Д. И. Менделеева итоги развития экономики россии и анализ работы химической и нефтехимической промышленности в 2004 году доклад
Вид материала | Доклад |
- Д. И. Менделеева итоги развития экономики россии и анализ работы химической и нефтехимической, 454.28kb.
- Д. И. Менделеева итоги развития экономики россии и анализ работы химической и нефтехимической, 920.79kb.
- Приказ от 14 марта 2008 г. N 119 об утверждении стратегии развития химической и нефтехимической, 3350.72kb.
- Конференция "Энерго- и ресурсосберегающие технологии в химической и нефтехимической, 74.69kb.
- Правила защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической, 1090.21kb.
- #G0 федеральный горный и промышленный надзор россии постановление от 18 марта 2003, 210.4kb.
- Восточный Молдабек Джусипбеков У. Ж., Нурабаев Б. К., Тойпасова У. М., Тусупкалиев, 265.14kb.
- Федеральный горный и промышленный надзор россии (госгортехнадзор россии), 651.43kb.
- 1. Место и роль химической и нефтехимической промышленности (далее химический комплекс), 1451.3kb.
- 1. Место и роль химической и нефтехимической промышленности (далее химический комплекс), 1451.51kb.
Разница средних зарплат по отраслям превышает 10 раз (у газовиков - 36587 руб., в сельском хозяйстве - 3,2 тыс. руб.). В развитых странах такого нет, да и в советские времена разница в средней зарплате между отраслями была невелика: 311 руб. в промышленности и 555 руб. в газовой отрасли.
Для сравнения приведу данные о среднемесячной номинальной зарплате в развитых странах в 2002 г.
-
тыс. долл. США
Великобритания
Япония
Германия
США
Канада
Франция
Россия
Россия (2004 г.)
3,3
2,8
2,6
2,6
2,5
1,6
0,15
0,2
Распределение доходов населения России в 2004 г. было следующее (в % от общей численности населения):
-
Свыше 7 тыс. руб.
30,3
От 5 до 7 тыс. руб.
17,0
от 4 до 5 тыс. руб.
11,8
от 3 до 4 тыс. руб.
13,9
от 2 до 3 тыс. руб.
14,6
от 1,5 до 2 тыс. руб.
6,2
От 1 до 1,5 тыс. руб.
4,3
менее 1 тыс. руб.
1,9
Денежные расходы населения составляли (в %):
-
2004 г.
2003 г.
Покупка товаров
Оплата услуг
Оплата обязательных платежей и взносов
Сбережения
Другие
53,8
16,4
9,8
10,2
9,8
52,9
16,1
8,3
12,7
1
Прожиточный минимум в 2004 г. (по уровню III квартала) в целом по РФ (руб. в месяц):
-
Все население
В т.ч. трудоспособное
Всего,
в т.ч. стоимость потребительской корзины
из нее минимальный набор:
продуктов питания
непродовольственных товаров
услуг
расходы по обязательным платежам и сборам
2396
2257
1021
494
742
139
2629
2386
1056
494
836
243
Минимальный размер оплаты труда сейчас составляет 720 руб., или 34 руб. в день. На эти средства удовлетворить физические потребности и основные услуги невозможно. Перспектива доведения МРОТ до 1100 руб. с 1 мая 2006 г. принципиально ситуацию не меняет.
В трудовом кодексе РФ есть норма, согласно которой «минимальный размер оплаты труда не может быть ниже прожиточного минимума трудоспособного человека». Не отрицают этого Правительство и Президент, да только все решается медленно.
Следует учесть, что прожиточный минимум необходимо рассчитывать по-новому. В него должны быть заложены не только затраты на здоровье, образование, оплату коммунальных услуг и др., связанные с физическим жизнеобеспечением. В прожиточный минимум необходимо включить социальные затраты и затраты на духовное развитие. Такой прожиточный минимум должен составлять с среднем по России не менее 6 тыс. руб. в месяц.
Напомню, что по данным ООН, Россия по уровню доходов населения, состоянию здоровья и продолжительности жизни занимает 60-е место в мире – между Малайзией и Доминиканской Республикой.
V. О работе предприятий химической и нефтехимической промышленности в 2004 г.
- Производство химической и нефтехимической продукции
Темп роста выпуска продукции химического комплекса в 2004 г. составил 107,4 % к уровню 2003 г. и был выше соответствующего показателя по промышленности в целом и по большинству базовых отраслей.
Индексы производства по промышленности в % к 2003 г.:
Промышленность, всего В т.ч. Химическая и нефтехимическая Электроэнергетика Топливная Черная металлургия Цветная металлургия Лесная, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная Производство строительных материалов Легкая Пищевая Медицинская Машиностроительная и металлообработка Стекольная и фарфоро-фаянсовая | 106,0 107,4 100,3 107,1 105,0 103,6 103,0 105,3 92 104,0 96,1 111,7 116,3 |
Таким образом, в 2004 г. химический комплекс по темпам развития уступал только машиностроительной отрасли, стекольной и фарфоро-фаянсовой промышленности и опережал как рост промышленности в целом, так и ведущие базовые отрасли (топливная, черная металлургия, цветная металлургия, электроэнергетика и т.д.).
