологии, банки нормативной документации, средства связи и метрологии и т.д., а также управленческие отношения). Методы управления качеством - это способы и приемы, которыми субъекты (органы) управления воздействуют на организацию и элементы производственного процесса для достижения поставленных целей в области качества.

Установлено, что в современных условиях для повышения качества производства продукции применяются следующие концепции, модели и методы менеджмента качества: реинжиниринг бизнес-процессов (BPR); сбалансированная система показателей (BSC); бенчмаркинг; статистическое управление процессами (SPC); управление отношениями с потребителями (CRM), а также модели международных стандартов ИСО 9000:2000, ИСО/ТУ 16949, ИСОДУ 29001:2003, ХАСПП, методологии Пять S, Шесть сигм, TQM и др. Различные инструменты, средства и методы управления качеством признаются важным условием устойчивости СМК и являются средством повышения результативности и эффективности процессов производства высококачественной продукции или услуги.

Использование этих механизмов, инструментов и методов применительно к управлению устойчивостью предприятия определяется совокупностью организационных и экономических элементов и звеньев, обеспечивающих согласованное, взаимосвязанное и взаимодействующее функционирование всех элементов системы управления качеством. Применение этих методов позволяет реализовать важный принцип СМК (в соответствии с МС ИСО 9000) - принятие решений, основанное на фактах, поскольку данные инструменты предоставляют возможность получить эти факты и достоверную информацию о состоянии изучаемых процессов на производстве. В своей совокупности они образуют эффективную систему методов контроля и анализа качества производства продукта и с их помощью могут решаться проблемы, находящихся в поле зрения специалистов по управлению качеством.

Таким образом, различные инструменты и методы качества признаются важным условием устойчивости СМК, а также средством повышения результа тивности и эффективности процессов производства качественной продукции или услуги.

При этом многокритериальная задача окончательной оценки устойчивости предприятия сводится к сравнительной оценке возможных вариантов на основе количественной и качественной оценки показателей, используемых в расчетах производственно-экономической и финансовой деятельности предприятия. Решение данной задачи диктует необходимость применения интегрального подхода к оценке устойчивости предприятия с использованием определенных количественных и качественных показателей функционирования предприятия. Процесс оценки устойчивости предприятия с использованием показателей качества произведенных продуктов в диссертации предлагается осуществлять в виде следующего алгоритма (рис. 2).

Предлагаемый алгоритм формирования интегральной модели оценки устойчивости предприятия с учетом влияния качества продукции и финансовоэкономических показателей представляет собой многоэтапную интерактивную процедуру и включает подготовку исходных данных, выбор рационального варианта типажа, номенклатуры и последовательное сбалансирование вариантов состава системы товаров и услуг по выбранным критериям (показателям).

Предлагаемый метод определения устойчивости предприятия отражает взаимосвязь материальных, информационных и финансовых потоков и позволяет определить комплексный интегральный показатель с учетом влияния следующих факторов: затраты на приобретение продукции; качество продукции; соотношение цена/качество; надежность предприятия; финансовое состояние предприятия; условия оплаты товаров. Практическая реализация предлагаемой методики позволяет получить матрицу приведенных коэффициентов устойчивости анализируемых предприятий (см. таблицу 1) и определить максимальное значение показателя устойчивости.

