Читайте данную работу прямо на сайте или скачайте

Скачайте в формате документа WORD


Технология изготовления печатных форм

МНСТЕРСТВО ОСВТИ ТА НАУКИ КАпНИ

УКАпНСЬКА АКАДЕМЯ ДРУКАРСТВА

Курсовий проект

З дисциплни: “Технологя виготовлення

друкарських форм”.

Львв 2004

Змст курсового проекту.

1.Завдання для проектування.

2.Офсетний друк сьогодн: стан перспективи розвитку

2.1.Переваги офсетного друку його мсце в сучасному свт друку

2.2.Розвиток додрукарських процесв офсетного виробництва.

2.3.Офсетн друкарськ процеси.

2.4.Технологчн особливост офсетного друку.

2.5. Клька слв про майбутн офсетного друку.

3.Копювальн процеси.

3.1.Полмерн шари, очутливлен солями хромово

3.2.Копювальн шари на основ фотополмеризацйноздатних композицй.

3.3.Копювальн шари на основ ортонафтохнондазидв (ОНХД).

4.Монометалев форми.

4.1.Виготовлення ЗОП на алюмнÿ.

5.Оперативна технологя виготовлення офсетних форм.

6. Зв'язок параметрв технологчного процесу виведення зо­браження з технчною характеристикою принтера.

6.1.Надйнсть стабльнсть.

7.Офсетний друк без зволожування.

7.1.Основи технологчного процесу офсетного друку без зволожування.

8.Характеристика контрольних шкал.

9.Преваги технологÿ CTP.

9.1.Що ж да впровадження технологÿ CTP?

10.Вибр способу друкування.

11.Вибр типу друкарсько

12.Вибр доцльних технологй формних процесв, статкування та матералв.

13.Основн показники якост монтажу фотоформ.

14.Основн показники якост форм плоского офсетного друку.

15.Блок - схеми технологчних процесв формного виробництва.

16.Макети розмщення текстових та люстрацйних елементв на форм для друкування основно

17.Розрахунок завантаження формного виробництва.

18.Маршрутно - технологчна карта процесв виготовлення трафаретно

19.Маршрутно - технологчна карта процесв виготовлення форм офсетного друку.

20.Технчна характеристика вибраного статкування для реалзацÿ оптимального варанту.

21.Список використано

1.Завдання для проектування.

Технчна характеристика видання.

  1. Книжкове видання (дитяча тература).

  2. Формат видання - 220290.

  3. Формат ф.д.а. - 6090/8.

  4. Обсяг видання - 8 ф.д.а.

  5. Тираж - 70.

  6. Фарбовсть - 4.

  7. Палтурка тип. 5:

- фарбовсть - 4,

- характер люстрацÿ - тонова,

- оздоблення - друкована.

  1. Додатков елементи: форзац;

- характер зображення - тонове,

- фарбовсть - 4,

- кльксть елементв - 2.

2.Офсетний друк сьогодн: стан перспективи розвитку

Офсетний друк, як колись, залишаться сьогодн основним способом полграфчного вдтворення полграфчно

2.1Переваги офсетного друку його мсце в сучасному свт друку

Основн переваги офсетного друку, у порвнянн з ншими способами, так:

1. Економчне виготовлення невеликих, середнх великих тиражв з високою якстю, причому на всляких сортах папера.

2. Надйне, швидке вдносно недороге виготовлення друкованих форм як звичайними, так цифровими способами.

3. Високий ступнь стандартизацÿ й автоматизацÿ сього виробничого процесу (чого, на жаль, нема ще у флексографскоrо друку).

Безсумнвно, флексографский друк вирс буквально за останн роки, перетворившись з другорядного способу, яким ранше з гумових форм друкували в основному ярлики груб написи на паперових мшках, у могутню галузь полграфчно

Офсетний друк виник саме бльш 100 рокв тому вдразу ж показав сво

Принцип колишнього офсетного друку збергся, але вд нього залишився тльки перенос зображення на папр не прямо з твердо

В офсет, як, тм, в сучаснй полграфÿ взагал, прокладають соб шлях ( небезуспшно) безплвочн технологÿ. У них зображення на друковану форму переноситься не копюванням зображення з матерального оригналу, переносом нформацÿ, що записуться, обробляться виводиться на форму порядково з цифрових масивв даних. Крм того, фахвц вдзначають загальну тенденцю розвитку галуз, що включа в себе нтелектуальн меда, бльш актуальний, тримуючий ндивдуальний змст, далоги з клúнтами можливсть швидкого пошуку.

Змна тисячорч ознаменувалася процесом глобальних перетворень полграфчно

Деяк фахвц пдкреслюють, що в майбутньому найбльше значення будуть мати не нвестицÿ в машини, нвестицÿ в людей в нновацÿ. Ринок буде спшно розвиватися тльки тод, якщо замовники стануть одержувати не тльки сво

У технологчному план чтко виявляються тенденцÿ до зменшення тиражв видань до пдвищення барвистост продукцÿ, також до скорочення термнв

Унаслдок глибокого проникнення цифрових технологй у препрес, у власне друк, у постдрукарську обробку полграфчно

Вищевказан процеси вдбуваються на тл включення всх граней полграфчно

2.2.Розвиток додрукарських процесв офсетного виробництва.

В област додрукарських процесв офсетного виробництва продовжуться рацоналзаця, цлями яко

Найважлившим елементом технологÿ офсетного друку друкована форма, що в останн роки перетерпла стотн змни. дея запису нформацÿ на формний матерал не за допомогою копювання, шляхом порядкового запису спочатку з матерального оригналу, потм з цифрових масивв даних була вдома вже рокв тридцять назад, але ? нтенсивна технчна реалзаця почалася порвняно недавно. хоча вдразу на цей процес перейти неможливо, поступово такий перехд вдбуваться. Однак пдпримства (причому не тльки в нашй кра

В даний час у свт на ринку маться безлч формних пластин вд вдомих виробникв: Agfa-Hoechst, BASF, Lastra, Polychrome, Presstek, Fujflm, DuPont, Mtsubsh, Kodak н. У Росÿ випускають офсетн формн пластини фрми "ДОЗАКЛ", "Офсет Сибру" н.

Вивд нформацÿ на фотоплвку.

Слд зазначити, що технологя висновку нформацÿ на фотоплвку себе далеко не вичерпала, але це вже не та технологя, що полягала у фотознмальних чи фотокопювальних процесах, у результат чого ми одержували чи негатив дапозитив, потм копювали

1.Вимагаються значно менш нвестицÿ.

2.Фотоплвка залишаться дешевим носúм зображення.

3.Технологя Ct ма бльш високу продуктивнсть у порвнянн з технологúю Ct.

