Читайте данную работу прямо на сайте или скачайте

Производство гальванических фосфатных покрытий стальных деталей на базе гальванического цеха завода "Точмаш"

КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ НИВЕРСИТЕТ

Кафедра ТЭП

Специальность 2503

Курсовой проект

Тема: Производство гальванических фосфатныха

стальныха

цех

Главный консультант

Консультанты:

1. Раздел автоматизации производств

2. Раздел производственных затрат

3. Охрана труд

Студент

Казань

2001

КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ НИВЕРСИТЕТ

Утверждаю

Зав.кафедрой ТПа

УФ 2001 г.

ЗАДАНИЕ

на курсовое проектирование

студентке Кушминой Г.Ш.

1.                 

Производство гальванических фосфатных покрытий стальных деталейа

2. Срок представления к защите законченного проекта:

3. Цель и краткое содержание работы:

разработка технологической части проекта прозводства гальванических фосфатных а

4. Консультанты по разделам работы:

втоматизация производств

Производственные затраты

Охрана труд

Дата выдачи задания

Задание принял к исполнению

Задание выдал

Казань

2001

1.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ДЕТАЛЕЙ

1.2. ТЕХНИЧЕСКИЕ СЛОВИЯ НА ОБРАБОТКУ ДЕТАЛЕЙ

1.2.1. НАЗНАЧЕНИЕ ПОКРЫТИЯ

1.2.2. ТРЕБОВАНИЯ К ВНЕШНЕМУ ВИДУ ДЕТАЛЕЙ ПОСЛЕ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

1.3. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ЗАГОТОВКИ

1.4. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ГОТОВУЮ ПРОДУКЦИЮ

1.5. ТРЕБОВАНИЯ К ФОСФАТНОУа

1.6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

1.7. СОСТАВЛЕНИЕ И КОРРЕКТИРОВАНИЕ РАСТВОРОВ И ЭЛЕКТРОЛИТОВ

1.7.1. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА ОБЕЗЖИРИВАНИЯ

1.7.2. ЧИСТКА ВАНН

1.7.3. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА ТРАВЛЕНИЯ

1.7.4. ЧИСТКА ВАНН

1.7.5. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЛИТА ФОСФАТИРОВАНИЯ

1.7.6. ПОРЯДОК ПОДДЕРЖАНИЯ ВАНН В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ

1.7.7. ЧИСТКА ВАНН И ЭЛЕКТРОЛИТОВ

1.7.НЕПОЛАДКИ В РАБОТЕ ВАННЫ ФОСФАТИРОВАНИЯ

1.8. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЙ. ПЕРЕДЕЛ БРАКА

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ

2.1. ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ОСНОВНЫХ ОПЕРАЦИЙ

2.2.  РАБОЧИЕ ПАРАМЕТРЫ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

2.2.1. ГАБАРИТЫ ВАНН

2.ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ПРОЦЕССА

2.4. ГАБАРИТЫ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ЛИНИИ

2.5. КОЛИЧЕСТВО ЛИНИЙЙ

2.6. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ

2.7 РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВНОЙ ПРОЦЕСС

3.  ЭНЕРГОЗАТРАТЫ ПРОИЗВОДСТВА

3.1. РАСХОД ПАРА

3.2. РАСХОД ВОДЫ

3.3. РАСХОД СЖАТОГО ВОЗДУХА

4. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

4.1. КОНЦЕПЦИЯ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

4.2. КРАТКАЯ ОПЕРАЦИОННАЯ СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

ппарат

Уровень

Вид автоматизации

4.3. КОНТУР РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

4.4. КОНТРЛь

4.5. КОНТРОЛЬ РАСХОДА ВОДЫ

4.6. КОНТУР КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ

5. ОХРАНА ТРУДА В ПРОИЗВОДСТВЕ

5.1. Се

5.2. 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ

5.2.2.ХАРАКТКЕРИСТИКА ПОЖАРООПАСНЫХ ВЕЩЕСТВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ

5.3 КАТЕГОРИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ПО СТЕПЕНИ ПОЖАРООПАСНОСТИ И ВЗРЫВООПАСНОСТИ

5.4. ШУМ И ВИБРАЦИЯ.

5.5.1. БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ОБОРУДОВАНИЯ

5.5.2.ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ

5.6. ОБЕСПЕЧЕНИЕ САНИТАРНО ГИГИЕНИЧЕСКИХ СЛОВИЙ ТРУДА

5.7. ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ УСТРОЙСТВА

5.8.ХАРАКТКРИСТИКА СИСТЕМ а

5.9. ХАРАКТКРИСТИКА СИСТЕМ ОСВЕЩЕНИЯ

5.10. СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

5.11.

5

6. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗАТРАТЫ

6.1. ВЫБОР МЕСТА ПРИВЯЗКИ ПРОИЗВОДСТВА

6.2. КАПИТАЛЬНЫЕ ВЛОЖЕНИЯ И АМОРТИЗАЦИОННЫЕ ОТЧИСЛЕНИЯ

6.3. ЧИСЛЕННОСТЬ И ФОНД ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ РАБОТАЮЩИХ

6.4. ФОНД ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ОСНОВНЫХ РАБОЧИХ

6.5. ЗАРПЛАТА ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ

6.6. ФОНД ЗАРПЛАТЫ ИТР, МОП И СЛУЖАЩИХ

6.7. РАСХОД ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

6.8. РАСХОД ПАРА НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ НУЖДЫ

6.9. РАСХОД ВОДЫ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ НУЖДЫ

6.10. НОРМЫ РАСХОДА СЫРЬЯ И ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Н

6.11. ЦЕХОВЫЕ РАСХОДЫ

6.12. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ НА ВЫПОЛНЕНИЕ ЗАКАЗА

6.13. СМЕТА РАСХОДОВ НА СОДЕРЖАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЮОБОРУДОВАНИЯ

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЗАКАЗА

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Мельников П.С., Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении ЧМ, Машиностроение, 1979,

2. Ямпольский А.М., Ильин В.А., Краткий справочник гальванотехника ЧЛ, Машиностроение, 1981,

3.

