Органзаця ремонту машино-тракторного парка з технологчною розробкою ЦРМ господарства
З м с т
1. Органзаця обслуговування ремонту МТП господарств
1.1. Визначення споживання МТП в ТО ремонтах
1.2. Визначення загально
обслуговуючих робт
1.3. Роздл ремонтно-обслуговуючих робт за пдроздлами
ремонтно
2. Обслуговування параметрв проекту майстерн
2.1. Структура розподлу робт, визначення спецалзацÿ
майстерн
2.2. Коротка характеристика машин, що ремонтуються, аналз
основних вузлв агрегатв
2.3 . Технологчний процес ремонту машин
2.4. Визначення складу виробничих дльниць, загально
трудомсткост ремонтних робт
2.5. Визначення режиму роботи фонду часу пдпри
мства
3. Проектування майстерн
3.1. Визначення клькост робочих мсць по дльницях
3.2. Розрахунок та визначення основного технологчного
обладнання
3.3. Пдбр та визначення допомжного ремонтно-
технологчного обладнання
3.4. Розрахунок площ основних виробничих допомжних
дльниць
4. Вимоги технки безпеки виробничого процесу
5. Технко-економчн показники пдпри
мства, яке проекту
ться
5.1. Визначення розмру основних виробничих фондв
5.2. Розрахунок собвартост ремонтованого об`
кту
5.3. Очкуван питом технко-економчн показники
пдпри
мства
6. Технологчний процес ремонту посадочних поверхонь
6.1. Основн вдомост технологчного процесу
6.2. Розрахунок основних параметрв при гальванчному
апокритт
2
5
9
12
14
15
16
17
21
22
24
27
30
32
33
35
38
39
|
Завдання для курсового проекту студента гр. М4/1 Думенко К.М. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Тип, вид марка машин | Кльксть в склад
МТП |
Плановий рчний наробток
машин |
Вдношення седнього вку
машин до норми |
Категоря шляхових мов | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1. Трактори:
1.1. К700701 1.2. Т 150 1.3. ДТ 75 1.4. Т 70 1.5. МТЗ 8082 1.6. ЮЗа М 1.7. Та 25 2. Комбайни: 2.1.Зернозбиральн 2.2.Бузяково- кукурудзо- збиральн 2.3.Кормозбиральн 3. Автомобл: 3.1. ГЗа 53 а 3.2. ЗЛ 130 4. С/г машини: 4.1. Плуги 4.2.а Лущильники 4.3.а Свалки 4.4.а Культиватори 4.5.а Обприскувач 4.6.а Косарки |
1
10 12 3 16 17 3 14 4 5 16 10 3 18 13 18 18 9 7 |
у.е.га
3 2 1300 700 900 1200 300 фз.га 170 90 130 тис.км 28 33 45 - -- -- -- -- -- -- |
0,8
0,7 0,7 0,7 |
2
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Думенко | Лист | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Сафронов | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Изм |
Лист | № докум. | Подпись | Дата | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1.Органзаця обслуговування ремонту МТП господарства.
1.1. Визначення споживання МПа ва То ремонтах. Середньорчна кльксть ремонтв ТО машин визнача ться за плановою рчною наробткою з облком середнього вку машин зональних особливостейа мов експлуатацÿ. Для автомоблв врахову ться категоря шляхових мов.
- Кльксть каптальних ремонтв (КР) машин -о Nм() Нр() α Nкр() = YW ; (1.1.) Нкр() - Кльксть поточних ремонтв (ПР) машин -о
Nм() Нр() α Nпр.() = YWа Ца Nкр.() ; (1.2.) Нпр() - Кльксть номерних То машини -о
Nм() Нр() α Nто-3() = YW - Nкр.() - Nпр.(); (1.3.) Нто-3()
Nм() Нр() α Nто-2() = YW - Nкр.() - Нто-2() Ца Nпр.() - аNто-3(); (1.4.) Nм() Нр() α Nто-1() = YWа Ца Nкр.()а - Нто-1() - аNпр.() - аNто-3()а - Nто-2(); (1.5.) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Думенко | Лист | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Сафронов | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Изм |
Лист | № докум. | Подпись | Дата | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| де,
Nм()а Ца кльксть машин -о
Нр() Ца планова рчна наробтка машин -о Нкр(),Нпр(),Нто() )а Ца вдповдно нормативна наробтка машини цього виду (марки) до КР, ПР мж номерними ТО; Yа - поправочний коефцúнт, враховуючий вк машини в експлуатацÿ; W - поправочний коефцúнт, враховуючий зональн особливост мов експлуатацÿ; α а - поправочний коефцúнт, враховуючий переведення одиниць планово Розрахуноккаптальних ремонтв: α(К-700) = 0,41 31,7 0,825 =10,72,
1 3 10,72 Nкр.(К-700) = 0,9 1 = 0,1791 0, 161,4 1а
a(СК-5) = 1,
14 170 1,2 Nкр.(СК-5) = = 2,115 2, 1350 а1 16 28 1 Nкр.(ГАЗ-53) = = 1,629 1; 250 1,1 Розрахунок поточних ремонтв: 1 3 10,72 Nпр.(К-700) = 0,9 1 - 0 = 0,53 0, 53,8 1
Поточн ремонти для комбайнв плануються без розрахунку приймаються рвн Nпр.(СК-5) = 14, 16 28 1 Nпр.(ГАЗ-53) = Ца 1 =а 3,906а 3; 83 1,1 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Думенко | Лист | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Сафронов | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Изм |
Лист | № докум. | Подпись | Дата | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Розрахунок номерних ТО :
а3 0,9 10,72 Nто-3(К-700) = - 0 - 0 = 1,09 1; 26,4 1 Розрахунок ТО-3 здйсню ться тльки для тракторв. а3 0,9 10,72 Nто-2(К-700) = - 0 - 0 - 1 = 3,32 3, 6,7а 1 18а 170 1,2 Nто-2(СК-5) = - 2 Ца 14 = 7,8 8, 120 1 16 28а 1 Nто-2(ГАЗ-53) = - 1 - 4 = 35,72 36, 10 1,1 1а 3а 0,9а 10,72 Nто-1(К-700) = - 0а - 0 - 1 - 3 13, 1,7а 1 14а 170а 1,2 Nто-1(СК-5) =Ц 2 - 14 - 8 = 23,6 24, 60 а1 16 28а 1 Nто-1(ГАЗ-53) = - 1 Ц 3 - 37 = 162,63 163. 2 1,1 Кльксть сезонних обслуговувань розрахову ться за формулою: N/сто, со, псто/() = 2 Nм(); (1.6.) Nсто(К-700) = 2 1 = 2, Nпсто(СК-5) = 2 14 = 28, Nсо(ГАЗ-53) = 2 16 = 32. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Думенко | Лист | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Сафронов | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Изм |
Лист | № докум. | Подпись | дата | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Кльксть поточних ремонтв
сльськогосподарських машин визнача
ться з облку клькост машин коефцúнту охоплення Nпр с/гм.() =а Nм() Кох(); (1.7.) тут, Nм() - кльксть машин цього виду; Кох() - коефцúнт охоплення ремонтом машин цього виду;
Кох(плуг) = 0,8, Nпр.(плуг) = 18а 0,8 = 14,4 14.