4.На плвц легше виявляються помилки.

У невеликих друкарень, яких, як вдомо, бльшсть, поки нема някого вибору. Основн переваги й основний змст технологÿ Ct поляга в тому, щоб одержувати в результат ? використання цлком змонтовану, готову друковану форму. Вдповдно до технологÿ Ct нформацю з комп'ютера на плвку можна виводити вроздрб, потм не

Технологя Ct, що скорочу виробнич етапи, лише тод зможе виявити сво

Зовсм недавно з'явилися фолетов лазерн доди, якими можна експонувати як србновмстк, так фотополмеризуюч формн пластини. пхнми перевагами низька вартсть нвестицй при використанн чотирьохполосних пристро

Питання тилзацÿ формних пластин.

Технологя Ct розглядаться поруч великих фрм, що працюють в област виробництва офсетних машин, як перехд до друкованого виробництва без друкованих форм. Прикладом може служити цифрова офсетна машина DCOweb фрми MAN Roland, що забезпечу можливсть нанесення зображення його наступного стирання в друкованй машин, потм нанесення знову. Ця технологя позначаться колишньою абреватурою Ct, але з новою ? розшифровкою (Computer-to-Press - з комп'ютера в машину).

Для видавничо

2.3.Офсетн друкарськ процеси.

Полграфчне машинобудування продовжу розвиватися, з'являються нов листов й офсетн машини, у як нтегруються цифров процеси. Якщо в минул роки найбльше активно розвивалися копювальн технологÿ, то зараз основна вага придляться друкованй технц. наслдок цього вдбуваться боротьба способв друку, у якй спостергаться прагнення копювально

В област виробництва листових друкованих машин компанÿ ведуть активну розробку технологй у напрямку подальшого розширення можливостей облагороджування друковано

Рулонн офсетн машини також характеризуються високим ступенем автоматизацÿ друкованого процесу. стотно скоротився час приладження машин, значно пдвищилися швидкост друку, зокрема завдяки безканальним офсетним цилндрам зменшенню щлини каналу.

У порвнянн з листовим друком рулонний друк ма визначен переваги: можливсть одержання на виход з машини цлком готового друкованого продукту; забезпечення виконання багатьох варантв пслядрукарського процесу в ню; стотне розширення спектра рзномантних видв фальцювання.

За даними PRA, частка рулонного друку в област журнального виробництва в найближч 10 рокв зросте з 63 до 70%, але це вдбудеться за рахунок глибокого друку.

Сучасний цифровий офсетний друк займа особливе мсце серед офсетних технологй: з одного боку, вн вдповда сучасним тенденцям розвитку полграфчно

1.Цифровий офсетний друк чудово задовольня вимогам сучасно

2.Цифровий друк деально пдходить для друку малих тиражв.Його економчнсть давно вже пдтверджена рзними дослдженнями закордонних фахвцв. Так, у цифровому друц собвартсть при "тираж" в один вдбиток мало вдрзняться вд вартост вдбитка при тиражах у деклька сот навть тисяч екземплярв. По розрахунках, виконаним ще в 1997 роц у швейцарському нститут по контрол дослдженням матералв (EMPA), собвартсть одного чотирьохфарбового однобчного вдбитка формату А4 на машин HP ndgo E-Prnt 1+ при тираж в 200 аркушв склада близько 1 дол., при тираж 1600 аркушв - близько 80 центв.

3.Висока оперативнсть цифрового друку як можна краще забезпечу можливсть термновго друку (Just n Tme).

4.У цифровому офсетному друц реалзуться розглянутий вище принцип друку Сtр. При цьому швидксть передач нформацÿ досить висока. Наприклад, у машини HP ndgo UltraStream вона склада 1200 Мбит/с.

5.У комп'ютерн файли зображень, що друкуються, може бути в будь-який момент оперативно внесена необхдна додаткова, персоналзована нформаця, розрахована на конкретного користувача друкованою продукцúю.

6.Яксть цифрового офсетного друку досить висока. Зокрема, дозвл 812 dp машини HP ndgo UltraStream вдповда всм параметрам високояксного офсетного друку.

Рулонн офсетн машини також характеризуються високим ступенем автоматизацÿ друкованого процесу. стотно скоротився час приладження машин, значно пдвищилися швидкост друку, зокрема завдяки безканальним офсетним цилндрам зменшенню щлини каналу.

2.4.Технологчн особливост офсетного друку.

Офсетний друк ма цлий ряд технологчних особливостей, багато з яких характерн тльки для неього який варто враховувати при робот на друкованй машин.

Приладка. Спостергаться великий розкид часу виконання приладки, що обумовлено не тльки великою клькстю окремих параметрв складнстю самого процесу, але продуктивнстю прац здатнстю працвникв швидко виконувати ц роботи. Якщо приладження проходить без вдхилень вд стандартного процесу, то вона фксуться як один процес, починаючи вд приладження друкованих форм до пуску машини. Бльш тривал термни приладження часто зв'язан з неправильно скопйованими формами. Великих витрат часу вимага також необхднсть виконання коректури.

Тиражний друк. Розкид часу в продуктивност при друц тиражу не такий великий, як при приладц, але все-таки рзниця може складати вд 5 до 140% середньо

Причинами знижено

Потрбно також враховувати допомжний час, необхдне для пдтримки машин у робочому стан для квдацÿ можливих несправностей. Найсучаснш машини з бльш коротким часом приладження на основ додаткового електронного оснащення вимагають значно меншого допомжного часу - замсть середнх 15 хвилин затрачаться тльки 6 хвилин.

У робот листових офсетних друкованих машин мають мсце наступн непродуктивн витрати:

  • технчн дефекти, насамперед - дефекти виготовлення друкованих форм: неправильно змонтован чи переплутан плвки, неточне сполучення зображень на формах одного комплекту, рзн помилки експонування т.п.;

  • дефекти матералв, що приводять найчастше до додатково

  • дефекти друку, у тому числ помилки друкарн, дефекти в робот машин, помилки в обслуговуванн статкування;

  • невеликий ремонт чи замна дефектних деталей машини;

  • органзацйн перешкоди (по пдрахунках нмецьких полграфств, вони включають 4,7% виробничого часу на чекання матералв 5,5% часу на виконання коректурних робт);

  • допомжн роботи, що включають пусков роботи зупинку машини;

  • пдготовчо-заключн роботи;

  • попереджувальний ремонт.

З вищесказаного виплива, що завжди маються резерви, що забезпечують можливсть наближення до найвищо

2.5. Клька слв про майбутн офсетного друку.

Уже сьогодн можна припустити, як буде виглядати офсетна друкована машина й офсетний друк майбутнього. Можна прогнозувати, хоча з визначеним наближенням, перспективи розвитку офсету на основ тих тенденцй, що ми спостергамо сьогодн.