Достигнутые темпы развития явились следствием:
- роста экспортных поставок отдельных видов продукции;
- наличия спроса на продукцию комплекса со стороны отдельных отраслей-потребителей, прежде всего машиностроения.
Показатели производства важнейших видов химической и нефтехимической продукции, приведенные ниже, свидетельствуют о более высоких темпах ее выпуска в 2004 г. по сравнению с 2003 г.
Показатели производства важнейших химических продуктов
Продукция | Единица измерения | 2003 г. | 2004 г. | 2004 г. в % к 2003 г. |
Синтетические смолы и пластические массы, всего в том числе: Полиэтилен Полипропилен Полистирол и сополимеры стирола Поливинилхлорид и сополимеры винилхлорида Стеклопластики Стекловолокно Химические волокна и нити, всего из них: Искусственные Синтетические Сода кальцинированная Сода каустическая Лакокрасочные материалы Синтетические красители СМС (товарная композиция) Синтетический каучук Шины Лента конвейерная резинотросовая Изделия резинотехнические Формовые Неформовые Минеральные удобрения (100 % пит. в-в), всего в том числе: Азотные Фосфатные из них: фосфоритная мука Калийные Химические средства защиты растений, 100% действующего вещества Метанол Апатитовый концентрат, 39,4 % Р2О5 Аммиак Серная кислота Этилен Бензол | тыс. т. тыс. т. тыс. т. тыс. т. тыс. т. тыс. т. тыс. т. тыс. т. тыс. т тыс. т. тыс. т. тыс. т. тыс. т. тыс. т. тыс. т. тыс. т. тыс. шт. тыс. м. тыс. т. тыс. т. тыс. т. тыс. т. тыс. т. тыс. т. тыс. т. т. тыс. т. тыс. т. тыс. т. тыс. т. тыс. т. тыс. т. | 3118,1 1037, 5 286,4 134,7 547, 0 14,9 42,9 187,3 59,9 127,4 2385,7 1112,6 597,2 12,8 550,8 1073,8 38625, 75,0 59,0 24,6 14053,3 5996,2 2592,2 8,8 5464,9 8276,0 2894,3 4121,0 11087,3 8758,9 2096,8 1055,5 | 3262,6 1068,5 293,8 158,8 563,8 16,8 87,4 184,1 65,4 118,7 2590,7 1176,0 658,4 15,5 615,0 1115,7 39291,6 118,0 55,7 23,7 15667,7 6549,1 2731,4 11,6 6387,2 6778,0 2913,4 4164,0 11921,0 9114,6 2155,9 1139,8 | 104,6 103,0 102,6 117,9 103,1 112,9 204,0 98,3 109,2 93,2 108,6 105,7 110,3 120,7 111,7 103,9 101,7 157,3 94,4 96,3 111,5 109,2 105,4 131,8 116,9 81,9 100,7 101,0 107,5 104,1 102,8 108,0 |
Производство синтетических смол и пластических масс в 2004 г. составило 3262,6 тыс. т., т.е. увеличилось по сравнению с 2003 г. на 4,6 %.
Этот прирост, в основном, обусловлен дальнейшим развитием емкости внутреннего рынка. Характерно, что примерно такие же темпы прироста выпуска синтетических смол и пластических масс наблюдалось и в 2003 г. по сравнению с 2002 г., что свидетельствует о довольно устойчивых темпах увеличения спроса и соответственно выпуска продукции.
Темпы роста производства основных полимеров общетехнического назначения (полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, полистирол) составили в 2004 г. по сравнению с данными 2003 г. 103,9 %, что несколько ниже показателя роста выпуска пластмасс и синтетических смол в целом (104,6%). Удельный вес основных полимеров в общем выпуске синтетических смол и пластмасс снизился с 64,3 % в 2003 г. до 63,8 % в 2004 г.
Уровень использования действующих мощностей в 2004 г. приблизился к 100 %, т.е. резервы для существенного роста производства без технического перевооружения в ближайшем будущем практически отсутствуют.
Объем производства полиэтилена в 2004 г. составил 1068, 5 тыс. т. и увеличился по сравнению с 2003 г. на 3,0 %, что несколько ниже темпов роста пластических масс и целом.
Рост производства отмечался на таких предприятиях, как ОАО «Томскнефтехим» (108,0%) и ООО «Ставролен» (103,8 %). На других предприятиях производство полиэтилена оставалось практически стабильным. Производство продукта на крупнейшем предприятии России – Казанском ОАО «Органический синтез», на долю которого приходилось 36,4 % общероссийского выпуска полимера, увеличился на 1,9 %.
Темп роста производства полипропилена в 2004 г. по сравнению с 2003 г. составил 102,6 %.
Лидирующее положение по предложению продукции на рынке в 2004 г. заняло ОАО «Томский НХЗ», которое обеспечило выработку 36,3 % российского пластика данного вида. Объем производства на предприятии по отношению к 2003 г. несколько возрос и составил 101,1 %.
ООО «НПП Нефтехимия», г. Москва, в 2004 г. повысило выпуск продукции по сравнению с 2003 г. на 7,5 %.
