Зао "электродный завод"
| Вид материала | Документы |
- Информация для руководителей ссуз металлургического комплекса, 19.33kb.
- Годовой отчет за 2010/2011 учебный год ргоу спо «Чебоксарский машиностроительный техникум», 2825.11kb.
- Зао «завод автотракторной электроаппаратуры», 38.75kb.
- 2 приняты и введены в действие с 1 сентября 2003 г постановлением Госстроя России, 1267.85kb.
- Ооо «ВагРемСервис», 179.14kb.
- Автоматизация бизнес-процессов предприятий Концерна «Тракторные Заводы», 35.46kb.
- Ежеквартальный отчет. 2й квартал 2008 года. Зао «Баранчинский электромеханический завод, 1048.38kb.
- Зао "Ульяновский завод Стройпластмасс", 9.04kb.
- Ооо "Торговый дом Рязанский кирпич" Продукция зао «Рязанский кирпичный завод», 79.06kb.
- Перечень, 62.92kb.
Электрод ЦТ-28
| Э-08Х14Н65М15В4Г2-ЦТ-28--ВД E-000-Б20 | Обозначения по международным стандартам | |
| ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 ТУ 1273-011-11142306-97 | -------- | |
| О  бласть примененияДля сварки сплавов на никелевой основе марок ХН78Т, ХН70ВМЮТ и им подобных, а также разнородных металлов (перлитных, хромистых сталей со сплавами на никелевой основе) | Положение свариваемых швов | |
| Вид покрытия | основное | |
Рекомендуемый режим сварки
Ток, А Постоянный обратной полярности
| | Положение швов | ||
| Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное |
| 3,0 4,0 | 80-100 110-140 | 70-80 100-125 | 70-90 100-125 |
Химический состав наплавленного металла, %
| Никель | Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Молибден | Вольфрам | Сера | Фосфор |
| Основа | не более | 1,5-2,5 | 12,5-15,5 | 13,5-16,0 | 3,5-4,5 | не более | ||
| 0,10 | 0,5 | 0,018 | 0,020 | |||||
Механические свойства металла шва (не менее)
| Вид т/о | Температура испытаний, 0C | Временное сопротивление разрыву, МПа | Относит. удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 |
| без т/о | 20 | 540 | 20 | 100 |
Сертификаты ГОСТ Р и БелСТ.
Электрод АНЖР-2
| АНЖР-2--ВД E-001-Б20 | Обозначения по международным стандартам | |
| ГОСТ 9466-75 ТУ 1273-046-11142306-2005 | -------- | |
| Область применения Для сварки разнородных сталей (высоколегированных жаропрочных со средне- и низколегированными теплоустойчивыми), а также закаливаемых сталей без последующей термообработки и без предварительного подогрева при изготовлении и ремонте конструкций, работающих при температурах (450-550) 0С. | П оложениесвариваемых швов | |
| Вид покрытия | основное | |
Рекомендуемый режим сварки
Ток, А Постоянный обратной полярности
| | Положение швов | ||
| Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное |
| 3,0 4,0 5,0 | 85-95 110-125 140-150 | 70-90 110-120 120-140 | 70-90 110-120 ----- |
Химический состав наплавленного металла, %
| Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Молибден | Никель | Титан | Сера | Фосфор |
| не более | 1,2-2,5 | 22,5-26,0 | 6,3-8,8 | 38,0-42,0 | не более | |||
| 0,1 | 0,5 | 0,1 | 0,016 | 0,025 | ||||
Механические свойства металла шва (не менее)
| Температура испытаний, 0C | Временное сопротивление разрыву, МПа | Предел текучести, МПа | Относит. удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 |
| 20 | 590 | 340 | 35 | 118 |