Буде продовжуватися скорочення непродуктивного часу на обслуговування друкованих машин мж виконанням замовлень. Варто очкувати ще бльш високого ступеня автоматизацÿ пдготовчо-заключних робт мж виконанням окремих замовлень. Автоматизуються вс попередн настроювання, завдяки чому машина буде швидше пдготовлятися до друку. Оператор машини буде бльш активно виконувати функцÿ контролю спостереження за роботою машини.

Варто очкувати подальшого розвитку технологй нанесення зображення середин друковано

Одним з недолкв офсетно

У технологчному план офсетний друк ( традицйно, вдповдно до самого принципу плоского друку, коли друкован пробельные елементи знаходяться в однй площин) друком з зволоженням, однак отрима бльш широке поширення офсет без зволоження в аркушевий рулонний офсетний друк, що вже зараз активно застосовуться на практиц.

нарешт, говорячи про гбридний друк, слд зазначити, що сполучення офсетного способу з ншими способами друку (трафаретного, цифровий), також з способами облагороджування друковано

3.Копювальн процеси.

При виготовленн друкарських форм рзних видв друку фотомеханчним способом мають мсце процеси вдповдно

У цьому роздл роботи вивчаться процес виготовлення копй на мкроцинку з копювальним шаром на основ полвнлового спирту (ПВС) як типовий для формних процесв.

Нижче стисло подаються класифкаця копювальних шарв та загальн основи копювальних процесв, як мають мсце при виготов­ленн форм рзних видв друку за аналоговою технологúю.

Копювальним шаром називають тонк (вд 1,5 до 5 мкм) плвки певних високомолекулярних сполук з фото- чи () термочутливими речовинами, чи певно

Яксть друкарсько

Копювальн шари повинн вдповдати наступним вимогам:

- фоточутливост, достатньо

- здатност копювального розчину добре розткатись по поверх

- високй адгезÿ (А, бали) полмерно

- високй роздльнй здатност (R, н/см), яка визначаться мак­симальним числом роздлено переданих копювальним шаром нй стандартно

- високй видльнй здатност (В, мкм) - тобто здатност копюва­льного шару вдтворювати без спотворень тонк, окремо розмщен штрихи мнмально

- рзко диференцйованй границ мж длянками, покритими ко­пювальним шаром прогалинами. Це оцнються як чтксть контуру друкувальних елементв.

Залежно вд характеру перетворень при опромнюванн копюва­льн шари подляються на два принципово вдмнних типи:

позитивн - шари, фотохмчн перетворення у яких сприяють розчинност продуктв фотолзу у проявниках отримуться пряме зображення;

негативн - шари, у яких фотохмчн перетворення полягають у зшиванн або дубленн полмерв, як втрачають розчиннсть у про­явниках. На таких шарах при копюванн отримують обернене зо­браження.

До першого типу належать фоточутлив ортохнондазиди бензо­льного нафталнового рядв. Представники другого типу - хромова­н коло

В залежност вд типу фотохмчних реакцй при копюванн роз­рзняють три групи копювальних шарв.

3.1.Полмерн шари, очутливлен солями хромово

Фоточутлива композиця складаться з водного розчину гдроф­льного полмеру (коло

Фотохмчне перетворення хромованих коло

Спектральна чутливсть хромованих кили

Копювальн шари цього типу застосовувались при виготовленн форм високого друку, плат, сьогодн - у формних процесах глибо­кого друку, при виготовленн штампв, форм для трафаретного дру­ку. Вигдно вдрзняються вд нших копювальних композицй прос­тотою приготування, дешевизною доступнстю нгредúнтв.

Недолками хромованих коло

3.2.Копювальн шари на основ фотополмеризацйноздатних композицй.

У свому склад мстять фоточутлив мономери та (або) олгоме-ри, фотонцатори, нгбтори (стаблзатори), нефоточутлив (плв-коутворююч) полмери та н.

Спектральна чутливсть ненасичених мономерв (олгомерв) ле­жить у зон < 320 нм. Для можливост працювати у промислових мовах у систему вводять фотонцатор чи фотосенсиблзатор, як змщують чутливсть мономеру (олгомеру) у видиму (=350-390 нм) зону одночасно прискорюють фотополмеризацю.

Процес фотонцйовано

Довжина ланцюга творюваного полмеру регулються нгбто­ром. Фотополмерн композицÿ (ФПК) застосовуються у якост нега­тивних копювальних шарв як формний матерал для виготовлення друкарських форм високого флексографчного друку. Мають висок репродукцйно-графчн та фзико-хмчн властивост, у них вдсутн темнове дублення та посткопюяльний ефект, що дозволя виготов­ляти заздалегдь очутливлен пластини (ЗОП). На вдмну вд хромо­ваних коло

До недолкв слд вднести вдносно високу вартсть композицй, необхднсть застосовувати у багатьох випадках токсичн проявники, висок вимоги до якост фотоформ (Дmin < 0,1 Б; Дmaх > 3,0 Б).

3.3.Копювальн шари на основ ортонафтохнондазидв (ОНХД).

Широке впровадження копювальних шарв на основ ОНХД св­дчить про

снують як позитивн, так негативн шари на основ дазосполук. Негативн мають нижч репродукцйно-графчн показники, копÿ проявляються в екологчно шкдливих органчних розчинниках. Тому для виробництва офсетних ЗОП застосовують переважно позитивн шари. В основному це трьохкомпонентн системи, до складу яких входять фоточутлив ОНХД, плвкоутворююч полмери та органчн розчинники. Фоточутлив ОНХД - це переважно складн ефри або амди сульфокислот з плвкоутворювачем на основ новолачних ча­стково резольних фснолформальдегдних смол. До складу копюва­льних розчинв входить найчастше сумш органчних розчинникв, наприклад, ацетон, етилцелозольв, диметилформамд. Максимум спект­рально

Пд дúю фотоенергй' на гдрофобний копювальний шар у ньому в присутност вологи творються розчинна у вод нденкарбонова кислота. Для повного видалення ? з проекспонованих длянок, копю проявляють у слаболужних (0,2-5%-х) розчинах. Найчастше це роз­чини КОН (МОН), НазР04, чи Nа2S0з. Яксне проявлення забезпе­чують проявники з двома або й трьома зазначеними компонентами.

4.Монометалев форми.

Завдяки високим технко-економчним показникам репродук­цйно-графчним можливостям офсетний спосб друку займа сього­дн домнуюч позицÿ серед нших при друкуванн найрзномантн­ших видв продукцÿ вд пакувально

Одна з важливших переваг офсетного виробництва - висока продуктивнсть при значному скороченн виробничого циклу вигото­влення високояксних друкарських форм, як недорогими високотаражними.

