Руководство золотых и серебряных дел мастерства
| Вид материала | Руководство |
- Доклад директора моу «Пикшикская сош», 259.74kb.
- Мэрия городского округа тольятти отдел по работе со средствами массовой информации, 625.41kb.
- V международная Конференция «Мировой взгляд на развитие страхования жизни в Восточной, 132.79kb.
- Вышения методического и профессионального мастерства инженерно-педагогических работников, 36.57kb.
- Правила составления и утверждения номенклатуры дел организации Каждая организация,, 175.25kb.
- О конкурсах на соискание золотых медалей и премий имени выдающихся ученых, проводимых, 115.27kb.
- Учебно-тематический план основы формирования педагогического мастерства преподавателя, 71.29kb.
- 3. Руководство подготовкой и проведением турнира, 36.4kb.
- 2. Руководство соревнованиями, 17.64kb.
- Методические рекомендации по применению номенклатуры дел Южного федерального университета, 60.7kb.
ОБТАЧИВАНИЕ, РЕНДЕРИРОВАНИЕ И ВЫДАВЛИВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ
1.Обтачивание изделий Обтачивание круглых или овальных предметов производится на токарном станке. Токарные станки делаются разной величины и с разными приспособлениями, смотря по тому, какой величины и какие предметы (т. е. деревянные или металлические) на них обрабатывают. Большие токарные станки приводят в движение паровой машиной, обыкновенные же станки - давлением ноги рабочего на особую педаль. Кроме того, в практике применяются маленькие токарные станки (ручные).
На фиг. 1 табл. IV изображен ручной токарный станок. Он состоит из железного или стального бруска М с отверстиями 1, 2 для заклепок, с помощью которых прикрепляются к нему латунные пластинки; последние служат для более прочного зажатия его в тисках, а - неподвижная подставка, называемая "бабкой", через нее проходит винт е; В - стальной шпиндель, который с левой стороны конической частью входит в соответственное гнездо в подвижной бабке в, а другим концом упирается в острие винта е; с - также подвижная бабка, она употребляется в дело при обтачивании более или менее длинных круглых предметов; к - салазки (супорт), на которых укрепляется подставка р для опоры инструмента, коим производят обточку. Бабки в и с могут быть закреплены по желанию винтами о и о, а салазки - винтом т; подставку р можно поднимать и опускать и в каждом положении зажать винтом н. Шпиндель имеет 2 ролика,из которых меньший и выточен с ним из одного куска, а больший В - деревянный, неподвижно насажен. Для приведения в вращение шпинделя устанавливают в стороне от станка особое колесо с желобом по окружности и с рукояткой и перекидывают через это колесо и ролик В ременную струну. С левой стороны шпиндель имеет по оси углубление, в которое вставляются цапфы патронов; последние закрепляются в шпиндель особым винтом.
На фиг. 1 табл. IV изображен патрон к, имеющий по оси чашеобразное углубление, которое наполняется киттом, состоящим из канифоли, кирпичной муки и немного терпентина, и служит для укрепления в патроне маленьких предметов, подлежащих обточке.
На фиг. 2 табл. IV изображена особая цапфа, на которую можно навинчивать тот или другой формы патрон. На фиг. 3 табл. IV изображена цапфа - "цвирль"; она служит для укрепления более или менее длинных деревянных стержней, которые применяются при обточке колец, трубочек и тому подобных предметов (эти изделия плотно насаживаются на деревянный стержень и на нем обтачиваются).
В часовом деле часто применяется ручной токарный станок, подобный описанному, но меньших размеров, для обточки осей часовых колес. В этом случае вместо ролика В (фиг. 1 табл. IV) укрепляется на станке маленький (диаметром около 1 сантиметра) стальной ролик с узким желобком по окружности, снабженный двумя плашками, между которыми зажимается одним концом ось часового колеса.
В виду очень тонкой работы, станок приводится в движение не с помощью ременной передачи, а особым волосяным смычком, причем петлей волоска обхватывают ролик станка и смычком двигают то вверх, то вниз. Для работы на токарном станке применяются инструменты:
1) Грабштихель (фиг. 4 табл. IV) представляет собой стальной стержень квадратного или ромбического сечения, на конце наискось срезанный и хорошо закаленный, этот инструмент чаще всего применяется для обточки разных металлических изделий.
2) Гакенштихель (фиг. 5 табл. IV) отличается от грабштихеля изогнутым стержнем.
