Голышкова Маргарита Павловна Белозерский Анатолий Моисеевич учебно-методический комплекс

Вид материала

Учебно-методический комплекс

Содержание 1. Область применения техкарты и типовые ячейки 2. Материальные и технические ресурсы Сэксп – эксплуатационные затраты, приходящиеся на маш.-ч, руб; Е 3. Почасовой график монтажа 4. Калькуляция затрат труда и машинного времени

Подобный материал:

• Голышкова Маргарита Павловна учебно-методический комплекс, 585.56kb.
• Гордеева Людмила Павловна, к пед н., доцент учебно-методический комплекс, 537.73kb.
• Колычев Анатолий Михайлович, к ю. н., доцент, профессор учебно-методический комплекс, 1441.81kb.
• Волгирева Галина Павловна, кандидат исторических наук, доцент учебно-методический комплекс, 270.54kb.
• Шевельков Анатолий Иванович, к и. н., доцент заведующий кафедрой отечественной истории, 1147.28kb.
• Ломанова Наталья Павловна административно процессуальное право (административный процесс), 418.78kb.
• Людмила Павловна Гордеева, кандидат педагогических наук, доцент, доцент кафедры «Философия,, 523.17kb.
• И. Л. Литвиненко учебно-методический комплекс по дисциплине международный туризм ростов-на-Дону, 398.8kb.
• Учебно-методический комплекс умк учебно-методический комплекс общие основы педагогики, 974.02kb.
• А. Б. Тазаян Учебно-методический комплекс дисциплины "Логика" Ростов-на-Дону 2010 Учебно-методический, 892.49kb.

1. Область применения техкарты и типовые ячейки

Технологическая карта разработана на второй монтажный поток: монтируются подкрановые балки, стропильные конструкции и панели покрытия. Карта составлена только на типовые ячейки каркаса. Она включает монтажные и сопутствующие процессы по сварке и заделке.

Принят вариант здания с подкрановыми балками и стропильными фермами. Первоначально определяются типовые ячейки, последовательность установки элементов в них и общее количество элементов.

	1					11					20							29
		№ 1						№ 2					№3						№4
3					4					13							22				31
		5-10					14-19					23-28					32-37
	2					12					21							30

Номера ячеек	Подкрановая балка	Стропильная ферма	Плита покрытия	Всего
1	2	2	6	10
2	2	1	6	9
3	2	1	6	9
4	2	1	6	9
Итого:	8	5	24	37

2. Материальные и технические ресурсы


а) Потребность в материальных ресурсах

Таблица 4.1.1

№ п/п	Наименование элементов	Единица измерения	Объем работ	СНиП IV-2-82	Наименование материалов	Единица измерения	Норма на единицу	Потребное количество
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Подкрановая Балка	шт.	8	табл. 7-7	Сборный железобетон Электроды Монолитный бетон	м3 кг м3	1,5 2,2 0,114	12,0 17,6 1,37
2	Стропильная ферма, пролет 18 м	шт.	5	табл. 7-10	Сборный железобетон Электроды	м3 кг	3,0 0,9	15,0 4,5
3	Плита покрытия	шт.	24	табл. 7-11	Сборный железобетон Электроды Раствор	м3 кг м3	1,44 0,2 0,087	34,56 4,8 2,09
	Итого:				Сборный железобетон Монолитный бетон Раствор Электроды		- - - -	61,56 м3 1,37 м3 2,09 м3 26,9 кг

б) Потребность в технических ресурсах

Таблица 4.1.2

№ п/п	Наименование монтируемой конструкции	Наименование монтажного приспособления	Характеристика			Количество, шт.
			Груз, т	Приспособления, т	Высота строповки
1	2	3	4	5	6	7
1	Подкрановая балка	Траверса Кондуктор
2	Стропильная ферма	Траверса
3	Плита покрытия	То же

в) Выбор монтажного крана по техническим и экономическим параметрам

Необходимо выбрать монтажный кран, который сможет на минимальном вылете смонтировать тяжелые элементы – балки и фермы и перенести через них и положить на значительном вылете стрелы плиты покрытия. Кран подбирают для монтажа фермы и проверяют для укладки плиты покрытия.

Необходимая грузоподъемность крана для монтажа фермы состоит из массы стропильной фермы и траверсы, а для монтажа плиты покрытия – из массы плиты покрытия и траверсы для ее подъема.

Необходимая высота подъема основного крюка для монтажа фермы: Н_ф – высота фермы и траверсы, запас по высоте на установку.

Необходимая высота подвески для монтажа плиты покрытия: Н_n – высота верха фермы, запас, высота плиты и траверсы.