Таблица 1 - Матрица приведенных коэффициентов устойчивости предприятий Наименование Предприятия показателя 1 2 3 4 5 Затраты 0,084 0,120 0,539 0,033 0,223 0,0Качество 0,113 0,200 0,148 0,200 0,157 0,1Соотношение затраты/качество 0,000 0,435 0,132 0,003 0,161 0,2Надежность предприятия 0,173 0,149 0,139 0,183 0,168 0,1Финансовая устойчивость пред0,189 0,155 0,195 0,155 0,126 0,1приятия Условия оплаты 0,214 0,179 0,107 0,214 0,179 0,1Интегральная оценка устойчивости 0,605 0,997 0,182 0,722 0,567 0,9предприятия Мониторинг 1. Построение модели оценФормирование перечвнешней и внутки устойчивости предприня исследуемых ренней среды ятия предприятий Установление функции устойчивости предприятия F=f (S; K; Z; N; U; F; M; L;Е n), 2. Формирование базы нормативно-справочной информации о предприятии 3. Расчет значений частичных параметров устойчивости предприятия 3.1. Оценка затрат на приобрете3.2. Оценка качества продукции. Расние продукции. Расчет коэффицичет коэффициента частичной устойента частичной устойчивости по чивости по параметру качества z параметру затрат ki i1 Si QK N QS kiN 1 Si i3.4.Оценка надежности предпри3.3. Оценка соотношения цеятия. Расчет коэффициентов часна/качество. Расчет коэффициентичной устойчивости по критерию та частичной устойчивости по надежности предприятия:

оценке соотношения затраты/качество продукции Npc QN 1 Zi Np QZ (1 Zi ) 3.6. Оценка условий оплаты. Расчет 3.5. Оценка финансового состоякоэффициентов частичной устойчиния предприятия. Расчет коэф- вости по оценке условий оплаты фициентов частичной устойчиво 1, если0 х 10 0,9, если10 х 20 сти по критерию Альтмана:

0,8, если20 х 30 0,7, если30 х 40 F = 0,717X1 + 0,847X2 + Qu 0,6, если40 х 50 0,5, если50 х 65 3,107X3 + 0,42X4 + 0,995X 0,3, если65 х 80 0,1, если80 х 100 4. Построение интегральной модели оценки устойчивости предприятия F рQS рQK рQZ рQN рQF рQU инт Конец программы Рис. 2. Алгоритм формирования интегральной модели оценки устойчивости предприятия с учетом влияния качества продукции и финансовоэкономических показателей Однако реализация системного подхода на практике требует создания сбалансированных оценочных показателей, ориентированных на устойчивое развитие предприятия. Система сбалансированных оценочных показателей должна быть ориентирована на достижение не только финансовых, но и нефинансовых целей, которые должны дать возможность оценить эффективность и устойчивость СМК по четырем основным направлениям: 1)финансовому; 2) работе с потребителями; 3) внутренние бизнес-процессы и 4) возможность развития и роста предприятия.

Исходным источником, на который следует ориентироваться при определении устойчивости СМК, являются стандарты ISO серии 9000, поскольку они динамичны в своем развитии, и, несмотря на свою статичную природу, являются квинтэссенцией передового опыта в сфере обеспечения качества.

Предлагаемая методика оценки устойчивости СМК состоит из следующих этапов.

Этап 1 - разработка критериев оценки СМК. Учитывая тот факт, что устойчивость СМК - это степень отклонения от запланированной деятельности и достижения запланированных результатов, то для её оценки предлагается рассматривать критерии, основанные на сравнении требований стандартов к системам и СМК, т.е. предлагается использовать следующие обоснованные критерии (см. таблицу 2), которые в совокупности позволяют описать устойчивость СМК и провести необходимые расчеты.

Этап 2 - определение соотношения между фактическими и плановыми значениями по каждому критерию устойчивости СМК.

Этап 3 - определение значимости показателей устойчивости СМК.

Этап 4 - определение результативности СМК.

Алгоритм оценки устойчивости СМК показан на рис. 3.

Основная расчетная формула, в которой используется средняя арифметическая величина оценок отдельных свойств, представлена в выражении:

P10 PPn Ккомп =, (1) М1 M M 2 n баз баз P1баз P2 Pn или n M Ki i Ккомп=, (2) n iгде n - количество принимаемых свойств, характеризующих их качество;

Pij - оценка весомости i-ого свойства у j-го эксперта.

Ki - взвешенная оценка i-ого показателя;

Ккомп - комплексный показатель качества СМК.

Таблица 2 - Критерии для оценки устойчивости СМК Показатель Расчет показателя Нормативное требова- Условние показателя, обес- ное печивающее повыше- обознание устойчивости СМК чение 1. Степень выполнения количество выполненных планов в планов в области СМК срок в области СМК / общее количе- стремится к 1 Кство планов в политике качества 2. Степень квалифика- число работников, прошедших обуции персонала чение в области СМК / общее число стремится к 1 Кработников предприятия 3. Уровень выполнения количество принятых проектов / обплана НИОКР щее количество разработанных про- стремится к 1 Кектов 4. Потери от брака объем брака / объем произведенной стремится к 0 Кпродукции 5. Степень выполнения количество выполненных пунктов плана модернизации плана / общее количество пунктов стремится к 1 Коборудования плана 6. Уровень соответствия количество единиц СИ и ИО, соотсредств измерений и ветствующих технологическим треиспытательного обору- бованиям / общее количество СИ и стремится к 1 Кдования технологиче- ИО ским требованиям 7. Уровень соответствия объем продукции, принятой ОТК / изготовленной продук- объем изготовленной продукции стремится к 1 Кции требованиям стандарта 8. Уровень выполнения количество выполненных договоров договоров поставки за период / количество заключенных стремится к 1 Кдоговоров за период 9. Доля рынка в опреде- количество произведенной продукции ленном сегменте предприятием / общее количество стремится к 1 Кпроизведенной продукции в рыночном сегменте 10. Степень удовлетво- Количество рекламаций / количество стремится к 0 Кренности потребителей произведенной продукции В дальнейшем, с использованием шкалы значимости Харрингтона (см.

таблицу 3) оценивается степень устойчивости СМК.

Формирование экспертной группы.

Оценка степени компетенции экспертов Выбор доминирующих показателей качества Расчет коэффициентов весомости Заполнение и расчет матрицы распределения коэффициентов весомости Расчет коэффициента конкордации Проверка согласованности мнений экспертов на неслучайность по F-критерию Выбор эталонных значений показателей качества СМК Оценка или измерение абсолютных значений показателей качества СМК Вычисление относительных показателей качества Pi Ki = Piбаз Вычисление комплексной оценки устойчивости СМК n MiKi Ккомп. = n iРис. 3. Алгоритм экспертной оценки устойчивости СМК После определения результативности интегрированной СМК по шкале Харрингтона и на основании сделанных выводов необходимо приступить к разработке корректирующих и (или) предупреждающих действий, а также разработке и реализации соответствующих мероприятий по повышению устоойчивости с последующим контролем и анализом выполнения. Полученная информация об устойчивости СМК является основой для анализа системы со стороны руководства, может использоваться для оперативного контроля процессов, пересмотра документации и процедур, периодического пересмотра политики и целей, анализа и совершенствования СМК, информирования персонала и заинтересованных сторон.

Таблица 3 - Шкала критериев устойчивости СМК Состояние Наименование Числовые устойчивости Действия в отношении системы градации интервалы СМК Очень 1,0-0,8 Устойчива СМК функционирует результативно, но высокая требует разработки предупреждающих действий, если Ккомп = 1, то система не требует разработки каких-либо действий.

Высокая 0,8-0,63 Устойчива СМК функционирует результативно, но требует разработки незначительных корректирующих действий Средняя 0,63-0,37 Устойчива СМК функционирует результативно, но требует разработки корректирующих действий Низкая 0,37-0,2 Не устойчива СМК функционирует не результативно и требует разработки значительных корректирующих действий Очень низкая 0,2-0,0 Не устойчива СМК функционирует не результативно и требует вмешательства высшего руководства, если Ккомп = 0, то система требует разработки В основу механизма управления устойчивостью СМК должен быть положен опыт применения различных форм, методов, рычагов и инструментов, состав которых в равной мере зависит от особенностей функционирования предприятия и от его целевой направленности. Под формами управления устойчивым развитием СМК следует понимать различные приказы, положения, распоряжения, инструкции через которые реализуется этот механизм. Для осуществления функций механизма используются экономические, административные, организационные и социально-психологические методы, а также методы диагностики и прогнозирования устойчивого развития предприятия.

