Реферат: Организация и обслуживание рабочих мест
1 Организация и обслуживание рабочих мест
Рабочее место Ч первичное звено производства, находящееся в непосредственном ведении одного рабочего или бригады и включающее в себя компнлект материальных элементов, обеспечивающих процесс труда. Ранбочее место состоит из следующих элементов: Х производственной площади; Х основного оборудования; Х устройств для хранения материалов, заготовок, готовой прондукции, отходов и брака; Х устройства для хранения инструментов, оснастки и приспособнлений; Х подъемно-транспортных устройств; Хприспособлений для безопасности и удобства работы. Организация рабочего места Ч это комплекс мероприятий, нанправленных на создание на рабочем месте необходимых условий для высокопроизводительного труда, на повышение его содержательноснти и охрану здоровья рабочего. Комплекс мероприятий охватывает: Х выбор рациональной сигнализации рабочего места и его оснанщение оборудованием и инвентарем; Х создание комфортных условий труда; Х рациональную планировку; Х бесперебойное обслуживание рабочего места по всем его функнциям. Конкретное содержание работ по рациональной организации рабончих мест зависит, в свою очередь, от многих факторов: Х вида труда Ч умственный или физический, тяжелый или легкий, разнообразный или монотонный; Х условий труда Ч комфортные или неблагоприятные; Х типа производства и др. Обслуживание рабочего места Ч это система мероприятий, направленных на обеспечение ранботы всем необходимым для бесперебойного хода производственного процесса. Качество обслуживания рабочих мест зависит от состояния оперантивно- производственного планирования и уровня организации вспонмогательных служб предприятия и цеха. Каждый рабочий на своем ранбочем месте обязан осуществлять такие функции: Х до начала работы подготовить оборудование к работе, ознаконмиться со сменным заданием, подготовить инструмент и т. п.; Х во время работы поддерживать порядок и чистоту на рабочем месте, исправлять мелкие дефекты, смазывать оборудование, сигнализировать обслуживающему персоналу о необходимых услугах; Х после работы сдать или убрать инструмент и приспособления, убрать рабочее место и передать его сменщику На основе функционального разделения труда существуют следуюнщие функции обслуживания рабочих мест: Х ремонтная; Х обеспечения инструментом; Х наладочная; Х материального снабжения; Х транспортная; Х технического контроля; Х организационная. Организация и обслуживание рабочих мест в значительной степени зависят от типа производства: Х в единичном и мелкосерийном производствах на рабочих меснтах выполняется большое количество разнообразных операций. Они оснащены универсальным оборудованием, разнообразным технологическим инвентарем; Х в серийном производстве преобладают рабочие места, на котонрых выполняется ограниченное количество технологических операций. Они оснащены специализированным оборудованием и инструментом; Х в массовом производстве на рабочих местах выполняются, как правило, одна-две технологические операции, поэтому они осннащены специальным оборудованием и инструментом. По профессиональной принадлежности работников рабочие места подразделяют так: Х стационарные Ч для основных рабочих: станочников, оператонров, слесарей-сборщиков, радиомонтажников, кузнецов, литейнщиков, сварщиков и др.; Х передвижные Ч для вспомогательных рабочих: слесарей-ренмонтников, наладчиков, электриков, смазчиков и др. Одним из важнейших показателей организации рабочих мест являнется механовооруженность. По ней различают рабочие места ручнной, механизированной и автоматизированной работы. При органинзации рабочих месте преобладанием ручных приемов в операциях опнределяется возможность механизации выполняемых работ. При этом особое внимание обращается на проектирование и внедрение рационнальных методов труда. На механизированных рабочих местах органнизация направлена на согласование работы человека и машины, обеспечение синхронности трудового и технологического процесса, удобство и безопасность работы. На автоматизированных рабочих местах (АРМ) технологический процесс осуществляется без непосреднственного участия рабочего, за которым сохраняются только функции обслуживания: контроль, регулировка, ремонт, подача и вывоз детанлей. Внедрение промышленных роботов увеличивает количество АРМ, позволяет организовать их в условиях серийного и мелкосерийнного производств. Широкое применение в машиностроении оборудования с пронграммным управлением (в том числе станков типа "обрабатывающий центр") в комплексе с промышленными роботами приводит к созданнию роботизированных рабочих мест (РРМ). Их характерная особеннность Ч выполнение в автоматическом режиме различных технологинческих операций, что обеспечивает высокий уровень концентрации технологических операций на рабочем месте и способствует повышеннию производительности труда, обеспечению высокого качества прондукции. В организации рабочих мест большое значение имеет их специалинзация. Под специализацией рабочего места понимается определение его рационального производственного профиля, который формируетнся путем закрепления за пим сходных деталеопераций, сгруппированнных по признаку конструктивно-технологического подобия, точноснти