,, Сьогодн майже у всх випадках форми плоского офсетного друку виготовляють на заздалегдь очутливлених пластинах (ЗОП) на алю­мнÿ. Технологю, виготовлення форм автоматизовано, проте можливе

На ринку кра

Один з найкрупнших виробникв - Agfa пропону пластини Agfa Ozasol, як мають вдмнн друкарськ властивост вдтворюють найдрбнш детал при високй тиражостйкост. В асортимент фр­ми пластини для аркушевого, рулонного пробного друку; позитивн негативн. Найпоширенш для великих середнх тира­жв - Р5S, Р64, Р6S, Р71, Р75 негативн N61, N71, N70. Для пробно­го друку - Р11, Р35. Пластини забезпечують роздльну здатнсть 120 н/см, видльну - 4 мкм, тиражостйксть вд двох до трьохсот тисяч вдбиткв без термооброблення.

Другий потужний виробник ЗОП - фрма Foji Film також вироб­ля рзн типи негативних та позитивних пластин. Для пробного дру­ку - VРР-Е, для середнх тиражв - VРS-Е, VРD-Е, FND-Е, FNS-Е, VNSV, для великих тиражв - VРV-Е.

Фрма Kodak Polichrome Graphics та ? дочрн пдпримство на Балканах Polichrome РОАР випускають дешев позитивн пластини Easyprint та РР-1, 2, 3 вдповдно з тиражостйкстю 50-100 тис. вд­биткв, високою роздльною здатнстю, яка дозволя вдтворити 2 та 98 % растров крапки. Для великих тиражв фрма випуска пластини Virage та Vektor з тиражостйкстю псля термооброблення 1 та 2 млн. вдбиткв вдповдно.

Вд фрми Du Pont для високоточних робт - пластини Spartan, для великих тиражв — Triton, для робт з стохастичним раструван-ням - Primera.

Вд фрми Lastra — пластини для будь-яких робт - Futura Oro, Super Nowa для газетного виробництва - Nitiosan, для малих тиражв -Euro-101.

4.1.Виготовлення ЗОП на алюмнÿ

Як правило, для виготовлення формних пластин застосовують високояксний алюмнй, з домшками нших металв не бльше 0,5%, з копювальним шаром на основ ОНХД. Алюмнúвий прокат для ви­готовлення ЗОП повинен вдповдати наступним вимогам: висота не­рвностей поверхн не повинна перевищувати 3 мкм; граничн вдхи­лення товщини основи 0,01 мм; висок показники твердост та опо­ру на розрив.



<0x01 graphic

1 - формна основа (алюмнй тов­щиною 0,15-0,60 мм);

2 - гдрофльний шар (оксидна пл­вка з гдрофльним наповнювачем 2-3,5 мкм);

З - копювальний шар на основ ОНХД товщиною = 1,8-3 мкм.Рис. 1. Будова ЗОП на алюмнÿ.

Процес виготовлення формно

Наступна операця - електрохмчне зернування в азотнй або со­лянй кислот (в залежност вд необхдного ступеня розвивання по­верхн). Напруга електричного струму при зернуванн - деклька де­сяткв тисяч вольт. Для рулонних друкарських машин потрбна бльш розвинена поверхня формного матералу, нж для аркушевих. Завдяки зернуванню, оксидуванню та наповненню поверхня алюмню ста пористою здатною тримувати достатню кльксть зволожуючого розчину для забезпечення необхдного балансу фарба-зволожуючий розчин при друкуванн.

Цкаву технологю зернування застосову фрма Foji Film. Техно­логя Multigrain поляга у комбнованому зернуванн: крупне зерно забезпечу яксне вдтворення пвтонв та добре сприймання зволо­жувача, середн - вдповда за тиражостйксть форм, баланс фар­ба-зволожуючий розчин досягаться наявнстю мкропор.

Яксть зернування характеризуться шорсткстю Rа - середньо­арифметичне вдхилення вд середньо

Псля електрохмчного зернування пластина анодуться. При цьому на пластин формуться шар оксиду, що пдвищу механчну мцнсть поверхн приблизно у 100 разв. Наповнення оксидно

На пдготовану таким чином поверхню алюмню наноситься ко­пювальний шар, який завдяки високим стйким гдрофобним влас­тивостям на готовй форм слугу друкувальними елементами, як сприймають фарбу. Принциповий склад копювального розчину - це дазокомпоненти, як реагують на Ф-випромнювання з довжиною хвил 400-430 нм; новолачн та резольн смоли, як забезпечують творення гдрофобно

Спосб нанесення копювального шару переважно "секретом" фрми-виробника. Вн повинен забезпечувати рвномрнсть нанесен­ня, захист вд впливу статично

Максимальний контакт фотоформи з пластиною при копюванн деякими фрмами забезпечуться введенням у копювальний шар спецальних мкропгментв, як творюють мкровиступи ( 3 мкм) на поверхн шару. нш фрми (наприклад, Lastra) на поверхню коп­ювального шару наносять мкрокрапл водорозчинних смол. Це за­безпечу швидке досягнення вакууму у копювальнй рам та хоро­ший контакт мж фотоформою та фоточутливим шаром при експону­ванн. Щльне рвномрне притискання в момент нарощування вакууму досягаться за рахунок виходу повтря свордними "кори­дорами" мж цими мкровиступами.

Технологя виготовлення форм на ЗОП дуже проста. Вона зво­диться до операцй копювання, промивання, контролю якост, кори­гування, нанесення захисного коло

Технологя виготовлення форм на ЗОП дуже проста. Вона зво­диться до операцй копювання, промивання, контролю якост, кори­гування, нанесення захисного коло

Для оброблення копй машинним способом пропонуться широ­кий вибр процесорв, як переважно випускають фрми-виробники ЗОП. Так, фрма_Du Pont пропону напвавтомати VS 534 та VS 536, автомати з операцúю коригування форм А 660 та А 851.

Процесори серÿ Qarts оснащен мкропроцесорними засобами керування контролю. Система керування дозволя оперативно зм­нювати температуру проявника, контролювати рвень робочих роз­чинв положення пластини у процесор, економне та рвномрно на­носити гумуючий розчин. Процесори Qarts чотирьох моделей з р­зним розмром оброблювано

Фрма Lastra випуска також чотири модел процесора: SМ 65, SМ 85, SМ 90 та 140 з рзними форматами оброблювальних плас­тин мають бльшсть таких же характеристик, як процесори Qarts.

Форми, виготовлен у процесорах, вдповдають жорстким вимо­гам щодо якост друку.

