Система технологий отраслей

Оглавление :

НАЗНАЧЕНИЕ И ОСОБЕННОСТИ

ГИБКИХ ТЕХНОЛОГИЙ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ. - 1 стр.

ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ГПС. - 3 стр.

ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РОБОТОВ - 5стр.

использованная литература:

Гибкие автоматизированные производственные системы

под редакцией Л.С. Ямпольского 1985 г.

Перспективы развития ГПСФ

под редакцией Б.И. Черпакова 1989 г.

Основы роботизации в строительствеУ

Вильман Ю.А. 1989 г.

НАЗНАЧЕНИЕ И ОСОБЕННОСТИ

ГИБКИХ ТЕХНОЛОГИЙ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ.

Производство средних серий продукции, кака правило, осуществляется с применением станков с автоматизированным циклома обработки и ручной загрузкой и разгрузкой оборудования, применение накопителей илиа магазинова заготовока позволяета устранить зависимость обслуживания от такта станка.

Однако потока заготовок, кака и при мелкосерийнома производстве, направляется преимущественно в ручную, ограниченная гибкость традиционного автоматизированного оборудования для среднесерийного производств приводита к большойа длительностиа подготовительно-заключительного времени и к значительным величинам межоперационных запасов и времени прохождения изделий.

Крупные серии изготавливаются на поточных автоматических линиях с прерывным или непрерывным ритмом, на которыха обработка и транспортировка объектов осуществляются автоматически. При этом высокая производительность и короткий цикл обработки изделий сочетаются с ограниченной гибкостьюа кака по номенклатуре, так и по странению возникающих время от времени сбоев и отказов оборудования. Жесткий линейный принцип организации потоков приводит ва такиха случаяха к простояма всего акомплекс технических средств, входящих в линию.

Таким образом, мелкосерийное и серийное производства создаюта ряда трудноустранимыха приа традиционной обработке проблем, именно:

анизкий ровень использования капитальных вложений и медленный оборот средств. Действительно, трудности организации работы во вторую и третью смены, потери времени на выходные иа праздничные дни, потери времени на загрузку иа разгрузку станкова и другие факторы приводят к меньшению машинного времени до 6%а от общего фонда времени, что составляет менее 1 ч. работы з 17а ч. при трехсменной непрерывной нагрузке. Таким образом первая задача новой технологии - лучшение использования капитальныха вложений без дополнительного привлечения работающих;

-а 2 -

сложность обработки ва связи c многооперационностью и многономенклатурностью, такжеа большима разнообразиема станков, используемых на различных операциях. По этомуа вторая задача - уменьшение сложности обработки, что также достижимо только ва словиях новой технологии;

сложность календарного планирования серийного производства из-за задержек поставока заготовока и инструмента, поломок оборудования и т.п.. становка накопителей не решаета проблемы, так как это приводит к величению капитальных вложений, расширению незавершенного производства, а также снижению эффективности производства.

Эти проблемы решаются при переходе к новой технологии на основе гибких автоматизированных производств, правляемых ЭВМ.

Гибкое автоматизированное производство - это производственная система (линия, участок, цех, завод), в которойа реализуется комплексно-автоматизированное групповоеа многономенклатурное производство, оперативно перестраиваемое ва определенном параметрическома диапазоне продукции, работ всеха функциональных комплексов синхронизируется как единое целое многоуровневой автоматизированной системой правления.

Таким образом гибкое автоматизированное производство -

организационно-техническая производственная система, позволяющая в

мелкосерийном и серийном многономенклатурном производстве заменить с

минимальными затратами и в короткийа срока выпускаемую продукцию на

новую.

- 3 -

ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ГПС.

В настоящее время во многих странах ведутся научные исследования и практическая работ по созданию завода будущего.

Завод будущего это :

высочайшая производительность машин и труда;

высокая степень гибкости перехода на производство новой продукции и приспособляемости к постоянно меняющейся продукции и растущей многономенклатурности ;

кратчайший производственный цикл изготовления изделий;

обеспечение выпуска только продукции высокого качества;

малое энергопотребление, высокий коэффициент использования сырья и машин;

безотходная технология, полная утилизация отходов путем превращения стружки в исходный материал, выработки вторичного сырья или побочной продукции;

высокая надежность работы машин, оборудования и всего завода путем использования самодиагностики, предупреждающей выход оборудования из строя или обеспечивающей восстановление его работы в кратчайшие сроки;

словия труда, довлетворяющие всем требованиям сохранения здоровья человека, ликвидация физического труда и полная компьютеризация мственного труда;

обеспечение сохранности окружающей среды;

мобильность в отношении применения новых достижений науки и техники, новейшей технологии и оборудования, самообновление.

а

-а 4 -

Для создания завода будущего необходимо осуществить следующее:

отказ от дифференциации обработки деталей и сборки изделий в несколько операцийа и переход к централизации обработки и сборки в одну операцию, на одном станке, на одной обрабатывающей или сборочной системе;

переход к использованию машин для выполнения комплекса работ, обеспечивающих непрерывность производственных процессов:

интеграция различных процессов производства и правления в единую производственную систему;

децентрализация правления производством;

переход к имитационному моделированию испытаний образцов изделий и производственных процессов;

углубление технологической и подетально-поузловой специализации производства, сокращение серийности, индивидуализации выпускаемой продукции;

совмещение профессий, повышение квалификации рабочих при общем сокращении высококвалифицированного и любого другого труда;

электронизация производства и труда, развитие средств связи и информатизацииа производства;

совершенствование организации производства по принципу У все только тогда, когда нужно

Создание завода будущего потребует новых силий ченых, инженеров, техников и рабочих, по приоритетным направлениям фундаментальных и прикладных научно-исследовательских работ по развитию гибкого интегрированного автоматизированного производства.

КАЛУЖСКИЙ КОММУНАЛЬНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ТЕХНИКУМ

МИНСТРОЙ РОССИИ

ЗАОЧНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ

Контрольная работ № I вариант № 8

по предмету Систем технологий отрасли У

на тему: Гибкие производственные системы

курс 1 групп ЗБ31-У шифр Б-96-128

работ выслана в техникум 5 октября 1996 года

Фамилия Карасев

Имя ндрей

Отчество Викторович

Оценк Дат

Подпись преподавателя

Контрольная работ предъявляется при сдаче экзамена.

РИС. № 2

РИС. № 1

- 5 -

Пример использования роботов

Промышленный робот РБ - 211 для окрашивания, нанесения теплоизоляционных, пылеобразных и других видов покрытий.

РБ - 211 состоит из 3-х систем (рис. 1):

1 - манипулятора;

2 - правляющего стройства;

3 - гидравлической системы со станцией;

Устройство манипулятора показано на рис. 2:

1,3 - поворотные гидродвигатели;

2,4,5,7,15 - потенциометры;

6 - гидродвигатель;

8 - стойка ведущего звена;

9,18,21 - гидроцилиндр;

10 - рычаг;

11 - пружина;

12 - серьга;

13 - ось;

14 - штырь;

16 - планшайба;

17 - кривошип;

19,23,26 - шток;

20 - кронштейн;

24 - вилка;

25 - тяга;

28 - ведомое звено руки;

29 - держатель;

Управляющее устройство 2 - представляет собой аналоговую цифровую систему, обеспечивающую управление шести независимых степеней подвижности.