В третьей главе Научно-методическое обоснование повышения качества продукции в системе обеспечения устойчивости предприятия разработана методика оценки влияния качества продукции на устойчивость предприятия и предложены организационно-экономические направления обеспечения качества продукции в системе повышения устойчивости предприятия.

Качество продукции выступает одним из факторов повышения устойчивости предприятия. Поэтому необходимым условием эффективного управления предприятием является использование контрольного механизма, предусматривающего достаточно точную и оперативную оценку взаимосвязи между показателями качества продукции и устойчивостью предприятия.

По нашему мнению, наиболее целесообразно формировать методику оценки влияния качества продукции на устойчивость организации на основе инструментария эконометрического моделирования, поскольку выявление рейтинговой корреляции между показателями, основанное на применении методов экспертных оценок, дает недостаточно точные результаты по причине субъективного характера мнений экспертов. Корреляционный анализ изучает взаимосвязи показателей и позволяет качественно оценить: тесноту связи между показателями с помощью парных, частных и множественных коэффициентов корреляции; уравнение регрессии, а также статистическую связь между двумя или более взаимодействующими явлениями, разделить влияние комплекса факторных признаков, анализировать различные стороны сложной системы взаимосвязей.

В диссертации разработана двухэтапная методика оценки влияния качества продукции на устойчивость предприятия, которая в виде алгоритма представлена на рис. 4.

Определение необходимости 1-й этап. Оценка устойчивости проведения оценки влияния ка предприятия чества на устойчивость предРазработка методики оценки приятия устойчивости предприятия (выбор методов оценки устойчивости предприятия) Принятие решения об оценке влияния качества на устойчивость Разработка системы показателей оценки конкурентоспособности, релевантных для условий функциони2-й этап. Оценка влияния качества рования предприятия на устойчивость предприятия Сбор статистической информации Сбор статистической информации по качеству производимого продукта об устойчивости предприятия и конкурентов Корреляционно-регрессионный анализ связей между показателями Расчет показателей качества и устойчивостью устойчивости предприятия предприятия Рис. 4. Алгоритм методики оценки влияния качества продукции на устойчивость предприятия На первом этапе предлагается использовать стандартные методики оценки устойчивости предприятия.

На втором этапе применяются методы регрессионного анализа, позволяющие определить усредненное изменение значения устойчивости в зависимости от изменений влияющих факторов качества. Для решения такой задачи предлагается использовать аппарат классической линейной регрессии, основанной на методе наименьших квадратов.

Экономико-математическая постановка задачи второго этапа заключается в выборке из n известных значений устойчивых состояний предприятия y1, y2,Е, yn. и выделении экспертами k характеристик качества, влияющих на результирующее значение устойчивости. На основе учета условия минимизации n суммы квадратов отклонений min определяются коэффициенты в ли i a iнейной регрессионной модели.

n n n n n xi1 xi2... xik yi i1 i1 i1 i1 a n n n n n xi1 xi12 xi1xi2... xi1xik yixi a1 i1 i1 i1 ii a T T n n n n n A , X X , X Y . (3) ... xi2xik i1 xi2 xi1xi2 xi22 i1 yi xi2 i1 i1 i ak n n n n n yixik xik xi1xik xi2xik... xik 2 i i1 i1 i1 i1 Полученные коэффициенты регрессионной зависимости являются исход~ ными данными для определения значений устойчивости y0 предприятия, посредством подстановки значений x01, x02,Е, xok (характеристик качества).