3) Круглый штикель (на фиг. 6 и 9 табл. IV) употребляется для выточки закругленных углублений.
4) Штихель (фиг. 7. табл. IV) употребляется для выточки углублений с плоским дном и прямыми стенками.
Смотря по роду обточки, применяются штихели разной формы.
2. Рендерирование изделий
Рендерирование (накатка) заключается в том, что на утвержденном и вращающемся на токарном станке изделии оттискивают то или другое украшение с помощью особого стального колесика, по окружности которого сделан какой-либо узор (ряд точек, звездочек, черточек и прочее). На фиг. 8 табл. IV изображен особый инструмент- "рендельгабелл"; этим инструментом производится надавливание колесика на поверхность изделия; он представляет собой рукоятку, на одном конце которой на штифте глухо насажено колесико, служащее для рендерирования. На фиг. 10 табл. IV изображен другой рендельгабель, отличающийся от предыдущего, во-первых, тем, что он согнут, а во-вторых, что в нем нижняя часть представляет собой пружину, которую, передвигая колечко, можно приблизить или удалить от верхней части и таким образом колесико, служащее для рендерирования, возможно вынуть и заменить другим. Этот рендельгабель удобен для накатки узора на внутренней поверхности полых изделий. На фиг. 11 табл. IV изображен рендельгабель, подобный первому, но имеющий выступ, благодаря чему инструмент можно прочно опереть на супорт токарного станка.
Как на образец обработки изделий рендерированием можно указать на наперстки: поверхность этих изделий обыкновенно покрывается мелкими ямочками, что производится именно этим способом.
3. Выдавливание изделий
Выдавливание изделий на токарном станке применяется весьма часто для изготовления посуды, как например: чайников, сахарниц, стаканов и проч. На фиг. 57 и 58 табл. IV показано, как посредством давления бляха последовательно принимает разные формы 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 и получается наконец корпус чайника. На шпиндель ш токарного станка навинчивают деревянный патрон п; кружок к, вырезанный из бляхи, подлежащей обработке, прикладывают центром к патрону п и прочно затем к нему прижимают винтом в правой бабки через посредство деревянной подкладки б. Станок приводится в быстрое вращение, и мастер "давильщик" слегка нажимает на бляху концом особого инструмента д, называемого давильником, и ведет его понемногу к окружности, поддерживая при этом край бляхи деревянной палочкой н. Под влиянием давления бляха сначала принимает форму 2, потом 3 и наконец 4, когда она, как говорят, "наведена" на патрон. Тогда патрон вывинчивают со шпинделя и заменяют другим, изображенным на фиг. 58; снова зажимают бляху и, работая крючковатым давильником i, завертывают ее край, при этом она принимает форму, изображенную на чертеже 6 (фиг. 58); наконец наводят край бляхи на цилиндрическую часть патрона, причем бляха окончательно примет форму конуса чайника (чертеж 7 фиг. 58). Серебро после двух-трех проходов давильником становится жестким и при дальнейшей обработке может дать трещины и складки; во избежание этого бляху надо подвергать частым пожиганиям.
Способом выдавливания на токарном станке довольно скоро изготовляются вышеозначенные изделия и, следовательно, стоимость работы обходится дешево*
ЧЕТЫРНАДЦАТАЯ ГЛАВА
ГРАВИРОВАНИЕ РЕЖУЩИМИ ИНСТРУМЕНТАМИ
На поверхности металлического предмета часто вырезается тот или другой рисунок и делаются надписи; работа эта, называемая гравированием производится разными инструментами: сначала обводят контур рисунка острым инструментом - "радирной иглой", а затем уже воспроизводят рисунок со всеми подробностями разными штихелями.
Инструменты
1) Радирные иглы.
На фиг. 12 табл. IV изображена обыкновенная радирная игла: а - стальная игла, б - деревянная ручка.
На фиг. 13 табл. IV такая же игла, но двусторонняя: ее держат посередине и работают одним или другим концом.
На фиг. 16 табл. IV показана рукоятка, в которой легко заменить одну иглу другой; в рукоятке имеется поперечное отверстие i и щель п. Игла на толстом конце сплющена, так что, будучи вложена в щель и, при употреблении не может вращаться; через отверстие i игла легко выбивается из гнезда и на ее место можно вставить другую.
На фиг. 14 табл. IV рукоятка состоит из двух свинчивающихся частей а и б; радирная игла вставляется в нее как в футляр.
