Открытое акционерное общество «липецкстальпроект» институт по проектированию и конструированию тепловых агрегатов

Вид материала

Документы

Подобный материал:

• 1. термины и их толкование, 1310.8kb.
• Годовой отчет открытого акционерного общества, 664.33kb.
• Годовой отчет открытое акционерное общество «Институт по проектированию предприятий, 1485.95kb.
• Открытое акционерное общество «Плещеницлес», 296.76kb.
• Открытое акционерное общество "Машиностроительное производственное объединение им., 23.93kb.
• Министерство природных ресурсов и экологии федеральная служба по надзору в сфере природопользования, 1265.77kb.
• Пояснительная записка, 932.56kb.
• Открытое акционерное общество «Автобытсервис» положение об органах управления, 565.78kb.
• Открытое акционерное общество «ук «жилцентр», 456.43kb.
• Открытое акционерное общество «ореховский льнозавод», 33.94kb.

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

«ЛИПЕЦКСТАЛЬПРОЕКТ»

ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И КОНСТРУИРОВАНИЮ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ


ул. Калинина, д. 1, г. Липецк, 398059, РФ Тел/факс: (4742) 77-54-42, 77-15-68

ОКПО 00190213 ОГРН 1024840829034 ИНН/КПП 4823001409/482301001

E-mail: stal_proekt@lipetsk.ru, proekt@lipetsk.ru Web-сайт: ссылка скрыта


Утверждаю

Руководитель организации

Заказчика


Опросный лист

на создание участков для

обжига известняка


№ опросного листа или проекта


Название организации


Адрес


Тел/факс/e-mail


Контактное лицо

Вопросы заказчику	Ответы заказчика
1. Наименование и местоположение объекта
2. Вид строительства	–капитальный ремонт, –реконструкция, –новое строительство
3.Климатические условия
4. Состав участка: 4.1. Участок подготовки известняка, в т.ч.: –приёмный склад известняка;
–конвейер;
–решётки для отделения пыли с бункерами;
–расходные бункера
–сушка;
–дробление;
–скиповый подъёмник.
4.2. Шахтная печь (блок печей) для обжига известняка: –тип печи	печь шахтная
–производительность печи (блока печей);	т/ч; т/сутки
–топливо;
–наличие резервного топлива;
–калорийность топлива;
–сырьё, месторождение известняка; ТУ
–фракция известняка;	мм
–содержание CaCO3; MgCO3;	%
–фракция извести;	мм
–содержание (CaO+MgO)акт	%
–необходимость очистки дымовых газов;
4.3. Участок сортировки и хранения извести: –разделение на фракции;
–дробление;
–наличие бункеров для хранения извести;
–способ разгрузки извести из бункеров.
4.4.Контроль загружаемого известняка в печь
4.5. Контроль выгружаемой извести из печи
4.6.Уровень автоматизации технологического процесса: КИП и А; АСУ ТП.
5. Характеристика существующих шахтных печей: –производительность, т/сутки;
–расход топлива, кг/т;
–содержание активных CaO, MgO,%
–фракционный состав извести;
–количество горелок и их расположение

Примечание: В случае отсутствия у Заказчика каких-либо данных для ответов на поставленные вопросы следует указать – «Определяет Исполнитель»


Должность Подпись