Годовой отчет ОАО «Белон» за 2009 год Генеральный директор ОАО «Белон» Бахметьев В. В
| Вид материала | Отчет |
| Защита окружающей среды Обеспечение производственной безопасности Шахта «Листвяжная» Шахта «Чертинская-Южная» Шахта «Костромовская» Разрез «Новобачатский» |
- Годовой отчет ОАО «Хитон» по итогам работы за 2009 год Генеральный директор ОАО «Хитон», 754.11kb.
- Годовой отчет ОАО «Хитон» по итогам работы за 2010 год Генеральный директор ОАО «Хитон», 776.3kb.
- Годовой отчет за 2009 год Генеральный директор ОАО, 218.36kb.
- Годовой отчет ОАО «волгабурмаш» за 2010 год Генеральный директор ОАО «Волгабурмаш», 584.12kb.
- Годовой отчет за 2010 год Генеральный директор, 1151.14kb.
- Справка: ОАО «Щуровский цемент», 73.06kb.
- Годовой отчет за 2009 год Генеральный директор, 447.31kb.
- Годовой отчет за 2009 год Генеральный директор, 338.44kb.
- Годовой отчет 2005г. Генеральный директор Н. Х. Шакиров Главный бухгалтер Г. З. Хафизова, 721.18kb.
- Годовой отчет за 2009 год Генеральный директор С. В. Юшко Главный бухгалтер О. В. Егорова, 1250.35kb.
Защита окружающей среды
В проведение экологической политики Группа «Белон» уделяет особое внимание охране окружающей среды и вопросам рационального природопользования. С этой целью компания внедряет передовые технологии по переработке отходов производства, а также реализует инновационные проекты. Предпринимаемые меры положительно влияют на экологическую обстановку, и способствуют снижению уровня нагрузки на природную среду в Кузбассе – регионе, где работают производства Группы «Белон».
На предприятиях Группы «Белон» постоянно осуществляется контроль за качеством сбрасываемых сточных вод, объемом и содержанием выбросов в атмосферу, проводится мониторинг состояния почвы. Предпринимаются меры по снижению загрязнения водных бассейнов и атмосферы, проводится рекультивация нарушенных земель.
Реализуется программа по мониторингу соблюдения санитарных норм очистки шахтных вод, которая рассчитана на срок до 2010 года. В рамках программы проводились исследования экологического состояния воздуха и почвы.
Обязательным условием для создания безопасного и экологичного производства являются мероприятия по утилизации метана. Группа «Белон сотрудничает с научными институтами Западной Сибири, изучая объемы залегающего метана и оптимальные формы его утилизации.
Обеспечение производственной безопасности
Несмотря на финансовые сложности, вызванные кризисом, Группа «Белон» уделяет пристальное внимание обеспечению промышленной безопасности, вкладывает значительные средства в создание более комфортных и безопасных условий труда на угольных предприятиях. В 2009 году на обеспечение техники безопасности и охрану труда на предприятиях Группы «Белон» было направлено 271 млн. рублей.
Основные цели компании - предотвращение роста производственного травматизма по отношению к 2008 г.; недопущение групповых травм и аварий с тяжелыми последствиями; войти в тройку лидеров по Кузбассу безопасного угольного производства.
Для реализации этих целей разработана комплексная программа на 2005–2010 годы по обеспечению производственной безопасности и противоаварийной устойчивости на предприятиях Группы. Данный документ составлен с учетом требований Координационного совета по развитию угольной промышленности Кузбасса, и утвержден губернатором Кемеровской области Аманом Тулеевым.
Программа включает в себя систему мер по техническому перевооружению производств, созданию безопасных условий труда, укреплению дисциплины на основе регулярного обучения и аттестации персонала.
Компания совершенствует организацию системы безопасности на предприятиях, ведет работы по обеспечению дегазации и проветриванию горных выработок, осуществляет контроль за соблюдением пылегазового режима. На всех угледобывающих предприятиях Группы «Белон» установлены и регулярно совершенствуются современные многофункциональные системы аэрогазового контроля «Микон-1» и «Гранч». Большое внимание уделяется охране окружающей среды. Для сотрудников угольных предприятий Группы регулярно осуществляются лечебно-профилактические и оздоровительные мероприятия.
На угольных предприятиях Группы «Белон» действует «Положение о системе управления промышленной безопасностью и охраной труда». В рамках положения, каждое предприятие ежегодно разрабатывает локальную производственную программу, в которую включены блоки по охране труда и технике безопасности. Проводится модернизация техники и технологий, приобретаются новые средства индивидуальной защиты. В ПО «Сибирь-Уголь» также работает телефонная «горячая линия», по которой работники предприятия могут сообщать о нарушениях производственной безопасности.