По полученным значениям находят необходимый вылет L при разных углах наклона стрелы для монтажных кранов (стреловых, башенно-стреловых, с гуськом). Требуемые характеристики кранов – грузоподъемность, высота подъема крюка, и вылет стрелы для стропильных ферм и плит приведены ниже, последняя колонка для крана с гуськом или башенно-стрелового.

Таблица 4.1.3

Показатели	Стропильная ферма	Плита покрытия	Плита покрытия (кран с гуськом)
1	2	3	4
Q, т	26,0	4,0	4,0
H, м	20,5	23,7	19,3
L, м	min	15,8	11,9

Полученным результатам всегда удовлетворяет несколько кранов. Для экономического сравнения выбраны три крана – два на гусеничном и один на пневмоколесном ходу.

Расчетные формулы:

С_маш.-ч = С_год + С_эксп + (Е₁ + Е₂) / Т_факт;

С_крана = С_маш.-ч х Т_факт,

где С_год – годовые амортизационные отчисления, приходящиеся на маш.-ч, руб.

С_эксп – эксплуатационные затраты, приходящиеся на маш.-ч, руб;

Е₁ – затраты на погрузку, транспортирование и разгрузку крана, руб.;

Е₂ – затраты на монтаж и демонтаж крана, руб.;

Т_факт – работа крана на объекте, маш.-ч.

Результаты экономического сравнения кранов приведены в табл. 4.1.4.


Таблица 4.1.4.

Кран	Тфакт, маш.-ч	Сгод	Сэкспл	Е1	Е2	Смаш.-ч	Скрана
1	2	3	4	5	6	7	8
Гусеничный стреловой	440,7	2,49	3,55	186	1338	9,50	4187
гусеничный с гуськом	440,7	2,39	3,62	96	1630	9,93	4376
пневмоколесный	440,7 х 1,1	2,81	5,53	140	74	8,78	4256

По экономическим параметрам лучшим оказался гусеничный стреловой кран. Его технические характеристики – длина стрелы 30 м, гусек 10 м, грузоподъемность на вылете 8 м – 27 т, у гуська на вылете до 17 м – 8 т.


3. Почасовой график монтажа

Таблица 4.1.5

Наименование процессов	Количество	Трудоемкость, чел.-ч	Проектируемые			Дни
			Нормы времени, чел.-ч, маш.-ч	Затраты труда, чел.-ч, маш.-ч	Состав звена, разряд (кол-во)	1 день																2 день
						Смены, часы
						1 смена								2 смена								1 смена								2 смена
						1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
						1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26	27
Монтаж подкрановых балок	8	52	1,2	9,6	М	1,2	1,2						1,2	1,2				1,2 1,2					1,2 1,2
					6(1)	1	2						11	12				20 21					29 30
Монтаж стропильных ферм	5	42,5	1,5	7,5	4(1)				1,5	1,5					1,5						1,5					1,5
					3(1)				3	4					13						22					31
Монтаж плит покрытия	24	28,8	0,25	6,0	2(1)						1,5					1,5						1,5					1,5
											5-10					14-19						23-28					32-37
Всего:	37	123,3		23,1	5 чел
Электросварка подкрановых балок	12	8,04	0,85	6,8			0,85 0,85								0,85 0,85				0,85 0,85					0,85 0,85
							1		2						11 12				20 21					29 30
Электросварка стропильных ферм	12,5	13,75	2,4	12,0	С				2,4 2,4								2				2,4							2,4
					5(1)				3 4								13				22							31
Электросварка плит покрытия	12	3,24	0,12	2,88										0,72					0,72					0,72						0,72
															5-10				14-19					23-28						32-37
Всего:		25,03		21,68	1 чел
Заделка стыков подкрановых балок	8	21,12	1,25	20,0	Б		1,25 1,25								1,25 1,25					1,25 1,25					1,25 1,25
					4(1)		1 2								11 12					20 21					29 30
Заливка швов плит покрытия	216	13,82	0,25	12,0	3(1)									1,5				1,5						1,5						1,5
														5-10				14-19						23-28						32-37
Всего:		34,94			2 чел

Комплексное звено 8 чел. М – монтажники; С – сварщики; Б - бетонщики

4. Калькуляция затрат труда и машинного времени


Таблица 4.1.6

Затраты	Трудоемкость
1	2
машинного времени из почасового графика	23,1 маш.-ч
труда монтажников – 5 чел. х 23,1	115,5 чел.-ч
то же, сварщиков	21,7 чел.-ч
то же, бетонщиков	32,0 чел.-ч
Итоговая трудоемкость рабочих	169,2 чел.-ч.
Комплексное звено	8 чел.

Калькуляция трудовых затрат составляется на основании результатов проектирования почасового графика монтажа.