Электроснабжение Ревдинского завода обработки цветных металлов
ВВЕДЕНИЕ
В настоящее время на проектирование подстанций занято огромное количество инженерно-технических работников, накопивших значительный опыт. Однако в бурный прогресс в технике и, в частности, в энергетике выдвигают все новые проблемы и вопросы, которые должны учитываться при проектировании и сооружении современных сетевых объектов.
Главная схема электрических соединений подстанции является тем основным элементом, который определяет все свойства, особенности и техническую характеристику подстанции в целом. При выборе главной схемы неотъемлемой частью ее построения являются обоснование и выбор параметров оборудования и аппаратуры и рациональная их расстановка в схеме, также принципиальное решение вопросов защиты, степени автоматизации и эксплуатационного обслуживания подстанции. Последние вопросы в свою очередь оказывают непосредственное влияние на наличие или отсутствие эксплуатационного и ремонтного персонала на подстанции.
При проектировании ГПП ОЦМ решены следующие вопросы, являющиеся исходными для выполнения проекта подстанции:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Также в проекте схемы организации эксплуатации подстанции освещены вопросы:
1.
2.
Надежность же выбранной главной схемы электрических соединений определяется надежностью ее составляющих элементов, в число которых входят силовые трансформаторы, отделители, разъединители, короткозамыкатели, сборные шины, выключатели, также линии электропередачи.
Экономическая целесообразность главной схемы электрических соединений подстанции определяется суммарными минимальными расчетными затратами.
Экономичность главной схемы подстанции достигается за счет:
1. Применения прощенной схемы без выключателей на высшем напряжении.
2. Избежание создания сложных коммутационных злов.
3. Применение трехфазных трансформаторов.
Из выше изложенного выше следует, что основными требованиями, которыми должна довлетворять главная схема электрических соединений подстанции являются:
надежность электроснабжения, экономичность, сохранение стойчивости электропередачи.
Ревдинский завод обработки цветных металлов сегодня считается крупнейшим в отрасли. Продукция предприятия хорошо известна не только в стране, где ее получают свыше двух тысяч потребителей, но и за рубежом. Она поставляется в двадцать стран мира.
3 октября 1941г. Советское правительство и Государственный Комитет Обороны приняли постановление об эвакуации Кольчугинского завода.
Трубочный цех эвакуирован в Ревду для строительства и пуска завода по выпуску радиаторных труб, единственного поставщика авиационной и танковой промышленности.
6 декабря 1941г. выпущены первые 56 кг. радиаторной трубки для авиационной промышленности.
20 декабря 1941г. пущена в работу первая электроплавильная печь.
В феврале 1942г. выдал первую прессовую заготовку труб шестисот тонный гидравлический пресс.
В мае 1943г. освоен прокатный стан в электроплавильном цехе. Завод полностью перешел на выпуск продукции из собственной заготовки.
В сентябре 1946г. завод получил первые метры тонкостенных никелевых труб.
В 1950г. становлен и пущен в эксплуатацию первый горизонтальный 1500 – тонный гидравлический пресс, организованно производство труб средних размеров.
В 1957г. введен в эксплуатацию новопрессовый корпус для производства прутков.
Весь выпуск никелевых труб осуществлялся на оборудовании, спроектированном и изготовленном силами завода. Этому способствовало создание лаборатории автоматизации и механизации. За пятнадцать лет себестоимость тонкостенных никелевых труб снизилась в двести раз. Производительность труда возросла в десять раз, суточный выпуск продукции труб в сотни раз.
В 1979г. выдана миллионная тонна цветного проката.
В 1988г. образован новый волочильный цех по выпуску тонкостенных труб из сварной заготовки.
Сегодня на заводе действует полтора десятка таких линий, но чтобы эти мощные линии стабильно работали им необходимо бесперебойное электроснабжение.
1.1 Электрические нагрузки
Электрические нагрузки определяют для выбора и проверки токоведущих элементов (шин, кабелей, проводов) силовых трансформаторов и преобразователей пропускной способности (нагреву), а также для расчета потерь, отклонений и колебаний напряжения, выбора защиты и компенсирующих стройств.
Нагрузка подстанции определяется мощностью потребляемой всеми присоединенными к ее сети электроприемниками и теряемой в электросети. Режим работы электроприемников, зависящий от их назначения и использования, не остается постоянным и изменяется в различные часы суток и месяцы года. Изменяется и потребляемая ими электрическая мощность.
Изменение нагрузки электроприемника или группы электроприемников за сутки добно изображать графически в виде суточного графика нагрузок. Суточный график представлен на рисунке 1.1. Экономические показатели электрических линий в значительной мере зависят от правильности выбора сечений проводов. Для определения сечения рекомендуют экономические плотности тока jэк [3, (табл.2.1)].
Определяем максимальную реактивную мощность: