Программа развития промышленности строительных материалов и индустриального домостроения краснодарского края до 2020 года
Вид материала | Программа |
СодержаниеГипс и гипсовые материалы Конструкции и детали сборные железобетонные Стеновые материалы Производство теплоизоляционных материалов |
- Методические рекомендации по разработке Программы развития предприятий промышленности, 226.51kb.
- Правительство Республики Бурятия постановляет : Утвердить прилагаемую программу «Развитие, 373kb.
- Департамент промышленности краснодарского края стратегия развития промышленности краснодарского, 1713.77kb.
- Союз Производителей Извести, по электронной почте spi-2006@yandex ru методические рекомендации, 187.97kb.
- Сводный нормативный правовой акт отраслевое тарифное соглашение по строительству, 401.11kb.
- Концепция развития предприятий промышленности строительных материалов самарской области, 551.52kb.
- Наименование предприятия, местонахождение,, 82.32kb.
- Правительство российской федерации распоряжение, 3588.08kb.
- Правительство российской федерации распоряжение, 3561.78kb.
- Концепция информатизации муниципальных библиотек Краснодарского края до 2020 года, 224.85kb.
Гипс и гипсовые материалы
Производство гипсовых изделий представлено выпуском гипса, растворов строительных (сухих строительных смесей), изделий из гипса строительных (гипсокартонных листов). Крупнейший производитель – ООО «Кнауф Гипс Кубань» расположен в Мостовском районе.
В 2005 году выпуск гипсовой продукции к 2004 году в РФ составил:
-гипса - 2270,5 тыс. тонн или 117,5%;
-гипсокартонных листов – 208,2 млн. кв. м или 147,1%;
-сухих строительных смесей - 455,2 тыс. тонн и увеличился в 2,1 раза.
Выпуск гипсовой продукции в 2005 году в Краснодарском крае к 2004 году составил:
-гипса – 396,3 тыс. тонн или 107%;
-гипсокартонных листов – 41,9 млн. кв. м или 101,7 %,;
-сухих строительных смесей – 104 тыс. тонн или 157,8%.
В 2009-2010 годах для увеличения объёмов выпуска гипсовой продукции введены в эксплуатацию:
- гипсоварочный завод мощностью 400 тыс. тонн гипсового вяжущего в год и завод по производству растворов строительных со складом мощностью 350 тыс. тонн сухих смесей в год (ООО «Кнауф Гипс Кубань», Мостовский район);
- два производства по выпуску растворов строительных с использованием гипса в Белореченском и Крымском районах суммарной мощностью 38 тыс.тонн в год.
В 2010 году в крае выпуск гипса и гипсовой продукции к 2009 году составил:
- гипса - 459 тыс. тонн или 111,1%;
- выпуск изделий из гипса строительных – 36,7 млн. кв. м или 104,6%;
- растворов строительных – 290,4 тыс. тонн или 124,6%.
Краевой показатель на душу населения в 2009 году превысил российский по выпуску (таблица 13):
- гипса – в 4,1 раза;
- растворов строительных – в 4,9 раз;
- изделий из гипса строительных – в 5,7 раз.
Таблица 13
Производство гипсовой продукции на душу населения
| Производство гипсовой продукции на душу населения | |||||
2005г. | 2006г. | 2007г. | 2008г. | 2009г. | 2010г. | |
Производство гипса кг/чел.: | ||||||
Российская Федерация | 15 | 20,1 | 24,8 | 25,1 | 19,5 | * |
Краснодарский край | 77,7 | 79,7 | 84,3 | 84,1 | 80,3 | 87,8 |
Производство растворов строительных (сухих строительных смесей) кг/чел.: | ||||||
Российская Федерация | 3,2 | 7,9 | 7,9 | 7,7 | 9,2 | * |
Краснодарский край | 20,4 | 23,6 | 28 | 36 | 45,3 | 55,5 |
Производство изделий из гипса строительных (гипсокартонных листов) кв. м/чел.: | ||||||
Российская Федерация | 1,5 | 1,4 | 1,6 | 1,6 | 1,2 | * |
Краснодарский край | 8,2 | 8,7 | 9,3 | 8,9 | 6,8 | 7,0 |
Примечание: * - отчёт производства гипсовой продукции в РФ органами статистики не опубликован.