На фиг. 15 табл. IV рукоятка имеет щель е; игла вставляется в нее, а затем надевается втулка в, которая и зажимает иглу в гнезде.
Радарные иглы должны иметь правильно заостренное острие, так как в противном случае гравируемые линии получались бы неодинаковой ширины; для работы необходимо иметь целый комплект разных игл. Чаще всего употребляются радирные иглы с круглыми остриями, хотя бывают и с гранеными.
2) Грабштихель (фиг. 17 табл. IV представляет собой квадратного сечения стальной закаленный стерженек, на одном конце наискось срезанный, а другим концом вделанный в ручку. Длина штихеля около 10 сантиметров, размеры поперечного сечения от 2 до 5 миллиметров в стороне. Этот инструмент применяется после радирной иглы для вырезаний на металлической поверхности главных очертаний рисунка 3) Ромбический грабштихель имеет стержень ромбического сече-
*По давильному мастерству на русском юбке имеется отдельная книга "Металлодавильное дело Тейшля и Цоффа.
ния; этим штихелем можно вырезать линии более тощие, чем предыдущим.
4) Мессерцайгер (фиг. 18 табл. IV) имеет клинообразное сечение (треугольное), напоминающее нож, почему он служит для вырезания очень тонких линий и узких углублений.
5) Шпицштихель (фиг. 19 табл. IV) похож на предыдущий, только одна боковая поверхность его имеет выпуклый вид.
6) Овальный шпицштихель (фиг. 20 табл. IV).
7) Юстирцайгер (фиг. 21 табл. IV) несколько отличается от овального шпицштихеля, именно - положением нижней плоскости, которая срезает штихель сбоку; он часто употребляется ювелирами при выработке кастов для закрепления камней.
8) Фляхштихель - плоский штихель (фиг. 22 табл. IV) с узким режущим острием; служит для вырезания углублений с плоским и узким дном.
9) Треугольный штихель (фиг. 23 табл. IV) с широким режущим лезвием, а на фиг. 24 - с режущим острием. 10) Болтштихель (фиг. 25 табл. IV) похож на фляхштихель, только нижняя сторона несколько выпукла, почему режущий край имеет дугообразную форму*.
11) Круглый штихель (фиг. 26 табл. 1У) имеет поперечное сечение - круг, режущий край штихеля дугообразный.
12) Овальный штихель (фиг. 27 табл. IV) - поперечное сечение его овальное.
Последние 3 штихеля служат для вырезания закругленных углублений.
13) Пунктирштихель (фиг. 28 табл. IV) похож на фляхштихель, только вместо ровного режущего края у него имеется два заостренных зуба, благодаря чему им вырезают прерывистые линии, т. е. пунктирные.
l4) Цанъайзен (фиг. 29 и 30 табл IV) служит для нарезания на металлической поверхности параллельных линий или для придания поверхности матового вида; инструментом водят сначала в одном направлении, а затем в другом, и получают ряд перекрещивающихся параллельных линий, отчего поверхность приобретает матовый вид.
15) Фаденштихель представляет собой обыкновенный штихель, но режущий край его состоит из мелких зубков; он также служит для нарезания параллельных линий.
16) Зубила употребляются при гравировке для вырубания в металле более или менее значительных углублений; они имеют вид грабштихеля, болтштихеля или фляхштикеля, только больше размером.
17) Пунцы при гравировании также необходимы; они употребляются для нанесения на металлические поверхности очень мелких углублений одинаковой величины. Гравировальные пунцы отличаются
*На чертеже режущий край ошибочно показан не дугообразных, а прямых.
от пунцов для чеканных работ тем, что они состоят не только из одинаковых элементов (линии, точки и проч.), но часто из более или менее сложных рисунков (цифры, буквы, звездочки, крестики и т.п.), благодаря чему гравировка штихелем значительно сокращается.
18) Шабера применяются при гравировании в тех случаях, когда требуется неудачно выгравированное место снова выровнять, или если нужно удалить с металлической поверхности закраины, которые всегда получаются после гравирования.
На фиг. 31 табл. 1V представлен обыкновенный стальной шабер треугольного сечения с деревянной ручкой; этот шабер с тремя лезвиями, сходящимися в одной точкe; часто грани делают вогнутыми, так что шабер имеет сечение формы, изображенной на фиг. 3.
19) Боронила (полировники, гладила) употребляются для полирования тех мест, кои выравнивались шабером; они делаются из стали, должны быть сильно закалены и хopoшo отполированы. При полировании металлическая поверхность слегка смачивается мыльной водой или слабым уксусом, благодаря чему гладило не так скоро нагревается и лучше скользит по поверхности.
