Реферат: Основные сведения о токарной обработке
Министерство образования Российской Федерации
Министерство образования Республики Башкортостан
Государственное Образовательное Учреждения
Начального Профессионального Образования
ПЛ Ц 72
РЕФЕРАТ
на тему: лОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ
Выполнил: Ишбулдин И.
Проверил: Исламгулова Г.Н.
г. Салават
Содержание:
1. Функции станочника по обслужеванию станков 3
2. Уход за стонками и остнасткой 4
3. Сведения об испытании станков 5
4. Основы рационального использования станков 11
5. Типовые отказы и методы его устранения 14
6. Правила эксплуатации фрезерных станков 17
7. Приемы работы на фрезерном станке 20
8. Отказы при фрезеровании и способы их устранения 21
9. Правила эксплуатации стерильных станков 21
10. Установка и смена инструмента
22
11. Установка заготовок и зажимных приспособлений
23
12. Приемы работы на стерильном станке
23
13. Отказы при сверлении
24
14. Правила эксплуатации шлифовальных станков
25
15. Приемы работы на шлифовальных станках
29
Функции станочника по обслуживанию станков,,
На универсальных станках настройку режимов резания пронизводит станочник
непосредственно перед или во время обранботки, устанавливая рукоятками частоту
вращения шпинделя, подачу и глубину резания. На специальных и
специализированнных станках режимы резания устанавливаются заранее (согласнно
карте наладки), путем установки сменных колес в цепях главнного движения и
подач. Наладку завершают регулировкой иннструментов на размер и пробными
работами.
На большинстве станков при механической обработке на нанправляющих станины и
суппортов образуется мелкая пылевиднная стружка, которая оседает на
оборудовании, поэтому после каждой смены предусматривается 10Ч15 мин на уборку.
За это время рабочий-станочник обязан тщательно очистить оборудованние от
стружки и грязи. Направляющие необходимо тщательно протереть от охлаждающей
жидкости и тщательно смазать тоннким слоем масла. Смазывание оборудования в
цехе производят по графику. Доставку масел, долив в резервуар, замену
отрабонтанных масел и периодическое смазывание производят по графинку.
Ежедневное смазывание оборудования и контроль за состояннием системы подачи СОЖ
выполняет станочник.
При работе оборудования необходимо также периодически проверять качество
обрабатываемых деталей. При ухудшении качества, которое контролируется
станочником или специальнными приборами, станочник должен произвести подналадку
оборудования, отрегулировать механизмы станка.
УХОД ЗА СТАНКАМИ И ОСНАСТКОЙ
Уход и обслуживание включает в себя чистку и смазывание, осмотр и контроль
состояния механизмов и деталей станков и оснастки, уход за гидросистемой,
системами смазывания и подачи СОЖ, регулировку и устранение мелких
неисправностей. При эксплуатации автоматизированных станков применяют
сменшанную форму обслуживания: наладку станка производит нанладчик, а
подналадку Ч станочник. При этом в функции станночника входят: приемка
заготовок и их установка; снятие готонвых деталей; оперативное управление;
периодический контроль деталей; смена или регулирование режущего инструмента;
регунлирование подачи СОЖ; контроль за удалением стружки и др.
'- Уход за гидросистемой оборудования предусматривает коннтроль температуры
масла, которая не должна превышать +50