Всм ЗОП виробництва вище зазначених фрм властива досить велика широта експонування при низькй енергомност, тривалост експонування 30-90 с. пх застосування економчно вигдним (витрати слабо лужного проявника - 100-120 г/м2) екологчно прийнятним.

Репродукцйно-графчн показники високояксних офсетних форм вдповдають вимогам образотворчо

Тиражостйксть форм, виготовлених на ЗОП, переважно пере­вищу 50 тис. вдбиткв. У багатьох вона - у межах 100-200 тис. вд­биткв. Пдвищити цей показник у 2-3 рази можна термообробленням протягом 8-Ю хвилин при температур 160-200

5.Оперативна технологя виготовлення офсетних форм. Рзновиди технологÿ та

З сх снуючих технологй виготовлення друкарських форм, що базуються на виведенн нформацÿ з комп'ютера безпосередньо на формну пластину (computer-tu-plate) найпростшим варантом, який не потребу дорогих вивдних пристро

Така технологя спшно застосовуться на малих та середнх пд­примствах, що друкують форматами А4, АЗ або А2 для випуску нормативно

сну деклька рзновидв ц㺿 технологÿ.

Варант технологÿ №1. Виготовлення форми плоского друку фор­муванням друкувальних елементв на гдрофльному папер або пол-ефрнй плвц лазерним принтером.

Застосовують комп'ютер, оснащений програмами для верстання та спуску полос принтер. Правильний спуск полос забезпечують спецальн програми, як передбачають розмщення на форм техно­логчних полв, що входять у формат друкування необхдн для встановлення позначок (хреств) сумщення, мток для обрзування фальцювання аркуша та шкал контролю друкарського процесу. При­кладом можуть слугувати програми електронного спуску полос Impostrip фрми Ultimate, Impress або програма SТRР Т, яка пра­цю у будь-якй операцйнй систем у комп'ютерах як РС так Мас.Застосовують комп'ютер, оснащений програмами для верстання та спуску полос принтер. Правильний спуск полос забезпечують спецальн програми,як передбачають розмщення на форм техно­логчних полв, що входять у формат друкування необхдн для встановлення позначок (хреств) сумщення, мток для обрзування фальцювання аркуша та шкал контролю друкарського процесу. При­кладом можуть слугувати програми електронного спуску полос Impostrip фрми Ultimate, Impress або програма SТRР Т, яка пра­цю у будь-якй операцйнй систем у комп'ютерах як РС так Мас.

Зображення на формному матерал формують лазерним прин­тером. Такий принтер нверсальним, бо може застосовуватись як для одержання коректурних вдбиткв, так виготовлення форм; високопродуктивним, надйним недорогим. Псля створення друкува-пьних елементв формну основу гдрофлзують або пдсилюють гд­рофльн властивост ослаблен чи втрачен при одержанн зображення.

Репродукцйно-графчн пока-чники таких форм значно поступа­ються традицйним у першу чергу через неоднакову щльнсть кра

-ги, оскльки бльшсть принтерв залишають на краях паперу смугу, к обмежу реальний розмр зображення.

При роздуковуванн використовують матерал спецально при-начений для виготовлення форм. Зображення форми повинно бути дзеркальним при прямому плоскому друц, або прямим - офсетний

Технологя може спшно застосовуватись для виготовлення |)орм для машин, орúнтаця подавання аркуша у яких спвпада з

•рúнтацúю аркуша при виведенн з принтера. Наприклад, звичайн ринтери, як використовуються для одержання коректурних вдбит-;в, з друкарськими машинами з подаванням аркуша вужчою сторо-юю. При подаванн аркуша ширшою стороною (наприклад, машина 'омайор, формату 450х370 мм) необхдн спецальн принтери. Так [ринтери мають покращен характеристики: забезпечують яксншу радацю, вдтворюють шрифти малих кеглв як прямого так обер-геного зображення, друкують без полв та на збльшений формат фо-ми (АЗ+, А4+). Крм того, так принтери комплектуються нтерпре-атором - мовою PostScript Level 2 (3), повним комплектом мережевих нтерфейсв для роботи у мультиплатформовому середовищ, оз'мом для пдключення зовншнього SCSI-диску. Бажано застосо-увати рдкий тонер, який рвномрнше заповню друковане зобра-:ення. Принтер повинен мати площинну аркушепротяжну систему ля беззгинного перемщення формного матералу, систему захисту д статично

Розроблен нш, бльш нверсальн формн матерали техноло­гÿ. Наприклад, зображення на паперових офсетних формних пласти­нах Тессо може створюватись як на лазерному принтер так у коп­ювальному апарат. Перед друкуванням форму достатньо змочити зволожувальним розчином.

Схема технологчного процесу виготовлення форм на паперовй основ (Policel, Tecco) з застосуванням лазерного принтера:

1. Пдготовка файлв електронного спуску зверстаних полос видання та запис нформацÿ у Post Script формат.

2. Пдготовка лазерного принтера до роботи (включення, перевр-а наявност тонера та завантаження гдрофльного паперу у лоток [ринтера).

3. Одержання прямого зображення полос на гдрофльному папе-ó (створення друкувальних елементв).

4. Хмчне та термчне оброблення форми для закрплення тонера збльшення його оптично

5. Контролювання якост форми та видалення тонера вручну з рогалинних длянок спецальним розчином.

6. Пробивання отворв для приведення форми.

7. Закрплення форми у друкарськй машин та зволожування ? одою.

8. Друкування тиражу. Зволожувальн розчини для даного типу юрм - традицйн.

Форми, одержан за наведеною технологúю, витримують тираж о 7 вдбиткв.

Варант технологÿ №2. Виготовлення форм плоского офсетного руку за допомогою струминного принтера.

Технологя розроблена талйською фрмою Lastra з застосуван-ям спецально

Схема технологчного процесу:

1. Нанесення зображення чорною фарбою струминним прин-ром на копювальний шар позитивно

2. Загальне експонування (зображення, нанесене струминним зинтером, слугу маскою захища копювальний шар вд опром-овання).

3. Зняття водою нанесеного струминним принтером зображення з отÿ разом з полмерним покриттям.

4. Проявлення копÿ.

5. Промивання форми водою.

6. Контроль якост форми.

7. Гдрофлзування прогалинних елементв.

8. Нанесення захисного коло

9. Контроль якост.

10. Сушння друкарсько

6. Зв'язок параметрв технологчного процесу виведення зо­браження з технчною характеристикою принтера.