На фиг. 32 табл. IV изображен инструмент, состоящий на одном конце из шабера А, а на другом из гладила Б.
На фиг. 33 - подобный же инструмент с гладилом Б, имеющим кривую поверхность.
Гравируемые плиты и бляхи кладутся или прямо на рабочии стол, или под них подкладывают кожаную подушечку; маленькие предметы закрепляют или в шраубцангах, или на китт-кугель*.
На фиг. 34 табл. IV изображены деревянные шраубцанги; гравируемый предмет в них зажимается между щеками а и в с помощью винта.
На кинг-кугель предметы укрепляются с помощью китта, состоящего из смеси смолы, кирпичной муки и терпентина.
В заключение о гравировании режущими инструментами скажем еще, что в некоторых случаях применяются гравировальная и гильоширная машины.
20) Гравировальные машины употребляются в тех случаях, когда на металлической поверхности требуется нанести ряд параллельных линий; при этом работа идет несравненно скорее, чем от руки с помощью радирной иглы, грабштихеля или цанъайзена.
21) Гильоширные машины служат для нанесения на поверхность изделия узора, состоящего из разного рода линий, повторяющихся в правильной последовательности, каковы, например, общеупотребительные узоры на крышках карманных часов. Эти машины имеют очень сложное устройство и, благодаря дороговизне, применяются только на больших фабриках. Впрочем, гильоширование можно также
*Китт-кугель - то же самое, что и трайб-кугель
производить на обыкновенном токарном станке, на котором в таком случае укрепляют особого вида патроны.
ГРАВИРОВАНИЕ ВЫТРАВЛИВАНИЕМ
Гравирование по способу вытравливания заключается в следующем: покрывают металлическую поверхность особой массой - грунтом; на последнем делают острием радирной иглы требуемый рисунок и после этого обливают поверхность слабой кислотой; кислота будет действовать только на те части металла, которые были обнажены острием. Спустя некоторое время, кислоту сливают и изделие хорошо промывают в воде. По удалении грунта получают на гладкой поверхности изделия вытравленный рисунок.
Обычно грунт готовят так: берут 3 ч. белого воска, 2 ч. канифоли и 4 ч. асфальта или 4 ч. воска, 4 ч. асфальта и 2 ч. черной смолы.
Названные вещества сплавляют вместе, кроме асфальта, который прибавляется после того, как остальные расплавились. Расплавленную и хорошо перемешанную массу выливают в теплую воду и формуют из нее руками цилиндрики или шарики.
Перед употреблением грунт завертывают в полотно, а затем в нежную тафту и полученным клубком водят по нагретой металлической поверхности; при этом грунт слегка тает и, просачиваясь через поры полотна и тафты, покрывает тонким слоем металл; дают затем грунту охладиться, после чего на нем можно делать рисунок. Если рисунок не сложный, то вместо грунта можно пользоваться одним белым воском, которым в таком случае покрывают металлическую поверхность. По краям поверхности, покрытой грунтом, всегда делают бортик (закраины) из воска*, чтобы кислота, наливаемая на поверхность, удерживалась на ней. Для серебра берут слабую азотную кислоту, для золота же разбавленную водой царскую водку. Кислоте дают действовать более или менее продолжительное время; затем ее сливают, промывают предмет в чистой воде и грунт смывают терпентинным маслом.
Если одни линии рисунка должны быть более углубленными, чем другие, то травление производят в несколько приемов, причем после каждого травления покрывают грунтом те части рисунка, кои должно предохранить от дальнейшего действия кислоты. Поступая таким образом, получают на металлической поверхности изображения, состоящие из линий разной ширины и разно углубленных, как бы произведенные гравированием штихелями. Работа эта требует от мастера большого искусства и внимания.
Так как от руки трудно наносить рисунок на грунт, то лучше переводить его с бумаги, что делается так: грунт, нанесенный на
*К воску при этом прибавляют немного терпентина
металлическую поверхность, покрывают сажей, для получения чего водят поверхность над пламенем свечи; (вместо черного фона делают иногда белый, для этого грунт покрывают с помощью кисточки равномерным слоем свинцовых белил с клеевой водой); затем берут веленевую бумагу, натирают ее красным карандашом или графитом (конечно, при черном фоне бумагу надо натирать красным карандашом, при белом же фоне безразлично - карандашом или графитом) и натертой стороной кладут на грунт, а сверху на нее накладывают бумагу, на которой нанесен требуемый рисунок; наконец, маленькой, с заостренным концом деревянной палочкой обводят, слегка надавливая на бумагу, означенный рисунок. По снятии бумаги получают оттиснутыи на грунте рисунок.