Мощности в крае по выпуску гипсовой продукции на 1 января 2011 года составили:
- гипса – 830 тыс. тонн;
- растворов строительных – 625,1 тыс. тонн;
- изделий из гипса строительных – 37,1 млн. кв. м.
Гипсовая продукция, выпускаемая крупнейшим краевым производителем ООО «Кнауф Гипс Кубань», соответствует мировым стандартам и более 75% её поставляется во многие регионы РФ и на экспорт.
Объём импорта растворов строительных (с использованием при производстве различных видов вяжущих) на территорию Краснодарского края по грузовым таможенным декларациям участниками ВЭД в 2010 году составил 116,9 тыс. тонн, в том числе участниками ВЭД, зарегистрированными на территории Краснодарского края - 79 тыс. тонн.
Для повышения конкурентоспособности и расширения номенклатуры гипсовой продукции в 2011 году в Отрадненском районе введён в эксплуатацию завод по производству гипсового вяжущего и растворов строительных мощностью соответственно 60 тыс. тонн и 74 тыс. тонн в год, кроме того в период с 2012-2015 годы планируется размещение производств по выпуску гипса мощностью около 837 тыс. тонн, по выпуску растворов строительных – 250 тыс. тонн.
После завершения I этапа реализации Программы на начало 2016 года мощности по выпуску гипса могут составить 1727 тыс. тонн, растворов строительных – 949,1 тыс. тонн (таблица 19).
После завершения II этапа реализации Программы на начало 2021 года мощности по выпуску растворов строительных могут составить 979,1 тыс. тонн (таблица 19).
Ввод новых мощностей позволит увеличить вывоз гипсовой продукции за пределы края.
Конструкции и детали сборные железобетонные
Краевое производство железобетонных изделий и конструкций (далее - ЖБИ) входит в число крупнейших в Российской Федерации.
Выпуск ЖБИ в 2005 году к 2004 году составил:
-в РФ – 23,2 млн. куб. м или 102,9%;
-Краснодарском в крае – 825,4 тыс. куб. м или 100,2%.
По итогам 2010 года в общероссийском рейтинге край занял четвертое место по выпуску ЖБИ, пропустив вперед г.Москву, Московскую и Новосибирскую области.
В 2010 году в крае производство ЖБИ осуществляли 38 крупных и средних организаций, в том числе 15 специализированных предприятий, которыми выпускается широкая номенклатура конструкций и изделий из железобетона и бетона для строительства зданий и сооружений жилищно-гражданского и производственного назначения.
Основные производители ЖБИ расположены в Гулькевичском, Кавказском, Динском районах и г.Краснодаре. Доля производства ЖБИ в этих муниципальных образованиях составляет более 80% от общекраевого выпуска.
Выпуск ЖБИ в крае в 2010 году составил 916,7 тыс. куб. м или 123,1% к 2009 году при коэффициенте использования мощности 59,3% (в РФ – 49,3%).
Выпуск ЖБИ на душу населения в крае в 2010 году составил 0,18 куб. м и превысил российский показатель на 28,6% (таблица 14).
Таблица 14
Производство ЖБИ на душу населения
| Производство ЖБИ на душу населения, куб. м/чел. | |||||
2005г. | 2006г. | 2007г. | 2008г. | 2009г. | 2010г. | |
Российская Федерация | 0,16 | 0,18 | 0,2 | 0,2 | 0,12 | 0,14 |
Краснодарский край | 0,16 | 0,17 | 0,2 | 0,21 | 0,14 | 0,18 |
На 1 января 2011 года краевые мощности по выпуску ЖБИ составили 1760,7 тыс. куб. м.
Потребность строительного комплекса Краснодарского края в ЖБИ удовлетворяется за счёт собственного производства, а часть продукции, в том числе железобетонные шпалы, вывозится за пределы края.
Для повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции в 2011 году введён в эксплуатацию завод по производству ЖБИ мощностью 46,5 тыс. куб. м в Белореченском районе.