Пслясезонне ПТО обслуговування сльськогосподарських машин визнача ться:
Nпто с/гм() = Nм(); (1.8.) Nпто(плуг) = 18. Розрахункова данн клькост всх видв ремонтв обслуговувань машин занесен до вдомост, що подана у вигляд таблиц 1.1. Розподл середньорчно 1.2. Визначення загально Сумарна рчна трудомстксть обслуговування ремонтв тракторв, комбайнв, автомоблв та сльськогосподарських машин визнача ться з формули: Т( j ) =а t ( j ) N ( j ) ;а (1.9.)
де, Т( j ) - сумарна трудомстксть j-го дяння для данно t ( j ) - нормативн трудомстксть одного j-го дяння для дано N ( j ) - рчна кльксть j-ха дянь для
машини дано
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Думенко | Лист | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Сафронов | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Изм |
Лист | № докум. | Подпись | Дата | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Таблиця
1.1.
Зведена вдомсть середньорчно
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Наменування, тип марка машин | Кльксть машин | Кльксть ТО ремонтв, шт. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ТО-1 | ТО-2 | ТО-3 | СТО | СО | ПСТО | ПТО | ПР | КР | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | а2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1.Трактори: 1.1. К-700
1.2. Т-150 1.3. ДТ 75 1.4. Т 70 1.5. МТЗ 80 1.6. ЮМЗ 6 1.7. Т 25 2.Комбайни: 2.1. СК-5 2.2. РКС-6 2.3.КСК-100 3.Автомобл 3.1. ГАЗ-53 3.2. З Л-130 3.3. КАМАЗ 4.С/г машини 4.1. Плуг 4.2. Лущильн. 4.3. Свалка 4.4. Культиват. 4.5. Обприскув. 4.6. Косарка |
/h3>
1 10 12 3 16 17 3 14 4 5 16 10 3 18 13 18 18 9 7 |
/h3>
13 110 135 23 187 325 28 24 7 5 163 109 45 - - - - - - |
/h3>
3 28 34 5 47 81 8 8 3 0 37 24 10 - - - - - - |
/h3>
1 5 6 2 9 14 1 - - - - - - - - - - - - |
/h3>
2 20 24 6 32 34 6 - - - - - - - - - - - - |
/h3>
- - - - - - - - - - 32 20 6 - - - - - - |
/h3>
- - - - - - - 28 8 10 - - - - - - - - - |
/h3>
- - - - - - - - - - - - - 18 13 18 18 9 7 |
/h3>
0 3 4 0 5 9 1 14 4 5 3 2 1 14 10 14 14 6 6 |
/h3>
0 1 1 0 2 4 0 2 0 0 1 1 0 - - - - - - |
||||||||||||||||||||||||||||||
| Трактори марки МТЗ-80 ЮМЗ-6
найбльш використову м в господарст, про це свдчить набльша кльксть ремонтно-обслуговуючих робт, що припада на них. Серед автомоблв найбльш використовуваним ГАЗ-53, серед комбайнв СК-5 НивФ. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Думенко | Лист | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Сафронов | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Изм |
Лист | № докум. | Подпись | Дата | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| /h4>
Таблиця 1.2. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| . Зведена вдомсть середньорчно клькост ремонтв обслуговувань МТП за кварталами року. | 4 квартал /10-12/ | сто,псто | 0
10 7 2 8 9 1 14 4 5 8 5 1 5 5 9 9 3 2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ТО-1 | 2
40 45 6 46 81 7 0 0 1 43 28 12 - - - - - - |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ТО-2 | 0
8 10 1 12 21 2 0 0 0 9 5 2 - - - - - - |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ТО-3 | 0
1 2 1 2 3 0 - - - - - - - - - - - - |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ПР | -
1 3 0 1 2 0 4 0 1 2 0 1 4 4 5 6 1 0 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| КР | -
0 1 0 0 1 0 1 0 0 0 0 0 - - - - - - |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3а квартал /0.7-0.9/ | сто,псто | 0
0 7 1 8 8 2 0 0 0 8 5 2 4 1 2 2 2 0 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ТО-1 | 2
40 45 6 46 81 7 6 2 0 40 27 12 - - - - - - |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ТО-2 | 1
9 10 2 11 20 2 6 1 0 9 7 3 - - - - - - |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ТО-3 | 0
2 2 1 2 4 0 - - - - - - - - - - - - |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ПР | -
1 0 0 1 2 0 0 10 0 2 0 2 1 2 2 2 0 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| КР | -
0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 1 0 - - - - - - |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 квартал /0.4-0.6/ | сто,псто | 1
0 5 1 8 8 2 14 4 5 8 5 2 5 2 2 2 1 2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ТО-1 | 4
15 25 6 49 82 7 8 6 2 40 27 10 - - - - - - |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ТО-2 | 1
6 7 1 12 20 2 2 2 0 10 7 3 - - - - - - |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ТО-3 | 1
1 1 0 2 4 1 - - - - - - - - - - - - |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ПР | -
0 0 0 1 3 1 3 1 2 0 0 0 2 4 2 2 1 3 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| КР | -
0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 - - - - - - |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1а квартала /0.1-0.3/ | сто,со
псто |
1
10 5 2 8 9 1 0 0 0 8 5 1 4 5 5 5 3 3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ТО-1 | 5