Благодаря реализованным в отчетном периоде мероприятиям, уровень производственного травматизма в отчетном году остался на прежнем уровне по сравнению с 2008 годом. С 2002 по 2009 год на предприятиях Группы «Белон» наблюдается устойчивая тенденция к снижению этого показателя. За этот период количество травм на производствах сократилось на 75 %.
Производственный контроль на предприятиях Группы «Белон» осуществляется в соответствии с требованиями законодательства РФ и нормативных документов. Особое значение в управлении производственной безопасностью отводится подготовке и обучению кадров. Производится ознакомление сотрудников с инструкциями по ОТ и ТБ, до сведения работников доводится информация о событиях в области организации безопасности на предприятиях Группы «Белон» и угольной отрасли в целом.
На каждом предприятии действуют службы по охране труда и промышленной безопасности. Вместе с инспекторами производственной дисциплины они контролируют соблюдение норм безопасности.
Шахта «Листвяжная»
В 2009 г. на шахте «Листвяжная», отрабатывающей склонные к самовозгоранию пласты, продолжились работы по предупреждению эндогенной пожароопасности, улучшению вентиляции и усилению герметичности изоляционных сооружений, дегазации, модернизации доставочных работ. На обеспечение техники безопасности и охраны труда на предприятии направлено 91 441 тыс. рублей.
В отчетном периоде внедрен 1-й этап системы аварийного оповещения, наблюдения и поиска людей. В результате чего в шахте появилась возможность оповещения людей в случае аварии, где бы они не находились.
На шахте было продолжено строительство нового здания горноспасательной службы, отвечающего современным требованиям по содержанию, обучению и тренировкам вспомогательной горноспасательной службы из числа работников предприятия.
Шахта «Чертинская-Южная»
На шахте «Чертинская-Южная» на обеспечение промышленной безопасности на в 2009 году было направлено 28 504 тыс. рублей.
Шахта «Чертинская-Коксовая»
На шахте «Чертинская-Коксовая» отрабатываются пласты, опасные по внезапным выбросам метана и угля. Для безопасности проведения работ на предприятии реализуется комплекс мер, позволяющих при подготовке и отработке выемочных участков предупредить, а при необходимости и нейтрализовать возможные последствия внезапных выбросов.
Общий объем средств, направленных в 2009 г. на реализацию мероприятий по охране труда и технике безопасности на шахте «Чертинская-Коксовая», составил 105 531 тыс. рублей.
Шахта «Костромовская»
Шахта «Костромовская» в полной мере отвечает всем требованиям промышленной безопасности. Производство на шахте организовано по принципу «шахта-лава», что позволяет минимизировать нахождение людей на подземных производственных участках. Выемка угля на новом предприятии Группы «Белон» осуществляется с помощью современного очистного комплекса фирмы JOY.
Управление технологическими процессами предприятия полностью автоматизировано и осуществляется с помощью системы оперативно-диспетчерского управления. Несмотря на то, что шахта не относится к категории опасных с точки зрения наличия газа метана, на предприятии внедрена современная автоматизированная система аэрогазового контроля «Микон-1Р». Система позволяет контролировать содержание метана и соответствия фактического расхода воздуха проектному в очистном и подготовительном забоях, камерах для машин и оборудования и упреждать аварийные ситуации.
Установленный на предприятии вентилятор главного проветривания обладает уникальными характеристиками -- высокой мощностью и высокой скоростью перехода в реверсивный режим. Это существенно улучшает качество проветривания горных выработок, и повышает безопасность ведения горных работ.
На предприятии действует поточная система транспорта: доставка угля из забоев на поверхность полностью конвейеризирована. Доставка людей, материалов и оборудования в подземные выработки осуществляется с помощью монорельсового дизелевоза DBT SCHARF (Германия), на поверхность – по конвейерной ленте. Высокий коэффициент использования машинного времени при транспортировке существенно повышает безопасность работы персонала на подземных участках, и увеличивает эффективность производственного процесса.
В 2009 году затраты на мероприятия по обеспечению производственной безопасности на шахте «Костромовская» составили 16 961 тыс. рублей. На предприятии велось строительство дегазационной станции, запуск которой планируется в марте 2010 года.
Разрез «Новобачатский»
Всего за отчетный период на обеспечение производственной безопасности на предприятии направлено 789 тыс. рублей.
1 НРКУ представляет собой комплексную оценку практики корпоративного управления в конкретной компании по следующим четырем компонентам: права акционеров, состав и эффективность работы органов управления и контроля, раскрытие информации, деятельность в интересах иных заинтересованных сторон и корпоративная социальная ответственность.
2 В соответствии с решением внеочередного общего собрания акционеров Общества от 26.01.2010 г. , коллегиальный исполнительный орган - Правление исключен из структуры органов управления Общества.