Объем производства продукта в ЗАО «Полипропилен», г. Уфа, в 2004 г. по сравнению с 2003 г. не изменился.
Объем производства поливинилхлорида и сополимеров винилхлорида в 2004 г. составил 563,8 тыс. т., что на 3,1 % выше показателя выпуска 2003 г. Производство ПВХ и сополимеров характеризовалось в 2003-2004 гг. относительной стабильностью.
Наибольший рост производства наблюдался на крупнейшем предприятии по выпуску ПВХ - ОАО «Саянскхимпласт» (106,1 %), что и определило рост продукта в целом по РФ в указанных размерах, поскольку на остальных предприятиях прирост производства был в пределах 1 %, а на таких предприятиях, как ОАО «Химпром», г. Волгоград, и ООО «Химпромусолье», отмечалось незначительное снижение объема выпуска.
В 2004 г. продолжился рост производства полистирола и сополимеров стирола, который составил 117,8 %, т.е. был значительно выше темпов роста выпуска синтетических смол и пластмасс в целом и других важнейших полимеров.
Основной прирост производства полистирола был обеспечен ОАО «Нижнекамск-нефтехим» за счет дальнейшего освоения введенной в 2003 г. новой мощности – 50 тыс. т. Выпуск продукта на этом предприятии увеличился в 2004 г. по сравнению с 2003 г. в 2,8 раза (с 17, 4 до 48, 5 тыс. т.). В то же время существенное снижение объемов выпуска наблюдалось в ОАО «Полистирол», г. Омск (в 1,6 раза). На остальных предприятиях прирост выпуска был незначительным.
Объем производства химических волокон и нитей в 2004 г. составил 184,1 тыс. т, что на 1,7 % ниже, чем в 2003 г. Так, объем производства искусственных волокон и нитей составил 65,4 тыс. т. против 59,9 тыс. т. в предыдущем году. Объем производства синтетических волокон и нитей в 2004 и 2003 гг. составил соответственно 118,7 и 127,4 тыс. т.
Рост объемов наблюдался в производстве искусственных волокон и нитей (109,2 % к показателям 2003 г.), что объясняется, прежде всего, увеличением спроса на продукт на внешнем рынке. Производство же синтетических волокон и нитей, наоборот, упало по сравнению с предыдущим годом на 6,8 %.
Наибольшее увеличение объемов производства в 2004 г. по сравнению с 2003 г. (в 1,3 раза) отмечено в ЗАО «Химволокно», Курская обл., ООО ДФ «Номатекс», Ульяновская обл., ОАО «Вискозное волокно», Саратовская обл.
В то же время на ряде предприятий имел место спад производства, причем наиболее существенным он был в ООО «Красноярские волокна» (46,4 % от показателей 2003 г.), ОАО «Нить», Саратовская обл. (56,6 % от показателей 2003 г.), ОАО «Химволокно», г. Щекино, Тульская обл. (65,3 % от показателей 2003 г.).
Полностью остановилось производство продукции в ОАО НПК «Химволокно», Тверская обл., в связи со сложным финансовым положением предприятия.
Необходимо также отметить появление в России в 2004 г. нового производителя химических волокон и нитей – ООО «Алтайская мешочная мануфактура» (в 2004 г. производство составило 0,7 тыс. т.)
В рассматриваемый период продолжилась положительная тенденция роста производства синтетических каучуков. Производство выросло с 1073,8 тыс. т. в 2003 г. до 1115,7 тыс. т. в 2004 г., или на 4 %, что было обусловлено благоприятной конъюнктурой рынка шин (основного потребителя) и возросшим объемом экспортных поставок полимера.
Общероссийское увеличение выпуска синтетических каучуков было обеспечено повышением выработки практически на всех предприятиях подотрасли за исключением ОАО «Ефремовский завод СК» (бутадиеновые каучуки, снижение почти на 12 % из-за проблем с обеспечением дивинилом) и ЗАО «Стерлитамакский НХЗ» (уменьшение более чем на 90%).
Несмотря на проблемы сырьевого обеспечения в ОАО «Ефремовский завод СК», в рассматриваемый период на предприятии было освоено производство полибутадиена марок СКД-6 и СКД-7 на неодимовой каталитической системе, на стадии испытания находится технология производства бутадиен-стирольного каучука растворной полимеризации и др.
Наиболее высокие темпы роста производства синтетических каучуков отмечены на одном из ведущих предприятий - ОАО «Нижнекамскнефтехим» (в 1,2 раза). Примерно такими же темпами развивалось производство латексов и спецкаучуков в ОАО «СК Премьер», г. Ярославль.
Следует отметить, что в 2004 г. в ОАО «Нижнекамскнефтехим» продолжалось освоение производства каучука СКЭПТ (40 тыс. т./год), отрабатывалась технология производства галобутилкаучуков (на опытно-промышленной установке с одновременным строительством промышленной установки), осваивался выпуск изопрена из метанола и изобутана по новой технологии и др.
Выпуск синтетических каучуков за истекший год на остальных предприятиях увеличился в среднем на 1-3 %, за исключением ОАО «Красноярский завод СК» (рост на 8,1 % - бутадиен-нитрильные каучуки).