15 20 5 46 81 7 0 0 2 40 27 10 - - - - - - |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ТО-2 | 1
5 7 1 12 20 2 0 0 0 9 5 2 - - - - - - |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ТО-3 | 0
1 1 0 3 3 0 - -- - - - - - - - - - |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ПР | -
1 1 0 2 2 0 7 2 2 1 0 0 6 1 5 4 2 3 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| КР | -
10 0 1 10 1 0 0 1 0 0 - - - - - - |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Найменування, тип марка машини |
1.Трактори: 1.1. К-700 1.2. Т-150 1.3. ДТ 75 1.4. Т-70 1.5. МТЗ-80 1.6. ЮМЗ-6 1.7. Т-25 2.Комбайни: 2.1. СК-5 2.2. РКС-6 2.3.КСК-100 3.Автомобл: 3.1. ГАЗ-53 3.2. З Л-130 3.3. КАМАЗ
4.С/г машини: 4.1. Плуга 4.2. Лущильника 4.3. Свалка 4.4. Культиват. 4.5. Обприскув. 4.6. Косарка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Думенко | Лист | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Сафронов | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Изм |
Лист | № докум. | Подпись | Дата | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Нервномрнсть розташування ремонтно-обслуговуючих робт в календарному
роц з рахуванням кварталв обумовлена агротехнчними строками проведення
основних польових робт, що викону
дана одиниця МТП чи сльськогосподарських машин. Наприклад, трактор К-700 викону пзньооснн або веснян роботи, то нема сенсу планувати каптальн поточн ремонти в цей перод. Сумарна рчна трудомстксть позаплановиха КР а Ра тракторв, комбайнв, автомоблв сльськогосподарських машин визнача ться за формулою. Тпз( j ) = t кр( j ) Nкр.з.() + t пр( j ) Nпр.з.() (1.10.) де, t кр( j ) - нормативн трудомстксть одного каптальго ремонту для дано t пр( j ) - нормативн трудомстксть одного поточного ремонту для дано Nкр.з.() -а дробовий числовий залишок, що лишився при округленн знайденого числового значення каптальних ремонтв ; Nпр.з.() - дробовий числовий залишок, що лишився при округленн знайденого числового значення поточних ремонтв. Розрахунок трудомсткост каптальних ремонтва тракторв, комбайнв, автомоблв сльськогосподарських машин: Ткр(Т-150) = 1 566 = 566 люд-год. Ткр(ск-5) = 2 330 = 660 люд-год. Ткр(ГАЗ-53) = 1 283 = 283 люд-год. Розрахунок трудомсткост поточних ремонтва тракторв, комбайнв, автомоблв сльськогосподарських машин: Тпр(Т-150) = 3 260 = 780 люд-год. Тпр(ск-5) = 14 165 = 2310 люд-год. Тпр(ГАЗ-53) = 3 198 = 594 люд-год. Тпр(ПЛУГ) = 14 35 = 490 люд-год. Розрахунок трудомсткост СТО,СО,ПСТО,То тракторв, комбайнв, автомоблв сльськогосподарських машин: Тсто(Т-150) = 20 7,3 = 146 люд-год. Тпсто(ск-5) = 28 17,5 = 490 люд-год. Тсо(ГАЗ-53) = 32 а3,9 = 124,8 люд-год. Тпто(ПЛУГ) = 18 7 = 126 люд-год. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Думенко | Лист | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Сафронов | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Изм |
Лист | № докум. | Подпись | Дата | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Розрахунок трудомсткост ТО-() тракторв, комбайнв, автомоблв
сльськогосподарських машин:
Тто-3(Т-150) = 5 27 = 135 люд-год. Тто-2(Т-150) = 28а 7,5 = 210 люд-год. Тто-2(СК-5) = 8 4,4 = 35,2 35 люд-год. Тто-2(ГАЗ-53) = 37 19,5 = 721,5 722 люд-год. Тто-1(Т-150) = 110 2,0 = 220 люд-год. Тто-1(СК-5) = 24а 4,4 = 105,6 106 люд-год. Тто-1(ГАЗ-53) = 5,2 163 = 847,6а 848 люд-год. Розрахунок трудомсткост позапланових КР ПР тракторв, комбайнв, автомоблв сльськогосподарських машин: Тпз(Т-150) = 0,5 566 + 0,62 260 = 445,12 445 люд-год. Тпз(СК-5) =а 0,115 а330 + 0 = 37,95 38 люд-год. Тпз(ГАЗ-53) = 0,629 283 + 0,906 198 =357,3 357 люд-год. Тпз(ПЛУГА) = 0,4 35 = 14 люд.год. Результати розрахункв трудомсткост ремонтно-обслувуючих робт по всьому парку машин наведен в таблиц 1.3. 1.3. Розподл ремонтно-обслуговуючих робт за пдроздлами ремонтно Господарство ма в свойому склад 114 одиниць технки тому вдносить до типу внутршньо-кооперованих ЦРМ. Розташування дльниц для збергання МТП на баз ремонтно-технчно Господарство тако величини ма повний необхдний перелк обладнання статкування необхдний для сво часного правильного виконання всх обслуговувань бльшо |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Думенко | Лист | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Сафронов | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Изм |
Лист | № докум. | Подпись | Дата | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблиця 1.3.
Зведена вдомсть рчно по МТП господарства. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Наменування,
тип марка машини. |
Кльксть машин. | Трудомстксть за видами ТО ремонтв, люд-год. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ТО-1 | ТО-2 | ТО-3 | ПТО,
СТО, СО |
ПР | КР | ПЗ | Тсумма | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1.
