Оценка риска нарушений репродуктивного здоровья и методы их профилактики у женщин, занятых в никелевом производстве 14. 02. 01 гигиена
| Вид материала | Автореферат диссертации |
- Отчет напечатан на 65 страницах, включает введение, 3 главы, выводы, список литературы,, 272.33kb.
- Собрания Российской Федерации Доклад Оположении детей в Российской Федерации Москва, 3799.15kb.
- Программа повышения квалификации аудиторов № пк-22 «Оценка и анализ рисков при аудите», 35.26kb.
- Ао «Медицинский университет Астана», 2160.52kb.
- Файзуллаева Нигора Яхъяевна иммунологические изменения и иммунокоррекция герпетических, 297.14kb.
- Научно-практической конференции «Актуальные вопросы репродуктивного здоровья и демографии», 60.69kb.
- «Разработка и экспериментальная апробация комплекса средств биологической профилактики, 167.26kb.
- Хроническая болезнь почек: актуальность проблемы, принципы раннего выявления и профилактики, 89.56kb.
- Внастоящей лекции представлена систематизация отечественных и зарубежных методов, 316.17kb.
- Гигиена, задачи гигиены, 114.41kb.
Методы оценки состояния здоровья
Анализ хронической заболеваемости беременных женщин на основе индивидуальных данных регистра родов проводился по результатам диспансерного наблюдения в женской консультации. Указанные данные являются заключением врачей-специалистов, участвовавших в диспансерном наблюдении беременной женщины. Группировка болезней проведена в соответствии с Международной классификацией болезней (МКБ) десятого пересмотра. Проводилась оценка показателей распространенности болезней на 100 женщин, завершивших беременность.
Анализ профессиональной заболеваемости женщин - работников Кольской ГМК – комбинат «Североникель» осуществлялся по данным учета отделения диспансеризации клиники НИЛ за 1980-2008 годы. Всего 163 случая. Диагноз профессионального заболевания устанавливался на основании экспертной оценки при стационарном обследовании рабочих в клинике НИЛ. Расчет показателей профессиональной заболеваемости проводился на 1000 человек работающих в профессиях, в которых диагностировались профессиональные заболеваемости исходя из среднегодовой численности работающих.
Методы оценки психоэмоциональной напряженности
Для оценки психоэмоциональной напряженности использовалась шкала реактивной (ситуационной) и личностной тревожности Ч.Д.Спилберга в модификации Ю.Л.Ханина, которая выбрана в связи с простотой и быстротой проведения и обработки результатов. Показатель каждой из шкал оценивается суммированием балов по каждой позиции шкалы. Итоговая оценка в пределах 20 - 80 баллов тем выше, чем выше уровень тревожности. В группе рабочих цехов электролиза никеля комбината «Североникель» с применением указанной методики протестировано 100 женщин, в том числе 29 в активном фертильном возрасте, в контрольной группе – 39 средних медицинских работников, все в указанном возрасте. Кроме того оценивалось отношение женщин к ряду жизненных проблем по 5-ти балльной шкале: 5- проблема вызывает наибольшую тревогу, 1 – наименьшую.
Анализ эпидемиологических данных и статистические методы.
Единицами наблюдения в зависимости от выбранного метода анализа являлись женщина с особенностями ее репродуктивного анамнеза, беременность со всеми ее исходами либо продукт зачатия. По данным интервьюирования каждый родившийся ребенок и каждая беременность были идентифицированы по порядковому номеру, с учетом материнской и отцовской характеристик по возрасту, месту работы, профессии, месту рождения, наличию и выраженности вредных привычек и родительской экспозиции на момент зачатия.
Анализ состояния репродуктивного здоровья осуществлялся с использованием статистического приложения к программе - EpiInfo версия 6. Данное приложение позволяет вычислять χ2, относительный риск (RR) и отношение шансов (OR), которые использовались как основные для оценки вероятного нарушения репродуктивного здоровья в экспонированной группе. В ряде случаев использовался многофакторный регрессионный анализ дихотомических признаков (отсутствие или наличие признака, по которому были распределены исходы беременности в регистре) с использованием статистической программы SAS, версия 9.1.
РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
Гигиенические условия трудовой деятельности в производстве никеля и определение уровня экспозиции к соединениям никеля
Основные технологические процессы производства никеля.