обработки и др. Сокращение номенклатуры обрабатываемых денталей или количества выполняемых операций на рабочем месте, т. е. сужение его специализации, способствует совершенствованию трудонвых приемов, повышению производственных навыков и культуры труда, а также производительности труда. Основой специализации рабочих мест являются унификация изденлий и их конструктивных элементов, а также типизация технологичеснких процессов. Эти и другие меры позволяют сократить номенклатуру обрабатываемых изделий, повысить уровень серийности и уменьшить количество переналадок оборудования. Оснащение рабочих мест определяется их производственным профинлем, специализацией, степенью механизации и автоматизации технонлогических процессов. Например, в машиностроении в комплект типонвого оснащения рабочего места входят: Х основное технологическое оборудование Ч станок, пульт; Х вспомогательное оборудование Ч подъемно-транспортное обонрудование, подставки,сиденья; Х инвентарь Ч инструментальные шкафы, тумбочки, полки, стелн лажи и т. п.; Х тара заготовок и готовых деталей Ч ящики, поддоны, кассеты, штативы, конвейеры; Х технологическая оснастка и инструмент Ч зажимы и базируюнщие устройства, ключи, режущий и мерительный инструмент; Х организационная оснастка (оргоснастка) Ч устройства связи и сигнализации, планшеты для документации; Х устройства охраны труда, санитарно-гигиенические и культурно-бытовые устройства Ч ограждения, защитные экраны, промышленная вентиляция и освещение, устройства сбора произнводственных отходов, предметы интерьера. При выборе основного технологического оборудования главным требованием является обеспечение на рабочем месте необходимой пронизводительности труда при соблюдении заданных параметров технонлогических процессов. Оборудование должно соответствовать тренбованиям эргономики и эстетики, а рабочему должны быть созданы комфортные и безопасные условия труда. Для повышения уровня автонматизации управления технологическими процессами основное оборундование обеспечивается микропроцессорными установками, активнынми средствами контроля и т. п. Вспомогательное оборудование рабочего места должно быть нандежным, удобным и безопасным в эксплуатации, соответствовать антнропометрическим характеристикам работников, быть оформленным в соответствии с требованиями производственной эстетики. Оснащение вспомогательным оборудованием (подъемно-транспортнными средствами, рольгангами, склизами, кантователями и т. п.) в донполнение к общецеховым устройствам осуществляется с у четом произнводственного профиля рабочего места. При оснащении рабочих мест индивидуальными транспортными средствами особое внимание следунет уделять бесприводным средствам (рольгангам, склизам), примененние которых при незначительных затратах способствует снижению утомляемости рабочего и повышению производительности труда. В настоящее время широко применяются загрузочные устройства с иснпользованием роботов и автооператоров, оснащенных программным управлением, сенсорными и телевизионными устройствами. Подбор вспомогательного оборудования для РРМ направлен на расширение универсальности и технологических возможностей этих рабочих мест. Он ориентирован на расширение функций транспортной системы, промышленного робота и станка на рабочем месте. К вспомогательному оборудованию, расширяющему функции транспортной системы на РРМ, относятся-. Х загрузочное оборудование и бункера; Х транспортеры; Х манипуляторы с программным управлением. Функции промышленного робота расширяет такое оборудование: Х кантователи; Х подающие и выбрасывающие механизмы; Х погрузчики. Оборудование, расширяющее функции станка, обеспечивает: Х автоматизацию технологических процессов; Х контроль смазки и охлаждения. Основной задачей при оснащении является оптимальное распреденление функций между роботом и вспомогательным оборудованием, конторое зависит от действующей технологии, степени автоматизации иснпользуемых средств вычислительной техники, программного обеспенчения. Рабочее место как первичная производственная ячейка должно быть связано с системой обслуживания и управления информационнынми каналами, т. е. системой промышленной связи и сигнализации. Эта система применяется для информационного обслуживания рабочего места и автоматизированной системы управления предприятием (АСУП). Одним из важных вопросов организации рабочих мест является ранциональная их планировка. Под планировкой рабочего места понинмается рациональное пространственное размещение всех матенриальных элементов производства на рабочем месте: оборудования, технологической и организационной оснастки, инвентаря, которые обеспечивают экономное использование производственной площади, высокопроизводительный и безопасный труд рабочего. Различают внешнюю и внутреннюю планировку рабочих мест. Внешняя /панировка представляет собой целесообразное размещение на рабочем месте основного и вспомогательного оборудования, инвеннтаря и организационной оснастки. Проектируется специально с учетом рабочего и вспомогательного пространства (зоны). Рабочая зона Ч это участок трехмерного пространства, ограниченный пределами донсягаемости рук рабочего в горизонтальной и вертикальной плоскостях с учетом поворота его корпуса на 180