Трактори:
1.1. К-700 1.2. Т-150 1.3. ДТ-75 1.4. Т-70 1.5. МТЗ-80 1.6. ЮМЗ-М 1.7. Т-25 Всього:
2. Комбайни:
2.1. СК-5 2.2. РКС-6 2.3. КСК-100 Всього: 3. Автомобл: 3.1. ГАЗ-53 3.2. З Л-130 3.3. КАМАЗ Всього: 4. С/г машини:
4.1. Плуг 4.2. Лущильник 4.3. Свалка 4.4. Культиватор 4.5. Обприскувач 4.6. Косарки. Всього: |
1
10 12 3 16 17 3 62 14 4 5 23 16 10 3 29 18 13 18 18 9 7 83 |
32,5
220 364,5 52,9 504,9 812,5 58,8 2046,1 105,6 28 15 148,6 847,6 643,1 274,5 1765,2 - - - - - - - |
31,8
210 217,6 34,5 324,3 591,3 22,4 1431,9 35,2 12 0 47,2 721,5 468 290 1479,5 - - - - - - - |
43,2
135 128,4 28 178,2 365,4 10,8 889 - - - - - - - - - - - - - - - |
58,6
146 410,8 408 112 506,6 5,4 1280,2 490 156 868 124,8 80 34,8 239,6 126 195 180 162 81 70 814 |
0
780 900 0 680 1008 96 3464 2310 780 0 4200 594 480 347 1421 490 450 700 700 216 132 2688 |
0
566 369 0 622 1088 0 2645 660 0 0 660 283 343 0 626 - - - - - - - |
285,7
445,1 460,5 254,1 298,3 196,96 102,48 2044,18 38 440,6 365 843,6 357,3 0 278,7 636 14 6,3 2 20 10,8 6,6 59,7 |
452,84
2502,1 2850,8 410,3 2719,7 4568,76 295,88 13800,38 3638,8 1416,6 1712 6767,4 2928,2 2014,1 1225 6167,3 630 651,3 882 882 307,8 208,6 3561,7 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
| Разом по МТП: | 197 | 3959,9 | 2958,6 | 889 | 3201,8 | 11773 | 3931 | 3583,48 | 30296,78 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| /sup> | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Думенко | Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Сафронов | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Изм | Лист | № докумета | Подпись | Дата | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Розподл загального обсягу щодо обслуговування ремонту МТП господарства оформля
ться в таблиц 1.4.
Таблиця 1.4.
Вдомсть розподлу робт по ТО ремонту МТП господарства мж пдроздлами ремонтно
| Найменування, тип марка машин. | Пдроздл ремонтно
Розподл робт за видами трудомсткстю |
|||||||
| ПТО бригадного вддлення | ЦМа господарства | Спец. ремонтн пдпри
м. |
||||||
| Обслуговування | Обслуговув. | Ремонти | Ремонти | |||||
|
Вид |
Т |
Вид |
Т |
Вид |
Т |
Вид |
Т |
|
|
1.Трактори: 1.1. К-700 1.2. Т-150 1.3. ДТ-75 1.4. Т-70 1.5. МТЗ-80 1.6. ЮМЗ-М 1.7. Т-25 Всього:
2. Комбайни: 2.1. СК-5 2.2. РКС-6 2.3. КСК-100 Всього: 3. Автомобл: 3.1.ГАЗ-53 3.2.З Л-130 3.3.КАМАЗ Всього: 4. С/г машини: 4.1. Плуг 4.2. Лущильник 4.3. Свалка 4.4. Культиват. 4.5. Обприскув 4.6. Косарки. Всього: |
СТО ПСТО СО ПТО |
58,6 146 410,8 40,8 112 506,6 5,4 1280,2 490 156 868 124,8 80 34,8 239,6 126 195 180 162 81 70 814 |
ТО-1 ТО-2 ТО-3 |
107,5 565 710,5 115,4 1007,4 1769,2 92 4367 140,8 40 15 195,8 1569,1 ,1 564,5 3244,7 - - - - - - - |
ПР КР ПЗ |
272,74 1701,1 1643,5 241,1 1520,3 2178,96 188,48 7746,18 2858 1159,6 1402 5418,6 1173,3 782 594,7 2550 479 434,3 667 684 215,8 131,6 2611,7 |
КР ПР ПЗ |
14 90 86 13 80 114 10 407 150 61 73 285 61 41 31 133 25 22 35 36 11 7 136 |
|
Разом по ЦРМ: |
- |
3201,8 |
- |
7807,5 |
- |
18326,4 |
- |
961 |
2. Обслуговування параметрв проекту майстерн.
2.1. Структура розподлу робт, визначення спецалзацÿ майстерн.
Початковими данними для визначення програми обсягу робт служить номенклатура виконаних робт
Основн технологчн види робт по ремонту обслуговуванню МТП наведен в таблицях 1.3. 1.4. Але треба врахувати, що крм наведених видв робт в ЦРМ виконуються також:
- ремонт технологчного обладнання тваринницьких ферм;
- ремонт обладнання перероблюючих галузей виробництва;
- ремонт власного технологчного обладнання;
- виготовлення нестандартного нструменту оснастки;
- вдновлення деталей, також т.н. нш роботи.
Ц роботи стотно доповнюють програму пдпри
мства, отже разрахову
мо остаточну програму пдпри
мства оцню
мо загальну трудомстксть ремонтно-обслуговуючих робт. Для попереднх, зазначениха розрахункв вважа
мо, що вс вище наведен роботи вдповдно складають:
10%; 8%; 3%; 15%; 15% вд величини сумарно
Рчна програма робт майстерн, трудомстксть за видами роботи сумарним обсягом робт ЦРМ оформлю
ться в таблиц 2.1.
Ремонтуючи великомарочний парк машин необхдно визначити профль спецалзацÿ майстерн, пдраховуючи максимальну трудомстксть ремонтно-обслуговуючих дянь за типами марками машин.
Загальну програму робт майстерн необхдно виразити в наведених або мовних одиницях ремонту,тобто програма робт наводиться до визначеного виду ремонту машин - представника, що характеризу
профль спецалзацÿ для цього парку.
Кльксть умовних ремонтв визнача
ться з формули :
Nум. = Тр / Т() ; (2.1)
де Тр - сумарна рчна трудомстксть робот майстерн, люд-год.
Т() - нормативна трудомстксть ремонту трактора в господарств, який ма
найбльшу трудомстксть.
Nум. =а 44297,0 / 272 =а 162,85а 163.
Профль спецалзацÿ визнача
ться маркою трактора,
пдставою для розробки виробничо
Таблиця 2.1.