Пвтонов зображення, виведен на формну пластину принтерами раструють за допомогою RР. Мнмальна роздльна здатнсть вивд­ного пристрою (принтера) для одержання друкарсько

Роздльна здатнсть вивдного пристрою (принтера) залежить вд клькост вдтнкв срого, або вд "глибини крапки" (розрядност пристрою) визначаться

R=2.5КкерхЛ, (1)

де Л - полграфчна натура растру, н/см;

2,54 - коефцúнт переведення сантиметрв у дюйми;

Ккер - число, що показу кльксть елементв керування, як за­стосовуються у принтер для творення растрово

У свою чергу, число пвтонв або "глибина крапки" - це кльксть бт нформацÿ, як надаються крапц при оцифровуванн зображення. 256 рвнв градацÿ одержують при "глибин крапки" 8 бт (28), 4096 рвнв - 12 бт т.п. Але, оскльки не кожний принтер вдтворю 256 градацй, зручнше користуватись формулою

R=(Г-1)х(2,5Л)2, (2)

де Г - число градацй, як може передати принтер,

Л - полграфчна натура растру, н/см,

2,54 - коефцúнт переведення сантиметрв у дюйми;

R - роздльна (паспортна) здатнсть принтера, dpi.

Наприклад, при градацÿ рвнй числу 120, максимальна роздльна здатнсть принтера при натур растру 48 н/см - 1330 dpi; при Г=96, R=1200 dpi, для принтера типу НР IY Laser Master Win Printer 600 ХL при роздльнй здатност 600 dpi можна одержувати зобра­ження по якост аналогчн до полграфчних зображень з натурою растру 24-33 н/см з можливстю передавання бля 75 вдтнкв сро­го. Принтер з роздльною здатнстю 300 гр при вдтворенн зобра­ження з натурою растру 24 н/см може передати 25 градацй. Пд­вищення натури зображення до 54 н/см при R=300 dpi зменшу число градацй до 6, що недостатньо при вдтворенн тонових зобра­жень. Отже, збльшення градацÿ можливе тльки з одночасним рос­том як натури растру зображення, так роздльно

Взамн лазерних принтерв. пропонують застосовувати при виготовленн фотоформ та форм, особливо, для трафаретного друку та для друкування газет струминн принтери. Бльшсть RР струмин­них принтерв дозволяють працювати з стохастичними растрами. Струминн великоформатн принтери (плоттери) застосовують тех.-нологÿо тришарового друку, згдно з якою кожна растрова крапка друкуться у три проходи (принтер ENCAD) спецальними чорнила­ми, непрозорими в Ф област (0=3,5 Б). При виведенн зобра­ження за допомогою струминного принтера-плоттера з зростанням натури растру можлива втрата градацÿ у темних длянках. Для сунення цього - назують принтер, для никнення протирч мж натурою виведення числом вдтворюваних градацй користують­ся технологúю Dithering (дробння). Кожну комрку растру з низькою натурою (без сходинок) розбивають на дрбнш пдкомрки. Кожна пдкомрка може забезпечити вдтворення потрбного числа градацй, тому растровий процесор керу всма пдкомрками разом. Пдкомрки растрово

При недолку нформацÿ проблему вибору виршумо, покладаючись на чи випадки монетку. Ну там же, як доля розпорядиться - чи орел решка. На жаль, приблизно в таке ж положення попадають багато полграфств, вибираючи необхдн видатков матерали. якщо ранш у друкарень був невеликий вибр, то зараз купити будь-як матерали не проблема. нша справа — як у них розбратися. тут виробничникам приходиться орúнтуватися в основному на зведення, почерпнут з рекламних чи проспектв коротких анотацй, наданих фрмами-продавцями.

Усе це повною мрою вдноситься до прямопозитивным офсетних пластин. Коли переглядаш публикуемую в журналах проспектах нформацю, то не залиша вдчуття, що се написано по одному шаблон. Наприклад, спробуйте (як часто пишуть пд забавними малюнками-головоломками) знайти не десять, хоча б одна вдмннсть у властивостях мж аналогчними по тиражестойкости пластинами Agfa Ozasol P5S, Fuji VPS, Lastra Futura Oro, Kodak Polychrom Graphics EasyPrint чи PP3, Horsel Capricorn Gold, не говорячи вже про Plurimetal, EFY, Saverio Riff багатьма ншими. У кращому випадку приводяться тльки дан по шорсткост товщин анодируваного копювального шару. Тому, як правило, вибр такого досить дорогого важливого матералу, як пластини ведеться примтивним методом проб помилок: купив невелику партю, спробував зробити друкован форми дивишся, що виходить. На жаль, такий пдхд не да гарантованого результату надйност. У результат вибираються далеко не сам придатн видатков матерали.

Однак у пластин клька основних характеристик, що визначають

6.1.Надйнсть стабльнсть.

На початку поговоримо про надйнсть стабльнсть. Вдразу помтимо, що пд цими поняттями маться на ваз незмннсть сх властивостей офсетних пластин, у тому числ часу копювання, що дозволя здатност, тиражестойкости, чистоти проблв, широти нтервалв експозицÿ прояви, коротше, сього ряду властивостей, що значаться на даграмах. Причому маються на ваз стабльнсть властивостей пластин як у межах ? площ, так в межах пачки, партÿ навть наступних партй, випущених через рк. явть соб, що, вдкриваючи нову пачку з пластинами, Ви не певнен, що вона поведеться при копюванн, чи прояв при печатц тиражу так, як завжди. Процес офсетно

Нехай мене вибачать читач за високий штиль, але стабльнсть надйнсть — от на що треба молитися в сучасному виробництв. Без надйност статкування матералв неможливо грамотно з мнмальними тратами вибудувати технологчний цикл. Для ц㺿 мети розроблен рзн жорстко регламентован стандарти, наприклад, ISO нш. Я не говорю вже про необхднсть стабльност при впровадженн таких просунутих технологй, як система керування кольором з побудовою ICC-профлв. - якост важлив завжди, для будь-якого пдпримства, але особливо коштовн вони для великих друкарень з

Якщо судити по даграмах, дером серед пластин описуваного класу по надйност стабльност Agfa Ozasol P5S. Досить близько до них пдходить тльки Fujifilm VPD.Вс нш пластини помтно вдстають. Треба помтити, що це приблизно погодиться з тими практичними даними, що автор напрацював на практиц.

Аналз пластин рзних фрм показу, що стабльнсть залежить не тльки вд технологчного рвня виробника (зроблене статкування, лазерний контроль та нше), воно зв'язано з ншими властивостями. Причому все це легко з'ясовно. Наприклад, чим вище свтлочутливсть, тим нижче стабльнсть копювальних властивостей. Звичайно, це не правило, скорше, тенденця, тому що технологя виготовлення пластин розрзняться. все-таки, вибираючи пластини бльш високо

7.Офсетний друк без зволожування

Винайдення способу офсетного друку без зволожування стало одним з найважлившх етапв у вдосконаленн друкарського процесу. Фундатором методу вважаться амерканська компаня DIC Americas. Вже за клька рокв псля вдкриття методу чимало виробникв друкарського обладнання („Heidelberg”, „MAN Roland”, „Didde”, „A.B.Dick”, „Komori”, „Metronic” тощо) випустили модел для роботи новим способом.