Гравирование вытравливанием можно производить на серебре, золоте, а также на меди и других металлах.
ПЯТНАДЦАТАЯ ГЛАВА
ПРОБИВАНИЕ ОТВЕРСТИЙ (ПРОСЕЧКА) В БЛЯХАХ И ПОЛОСАХ
Просечка блях и полос производится следующими инструментами и машинами:
Пробойники. Эти инструменты делаются разной формы и величины, смотря по тому, какие отверстия требуется пробивать.
На фиг. 44 габл.IV показан пробойник, служащий для пробивания круглых отверстий; на фиг. 49 табл. IV - пробойник для выбивания из тонких блях кольцеобразных полосок и кружочков.
На фиг. 49 табл. IV показана металлическая полоска, в которой разными пробойниками сделаны в известном порядке отверстия, благодаря чему полоска получила красивый вид.
При работе пробойниками под бляху подкладывается свинцовый лист или кусок дерева (торцом), чтобы не портить верстака, на котором производится работа. Пробойники, как видно из чертежа, снабжены режущими краями, но есть пробойники, не имеющие режущих краев (тупые).
На фиг. 46 табл. IV изображен тупой пробойник, служащий для получения в бляхе отверстий, имеющих форму Б. Если бляха очень тонка, то пробивание производят, употребляя только свинцовую или оловянную подкладку; при толстых же бляхах необходимо последние класть на особые стальные шаибы с отверстиями, диаметр которых делается несколько больше пробойника.
Трудность работы при этом заключается в том, что пробойник на бляхе надо установить точно над отверстием в шайбе. Для ускорения и облегчения работы пользуются следующим приспособлением: вместо одной берут две шайбы a с совершенно одинаковыми отверстиями и кладут их одну на другую; чтобы шайбы во время работы не сдвинулись, в них имеются маленькие круглые отверстия n (фиг. 47 табл. IV), в которые вкладываются штифты. Бляху располагают между шайбами; вставляют пробойник в отверстие верхней шайбы и ударяют молотком, при этом выбивают из бляхи пластинку, имеющую форму пробойника, а в бляхе получается такой же формы отверстие. Если желают получить на выбитой пластинке какой-нибудь рисунок, то применяют гравированныи на нижней поверхности пробойник и поступают во всем по предыдущему, только вместо двух шайб берут три (фиг. 48), из которых одна, а именно нижняя - 6 должна быть цельная, остальные же две - а с отверстиями, соответствующими форме пробойника. При ударе молотком пробойник сначала пробивает бляху, лежащую между двумя верхними шайбами, а затем на выбитой пластинке оттискивается рисунок, причем нижняя шайба служит твердой подкладкой.
Машинки для просечки. Эти машинки с большой пользой применяются при изготовлении галлереек*; работа идет несравненно скорее, чем вручную пробойниками.
На фиг. 50 табл. IV изображена ручная машинка для просечки. Существенную часть машинки составляют штемпель и матрица (то же, что и в прессах), Матрица м укрепляется неподвижно винтами к брусу 6; штемпель ш закрепляется в железном стержне, двигающемся во втулке станины с; с помощью рычага р штемпель вгоняют в матрицу и просекают лежащую на ней бляху. На фиг. 52 табл IV показана матрица отдельно; она представляет собой стальную плитку с отверстием, книзу расширяющимся; верхняя ее поверхность ровная или выпуклая.
На фиг. 51 табл. IV изображен штемпель; это стальной стержень, снизу имеющий или ровную, или вогнутую поверхность; диаметр его немного меньше диаметра отверстия в матрице, форма же соответствует последнему. Вставляя в машинку разные штемпели и матрицы, можно просекать в бляхе или полоске разной формы отверстия.
На фиг. 53 табл. IV показан общий вид машины для просечки, применяемой в Пфорцгейме в Германии при приготовлении галлереек.