4. Лобанов С.А., Практические советы гальванику ЧЛ, Машиностроение, 1983,

5. Вайнер Я.В., Дасоян М.А., Технология электрохимических покрытий ЧЛ, Машиностроение, 1972,

6. Электрохимические покрытия металлами: учебное пособие по дипломному проектированию (Составители Н.Т.Кудрявцев, Т.Е.Цупак, Г.Н.Медведев

Московский химико-технологический институт, Москва, 1976,

7. Дасоян М.А., Пальмская Н.Я., Оборудование цехов электрохимических покрытий ЧЛ, Машиностроение, 1979,

8. Общесоюзные нормы. Технологическое проектирование предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки ЧМ, 1983,

9. Основные процессы и аппараты химической технологии

(Под редакцией Ю.Н.Дытнерского ЧМ, Химия, 1983, );

10.  Машины и аппараты химического производства (Под редакцией В.Н.Соколова ЧЛ, Машиностроение, 1982,

11. Емельянов А.Н., Капник О.К. Проектирование систем автоматизации технологических процессов Ч М, 

Энерготомиздат, 1983,

12. Автоматические приборы, регуляторы и вычислительные системы. Справочное пособие. (Под редакцией Б.Д.Кошарского ЧМ, Машиностроение, 1976, 485с;

13. Вредные вещества в промышленности (Под редакцией Н.В.Лазарева и Э.Н.Левинной. Л, Химия, 1976, 590с;

15. Бромлей М.Ф., Щеглов В.Г. Проектирование отопления и вентиляции ЧМ, Машиностроение, 1985,

16. Охрана труда для технологических специальностей: Методические казания к дипломному проектированию (Составители Н.Н.Степанов, Н.К.Нугаев, Казанский химико-технологический институт, Казань, 1978, 

17. Безопасность производственных процессов, Справочник Ч

Л, Машиностроение, 1985,

18. Клорринт Г.М. Справочник для проектирования электрического освещения ЧЛ, Госэнергоиздат, 1969,

19. Динамика химических систем и свойств осадков в гальванотехнике. учебное пособие. (Составители И.Н.Андреев, Г.Г.Гильманшин, В.В.Ковалев, Е.В.Колпакова, Казанский химико-технологический институт, Казань, 1983, 

20. Проскуряков В.А., Шмидт Л.И. Очистка сточных вод в химической промышленности ЧЛ, Химия, 1977,

21. Экономическое обоснование к дипломному проекту. Методические казания (Составители Р.К. Галимзянова, Ю.Н.Барышев Казанский химико-технологический институт, Казань, 1980, 

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Назначение проектируемого гальванического цеха состоит в производстве защитного покрытия

Общий объем гальванического покрытия 2 .

1.7.6.     

1. Добавку химикатов в ванну производить по мере необходимости расчетным количеством согласно данным анализа.

2. Корректирование pH и поддержание его в технологических пределах производить добавлением в ванну небольших количеств серной кислоты, если требуется понизить pH; или растворенного в воде каустика если требуется повысить pH. При нормальной работе ванны pH электролита стремится к величению.

3. По мере срабатывания анодов необходимо заменить их новыми или подвешивать дополнительные аноды.

4. Аноды завешивать в чехлах из ткани бельтинг. Чехлы из бельтингабывшие в потреблении подвергаются обработке в 10% растворе серной кислоты при температуре 4С⁰ с последующей промывкой.

5. Аноды в ванну завешивать так. чтобы их подвесные крючки не касались электролита даже при перемешивании.

6. Анодные штанги и анодные крючки промывать водой из шланга 1 раз в смену. Катодные штанги по мере загрязнения чистить наждаком и смывать водой. Анализ ванн фосфатирования на вредные примеси производить 1 раз в месяц.

1.7.7.     

1. На всех ваннах не реже одного раза в неделю чистят штанги и аноды железной щеткой и водой.

2. Промывные воды чистят по мере загрязнения, но не реже 1-го раза в месяц.

3. Электролиты фильтруюта

4. Электролиты не подлежащие корректировке, заменять по мере загрязнения и истощения.

4.1 Электролит обезжиривания заменять но не реже 1-го раза в месяц

ния заменять но не реже 1-го раза в месяц.

Н

Наименование сырья и основных материалов	Ед. изм	Кол-во Выполнение Заказа	Гальванический объем
1.Натр едкий	кг	16.86	545.8
2.Сода кальц-ная	кг	8.43	545.8
Тринатрий фосфат	кг	4.21	545.8
4.Стекло жидкое	кг	0.056	545.8
5.Кислот соляная	кг	6.744	545.8
6 Сода кальц-ная.	кг	16.86	545.8
7.АФ-13	кг	0.14	545.8
8.КПМ-2	кг	8.76	545.8
9.Бихромат калия	кг	2.02	545.8

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЗАКАЗА

(СРОК ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА 96

NN п/п	Показатели	Ед изм..	По проекту
1.
	a)             б)в стоимостном выражении (с НДС-20%)	м2 тыс.
2.	Капитальные затраты на основные производственные фонды	т.руб	22,7
3.	Оптовая цена одного Комплекта( с НДС-20%)	руб	6,8
4.	Численность работающих	чел	28
5		т.руб	15,7
6.	Среднедневная заработная плата одного работающего	руб	26,7
7.	Себестоимость Комплекта	руб	3,8
8.	Комплекта	руб.	1,9

.