Останнм часом розробленно стабльн технологчн системи, що забезпечили впровадження способу з використанням аналового вдтворення зображення.

Офсетний друк без зволожування подну особливост глибокого друку - неперевершеного щодоякост полграфчно

Актуальнсть перспективнсть способу пдтверджуться створенням квропейсько

7.1.Основи технологчного процесу офсетного друку без зволожування

У традицйному офсетному друц в зон друкарського контакту наявн два полярн рдк середовища - фарба й зволожувальний розчин, взамодя мж якими робить процес друкування нестабльним.

На рисунку 1 показана друкарська форма для традицйного офсетного друку. Вона складаться з деклькох шарв, основн з яких - зернена або анодована поверхня алюмнúво

Тому в офсетному друц нормальним вважаться дотримання растра з 4- та 96-вдсотковим заповненням, шо не забезпечу деально

Тому вже близько чотирьох десятилть науковц намагаються створити друкарську форму, на поверхн яко

Розглянемо типову будову друкарсько

Отже, пд час друкування офсетним друком без зволужування замсть п'яти поверхневих контактв (зволожувальний розчин - алюмнй, зволожувальний розчин - дазосполука, фарба - алюмнй, фарба - друкувальний елемент, зволожувальний розчин - фарба) вдбуваються лише два: фарба - друкувальний елемент, фарба - полмерне покриття. Це значно спрощу друкарський процес. Спецальна фарба тримуться на полмернй поверхн друкувальних елементв, длянки з вмстом силкона, що злегка пдносяться, запобгають потрапленню фарби на промжн елементи. Саме цим пояснються можливсть збльшення натури растра з пдвищенням якост друку. Тиражестйксть друкарських форм, виготовлених на основ цих пластин, сяга до 200 тис. вдбиткв.

Для роботи з друкарськими формами офсетного друку без зволожування використовуться стандартне обладнання:традицйна копювальна рама з


звичайною льтрафолетовою лампою та звичайн проявн процесори. Форми сухого офсету не потребують гумування. Проте слд часто змнювати реактиви для проявлення, використовувати яксн хмчн речовини для очищення цих форм на друкарськй машин й консерванти.

Нин випускаються пластини для офсетного друку без зволожування всх поширених форматв, завтовшки 0,15-0,35 мм. Двома основними виробниками таких пластин японськ фрми „Toray” „Konica”. Розроблен також форми для офсетного друку без зволожування з використанням Ф-сушарки.

Системи Toray Waterless фрми „Toray Industries INC.

У фотомеханчному способ виготовлення друкарських форм на алюмнúву основу з копювальним шаром додатково наносять шар полсилоксанового каучуку. В копювальнй рам здйснюють експонування та проявляють копю в стандартному проявнику. З незадублених длянок форми полсилоксановий шар видаляться разом з копювальним шаром на цьому мсц творюються друкувальн елементи. Вадою цього методу обов'язкова наявнсь мкропор у каучуковому покритт для проникнення проявного розчину до копювального шару, що може зменшитизносостйксть промжних елементв друкарсько

Така технологя досить давно застосовуться японською фрмою „Toray”, яка у 1977 роц створила систему Toray Waterless. Система включала попередньо сенсиблзован пластини Toray Waterless Plate мають багатощарову конструкцю: пдкладка з зерненого алюмню, свтлочутливий шар на основ дазосполук, шар олеофобного силконового каучуку завтовшки деклька мкрон тонка захисна полетилентерефталантна плвка.

Фрмою розроблений метод виготовлення форм позитивним способом копювання на пластинах Toray Waterless Plate, оснований на фотондукцйнй адгезÿ мж шаром силконово

Свтлочутливий шар мстить фотополмеризацйноздатн внлов мономери, в молекулах яких гдрооксигрупи. Пд час нанесення на цей шарневулканзованого силконового шару, що ма елементи з поперечними зв'язками, вдбуваться вулканзаця. На меж мж двома шарами елементи з двома поперечними зв'язками вступають у реакцю згдрооксигрупами свтлочутливого шару. Пд час експонування гранична зона твердú, таким чином, творюються промжн елементи форми.

Експонування здйснються на звичайному статкуванн. Час експонування за допомогою ртутно

Зняття силконового з непроекспонованих длянок здйснються в проявних щткових машинах. На експонованих (промжних) длянках шар залишаться. Друкувальним елементам вдповда вдкритий фотополмерний шар.

При негативному способ копювання свтлочутливий шар пдляга фотолзу, який виклика руйнування експонованих длянок силконового шару, що знаходиться над ним.

На мжнароднй виставц „Drupa 2” фрма „Toray Industries Inc” представили пластини Toray Waterless Plate з новими виробничими характеристиками.

Пластини Toray мають високу роздльну здатнсть, забезпечують яксну градацйну передачу та високу оптичну щльнсть вдбиткв.

Дефомаця друкувальних елементв на форм не перевищу 6-7%, що значно менше, нж у традицййному офсетному друц.

Форми забезпечують ввдтворення растрових градацй у дапазон вдносних площ растрових цяток вд 2 до 98%.

Вдом також друкарськ форми для офсетного друку без зволожування фрм „Fuji Foto Film Co”, „Hoeglist.AG”, як запантували сво

Системи з використанням стандартних свтлочутливих композицй

За другим варантом друкарську форму, отриману стандартним методом, покривають шаром кремнйорганчного каучуку. Потм, за допомогою органчних розчинникв, на длянках друкувальних елементв видаляють копювальний шар разом з верхнм органчним покриттям. Цей спосб приводить до збльшення клькост технологчних операцй у порвнянн з першим варантом.

На поверхню формно

Фрма „ЗМ” (США) ще на початку 80-х рокв розробила систему виготовлення форм для офсетного друку без зволожування Driography. Система включала попередньо сенсиблзован пластини Dry Plate з свтлочутливим дазошаром, прозорим силконовим шаром та захисною плвкою; технологÿ виготовлення форм друкування.

Друкування способом Driography здйснювалося на звичайних офсетних машинах з вдключеним апаратом для зволожування. Тиражестйксть форм - 30-50 тис. вдбиткв.

Нестабльнсть характеристик пластин та фарб компенсувалася якстю друкування. На думку фахвцв, для забеспечення незмочування промжних длянок були потрбн спецальн фарби з високими когезйними властивостями.

8.Характеристика контрольних шкал.