Вместе с тем в 2012 году будет осуществлен вывод мощностей ОАО «Строй-Трест» (г.Сочи) в объёме 240 тыс. куб. м, на которых осуществляется производство и монтаж элементов обделки тоннелей на объекте «Строительство совмещённой дороги Адлер - горноклиматический курорт Альпика-Сервис».
После завершения I этапа реализации Программы на начало 2016 года мощности по выпуску ЖБИ могут составить 1567,2 тыс. куб. м (таблица 19) при прогнозируемой потребности 1050 тыс. куб. м.
На II этапе реализации Программы планируется строительство двух производств суммарной мощностью 154,2 тыс. куб. м, после завершения этого этапа мощности по выпуску ЖБИ на начало 2021 года могут составить 1721,4 тыс. куб. м (таблица 19) при прогнозируемой потребности 1350 тыс. куб. м.
Приоритетным направлением развития производства ЖБИ является увеличение выпуска панелей и других конструкции для крупнопанельного домостроения. Преимуществами развития индустриального домостроения являются малые сроки возведения жилых домов и относительно низкая себестоимость жилья.
Панели и другие конструкции для крупнопанельного домостроения.
В номенклатуре производства ЖБИ в крае в 2010 году на долю выпуска панелей и других конструкции для крупнопанельного домостроения (изделия ОБД/КПД) приходилось 37,1%.
В 2006 году лидером по выпуску изделий ОБД/КПД в ЮФО было ЗАО «Комбинат крупнопанельного домостроения» (г.Ростов-на-Дону), в 2007-2010 годах лидерство удерживают производители Краснодарского края: ЗАО «ОБД» (г.Краснодар) – первое место и ОАО «Агропромстройкомбинат «Гулькевичский» (Гулькевичский район) – второе место.
Из общего количества краевых производителей ЖБИ выпуском изделий ОБД/КПД занимается 8 предприятий.
В 2005 году мощности по выпуску изделий ОБД/КПД в крае составляли 570 тыс. куб. м, выпуск – 250,2 тыс. кв. м или 87% к 2004 году (коэффициент использования мощностей – 43,9%).
На предприятиях, выпускающих изделия ОБД/КПД, в 2006-2009 годах была проведена модернизация и техническое перевооружение действующих производств, в результате чего:
-внедрена новая серия крупнопанельного домостроения 135-1С в ООО ИСК «Будмар» (Динской район) и ОАО «Домостроитель» (г.Армавир);
-проведена модернизация производства с целью увеличения производственных мощностей по выпуску жилья более чем на 120 тыс. кв. м (ОАО «Агропромстройкомбинат «Гулькевичский», ООО ИСК «Будмар», ООО «Главстрой-Адлер» (г.Сочи);
-введены в эксплуатацию 4 кассетных установки для формования элементов ОБД: вентиляционных блоков, внутренних перегородок и экранов балконов (ЗАО «ОБД», г.Краснодар);
-внедрено автоматизированное управление приготовления бетонных смесей (ЗАО «ОБД» и ООО ИСК «Будмар»).
Кроме того ЗАО «ОБД» освоено производство наружных стеновых панелей с рельефной лицевой поверхностью для улучшения декоративных свойств фасадов; произведена модернизация оборудования с целью производства блок-комнат с увеличенной высотой потолка; отработана технология производства объёмно-пространственных блоков для строительства гаражей.
За счёт проведения мероприятий по модернизации в 2010 году в крае мощности по выпуску жилья из изделий ОБД/КПД увеличились (на конец года) до 678,3 тыс. кв. м, выпуск изделий ОБД/КПД составил 494,3 тыс.кв.м или 157,8% к 2009 году (коэффициент использования мощностей - 73,7%).
Выпуск изделий ОБД/КПД на душу населения в крае в 2010 году составил 0,09 кв. м и превысил российский показатель в 3 раза (таблица 15).