Промышленность лакокрасочных материалов завершила 2004 г. с ростом объемов производства 110,3 % к 2003 г. Наибольшее увеличение наблюдалось в I квартале – 118,0 % к соответствующему периоду 2003 г. Во II квартале оно несколько замедлилось, а прирост составил 7,2 % по сравнению с I полугодием 2003 г. По итогам III квартала рост составил 111,3 %.
Среди основных производителей ЛКМ в России следует отметить лидеров по темпам роста производства: ОАО «Химик», Краснодарский край (172,8 %), ЗАО «Эмпилс», Ростовская обл. (157,0 %), ОАО «Шелангерский химический завод «Сайвер», Республика Марий Эл (113,5 %) и ОАО «Русские краски», Ярославская обл. (111,2 %).
Практически на прежнем уровне остался уровень производства ЛКМ в ЗАО «Загорский лакокрасочный завод», Московская обл. (100,2 %) и ОАО «Лакокраска», г. Ярославль (99,9 %).
Наряду с этим отмечено значительное снижение объемов производства на ряде предприятий подотрасли: ОАО «Одилак», Московская обл. (до 90,8 %), ОАО «Котласский химический завод», Архангельская обл. (до 89,7 %), АОЗТ «Оливеста», г. Москва (до 86,3 %), ПК «Котовский лакокрасочный завод», Тамбовская обл. (до 69,2 %), что связано со спецификой производимой продукции, имеющей ограниченное применение.
Промышленность синтетических красителей завершила 2004 г. с превышением показателей предыдущего года на 20,7 %.
Причем практически все действующие отечественные производители снизили объемы производства по сравнению с 2003 г., а прирост выпуска продукта в целом по РФ в 2004 г. был обеспечен, в основном, вводом нового производства в ООО «КРП», Московская обл., которое в 2004 г. произвело 3,7 тыс. т. синтетических красителей. В цифрах ситуация выглядит так: ОАО «Химпром», Чувашская Республика (200,0 %), что, однако, не сыграло практически никакой роли в общероссийском увеличении производства, так как выпуск возрос с 2 т. в 2003 г. до 4 т. в 2004 г., т.е. находится в пределах статической погрешности, ОАО «Пигмент», Тамбовская обл. (97, 4 %), СП ЗАО «Катион», Чувашская Республика (92,8 %), ЗАО «Заволжский химзавод», Ивановская обл. (77,0 %), ОАО «Бератон», Пермская обл. (63,4 %).
Необходимо отметить полную остановку производства в ОАО «Кемеровский АКЗ». В течение всего года предприятие не выпускало синтетических красителей.
Объем производства стеклопластиков и изделий из них в 2004 г. по сравнению с тем же периодом прошлого года увеличился в среднем на 13 % и составил 16,8 тыс. т.
В отраслевом разрезе 11,0 тыс. т. приходится на долю химической и нефтехимической промышленности (темп роста 9,6 %), в том числе на подотрасль стекловолокна и стеклопластиков 10,3 тыс. т. (темп роста 6,6 %) и на предприятия машиностроения – 2,2 тыс. т. (темп роста на уровне прошлого года).
Продолжается рост производства стеклопластиковых труб. Так, в 2004 г. объем производства составил 437 т., что на 88,4 % больше объема выпуска в 2003 г. При этом на долю предприятий нефтедобывающей промышленности приходится около 40 % годового объема производства труб из стеклопластика, изготовленных в основном в Тюменской области. Более половины объема производства стеклопластиковых труб произведено в Дагестане - 283 т. Спрос на стеклопластиковые трубы постоянно растет, только по импорту в 2004 г. было закуплено 1 млн. т. труб.
Оживление промышленности самолето и вертолетостроения инициировало рост производства изделий из стеклопластиков в Воронежской области.
Более, чем в два раза, в 2004 г. увеличился выпуск стекловолокна и изделий на его основе. Так, в 2004 г. объем производства достиг уровня 87,4 тыс. т. по сравнению с 42,9 тыс. т. в 2003 г. Из общего объема стекловолокнистых изделий 64,9 тыс. т. было выработано на предприятиях подотрасли стекловолокна и стеклопластиков и 21,7 тыс. т. на предприятиях промышленности теплоизоляционных материалов, предприятия которой размещены в Московской области в городах Егорьевске, Серпухове, Железнодорожном.
Объем производства соды кальцинированной (без поташа) в 2004 г. составил 2590,7 тыс. т., что на 8,6 % выше показателя выпуска в 2003 г. Существенный рост производства соды обусловлен, в основном, ростом емкости внутреннего рынка.
Прирост выпуска соды кальцинированной отмечался на всех предприятиях-продуцентах, но наиболее существенным он был на специализированных заводах. Так, выпуск продукта в ОАО «Сода», г. Стерлитамак, увеличился на 11,3 % , в ОАО «Березниковский содовый завод» - на 10,3 %.
Прирост производства на предприятиях цветной металлургии был менее заметным (в среднем, на 3 %), из них наиболее стабильную работу показывает ОАО «Ачинский глиноземный комбинат».