На железных ножках покоится деревянная доска и железная станина с; на этой станине утверждена ось рычага мн; один конец м соединен железной тягой с ножной педалью п, а другой конец н со стержнем, на котором внизу укрепляется штемпель ш При давлении на педаль конец м подымается, а н опускается, причем штемпель входит в матрицу, расположенную на доске д, и просекает бляху 6. При отпускании педали противовес к заставляет опускаться конец м,
*Галлерейкамн называются зубчатые полоски; они разрезаются по длине на короткие части, которые выгибаются в круглые или овальные колечки - касты, служащие для закрепки камней (касты припаиваются к изделиям: кольцам, серьгам, брошкам и проч.).
а следовательно, штемпель будет подниматься и выйдет из матрицы, так что на ней пластинку можно подвинуть и снова просекать.
ШЕСТНАДЦАТАЯ ГЛАВА
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ МЕТАЛЛА
Металлорезные ножницы. На фиг. 35 табл. IV изображены обыкновенные металлорезные ножницы малого размера.
На фиг. 36 табл. IV - подобные же ножницы большого размера для разрезания блях.
На фиг. 37 табл. IV изображены рингельные ножницы, они служат для разрезания спирально согнутой на ригеле проволоки для получения колечек.
На фиг. 38 табл. 1У такие же, удобные ножницы для мелких работ. Для разрезания более или менее толстых блях применяются ножницы, показанные на фиг. 39 табл. IV; нижний резец их укрепляется неподвижно, а верхний вращается на оси о и снабжен рукояткой.
Для толстых блях (до двух сантиметров) применяются ножницы- станки; в них нижний резец укреплен неподвижно, а верхний насажен на эксцентрик, находящийся на валу, приводимом в движение с помощью зубчатой передачи.
Наконец, имеются еще механические круговые ножницы работы фабриканта Эрдмана Кирхайса с круглыми ножами, приводимыми в движение с помощью зубчатых колес; этими ножницами быстро и правильно вырезаются круги из металлических блях (например, для дна того или иного сосуда), а также весьма удобно разрезаются бляхи на полосы.
Циркуль с режущей ножкой (фиг. 40 и 41 табл. IV) служит для вырезания кружков из тонких бляшек. Состоит из железного бруска а, на одном конце которого имеется отверстие; через это отверстие проходит шейка д стального штифта 6 с острием с; сверху на штифте насажена деревянная ручка б; вдоль бруска а движется втулка в; через нее проходит стальной резец р; с помощью винта м втулка и резец неподвижно закрепляются в желаемом месте. При работе инструмент устанавливают острием с на бляхе и вращают брусок а, нажимая в то же время рукой на резец.
Лобзик (фиг. 33 табл. Ш) - очень удобный инструмент для распиливания тонких блях и полос. Пилочки в этом инструменте закрепляются винтиком и в случае разрыва легко заменяются новыми. С помощью лобзика распиливание бляхи можно производить не только с края, но и с середины; для этого делают в бляхе маленькое отверстие, в которое пропускают пилочку и концы последней затем закрепляют в лобзике.
Пилы применяются для распиливания более или менее толстых блях, полос и брусков металла. В мастерских обыкновенно применяются ручные пилы, которые напоминают таковые для распиливания дерева.
Острогубцы (кнайпцанги, кницанги) (фиг. 56 табл.IV употребляются для разрезания проволоки. А - вид сверху, Б - сбоку.
Кусачки (баисцанги) (фиг. 1, 2, 3 табл. V - вид спереди, сзади и сбоку). В этом инструменте две ручки, из них одна m оканчивается шаибой в , а другая п - шайбой а; обе шайбы соединены болтом о и имеют по окружности вырезы разной величины. Когда кусачки свободны, то под действием пружины р шайбы принимают такое положение, что вырезы одной совпадают с вырезами другой; если же сжимать ручки m и n, то шайбы повертываются и ребра вырезов действуют как ножи. Эти кусачки очень удобны для разрезания проволоки.
На фиг. 3 табл. V показано приспособление для разрезания проволоки на равные части. Оно состоит из изогнутой планки д, которая одним концом закрепляется на болте с помощью гайки г, а на другом конце имеет отверстие с винтовой нарезкой, в последней вращается винт к. Если нужно отрезать от проволоки равные части, то винт к устанавливают так, чтобы он пришелся против вырезов, через которые будет пропускаться проволока, и чтобы его конец л находился на желаемом расстоянии от них закрепляют планку д гайкой г и пропускают проволоку через вырезы кусачех до конца л винта; нажимая на ручки, отрезают кусок проволоки; затем опять пропускают проволоку на такую же длину и снова отрезают и т. д.
СЕМНАДЦАТАЯ ГЛАВА