Плавильный цех. Массовое производство штейна на комбинате «Североникель» прекращено в 1998 году, что привело к значительному сокращению выбросов диоксида серы в атмосферу с 278,0-257,2 до 112,6-97,5 тыс. тонн в год. В 2006 году цех остановлен полностью. В плавильном цехе происходила плавка в рудно-термических печах металлосодержащей шихты, в результате при температуре 1100-1450˚С образовывался штейн и шлак. Штейн - концентрат цветных и драгоценных металлов в сульфидном расплаве. Основные компоненты: сульфиды никеля, меди, железа, кроме того входят сульфид кобальта и небольшое количество золота, серебра, металлов платиновой группы. Содержание серы в штейне - 20-27% . Штейн подвергается конвертированию для отделения железа и части серы. Конечным продуктом являлся файнштейн, представляющий сплав сульфидов никеля, меди, железа.
Рафинировочный цех. На участке разделения файнштейн измельчается и поступает на флотационное разделение для получения медного и никелевого концентратов - кеков. В обжиговом отделении осуществляется окислительный обжиг никелевого концентрата в печах «кипящего слоя» в результате сульфиды никеля переводятся в оксиды и происходит дальнейшее освобождение от серы. Диоксид серы поступает в сернокислотный цех для производства серной кислоты. Горячая закись никеля (огарок) поступает в трубчатые вращающиеся печи-реакторы, где при температуре от 12000С до 8000С образуется черновой никель (85% Ni), который поступает в плавильное отделение цеха (ПО). Металл, образующийся в электродуговых печах ПО, выпускается из печи в разливочные ковши, а затем в изложницы карусельной машины для отливки анодов. В печах типа “Свинделл” получали гранулированный никель, который направлялся в карбонильный цех. Шлак использовался для производства минеральной ваты.
В плавильном отделении цеха меди производится плавка медного концентрата. В результате образуется медный штейн (белый матт), который подвергается конвертированию. Продукт конвертирования - черновая медь в жидком виде направляется на рафинирование в анодные печи, конверторный шлак как никельсодержащее сырье - в плавильное отделение никелевого передела.
Рафинирование черновой меди в анодных печах предусматривает окисление и удаление примесей, с восстановлением оставшейся закиси меди в металлическую медь. Готовая медь разливается в специальные формы-изложницы «карусельных» машин для изготовления анодов.
Медные и никелевые аноды, изготовленные из черновых металлов, направляются для дальнейшей переработки в соответствующие гидрометаллургические цеха – электролиза никеля и меди.
Цех электролиза никеля. Электролитическое рафинирование никеля осуществляется в железобетонных ваннах, выложенных кислотоупорным кирпичом на диабазовой замазке. Чистый никель осаждается на катодах, в качестве которых используются никелевые основы, предварительно выращенные на матрицах из титана. Анодная кампания, то есть технологически достаточное растворение анода весом 250 кг длиться 27 дней. По завершении кампании осуществляется чистка электролизной ванны от скраба. Раствор из электролизных ванн предварительно сливается по открытым желобам в сборник анолита, а шлам, содержащий платиноиды и кобальт в виде сульфидов, поступает в химико-металлургический цех. Анолит подвергается в гидрометаллургическом отделении очистке от железа, меди и кобальта. Процессы очистки осуществляются в каскаде герметичных емкостей с автоматическим перемешиванием, соединенных переливными трубами в непрерывные технологические линии, а также в фильтр-прессах и фильтрах-свечах. В результате очистки образуется католит, который вновь поступает в напорные баки электролизного отделения. Осадок поступает на концентрационный передел для производства товарного кобальтового концентрата.
Отделение электролиза цеха меди. Получение товарной меди, включает в себя 2 последовательных процесса: получения катодных основ и получения товарной меди, аналогичных гидрометаллургическому получению никеля. Растворение и многостадийная очистка электролита и шлама от примесей также аналогична соответствующему процессу в цехе электролиза никеля. Пульпа шлама подвергается обогащению по содержанию драгметаллов.
Электролит с повышенным содержанием меди (50г/л) из электролизных ванн поступает в ванны регенерации для обезмеживания способом электроэкстракции меди на медные катоды. При этом раствор обедняется медью до 5 г/л и обогащается серной кислотой. Из обезмеженного раствора получают другой товарный продукт: NiSO4х7H2O.