Таблица 15
Производство изделий ОБД/КПД на душу населения
| Производство изделий ОБД/КПД на душу населения, кв. м/чел. | |||||
2005 г. | 2006 г. | 2007 г. | 2008 г. | 2009 г. | 2010 г. | |
Российская Федерация | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,06 | 0,03 | 0,03 |
Краснодарский край | 0,05 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,06 | 0,09 |
Крупнейшими краевыми производителями изделий ОБД/КПД являются:
- ЗАО «ОБД» (мощность - 242 тыс. кв.м). Выпуск изделий ОБД в 2010 году составил 242 тыс. кв. м общей площади или 168,8% к 2009 году и 36,1% от общего объёма выпуска изделий ОБД/КПД;
- ОАО «Агропромстройкомбинат «Гулькевичский» (мощность – 175 тыс. кв.м). Выпуск изделий ОБД/КПД в 2010 году составил 175 тыс. кв. м общей площади или 149,8% к 2009 году и 26,1% от общего объёма выпуска изделий ОБД/КПД.
С учётом широкого развития в крае каркасно-монолитного строительства и неполной загрузки мощностей предприятий индустриального домостроения в 2011-2015 годах инвесторами не планируется строительство новых домостроительных комбинатов.
Однако собственники предприятий по выпуску изделий ОБД/КПД планируют продолжить модернизацию действующих производств на I этапе реализации Программы, после завершения которого краевые мощности по выпуску изделий ОБД/КПД на начало 2016 года могут составить 801,8 тыс. кв. м общей площади (таблица 19) при потребности 515 тыс. кв. м общей площади, в 2020 году потребность прогнозируется на уровне 540 тыс. кв. м общей площади.
Стеновые материалы
Краснодарский край является одним из крупнейших производителей стеновых материалов в РФ.
Региональным преимуществом развития подотрасли по выпуску стеновых материалов является наличие запасов сырья, имеющихся во многих муниципальных образованиях края.
В 2005 году выпуск стеновых материалов к 2004 году составил:
-в РФ – 15,2 млрд. усл. кирп. или 102,5%;
-в Краснодарском крае – 696,6 млн. усл. кирп. или 98,1%.
По производству стеновых материалов (без стеновых железобетонных панелей) и кирпича строительного Краснодарский край занял в РФ в 2008 году соответственно 4 и 3 место, в 2009 году – 3 и 2 место.
Выпуск стеновых материалов в крае в 2009 году к 2008 году составил:
-в РФ – 12,8 млрд. усл. кирп. или 64,7% при коэффициенте использования мощностей 46%;
-в Краснодарском крае – 571,7 млн. усл. кирп. или 70,3% при коэффициенте использования мощностей 55,5%.
Снижение выпуска стеновых материалов и низкая загрузка производственных мощностей в крае в первую очередь связаны с изменением структуры многоэтажного жилищного строительства в связи с переходом с кирпичного на каркасно-монолитное строительство и снижением доли индивидуального жилищного строительства.
В 2009 году выпуск стеновых материалов в крае на душу населения составил 108 усл.кирп. и превысил среднероссийский показатель на 19,8% (таблица 16).
Таблица 16
Производство стеновых материалов на душу населения
| Производство стеновых материалов на душу населения, усл.кирп./чел. | |||||
2005г. | 2006г. | 2007г. | 2008г. | 2009г. | 2010г. | |
Российская Федерация | 105,7 | 113,9 | 131,6 | 139,2 | 90,2 | * |
Краснодарский край | 136,6 | 143,6 | 155,8 | 158,8 | 108,1 | 112,6 |
Примечание: * - за 2010 год данные по выпуску стеновых материалов в РФ органами государственной статистики не опубликованы.
В целях повышения конкурентоспособности и расширения номенклатуры стеновых материалов в Краснодарском крае в 2009 году введён в эксплуатацию завод керамического крупноформатного поризованного блока (камня ПОРОМАКС) мощностью 180 тыс. тонн керамических изделий в год (ОАО «Славянский кирпич») в Славянском районе. Продукция предприятия нашла широкое применение. По теплопроводности и формату блок ПОРОМАКС превосходит кирпич и позволяет повысить производительность труда в строительстве и снизить ресурсоёмкость строительства.
В 2010 году выпуск стеновых материалов в крае составил 589 млн. усл. кирп. или 103,8% к 2009 году.
Краевые мощности по выпуску стеновых материалов на 1 января 2011 года составили 1180 млн. усл. кирп.
В общем производстве стеновых материалов на долю выпуска кирпича приходится около 80%.