Выпуск соды каустической (включая едкий калий) в 2004 г. увеличился по сравнению с 2003 г. на 5,7 % и составил 1176,0 тыс. т. В 2004 г. удалось преодолеть тенденцию снижения выпуска соды каустической, наблюдаемую в последние годы, что обусловлено преимущественно ростом емкости внутреннего рынка.
Рост объемов производства отмечался почти на всех предприятиях-продуцентах, за исключением ОАО «Уфахимпром», где снижение выпуска составило почти 20 %. Наиболее существенный рост отмечен в ОАО «Кирово-Чепецкий химкомбинат» (почти в 1,5 раза», ОАО «Химпром», г. Новочебоксарск (106,8 %), ЗАО «Каустик», г. Стерлитамак (105,2 %), ОАО «Химпром», г. Волгоград (105,5 %). На 23,3 % увеличилось производство едкого калия в ОАО «Сода-хлорат», г. Березники.
За 2004 г. темп роста минеральных удобрений составил 111,5 % к уровню предыдущего года. За этот период выпущено около 15,7 млн. удобрений в пересчете на 100 % питательных веществ. Рост производства удобрений происходил на предприятиях топливной (134,7 %) и химической промышленностях (111,5 %). Незначительное снижение выпуска отмечалось на предприятиях черной металлургии (99%). Практически не выпускали удобрения предприятия цветной металлургии.
В 2004 г. поставки удобрений сельскому хозяйству составили 1516,5 тыс. т. (в 100 % пит. в-в) и возросли на 11,7 % по сравнению с 2003 г. Особенно надо отметить, что значительно, на 22,4 % возросли поставки остродефицитных фосфорсодержащих удобрений, которые достигли 371,7 тыс. т. или почти 25 % от общих поставок.
Рост темпов поставок удобрений сельскому хозяйству опережал в 2004 г. темп роста их производства, однако от общего российского производства сельскому хозяйству было поставлено лишь 9,6 %.
Объем выпуска азотных удобрений к уровню 2003 г. составил 109, 2 %. Значительный рост производства отмечался на предприятиях топливной промышленности (134,7 %). Предприятия химической и нефтехимической промышленности увеличили выработку этих видов удобрений на 8,4 %. Резко нарастили выпуск удобрений ОАО «Минудобрения», г. Мелеуз (в 4,9 раза), ОАО «Татазот» (в 2,5 раза), ОАО «Тольяттиазот» (в 1,8 раза), ООО «Азотно-туковый завод», Иркутская обл. в 1,6 раза), ОАО «Евро-БМУ», г. Белореченск (в 1,5 раза), ОАОР «Невинномыский Азот» (137, 1 %), ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» (134,7 %) и ЗАО «Куйбушевазот» (117, 3 %). С незначительным наращиванием выпуска работали шестнадцать предприятий, в том числе «Гидромелиративный завод», г. Ставрополь (110,6 %), ООО «Балаковские минудобрения» (110 %), ОАО «Азот», г. Березники (105,2 %), ОАО «Акрон», г. Новгород (104,7 %) и др. Спад объемов производства азотных удобрений отмечен на четырех предприятиях химической промышленности: ОАО «Дзержинское оргстекло» (на 12,5 %), ОАО «Азот», г. Кемерово (на 6,4 %), ОАО «Дорогобуж» (на 3,0 %) и ОАО «Новомосковская «АК «Азот» (на 0,7 %).
Выработка фосфорных удобрений в 2004 г. увеличилась по сравнению с аналогичным периодом 2003 г. на 5,4 %, при этом выпуск фосфоритной муки вырос на 31,8 %. Было выпущено более 2,7 млн. т. этих видов удобрений в пересчете на 100 % Р2О5. Наиболее резко нарастило выпуск этих видов удобрений ОАО «Невинномыский Азот» (в 14,3 раза). С увеличением производства на протяжении всего года работали: ОАО «Новомосковская АК «Азот» (184, 0 %), ОАО «Еврохим-БМУ» (129,6 %), ОАО «Акрон», г. Новгород (112,3 %), ООО «Балаковские минудобрения» (111,4 %) и «Гидромелиративный завод», г. Ставрополь (109,6 %).
Предприятия цветной металлургии в анализируемый период не выпускали фосфорные удобрения. Следует отметить, что снижение производства фосфорсодержащих удобрений происходило в ОАО «Кирово-Чепецкий ХК» (на 17,2 %) и ОАО «Дорогобуж» (на 2,7 %). Резко снизило производство этих видов удобрений ОАО «Кормофос» и прекратило выпуск фосфорных удобрений ОАО «Минудобрения», г. Мелеуз.
В течение всего года наблюдалась устойчивая тенденция к увеличению выпуска калийных удобрений. В целом за 2004 г. было выпущено почти 6,4 млн. удобрений, или на 16,9 % больше, чем в предыдущем году.
Прирост выпуска удобрений осуществлялся в основном на предприятиях химической промышленности (117,7 %). Ведущие производители калийных удобрений: ОАО «Уралкалий» и ОАО «Силовинит» - увеличили их выработку на 14,7 и 21,8 % соответственно.
