Мусороперерабатывающий завод безотходной переработки не рассортированных твердых бытовых и промышленных отходов производительностью реактора 100Т в сутки. Предприятие, организация инициатор проекта

Вид материала

Документы

Содержание Виды деятельности Трудовые показатели Инвестиции в основной капитал Цель проекта Общая стоимость проекта Расчетный срок окупаемости проекта

Подобный материал:

• Положение Об организации утилизации и переработки бытовых и промышленных отходов, 89.39kb.
• Отрицательное воздействие на атмосферный воздух твердых бытовых отходов. Комина, 44.63kb.
• Кудян Сергей Георгиевич Название проекта Разработка и изготовление комплекса первичной, 18.08kb.
• Аналитическая записка по обращению с твердыми бытовыми и промышленными отходами, 603.31kb.
• Аналитическая записка по обращению с твердыми бытовыми и промышленными отходами, 582.24kb.
• «Правил организации сбора, вывоза, утилизации и переработки бытовых и промышленных, 646.24kb.
• Внедрение установок по переработке твердых бытовых отходов с реактором-газификатором, 100.25kb.
• О санитарно-эпидемиологической опасности твердых бытовых отходов в г. Бендеры, 132.66kb.
• Правила организации сбора, вывоза (транспортировки), утилизации и переработки бытовых, 217.96kb.
• Перечень инновационных проектов по переработке промышленных и бытовых отходов, получивших, 17.59kb.

инвестиционный проект № 452


Мусороперерабатывающий завод безотходной переработки не рассортированных твердых бытовых и промышленных отходов производительностью реактора 100Т в сутки.


Предприятие, организация - инициатор проекта


Адрес: 152919, Россия, Ярославская обл. г. Рыбинск, ул. Щепкина, 14

Телефон: (4855) 26-55-33 Факс: (4855) 26-56-14

e-mail: itlan@itlan-ltd.ru itlan@yaroslavl.ru

Контактные телефоны:

(4855) 26-79-85 Корюков Михаил Александрович - Генеральный директор

(4855) 26-55-33 Мельников Аркадий Васильевич - Руководитель проекта по мусороперерабатывающему заводу


Сведения о компании


ВИДЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Инженерного центра "Итлан"

• Проектирование и разработка конструкторской и технологической документации на детали и узлы для общего машиностроения
  
• Проектирование литейной и технологической оснастки
  
• Проектирование и поставка мини-ТЭЦ на базе газодизельных или газотурбинных двигателей и котельного оборудования
  
• Проектирование мусороперерабатывающего завода безотходной переработки не рассортированных твердых бытовых и промышленных отходов
  
• Проектирование транспортных средств
  
• Разработка систем автоматического управления сложных технологических процессов, ГТД наземных и авиационных силовых установок. Проведение пусконаладочных работ
  
• Перевод конструкторской документации, выполненной классическим способом (на бумаге) в электронный вид в системах AutoCAD и UNIGRAPHICS
  
• Объемный тепловой, прочностной и вибрационный инженерный анализ
  
• Размещение заказов на изготовление изделий и узлов любой сложности
  

Инженерный Центр «Итлан» организован в 2000 году на базе коллектива специалистов известного в стране авиационного Рыбинского конструкторского бюро моторостроения.

ООО «ИТЛАН» является проектирующей фирмой. Продукция – конструкторская документация в области машиностроения, разработанная по стандартам ЕСКД с учетом специфических требований Заказчика.


Предприятие производит:

- Выполнение проектно-конструкторских работ.

- Конструкторское сопровождение проектов на всех стадиях работ и жизненного цикла изделия.


Научный и интеллектуальный потенциал предприятия

В составе ИЦ: Два доктора технических наук, профессора;

Два кандидата технических наук, один из них лауреат премии Совета министров СССР, изобретатель СССР; Лауреат премии Ленинского комсомола;

Конструкторы и аналитики высокой квалификации с большим опытом работы в промышленности, имеющие в совокупности более 130 изобретений.


Деятельность предприятия

За время деятельности ИЦ участвовал в разработках и испытаниях стационарной газотурбинной установки ГТЭ-009 (Генеральный разработчик ИЦ ЭНЕРГОМАШ «ЮК», г. С-Петербург), проектировал литейную и технологическую оснастку. Разработан и изготовлен первый опытный образец транспортера буровых установок для буровиков и геологов по заказу «Хантымансийскгеофизика». Перспективным направлением деятельности является проектирование мусороперерабатывающего завода безотходной технологии не рассортированных твердых бытовых и промышленных отходов.

ИЦ сотрудничает с фирмой «Philips» по электроламповому оборудованию. Совместно с ММП им. Чернышева и Тушинским МКБ «Союз», а также с Казанским моторостроительным производственным объединением разрабатывает проекты газотурбинных электростанций.


Предприятие имеет лицензии:

• На разработку оборудования для атомной промышленности;

• На проектирование зданий и сооружений I и II уровней ответственности в соответствии с государственным стандартом.