В целях оценки точности и надежности полученного результата предлагается использовать следующие статистические критерии:

- стандартное отклонение результата (для построения доверительного интервала и определения попадания показателя устойчивости предприятия в доверительный интервал с использованием значение t-распределения Стьюдента);

- коэффициент определенности (позволяет судить о качестве регрессионной модели);

- проверка значимости уравнения регрессии с помощью F-критерия Фишера (значение коэффициента Фишера сравнивают с критическим значением Fкр, представляющим собой значение F-распределения со степенями свободы (n-k-1), k и уровнем значимости =1-. В случае, если неравенство F > Fкр выполняется, то регрессионная зависимость статистически значима и описывает известные показатели качества, связанные с его устойчивостью).

В практическом плане регрессионная модель не должна включать в себя большое количество объясняющих переменных, а из всего спектра показателей предлагается отбирать наиболее существенные, такие как:

- потери от брака (объем брака / объем произведенной продукции);

- уровень соответствия изготовленной продукции требованиям технических регламентов и стандартов (объем продукции, принятой ОТК / объем изготовленной продукции);

- степень удовлетворенности потребителей (количество рекламаций / количество произведенной продукции).

Предлагаемая методика описывает взаимосвязь между частными показателями качества продукции и обобщающим показателем устойчивости предприятия. В процессе применения методики можно получить ответ на один из главных вопросов - насколько изменится устойчивость предприятия при возможности контролировать показатели качества продукции? На заключительном этапе исследования проведено обоснование и разработан механизм управления устойчивым развитием предприятия, позволяющий организации эффективно функционировать в настоящем и накапливать определенный потенциал развития для перехода на качественно новый уровень в будущем. Этот механизм предполагает учет постоянных изменений внешней и внутренней среды, при которых использование ресурсов, обоснование направления инвестиций, научно-техническое развитие, внедрение инноваций, повышение уровня подготовки персонала и институциональные изменения согласованы друг с другом и направлены на повышение качества производимого продукта и роста потенциала предприятия, удовлетворения перманентно возрастающих потребностей клиентов (заказчиков) и достижения предприятием своих стратегических целей.

Будучи открытой системой, предприятие должно постоянно поддерживать свою стабильность и устойчивость. Основу принципа работы механизма поддержания устойчивости составляют сигналы об изменениях, которые угрожают СМК. Функционирование такого механизма обеспечивается за счет организации диагностики производства, идентификации процессов, организации мониторинга качества производственных процессов. При этом оценка устойчивости функционирования такого механизма проводится путем сравнения разработанных ранее критериев качества процессов СМК с достигнутыми фактическими показателями.

В заключении приведены основные выводы и предложения автора диссертационного исследования по практическому применению методических ре комендаций, модели и методик, обеспечивающих повышение качества продукции и устойчивое развития промышленного предприятия.

СПИСОК РАБОТ, В КОТОРЫХ ОПУБЛИКОВАНЫ ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИССЕРТАЦИИ Статьи в изданиях, рекомендованных ВАК РФ:

1. Кубанков Ю.А., Скальский Л.А. Организационно-экономические условия функционирования устойчивой системы обеспечения качества производства продукции // Транспортное дело России, 2011. - № 11. - 1,0 п.л. (лично - 0,5 п.л.).

2. Кубанков Ю.А.Экономическая устойчивость предприятия как элемент системы процесса обеспечения качества продукции // Транспортное дело России, 2011. - № 10. - 1,1 п.л.

Публикации в других изданиях:

3. Кубанков Ю.А. Интегральная модель оценки устойчивости предприятия с учетом влияния качества продукции и финансово-экономических показателей. - М.: Издательство Московский печатник, 2010. - 1,0 п.л.

4. Кубанков Ю.А. Методика оценки устойчивости интегрированной системы менеджмента качества предприятия. - М.: Стандартинформ, 2009. - 1,2 п.л.

5. Кубанков Ю.А. Методика оценки влияния качества продукции на устойчивость предприятия. - М.: Издательство Московский печатник, 2009. - 0,7 п.л.

Авторефераты по всем темам  >>  Авторефераты по экономике