Рчна програма трудомстксть роботи майстерн.
|
Нменування,тип марка машин. |
Види ТО |
Загальна трудомстк. Люд-год. |
Види ремонтв |
Загальна трудомстксть люд-год. |
Сумарна трудомстксть робот, люд-год. |
|
1.Трактори: 1.1. К-700 1.2. Т-150 1.3. ДТ-75 1.4. Т-70 1.5. МТЗ-80 1.6. ЮМЗ-М 1.7. Т-25
2.Комбайни: 2.1. СК-5 2.2. РКС-6 2.3. КСК-100 3. Автомобл: 3.1.ГАЗ-53 3.2.З Л-130 3.3.КАМАЗ 4. С/г машини: 4.1. Плуг 4.2.Лущильник 4.3.Свалка 4.4.Культиват. 4.5.Обприскув 4.6.Косарки. Всього по МТП: 5. нш види: 5.1.Ремонт технол. обладнання ферм. 5.2.Ремонт обладн. перероб. галузей. 5.3.Ремонт власн. технол. обладнання 5.4.Вигот. нестанд. нструменту 5.5.Вдновлення деталей, також н. Всьго по ЦРМ: |
СТО ТО-1 ТО-2 ТО-3 ПСТО ТО-1 ТО-2 СО ТО-1 ТО-2 ПТО ТО |
166,1 711 1121,3 156,2 9,4 2275,8 97,4 630,8 196 237 1693,9 1191,1 599,3 126 195 180 162 81 70 11009,3 1100,93 880,744 330,279 1651,395 1651,395 16624,043 |
ПР КР ПЗ |
272,74 1701,1 1643,5 241,1 1520,3 2178,96 188,48 2858 1159,6 1402 1173 782 594,7 479 434,3 667 684 215,8 131,6 18326,48 1832,648 1466,11 549,79 2748,97 2748,97 27672,96 |
438,84 2412,1 2768,8 397,3 2639,4 4454,76 285,88 3488,8 1355,6 1639 2867,2 1973,1 1194 605 629,3 847 846 296,8 201,6 29335,78 2933,578 2346,854 880,069 4400,365 4400,365 44297,003 |
2.2. Коротка характеристика машин, що ремонтуються, аналз основних вузлв агрегатв.
Коротко характеризуючи конструктивно-технологчна особливост машин в склад МТП, як визначатимуть профль спецалзацÿ майстерн. Також треба врахувати трактори, що мають меншу загальну трудомстксть за рк, але вагому, до того ж вони мають велик габаритн розмри складнсть конструкцÿ, що
визначальним фактором.
Виходячи з значення мовних ремонтв на трактор ЮМЗ-М, що склало 163 одиниц, можемо включити до спецалзацÿ трактор МТЗ-80, який з трактором ЮМЗ ма
буже подбну технологю ремонту. Враху
мо також трактори ДТ-75 т Т-150 для бльш об`
ктивного вибору спецалзацÿ ЦРМ.
Характеристика тракторв приведен в таблиц 2.2.
Таблиця 2.2.
Характеристика тракторв, що ремонтуються.
| Нменування, вид марка трактора. | Основн характеристики | ||||
|
Тип призначення |
Клас тяги,кН. |
Маса, кг |
Габаритн розмри,мм |
Площа,яку займа трактор. |
|
|
ЮМЗ-М МТЗ-80 ДТ-75 Т-150
|
Унверсально просапний Унверсально просапний Загального призначення Загального призначення |
14 14 30 30 |
3950 3760 6550 6975 |
4165´1885 ´2586 3930´1970 ´2470 4575´1740 ´2304 4750´1850 ´2462 |
7,85 7,74 7,96 8,79 |
Аналз вдмов окремих деталей викону
ться яксно, грунтуючись на знаннях про мови роботи деталей (тертя, змащування температурний режим та нше).
В наслдок цього аналзу визначають вузли детал схильн до найбльшого зношування, також оцню
ться характер та розмр дефекту.
2.3. Технологчний процес ремонту машин.
Оскльки визначено було попередньо, що машинний двр де збергаються машини технка знаходиться на баз ЦРМ, то мийка технки т доставка ? в майстерню не визначатиметься окремим питанням, хоча в схем вона буде зазначена.
Складемо технологчну схему поточного ремонту машини в такй послдовност.а
|
Прийом машини в ремонт. |
Таблиця 3.1
Кльксть робочих мсць
Навантаження, %
1. Зовншня очистка миття
2. Дагностування (передремонтне)
3. Розбирання миття
4. Дефектаця комплектування
5. Моторемонт з перевркою
6. Ремонт паливно
7. Електроремонт акумулятори
8. Ремонт агрегатв та с/г машин
9. Ремонтно-монтажн роботи
10. Збрка
11. Заправка обкатка
12. Вулканзаця
13. Слюсарно-механчн роботи
14. Зварювальн роботи
15. Мдно-жестян роботи
16. Ковально-термчн
17. Вдновлення
18. Фарбування
0,5
0,5
5
0,5
3
1
0,5
1,5
3
3,5
1,5
0,5
3
1
1
0,5
0,5
0,5
110
108
110
110
109
110
110
109
109
110
109
109
113
113
106
113
110
а
3.2. Розрахунок та визначення основного технологчного обладнання.
Вибр технологчного обладнання викону
ться за технологчним принципом для всх дльниць та вддлень ЦРМ. Вибираючи обладнання перевагу вддають нверсальному. Розрахову
ться тльки кльксть виробничого обладнання.
До основного обладнання майстерень належить обладнання, на якому виконуються основн, найбльш складн трудомстк технологчн операцÿ ремонту машин.
Вихдними данними для визначення клькост обладнання
технологчний процес, вдповдно до якого виконуються роботи та трудомстксть цих робт. Розрахунок клькост основного обладнання можна зробити за методом трудомсткост робт:
Коб() = Ттех() / Фдо() Х J0(); (3.3)
де Ттех() - загальна трудомстксть вдповдного виду робт у розрахунковому перод, люд.- год.;
Фдо() - дйсний фонд часу обладнання у цьому перод, год.;
J0() - коефцúнт використання обладнання, приймають для верстатного обладная - 0,86...0,9; для зварювального - 0,7...0,8.
Коб() = 1018,83 / (1818,5 Х 0,75) = 0,74 ≈ 1.
Результати розрахунку клькост основного обладнання наведен в таблиц 3.2.
Таблиця 3.2
Розрахунок клькост основного обладнання
|
Найменування видв робт |
Кльксть основного обладнання |
|
1. Зовншня очистка миття 2. Дагностування (передремонтне) 3. Розбирання миття 4. Дефектаця комплектування 5. Моторемонт з перевркою 6. Ремонт паливно 7. Електроремонт акумулятори 8. Ремонт агрегатв та с/г машин 9. Ремонтно-монтажн роботи 10. Збрка 11. Заправка обкатка 12. Вулканзаця 13. Слюсарно-механчн роботи 14. Зварювальн роботи 15. Мдно-жестян роботи 16. Ковально-термчн 17. Вдновлення 18. Фарбування |
1 1 2 1 4 1 1 2 5 5 2 1 4 2 3 1 1 1 |
Загальну розрахункову кльксть верстатв розподляють таким чином:токарн - 35...50%; розточн - 8...10%; строгальн - 8...10%; фрезерн - 10...12%; свердлильн Ц 10...15%; шлфувальн - 12...20%; розточувальн верстати приймають без розрахунку.