В 2010 году по производству кирпича керамического неогнеупорного строительного (кирпича керамического) край вышел на 1 место в России с объёмом выпуска 450 млн. усл. кирп. или 106,4% к 2009 году.
Выпуск кирпича керамического на Кубани в 2010 году на душу населения составил 86 усл. кирп. и превысил российский показатель в 2,5 раз.
Мощности по выпуску кирпича керамического на 1 января 2011 года составили свыше 830 млн. усл. кирп.
В крае имеются свыше 100 кирпичных производств, в их числе пять кирпичных заводов: ОАО «Славянский кирпич», ОАО «Новокубанский завод керамических стеновых материалов», ООО «Фабрика керамических изделий» (г. Краснодар), ЗАО «Губский кирпичный завод» (Мостовский район), ООО «СМиК» (Северский район), работающих на импортном или отечественном энергосберегающем оборудовании. В 2010 году доля производства кирпича керамического этими предприятиями составила около 50% от общекраевого выпуска.
Продукция краевых производителей кирпича известна за пределами края. В 2010 году объём его вывоза в другие регионы составил около 22 млн. усл. кирп.
В период с 2011-2015 годы планируется размещение производств по выпуску кирпича керамического мощностью 150 млн. усл. кирп., вывод изношенных мощностей прогнозируется на уровне 30 млн. усл. кирп.
После завершения I этапа реализации Программы на начало 2016 года мощности по выпуску кирпича керамического могут составить около 951 млн. усл. кирп. (таблица 19).
На II этапе реализации Программы планируется ввод мощностей по выпуску кирпича керамического на уровне 395 млн. усл. кирп., вывод изношенных мощностей прогнозируется на уровне 20 млн. усл. кирп.
После завершения II этапа реализации Программы на начало 2021 года мощности по выпуску кирпича керамического могут составить около 1326 млн. усл. кирп. (таблица 19).
Номенклатура производимых в крае стеновых материалов включает силикатный кирпич, выпуск которого осуществляет ОАО «Силикат» (Гулькевичский район). Мощность предприятия на 1 января 2011 года составила 94,5 млн. усл. кирп.
В 2011 году ОАО «Силикат» введена в эксплуатацию I очередь завода по выпуску силикатного кирпича мощностью 80 млн. усл. кирп. в год, в 2012 году планируется завершение строительства и ввод в эксплуатацию II очереди завода мощностью 40 млн. усл. кирп.
После ввода в эксплуатацию нового производства силикатного кирпича планируется вывод старых мощностей.
Как альтернатива кирпичу газобетонные блоки автоклавного твердения нашли достаточно широкое применение в РФ. Однако в связи с отсутствием в крае производства газобетонных блоков, они завозились из других регионов страны.
В 2010 году после ввода в Динском районе первого завода автоклавного ячеистого бетона (газобетона) мощностью 154 млн. усл. кирп. в год ситуация изменилась. Применяемая на предприятии технология с использованием высокоэффективного оборудования немецкой фирмы «W+K» позволяет получать экологически чистый, качественный строительный материал, используемый как в жилищном строительстве, так и при возведении зданий промышленного назначения.
В 2011 году завершено строительство и введён в эксплуатацию второй завод в крае по производству газобетонных блоков в г. Горячий Ключ мощностью 77 млн. усл. кирп. в год.
В настоящее время производство автоклавного газобетона является одним из самых привлекательных направлений для инвестиций. Развитие рынка применения ячеистых бетонов имеет огромный резерв, который связан с реализацией ПНП «Доступное и комфортное жилье - гражданам России», а также с ужесточением требований к тепловой защите зданий и сооружений.
На I этапе реализации Программы в 2012 - 2015 годах планируется завершение строительства и ввод в эксплуатацию двух заводов по выпуску газобетонных блоков суммарной мощностью 385 млн. усл. кирп. в год (в г.Усть-Лабинск и Крымском районе).
После завершения I этапа реализации Программы на начало 2016 года мощности по выпуску изделий из ячеистых бетонов могут составить свыше 636 млн. усл. кирп.
На II этапе реализации Программы в 2016 - 2020 годах планируется завершение производств по выпуску пено- и газобетонных блоков суммарной мощностью 340 млн. усл. кирп. в год.