Выпуск бесхлорных калийных удобрений на предприятиях цветной металлургии в рассматриваемый период сократился на 54 %. Все предприятия цветной металлургии сократили производство, кроме Ачинского глиноземного предприятия, нарастившего выработку сульфата калия на 23 %. Производство калийсодержащих сложных удобрений за год выросло на 154,6 тыс. т., или на 16 %.
В 2004 г. было выпущено более 11,9 млн. т. аммиака, или на 7,5 % больше, чем в 2003 г. Все предприятия химической промышленности, выпускающие аммиак, кроме четырех, работали с наращиванием объемов его выпуска. Это, прежде всего, ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» (157, 9 %), ОАО «Тольяттиазот» (129, 2 %), ОАО «Воскресенские Минудобрения» (116,1 %), ОАО «Невинномыский Азот» (114,6 %) и др.
Снижение выработки аммиака отмечалось в ОАО «Новомосковская «АК «Азот» (на 7,5 %), ОАО «Азот», г. Кемерово (на 6,5 %), ОАО «Дорогобуж» (на 4,5 %) и ОАО «Минудобрения», г. Пермь (на 2,5 %).
Производство серной кислоты в анализируемый период увеличилось более, чем на 4 %, по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Рост выпуска продукта наблюдался в химической и нефтехимической (106,2 %) и топливной промышленности (107 %). Выработка серной кислоты предприятиями цветной металлургии снизилась на 4,8 % по сравнению с прошлым годом.
Темпы роста выпуска апатитового концентрата в 2004 г. составили 101 % к предыдущему году. Основной его производитель ОАО «Апатит» увеличило выработку продукта только на 0,8 % , а ОАО «Ковдорский ГОК» - на 2,2 %.
В 2004 г. было произведено 39291, 6 тыс. шт. шин всех типов, что почти на 2 % выше аналогичного периода прошлого года.
Рост выработки шинной продукции наблюдался во всех группах: шин для грузовых автомобилей (почти на 1 %), шин для легковых автомобилей (на 3,6 %), шин для сельскохозяйственной техники (на 2,1 %), кроме мотошин (снижение на 26,8 %).
Общероссийский прирост производства шин был обеспечен, главным образом, за счет достаточно стабильной и динамичной работы ОАО «Нижнекамскшина» (увеличение на 5 %), ОАО «Кировский шинный завод» (на 26,3 %), ООО ПТП «Шинный завод», г. Воронеж (на 9,5 %), СП ЗАО «Матадор-Омскшина» (на 12,7 %), на долю которых приходится свыше 50 % выпуска шинной продукции.
Существенно (в 93 раза) возросли объемы производства шин на вновь введенном предприятии ООО «Мишлен», Московская обл.
Второе, после ОАО «Нижнекамскшина», крупное предприятие – ОАО «Ярославский шинный завод», снизило выпуск продукции почти на 7 %, ОАО «Омскшина» - в 1,4 раза, что обусловлено проведением на них реконструкции и сворачиванием производства сельхозшин.
Подводя предварительные итоги работы шинных предприятий за 2004 г., необходимо отметить, что на протяжении всего года продолжались процессы институциональных преобразований и оптимизации модельного ряда шинной продукции, углубления специализации шинных производств за счет ввода новых и выбытия старых мощностей.
Реализация этих мероприятий в той или иной степени отразилась на уровне темпов развития производства. Так, были организованы новые структуры: ООО «Волтайр-Пром», ООО «Уралшина», ОАО «Алтайский шинный комбинат», ООО ПО «Красноярский шинный завод».
Процесс усиления специализации ОАО «Волтайр» на производстве сельскохозяйственных шин продолжался за счет перевода их выпуска на данное предприятие с ОАО «Омскшина» и ОАО «Ярославский шинный завод» при одновременном снижении выпуска легковых, легкогрузовых и грузовых шин в ОАО «Волтайр».
Во II полугодии 2004 г. в ОАО «Нижнекамскшина» началось освоение нового производства шин серии «Кама-евро», организованное на базе использования технологий и оборудования итальянской фирмы «Pirelli». В 2005 г. предполагается произвести 2 млн. шт. шин данной серии.
ООО «Уралшина», г. Екатеринбург впервые в России приступило к выпуску опытной партии массивных экологических шин для погрузчиков и др.
В ОАО «Нижнекамскшина» и ООО ПТП «Шинный завод», г. Воронеж, были введены мощности по производству легковых шин (соответственно 0,5 и 2,2 млн. шт./год).
В 2004 г. по сравнению с 2003 г. выпуск легковых шин увеличился на 3,6 % и составил 25036,2 тыс. шт.
В этот период наиболее высокие темпы роста производства шин для легковых автомобилей отмечены в ОАО «Кировский шинный завод» (в 1,4 раза), ООО ПТП «Шинный завод», г. Воронеж, и ОАО «Московский шинный завод» (в 1,2 раза соответственно), СП ЗАО «Матадор-Омскшина» (в 1,1 раза).
Ведущее предприятие - ОАО «Нижнекамскшина» увеличило выпуск легковых шин на 4,7 %. Из числа крупных предприятий снизили выпуск шин ОАО «Ярославский шинный завод» (на 5 %) и ОАО «Омскшина» (более, чем на 30 %).