Для майстерень господарств обладнання повинно бути нверсальним, багатооперацйним.
Визначаючи кльксть випробувальних стендв необхдно зважати майбутнсть повторювання операцÿ випробовування вдремонтованих двигунв.Таким чином значення коефцúнта приймають рвним С = 1,05...1,1.
3.3. Пдбр та визначення допомжного ремонтно-технологчного обладнання.
Розрахунок споживання допомжного ремонтно-технологчного обладнання не викону
ться, воно пдбира
ться з прийнятого технологчного процесу з облком пдвищення рвня механзацÿ виробничого процесу в цлому.
Крм того, визначаючи це обладнання необхдно рахувати кльксть основних робочих мсць, також кльксть основних залучених працвникв до виконання технологчно
До допомжного обладнання належить пдйомно-транспортне обладнання, яке визнача
ться вдповдно до необхдно
Визначаючи допомжне обладнання необхдно передбачити потреби в мжцеховому транспорт.
Псля розрахунку та визначення основного обладнання та пдбору допомжного технологчного обладнання склада
ться загальна вдомсть обладнання майстерн вдповдно форми заносимо до таблиц 3.3.
Таблиця 3.3 Загальна вдомсть технологчного обладнання майстерн
Найменування дльниц,обладнання номер позицÿ
мм
Одиниц обладнання
Всього
1
2
3
4
5
6
7
I.Зовншня очистка:
1.Очищувач пароводострумний
2.Ванна для миття
II. Дагностування:
3.Шафа нструментальна
4.Установка для дагностування тракторв
5.Стл дефектувальника
. Розбирання та миття:
6.Ванна для миття
7.Установка для миття системи змащування
IV. Дефектаця комплект.:
8.Стенд для переврки паливно
9.Стенд для переврки масляних насосв
ОМ-3360
ГОСНИТИ
ОМ-1316
ОРГ-1661
КИ - 4935
ОРГ-1468
ОМ-1316
ОМ-2871
КИ - 921
КИ - 1575
1
1
2
1
1
1
1
1400 х 830
1250 х 620
615 х 750
1430 х 715
2400 х 800
1250 х620
5 х 700
1100 х 600
1 х 800
1,16
0,77
0,46
1,02
1,92
0,77
1,56
0,68
0,80
1,16
0,77
0,46
1,02
1,92
1,54
1,56
0,68
0,80
1,5
─
─
─
─
─
─
─
─
Продовження таблиц 3.3
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
10.Стенд для переврки ЦПГ двигуна V. Моторемонт з перевр.: 11.Стенд для розбирання та збирання двигунв 12.Верстат для шлфуваня фасок клапанв 13.Пристрй для притиран клапанв 14.Лещата слюсарн VI. Ремонт паливно апаратури: 15.Стенд для переврки паливно 16.Установка компресорна 17.Пстолет для обдування VII. Електроремонт акумулятори: 18.Стенд для переврки електрообладнання 19.Прилад для ремонту електрообладнання 20.Електропаяльник 21.Прилад для ремонту ТО акумуляторв V. Ремонт агрегатв та с/га машин: 22.Пристосування для ремонту сошникв 23.Пристосування для ремонту грат комбайнв 24.Пристосування для контролю зрок приводу комбайнв 25.Пристосування для налагодження запобжна муфт с/г машин 26.Стенд для ремонту сегментв ножв 27.Пристосування для розбирання та збирання пальцв водила комбайнв 28.Пристосування для гострння ножв с/г машин |
НИАТ-К69ОПР - 989ОПР - 823 2213-ГАРО ГОСТ 40-45-57 КИ - 921 ВБ-ГАРО 199-ГАРО КИ-968 ПТ-761-2 ГОСТ-72-19 КИ-369 ПТ-846-610ОПР-12К КИ-2195 ПТ-484-20 ОПР-С ОПР-130С ОПР-13562 |
1 2 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 |
─ 1500 х1500 936 х 600 72 х 292 ─ 1100 х 600 1786 х 500 220 х 180 1545 х 805 Ц Ц 1 х 300 976 х 1038 265 х 180 775 х 135 4146 х 620 370 х 240 810 х 675 |
─ 2,25 0,56 0,2 ─ 0,68 0,89 0,04 1,36 Ц Ц 0,30 1,01 0,05 0,104 2,56 0,09 0,55 |
─ 2,25 0,56 0,2 ─ 1,36 0,89 0,04 1,36 Ц Ц 0,30 1,01 0,05 0,104 2,56 0,09 0,55 |
─ ─ 0,6 ─ ─ Ц 4,5 Ц 2,2 Ц Ц Ц Ц Ц Ц Ц Ц Ц |
Продовження таблица 3.3
1
2
3
4
5
6
7
IX. Ремонтно-монтажн
роботи:
29.Стенд для розбирання та збирання КПП трактора
30.Пристосування для регулювання зчеплення
31.Стенд для монтажу шин вантажних авто
32.Пристосування для ремонту валу заднього мосту тракторв ДТ-75
Х. Збрка:
33.Комплекти пристосуван нструментв та нше
34.Оснастка майстра наладчика
35.Домкрат гдравлчний гаражний
Х
. Заправка обкатка:
36.Бак мастило-роздатний
37.Установка для змащування заправки
38.Бак для гальмвно
Х². Вулканзаця:
40.Електровулканзатор
41.Електропаяльник
42.Лампа паяльна
43.Ванна для переврки камер
44.Вшалка для камер
ХⲲ. Слюсарно-механчн:
45.Верстат слюсарний на одне робоче мсце
46.Стл монтажний
47.Лещата слюсарн
48.Токарно-гвинторзний
49.Фрезерно-унверсальний
50.Настльно-свердлувальний
51.Апарат точильний
.