Химико-металлургический цех. С 1987 года шламы из электролизных цехов, содержащий благородные металлы: платину, палладий и другие металлы платиновой группы поступают для обогащения в химико-металлургический цех. Шламы подвергаются двух стадийной сульфатизации концентрированной серной кислотой. После низкотемпературной сульфитизации получают платиново-палладиевый концентрат марки КПП. Из отфильтрованного раствора выщелачивания осаждают серебро, из которого получают концентрат марки КС. Растворы, отфильтрованные после второй стадии сульфатизации, подвергают автоклавированию для осаждения металлов-спутников платины и получения их концентрата марки КМСП. Растворы, оставшиеся после осаждения драгоценных металлов, возвращают в цех электролиза никеля.
Цех карбонила никеля. В основе карбонильного способа получения никеля высокой чистоты лежит обратимая реакция между гранулированным никелевым сплавом (никельсодержащее сырье) и окисью углерода, которая при t=2000С и давлении 250 атмосфер протекает в сторону образования карбонила никеля: Ni + 4CO = Ni(CO)4 + 4O ккал. Окись углерода получается в газогенераторном отделении газификацией пекового кокса в токе кислорода. Получение карбонила никеля осуществляется в колоннах синтеза (реакторах). Пары карбонила, охлаждаясь до 10-15 0С, конденсируют в жидкость и по трубопроводам передается в отделение ректификации. Ректификация карбонила никеля осуществляется в колоннах насадочного типа. Пары карбонила никеля очищенные от карбонила железа и кобальта поступают в холодильник - конденсатор (дефлегматор), конденсируются и стекают в распределитель флегмы. Часть продукта возвращается в колонну, а часть является готовым продуктом и подвергается последующему разложению с получением никелевого порошка и окиси углерода. Порошки из реторты «разложителя» осыпаются в приемный бункер и системой пневмотранспорта передаются на упаковку в полиэтиленовую тару или на спекание. Спекание никелевого порошка с целью получения компактного металла и удаления незначительных примесей (углерода, кислорода, азота, серы) производится в специальных электропечах.
Основные технологические профессии с использованием труда женщин
и состав трудовых операций.
Незавершенность процессов механизации и автоматизации никелевого производства стала причиной того, что при осуществлении основных технологических процессов широко используется ручной труд, в том числе в профессиях, где занято много женщин. Дополнительным фактором, увеличивающим тяжесть труда, являются многоуровневое размещение рабочих зон в ряде профессий, требующее многократных перемещений по вертикали, нередко с инструментом и приспособлениями. Определенные конструктивные особенности характерны и для некоторых видов оборудования. Машинисты кранов на всех технологических участках при контроле закрепления и перемещения груза для обзора выполняемых операций находятся в вынужденной позе, приподнявшись с кресла и согнувшись к окну. В зависимости от объема выполняемых работ, продолжительность пребывания в такой позе может превышать 50% рабочего времени.
Большинство технологических операций, в которых используется труд женщин, выполняется в позе стоя. Уже это позволяет отнести их при аттестации рабочих мест по фактору тяжести трудового процесса к классу 3.1 (тяжелый, 1-й степени). У электролизников водных растворов, одной из наиболее многочисленных технологических профессий с использованием труда женщин, велика доля ручного труда. Он используется при обработке катодов и анодов, чистке и оснастке ванн, их текущем обслуживании (контроль циркуляции раствора, правка катодов, зачистка контактов, сдирка основ с матричных листов, ремонт мембран-сеток). Большинство из этих трудовых операций выполняются с весьма значительным физическим напряжением - до 370 ккал/час (300Вт). Наиболее трудоемкой является операция правки катодов, которая по технологическому регламенту осуществляется каждые два часа смены, а с учетом числа обслуживаемых ванн и закрепленных на боронах катодов электролизницы совершают до 500 наклонов за смену. Кроме того, правка катодов сопровождаются значительным статическим напряжением мышц корпуса и ног при удержании груза, и усилий для его подъема. Все это в совокупности позволяет отнести условия труда по фактору тяжести трудового процесса в данной профессии к классу 3.3 (тяжелый 3-й степени). У представителей других профессий цехов электролиза никеля и меди, в частности у аппаратчиков-гидрометаллургов, тяжесть трудового процесса менее выражена, но, тем не менее, соответствует классу З.2.
Таким образом, существующие технологические процессы обеспечивают полное и комплексное извлечение основных компонентов из исходного сырья, но с санитарно-гигиенических позиций не могут быть признаны безопасными для здоровья работающих женщин.