В 2003-2004 гг. были введены в эксплуатацию мощности по производству легковых шин в ООО «Мишлен». За отчетный год выпуск данной продукции на предприятии составил 195,3 тыс. шт.
В 2004 г. выпуск грузовых шин составил 11725,8 тыс. шт., или 100,6 %, по сравнению с прошлым годом.
Достаточно устойчивая работа ряда ведущих предприятий, вырабатывающих свыше 65 % грузовых шин, способствовала формированию положительной динамики развития производства шин данной группы. Среди них ОАО «Нижнекамскшина» (прирост на 6,3 %), ОАО «Омскшина» (прирост на 5,8 %), ОАО «Кировский шинный завод» (прирост на 3,4 %).
Проведение реконструкции и институциональных преобразований на некоторых предприятиях оказали негативное влияние на уровень производства шин для грузовых автомобилей.
Так, существенно снизился выпуск шин данной группы в ОАО «Московский шинный завод» (в 2,7 раза), ООО ПТП «Шинный завод», г. Воронеж (в 1,2 раза), ОАО «Ярославский шинный завод» (в 1,1 раза) и др.
Производство синтетических моющих средств в течение 2004 г. развивалось опережающими темпами по сравнению с 2003 г. Выпуск СМС (товарная композиция) в целом за год составил немногим более 615 тыс. т., или вырос на 11,7 %, по сравнению с показателем предыдущего года.
Наиболее высокие темпы прироста производства СМС достигнуты на предприятиях, контролируемых инофирмами, суммарное участие которых в общем объеме производства увеличилось до 65 % (против 57 % за 2003 г.). Среди них лидирующую позицию занимает ОАО «АК «Новомосковскбытхим» («Procter&Gamble»), которое увеличило выпуск СМС на 34,1 % по сравнению с 2003 г. Доля компании в общероссийском производстве стабильно растет и составила в 2004 г. 42,3 %.
Серьезным конкурентом на рынке СМС выступает фирма «Hehkel», объединяющая три совместных предприятий, на долю которых приходилось более 23 % общероссийского производства в 2004 г. ОАО «Хенкель-Эра» в рассматриваемый период увеличило выпуск СМС на 32,6 % по сравнению с прошлым годом, а ООО «Хенкель-Юг» - на 7,9 %.
Среди других производителей динамичное развитие производства в течение всего года сохраняли ЗАО «Аист», г. Санкт-Петербург, (101,8 %) и ОАО ПКК «Весна», Самарская обл. (128,2 %).
Часть производителей в течение анализированного периода сократила выработку СМС. Со значительным снижением выпуска работали предприятия ряда областей Центрального федерального округа: Костромская (15,8 % от уровня 2003 г.), Московская (47,6 %) и Владимирская (55,6 %). Сокращение объемов производства СМС произошло на таких предприятиях, как ОАО «Хенкель-Пемос», г. Пермь (на 30,5 %), ОАО «Концерн Калина», г. Омск (на 11,2 %) и ОАО «Байкальская косметика», г. Иркутск (на 10,5 %).
В 2004 г. выпуск бензола возрос по сравнению с 2003 г. на 8 %, достигнув 1140 тыс.т., что за последние пять лет является лучшим показателем.
Лидирующее положение в производстве бензола сохраняют предприятия, вырабатывающие нефтяной бензол. В январе-декабре 2004 г. нефтяного бензола было произведено 898,8 тыс.т., или 79 % от общего выпуска продукта, против 830 тыс. т. в 2003 г.
Среди производителей нефтяного бензола увеличение выработки продукта составило: в ОАО «Сибур-Нефтехим», Нижегородская обл., – на 36,3 % по отношению к предыдущему году, в ОАО «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез» - на 21,9 %, в ОАО «Ангарская НХК» - на 19,2 %, на предприятиях Башкортостана – ОАО «Уфанефтехим» и ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» - суммарно на 12,5 %, в ОАО «Нижнекамкснефтехим» - на 2,9 %. Крупнейшие производители нефтяного бензола ОАО «Сибнефть-Омский НПЗ» и ООО «Ставролен», г. Буденновск, в 2004 г. повторили показатели прошлого года (123 и 78 тыс. т. соответственно).
На долю предприятий металлургического комплекса в 2004 г. приходился 21 % в российском производстве бензола, или 240,9 тыс. т. каменноугольного бензола, предназначенного для синтеза и нитрации.
Рост производства продукта среди предприятий металлургического комплекса отмечен в ОАО «Северсталь», г. Череповец – 112,7 %, на предприятиях Кемеровской области: ОАО «Западно-Сибирский металлургический комбинат», ОАО «Кокс», г. Кемерово, ОАО «Кузнецкий металлургический комбинат», г. Новокузнецк, – суммарно 107,5 %, ОАО «Алтайкокс», г. Заринск – 106,3 %. Сокращение выпуска каменноугольного бензола по сравнению с 2003 г. имело место лишь на предприятиях Челябинской обл. (81,9 %).
В прошедшем году наблюдалось увеличение выпуска продукции в основных потребляющих бензол отраслях. Так, в 2004 г. по отношению к 2003 г. темпы роста выпуска стирола составили 120,6 %, фенола – 120,1 %, при этом увеличился и выпуск капролактама (на 10,1 %).
Внешнеторговая деятельность, связанная с бензолом, имела следующие тенденции: сокращение объемов экспорта отечественного продукта и наращивание импортных поставок бензола с коксохимических предприятий Украины и Казахстана.
Объем производства этилена в 2004 г. составил 2155,9 тыс. т., или 102,8 % к уровню 2003 г. Темп роста выпуска этилена в 2003 г. по отношению к 2002 г. составил 105,0 %.
Все предприятия, производящие этилен, кроме ЗАО «Субур-Химпром», г. Пермь, и предприятий Республики Татарстан, увеличили выпуск продукции. Самый значительный прирост производства этилена наблюдался в ОАО «Сибур-Нефтехим», Нижегородская обл., - на 21,5 % и ООО «Томскнефтехим» - на 8,5 %.
В 2004 г. ОАО «Сибур-Нефтехим», Нижегородская обл., ввело в эксплуатацию новую печь пиролиза углеводородного сырья F-110. В настоящее время в составе установки ЭП-300 работает десять печей пиролиза.
Рост выпуска этилена в 2004 г. по сравнению с 2003 г. обусловлен расширением внутреннего рынка этилена, в основном активизацией производства основных потребителей этилена- полиэтилена и винилхлорида.
Из-за низкой потребности в низших олефинах в 2004 г. простаивали установки ЭП-60 в ОАО «Ангарская НХК», ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», Республика Башкортостан, и ОАО «Омский каучук».
Выработка метанола в 2004 г. составила немногим более 2,9 млн. т. и практически осталась на уровне 2003 г. (100, 7 %) в основном из-за сокращения объемов производства продукта на предприятиях нефтехимической (на 10,9 %) и топливной промышленностей (на 10 %). Рост выпуска отмечался на предприятиях химической промышленности (на 19, 3 %).
В рассматриваемый период в промышленности химических средств защиты растений продолжался спад производства пестицидов с 8,3 до 6,8 тыс. т., что составило 81,9 % от уровня прошлого года. Снижение производства наблюдалось по всем группам ХСЗР. Наиболее резко сократился выпуск средств борьбы с вредителями (на 58,9 %) и фунгицидов (на 35,4 %). Темп снижения выпуска гербицидов составил 92,1 %, а протравителей – 83,3 %.
***
Рост производства в 2004 г. носил экстенсивный характер и осуществлялся, в основном, за счет загрузки созданных мощностей, т. е. продолжалась тенденция, имеющая место и в предыдущие годы.
Загрузка мощностей по производству важнейших химических и нефтехимических продуктов в 2004 г. составила:
Продукция | Загрузка мощностей в % | |
2004 г. | Справочно 2003 г. | |
Минеральные удобрения в т. ч.
Аммиак Волокна и нити химические Полиэтилен Полипропилен Поливинилхлорид и сополимеры Полистирол и сополимеры Синтетический каучук Сода кальцинированная Сода каустическая Синтетические моющие средства Бензол Этилен | 83,9 86,6 88,9 91,8 39,0 99 97,9 88,9 51,0 54,3 72,5 70,3 52,6 72,7 69,0 | 76 78,6 84,8 87,0 39,6 96,6 95,4 86,2 42 52,4 66,8 64,2 50,0 66,3 67 |
Приведенные в таблице цифры свидетельствуют о высокой загрузке мощностей по основным видам продукции комплекса. Наиболее низкий уровень использования из всех основных полимеров характерен для полистирола (51 %), хотя он и возрос на 4,5 %, и для синтетических моющих средств (52,6 %).
Высокий уровень использования действующих мощностей в 2004 г. приблизился к 100 %, т.е. резервы для существенного роста без технического перевооружения и создания новых производств в последующие годы практически отсутствуют.
***
Основными факторами, сдерживающими функционирование комплекса в 2004 г. и оказывающими негативное влияние на конкурентоспособность его продукции были ниже, что мы отмечали и в 2003 г.:
- Высокая степень износа оборудования и отсталость технологий.
- Исчерпание резервов мощностей по основным продуктам отрасли, прежде всего по крупнотоннажным пластмассам.
- Дефицит инвестирования ресурсов, вследствие чего коэффициент обновления основных фондов в 4 раза ниже минимально необходимого.
- Опережающие темпы роста цен и тарифов на продукцию естественных монополий.
- Низкий платежеспособный спрос на продукцию комплекса со стороны отдельных ее потребителей (сельское хозяйство и т.д.).
- Расширение импорта химической продукции, прежде всего пластмасс (почти на 50 %), причем среднеимпортная цена, по которой они ввозились в 2004 г., была выше уровня 2003 г. всего на 7 %, в то время как среднеэкспортная цена на пластмассы возросла на 30 %. Это свидетельствует о проникновении на отечественный рынок пластмасс продукции по заниженным ценам в целях его освоения и вытеснения российских производителей с собственного рынка.
- Высокая стоимость кредитных финансовых ресурсов.