ОПР-626
Р207-ЦКБ
246М-ГАРО
ОПР-2146
ПИМ-483
ОРГ-4
42М-ГАРО
133-1-ГАРО
ОЗ-4967
326-ГАРО
6140-ГАРО
ГОСТ 72-19
ПЛ-50
Л-6005
ГАТ- 2309
ОРГ-1468
ОРГ-1468
ГОСТ-40-45
К62
М8Ш
НС1А
ТА255
1
1
1
1
3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
690 х 340
625 х 565
1926 х 806
1200 х 240
Ц
Ц
1505 х 553
285 х 420
2500 х 850
294 х 270
350 х 320
Ц
Ц
1 х 1
1 х 1
1200 х 800
2400 х 800
Ц
3212 х 1166
2750 х 1255
700 х 360
470 х 330
0,23
0,34
1,54
0,28
Ц
Ц
082
0,12
2,12
0,08
0,11
Ц
Ц
1
1
0,96
1,92
Ц
3,27
3,45
0,25
0,15
0,23
0,34
1,54
0,28
Ц
Ц
0,82
0,12
2,12
0,08
0,11
Ц
Ц
1
1
0,96
1,92
Ц
3,27
3,45
0,25
0,15
Ц
Ц
Ц
Ц
Ц
Ц
Ц
Ц
3,3
Ц
0,8
Ц
Ц
Ц
Ц
Ц
Ц
Ц
10,0
6,7
2,0
0,4
Продовження таблица 3.3
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Х V. Зварювальн роботи: 52.Трансформатор зварювальний 53.Перетворювач зварювальний 54.Генератор ацетиленов. 55.Стл для газозварюван ХV. Мдно-жестян роботи: 56.Ванна для перев. герметич. радаторв 57.Лещата стльцев №3 ХVI. Ковально-термчн: 58.Молот пневматичний 59.Горн ков. н одина вогонь 60.Ковадло дворогове 61.Прес пневматичнийа для клеення накладок ХVII. Вдновлення: 62.Стелаж для деталей ХV. Фарбування: 63.Установка компресорна 64.Фарборозливач 65.Стелаж |
ТС - 300 ПСО30М СМ1.25-3 ОКС-7523 Ц ГОСТ 7225 М412А 227П ГОСТ 11398 Р30ЦКБОРГ-1468ВБ-ГАРО КР - 20 |
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 |
760 х 570 1015 х 590 295 х 920 1100 х 750 Ц 320 х 250 1375 х 805 1100 х 1 505 х 120 660 х 400 1400 х 500 1786 х 500 255 х 195 - |
0,43 0,60 0,27 0,82 2,3 0,08 1,10 1,10 0,06 0,26 0,70 0,89 0,05 - |
0,43 0,60 0,27 0,82 2,3 0,08 1,10 1,10 0,06 0,26 0,70 0,89 0,05 - |
20,0 14,0 Ц Ц Ц 7,0 Ц Ц Ц Ц 4,5 Ц - |
3.4. Розрахунок площ основних виробничих допомжних дльниць
До основних виробничих площ належать так дльниц, як безпосередньо пов`язан з виконанням операцй технологчного процесу ремонту машин.
Площ виробничих дльниць необхдно визначити з рахуванням площ, як займають обладнання основне допомжне та ремонтован машини, крма того необхдно облкувати робоч зони, технологчн проходи про
Найменування дльниц
Площа зайнята машинами,
м2
Площа зайнята обладнанням,
м2
Коефцúнт проходв робочих зон
Розрахункова площа, м2
Прийнята площа псля планування виробничого корпусу, м2
1. Зовншня очистка миття
2. Дагностування (передремонт)
3. Розбирання миття
4. Дефектаця комплектування
5. Моторемонт з перевркою
6. Ремонт паливно
7. Електроремонт акумулятори
8. Ремонт агрегатв та с/г машин
9. Ремонтно-монтажн роботи
10. Збрка
11. Заправка обкатка
12. Вулканзаця
13. Слюсарно-механчн роботи
14. Зварювальн роботи
15. Мдно-жестян роботи
16. Ковально-термчн
17. Вдновлення
18. Фарбування
19. Газогнераторна (вентил.)
20. Контора
21. Склад
22. Сантарно-побутов примщен.
8,79
8,79
8,79
Ц
2,25
Ц
Ц
21,0
8,79
8,79
8,79
Ц
Ц
Ц
Ц
Ц
Ц
8,79
Ц
Ц
Ц
Ц
1,93
3,4
2,33
1,48
3,01
2,29
1,36
4,664
2,39
0,82
2,32
2,11
10,0
2,12
0,08
2,52
0,7
0,94
Ц
Ц
Ц
Ц
5,6
5,6
5,6
5,6
5,6
5,6
5,6
5,6
5,6
5,6
5,6
5,6
5,6
5,6
5,6
5,6
5,6
5,6
5,6
5,6
5,6
5,6
69,03
72,4
68,49
9,33
32,4
14,74
15,19
165,2
71,9
61,8
71,5
13,5
64,4
13,6
15,13
16,2
4,5
62,6
18
36
36
18
72
72
72
18
36
18
18
180
72
72
72
18
72
18
18
18
9
72
78
36
36
18
3.5. Розробка компонованого плану пдпри
мства
Псля визначення площ дльниць, викону
ться компонування виробничого будинку майстерн.
Для цього необхдно накреслити схему плана майстерн, на якому вдповдно розрахункам видляють виробнич дльниц допомжн примщення.
Основне правило компонування - збг напрямкуперемщення вантажного потоку з напрямком технологчного процесу ремонту, тобто розмщення дльниць повинно вдповдати техпроцесу ремонту виробу, забеспечити прямоточнстьпроцесу, найбльш коротк шляхи просування об`
ктв ремонту.
Розробка компонованого плану викону
ться в такй послдовност:
1. вибира
ться схема потоку форма будинку майстерн (прямолнйний, Г-подбний, П-подбний). Будинок рекоменду
ться вибирати прямокутно
2. Вибира
ться габаритна схема визначаються розмри будинку. Для майстерн господарства рекоменду
ться будинок 3-х, 4-х пролтний з шириною прольотв 6, 12, 18 м. Крок колони 6 м.
3. Ширина ворт визнача
ться за габаритними розмрами ремонтованих машин за формулою:
В = Вм + 0,6 м ;
де Вм - ширина ремонтовано
Отриман розмри ворт збльшують до стандартних розмрв. Для майстерн рекоменду
ться така ширина ворт: 3;а 3,3;а 3,6;а 4,0;а 4,7;а 4,8 м. Вкна панельних будинкв приймаються шириною 1,5;а 2,0;а 3,0;а 4,0;а 4,7; 4,8.