С самого начала своей деятельности ИЦ взял курс на современные методы и средства проектирования и разработки конструкторской документации. Продукция выпускается на электронных и бумажных носителях, работа производится в программах UNIGRAPHICS , AutoCAD и ANSYS, что уже обеспечивает её высокий современный уровень и качество.

Благодаря своей новизне разработки «ИТЛАН» экспонировались на различных международных и всемирных салонах – конкурсах и отмечены дипломами и медалями: пятью международными медалями и восемнадцать раз отмечались дипломами и медалями специализированных научно – промышленных выставок Ярославской области


Состояние предприятия:

Показатели	Ед. изм.	За 2009 г.
Реализация
- объемы реализованной продукции	тыс.руб.	12 038
- прибыль от реализации	тыс.руб.	661
- чистая прибыль	тыс.руб.	468
Трудовые показатели
- среднесписочная численность	чел.	46
- просроченная задолженность по зарплате на 01.01.2010	тыс.руб.	-
Инвестиции в основной капитал	тыс.руб.	115,2
Состояние расчетов на конец года
- дебиторская задолженность	тыс.руб.	107 191
- кредиторская задолженность	тыс.руб.	313 360

Цель проекта: Решение экологических и энергетических проблем.


Для получения большей производительности завода - 200т, 300т, 400т. необходимо устанавливать 2,3,4 реактора.

Производительность упаковщика «ECOROLL SYSTEM» и шлакоперерабатывающего оборудования при трех сменной работе могут обслужить четыре теплоэнергетических реактора производительностью 100т ТБО в сутки. Мусороперерабатывающий завод работает по следующей схеме:

- ТБО поступают на площадку приёма мусора мусоровозами (самосвалами) и разгружаются в приёмный бункер,

- оператор-приёмщик мусора производит визуальный входной контроль подвезённого мусора и не допускает разгружать мусор при наличии крупногабаритных фракций (мебели, осколков ж/б плит и т.п.),

- далее транспортёром не рассортированные твердые бытовые, промышленные отходы проходят магнитный сепаратор и попадают в устройство, предназначенное для измельчения ТБО, прессования в тюки, заворачивания в полимерную плёнку. Это предотвращает аэробные и анаэробные разложения внутри тюка, и упакованные таким образом (мумифицированные) отходы не требуют сушки и могут транспортироваться на любые расстояния без ограничения по времени,

- тюки загружаются в термохимический реактор со шлюзовой герметизированной камерой. В реактор подают кислородсодержащий газ, проводят реакцию горения с образованием газообразных продуктов горения, расплава жидкого огненного шлака. Расплав жидкого огненного шлака выгружают из реактора,

- отделённый от продуктов горения пиролизный газ сжигают в паровом котле, пар направляют в турбогенератор, получают электроэнергию. Дымосос отсасывает продукты сгорания из котла через устройство очистки отходящих газов и направляет их в дымовую трубу. Жидкий огненный шлак удаляют в устройство приёма шлака и транспортируют на участок переработки шлака.


В результате в каждом термохимическом реакторе перерабатывается 100 тонн отходов в сутки, с ПДВ в соответствии с СаНПиН 2.2.1/2.1.1.1031-01 и при этом с каждого реактора получают:

~ электрической энергии в сутки - 48,00 МВт ч

При нормативе потребления 80 кВт/ч в месяц семьи из 3 и более человек в домах с газовыми плитами можно обеспечить э/энергией 18 000семей

~ доменного шлака - 20 т

~ тепловой энергии в сутки - 151,20 МВт ч (130 Гкал)

При нормативе потребления тепла 0,2 ГКал/м2 в месяц - можно обогреть 19 500 кв. м. жилья

Занимаемая площадь промплощадки – 130 м х 100 м

Санитарная зона - 500 м

Цикл работы – непрерывный


Общая стоимость проекта – 435 млн. руб.


Количество обслуживающего персонала: для 100т. завода: 34 человека; для 400т. завода: 41 человек.

Предполагаемый срок окупаемости головного образца для 100т –5,66 лет, для 400т завода 3,64 года.


Расчетный срок окупаемости проекта – 2,35 лет со дня начала эксплуатации завода.

Осуществлено вложений на сумму 12 млн.руб.


Период реализации проекта – 36 месяцев со дня поступления инвестиций.


Формы требуемых инвестиций: средства инвестора, средства федерального бюджета.

Чистый доход бюджета от поступления налогов за 30 лет реализации проекта составит 4 122 519,58 рублей.

Авторские права защищены: Получены патенты на изобретения:

"Способ переработки твердых бытовых и промышленных отходов" № 2213908 от 10 октября 2003 года.

"Устройство для сжигания топлива" № 2256850 от 09.02.2005г.

"Способ сжигания топлива" № 2256851 от 09.02.2005г.

"Установка обезвреживания и уничтожения твердых отходов" № 2282788 от 27 августа 2006г.