После завершения II этапа реализации Программы на начало 2021 года мощности по выпуску изделий из ячеистых бетонов могут составить свыше 976 млн. усл. кирп.
Реализация проектов позволит увеличить долю выпуска изделий из ячеистого бетона в общем объёме стеновых материалов с 2,0% в 2010 году до 40% в 2020 году (таблица 17).
Таблица 17
Удельный вес стеновых мелких блоков из ячеистого бетона
в общем объёме производства стеновых материалов
Наименование показателей | Факт | Оценка | Прогноз | ||||||
2005г. | 2006г. | 2007г. | 2008г. | 2009г. | 2010г. | 2011г. | 2015г. | 2020г. | |
Удельный вес стеновых мелких блоков из ячеистого бетона в общем объёме производства стеновых материалов, % | 0,8 | 2,8 | 2,5 | 2,5 | 2,4 | 2,0 | 16,4 | 30,0 | 40 |
С учетом наличия в крае сырья для производства стеновых материалов в этой подотрасли инвесторами планируется дальнейшее наращивание объёмов производства, расширение номенклатуры за счет строительства новых современных высокоэффективных заводов и реконструкции действующих производств.
После завершения I этапа реализации Программы на начало 2016 года мощности по выпуску стеновых материалов могут составить свыше 1808 млн. усл. кирп. при прогнозируемой потребности - 895 млн. усл. кирп. (таблицы 19,20).
После завершения II этапа реализации Программы на начало 2021 года мощности по выпуску стеновых материалов могут увеличиться до 2467,5 млн. усл. кирп. при прогнозируемой потребности - 1150 млн. усл. кирп. (таблицы 19,20).
Производство теплоизоляционных материалов
Потребительский рынок теплоизоляционных материалов в России представлен тремя основными сферами их применения, это строительный комплекс, жилищно-коммунальное хозяйство, промышленность. Преимущественная часть теплоизоляционных материалов (более 85%) потребляется в строительном комплексе.
Основным видом применяемых в России утеплителей являются минераловатные изделия, доля которых в общем объёме производства и потребления составляет более 65%. Около 20% приходится на пенополистирол и другие пенопласты, 8% - на стекловатные материалы.
Производство теплоизоляционных строительных материалов в Краснодарском крае представлено керамзитом.
В 2005 году выпуск керамзита составил к 2004 году:
- в РФ - 4034,4 тыс. куб. м или 96,3%;
- в Краснодарском крае – 94,9 тыс.куб.м или 67%.
В 2010 году выпуск керамзита составил к 2009 году:
- в РФ - 3334 тыс. куб. м или 116,6%;
- в Краснодарском крае - 151,7 тыс. куб. м или 108,4% к 2009 году (коэффициент загрузки производственных мощностей – 72,4%).
Производство керамзита в крае осуществляют 4 предприятия, имеющие суммарные мощности по выпуску керамзита на 1 января 2011 года около 270 тыс.куб.м.
Производство керамзита обусловлено наличием в крае сырья - легкоплавких глин, суглинков и глинистых сланцев, способных вспучиваться при обжиге. Действующие в крае предприятия по выпуску керамзита построены несколько десятилетий назад, используют устаревшие технологии и энергозатратное оборудование.
Краевые предприятия, выпускающие керамзит, удалены от основных потребителей, сосредоточенных в г.Краснодаре, Гулькевичском и Динском районах, в связи с чем их конкурентами являются предприятия Республики Адыгея и Ставропольского края. Ежегодный ввоз керамзита на территорию края составляет около 180 тыс. куб. м. Вывоз керамзита за пределы края не осуществляется.
После завершения I этапа реализации Программы на начало 2016 года мощности по выпуску керамзита останутся на уровне около 270 тыс. куб. м при прогнозируемой потребности - 355 млн. усл. кирп. (таблица 19).
На II этапе реализации Программы инвестором в Северском районе планируется строительство нового завода по производству керамзита – инновационного материала «ЛИАПОР».
После завершения II этапа реализации Программы на начало 2021 года мощности по выпуску керамзита могут превысить 1070 тыс. куб. м при прогнозируемой потребности - 450 тыс. куб. м (таблица 19).