4. Встановити мсця розмщення виробничих допомжних дльниць. Нанести простнки, двер.
Компонуючи виробничи будинок майстерн необхдно керуватися вимогами технологчного будвельного протипожежного проектування.
3.6. Розробка технологчного планування пдпри
мства
Дал викону
ться технологчне планування дльниць майстерн. Викону
ться на пдстав зкомпонованого плану виробничого будинку майстерн. На технологчпому плануванн необхдно вказати технологчне, пдйомно-транспортне обладнання, виробничий нвентар, в механчнй дльниц - мсцк розташування робтникв при виконання роботи, проходи, про
4. Вимоги технки безпеки виробничого процесу
Дльниц, вддлення цехи гальванчних робт вдносяться до категорÿ шкдливих для здоров`я мов виробництва, тому для них ставляться особлив вимоги.
Електричн ванни та нше обладнання розмщу
ться на першому поверс примщення, вддлених вд нших цехв глухими вогнестйкими перегородками.
Висота примщення повинна бути не менше 5 м. Стни на висоту 1,5 м повинн бути покрит керамчним матералом (плиткою). Пдлогу роблять кислото- лугостйкими з асфальту, бетон або керамчно
Примщення обладнують надйною приточно-витяжною загального призначення вентиляцúю витяжною мсцевою вентиляцúю. Мсцеву вентиляцю роблять у вигляд бортових вдсосв вд ванн та бакв, крм того, у вигляд витяжних шкафв над мсцевими розвсками. Справнсть та ефективнсть вентиляцÿ перевряють не рдше 1 раза на три мсяц, склад шкдливих парв, газв та пилу в примщенн - не рдше 1 раза в шсть мсяцв.
До робт по приготуванню та примненню розчинв електролтв можуть бути допущен тльки робоч, що мають посвдчення на право виконання цих робт.
Температура в гальванчних цехах повинна бути межах 18 - 20 ºС.
Пусков та контрольн пристро
Ванна для протравлювання повинна бути вищою за рвень пдлоги не менше нж на 750 мм. В окремиха випадках, коли по технологчним причинам становка потребу
встановлення на рвн пдлоги, вони повинн огороджуватися бар`
ром на висоту 0,75 - 0,85 м.
Електролзн ванни повинн бути зольован вд земл, а сброчн баки для вдпрацьованого електролту заземлен.
Вода, що злива
ться з гальванчних цехв повинна вдводитися в спецальний колектор псля чого знешкоджу
ться та пода
ться на злив у каналзацю.
Ванни травлення малих габаритв з концентрованими розчинами кислот слд розмщати у витяжн шафи.
Операцÿ завантаження та розвантаження в травильну ванну для запобгання опкв кислотою повинн бути механзован. При електролтичному травленн ц операцÿ повинн проводитися тльки при вимкненй напруз.Перевозка бутилв з кислотою дозволя
ться лише в спецально призначених для цього каталках, а переноска на спецальних носилках.
Витяжна вентиляця повинна вимикатися не ранше чим через 15 хвилин псля завершення робт змни.
Збереження розчинникв в примщенн для промивання дозволя
ться лише в клькост не бльше добово
В примщеннях, де для промивки використову
ться легкозаймаючися рдини, примнення пчного опалення або примнення газових чи електричних пристро
Примщення для знежирення деталей горючими розчинами повинн бути забезпечен протипожними засобами (у вдповдност з органами пожежного нагляду).
Робоч гальванчних вддлень повинн носити халати з кислотостйких тканин, прорезинений фартух, гумов чоботи, резинов перчатки захисн окуляри. Забороня
ться проводити роботи з несправною вентиляцúю.
Вражен кислотою або лугом длянки тла негайно оброблюються великою клькстю води, при сильному опку слд звернутися в медичний пункт.
Особи, як не мають вдношення до виробництва металопокриття, без дозволу адмнстрацÿ в гальванчних цех не допускаються.
5. Технко-економчн показники пдпри
мства, що проекту
ться
Цей роздл
завершальним в етап органзацÿ ремонтного виробництва.
У ньому визначаються розмри основних виробничих фондв (каптальних вкладень), розрахову
ться собвартсть об`
кту, показники ефективност використання основних виробничих фондв, продуктивнсть прац, рчна економя витрат майстерн строк окупност каптальних вкладень.
5.1. Розмр основних виробничих фондв (капталовкладень)
При створенн ново
img src="images/image-image012-1548.gif.zip" title="Скачать документ бесплатно">
/h1>
Показники ефективност використанняосновних виробничих фондв.
Умовна фондовддача визнача
ться за формулою:
img src="images/image-image040-702.gif.zip" title="Скачать документ бесплатно">
Мсцевеа залзя дозволя
нарощувати покриття за швидкстю 0,2 Ц
0,4 мм/год. Псля залзя посадочн мсця шлфують.
Для залзя використовують хлористий електролт, до складу якого входить хлористе залзо FeCl2 Н2О - 200 - 500 г/мл. Застосування хлористих електролтв дозволя
одержати щльн дрбнозернист осадки товщиною до 1,5 - 2 мм з стйкою проти зношування, близькою до по стйкост до загартовано
6.2. Розрахунок основних характеристик при гальванчному покритт
Сила струму розрахову
ться за формулою:
img src="images/image-image062-484.gif"> (6.1)
где Dк - катодна щльнсть струму, А/дм2 (визнача
ться мовами роботи детал, видом покриття, температурою концентрацúю електролту), 30 А/дм2.
Fk - площа покрива
мо
img src="images/image-image064-483.gif">
Тривалсть гальванчно
img src="images/image-image066-464.gif"> (6.2)
где t0 - тривалсть електролтичного осадження металу у ванн, 0,4 год;
t1 Ц час на завантаження вивантаження деталей, 0,1год.
Кпз - коефцúнт, враховуючий пдготовчо-завершальн роботи, (при однозмннй робота Кпз = 1,2).
img src="images/image-image068-450.gif">агод,
Час витримки детал у ванн визнача
ться за формулою:
img src="images/image-image070-455.gif"> (6.3)
где h - товщина шару залзя, 0,02 мм;
γ - щльнсть шару залзя металу, 7,8 г/см3;
С - електролтичний екввалент, 1,042 г/Агод;
ηв - вихд металу по струму, 80 - 90 %.
img src="images/image-image072-428.gif">