Висока яксть друковано

В залежност вд технологÿ формного процесу шкали оператив­ного контролю подляють на два типи: для аналогово

Характеристика, особливост будови та методика застосу­вання шкал оперативного контролю додрукарського процесу СПШ-К та РШ-Ф.

СПШ-К — пвтонова шкала, призначена для визначення та конт­ролю часу експонування. Мстить 10 полв з нтервалом 0,15 Б (вд D1 = 0,15 Б до D10 = 1,5 Б додаткове 11 поле з щльнстю D11 = 2,00 0,1 Б. Поля роздлен розмежувальними смугами з оптичною щльн­стю D 2,00 Б.

Правильнсть вибраного часу експонування контролються за номером повнстю проявленого поля шкали СПШ-К. На монометале­вих формах повнстю проявленим полем вважають поле, яке не сприйма фарбу. Номер проявленого поля в залежност вд типу пла­стин може бути рзним. Переважно це 3-4 поля (0,45-0,60 Б) шкали СПШ-К.

Оптичн щльност полв шкали СПШ-К

№ поля

1

2

3

4

5

6

7

"8

9

10

11

В

0,15

0,30

0,45

0,60

0,75

0,90

1,05

1,20

1,35

1,50

2,00

РШ-Ф - призначена для оцнювання якост друкарсько

Шкала РШ-Ф

3+ 2+ 1+ 0 1- 2- 3-

<0x01 graphic
>

Визначення оптимально

Новтн технологчн процеси внесли суттв вдосконалення у методи виготовлення друкарських форм. Цифров технологÿ забезпечили мржливсть обробки люстрацйно

У технологÿ “computer-tu-film” - з компютера на фотоплвку - традицйна фотоформа залишилася, але одночасно були розроблен й нов надйн джерела свтла, про як давно мряли технологи - лазери, ртутн лампи, лампи зонального випромнювання. Нов досягнення в галуз копювальних шарв сприяли розробц новтьнього технологчного процесу - технологÿ “computer-tu-plate”.

9.Преваги технологÿ CTP.

Оскльки обладнання для технологÿ досить дорогим, для споживача цлком природньо задатися питанням: як ж переваги вн отрима, нвестуючи кошти у цю технологю? Адже бльшсть пдпримств вже ма добре вдлагоджений традицйний формний процес з використанням фотоформ. статкування для експонування та проявки, фотоматерал копювальна рама коштують не так вже й дорого, на ринку прац висококвалфкован фахвц, як можуть з ними працювати.

9.1.Що ж да впровадження технологÿ CTP?

  • Скорочуться тривалсть технологчного циклу виготовлення друкарських форм (виключаються операцÿ експонування та обробки фотоматералу, копювання фотоформ на формн пластини й, у деяких випадках, обробки експонованих формних пластин). Лквдаця трудомсткого ручного монтажу плвок стотно вплива на тривалсть сього виробничого циклу.спуск шпальт повного аркушу здйснються на станцях електронного монтажу, тому проблеми, пов'язан з неточнстю монтажу або помилками. Повнстю виключен. У свою чергу, скорочення витрат часу на технологчний цикл забезпечу найшвидше повернення нвестицй, також дозволя до останнього моменту залишати вдкритими публкацÿ для розмщення рекламних матералв.

Якщо виробництво крупномасштабне (випуск щоденних багатошпальтових газет, особливо - повноколрних), то скорочення часу на додрукарську пдготовку ста суттвим аргументом на користь CTP. Актуальною стала ця технологя й для пдпримств, що спецалзуються на виготовленн аркушево

  • З виробництва виключаються фотовивдн автомати, статкування для обробки фотоформ, копювальне обладнання та хмкати, це - економ виробничих площ, витрат на експлуатацю технки матералв, на електроенергю.

  • Пдвищуться яксть зоображення на друкарських формах завдяки зниженню рвня випадкових систематичних прешкод, що виникають при експонуванн й обробц традицйних фотоматералв та копюванн монтажв на формн пластини.

  • Полпшуються екологчн мови на полграфчному пдпримств через вдсутнсть хмчно

  • Стандартизуться та автоматизуться технологчний процес, пдвищуться ефективнсть використаня друкарського обладнання.

  • Скорочуться чисельнсть пкрсоналу, хоча в наших мовах це поки що не ма важливого значкння.

Вади технологÿ CTP.

Однак, незважаючи на явн переваги технологÿ CTP пред традицйною, швидке ? освоння для багатьох полграфчних пдпримств виклика труднощ через низку проблем.

  • Якщо у виробництв використовуються друкарськ машини великого формату (вд А1 бльше), при впровадженн технологÿ CTP потрбн значн початков нвестицÿ. Пов'язане це з тим, що для повноцынного використання друкарсько

  • Значн проблеми спричяня контроль будь-якого типу друкарських вдбиткв. Наприклад, отримання коректурного вдбитка спуску шпальт великого формату надто складне, оскльки нема принтерв, як можуть забезпечити

  • Отримання кольоропроби в технологÿ CTP також не просте. Виводити можна хба що цифрову кольоропробу. Це, як вдомо, не да достоврного явлення про кнцевий результат.

  • У технологÿ CTP додрукарська пдготовка ма здйснюватися значно прискпливше, нж у традицйнй. Друкарська форма винна мстити вс потрбн елементи зображення в тому порядку, у якому смороду мають бути на папер. Треба створити повний спуск шпальт, встановити вс мтки обрзки й фальцювання, розмстити шкали конролю друкарського процесу. Завдання це не просте, тому квалфкаця оператора ма бути високою, бо його помилки дорого коштуватимуть.

10.Вибр способу друкування.

Офсетний спосб друку все бльше використовуться при тиражуванн люстрованих художнх видань. Це тому, що офсетний (непрямий) метод переносу фарби на матерал ма ряд переваг порвняно з прямим контактним. Пружно-еластична ланка рзних розмрв або геометрично

Враховуючи перелчен можливост офсетного способу друку та технчну характеристику видання доцльно проектувати друкування видання саме офсетним способом друку.

11.Вибр типу друкарсько

Для друкування продукцÿ згдно завдання проектуться офсетна аркушева друкарська машина фрми ADAST модел Dominant 745.

Машина Dominant 745 - призначена для друкування високояксно

Стандартн приналежност

- переднй пор з роликами
- двосистемна голвка самонакладу
- форгрейфер з роликами (комр)
- плвкова система зволоження з циркуляцúю ADAST
- формний цилндр з швидким затиском форми
- програмована система керування FANUC
- чильник вдбиткв з попереднм настроюванням тиражу
- повтряний компресор BECKER T 3.60
- противдмарювальний пристрй PRINTAX
- вивдний пристрй з пневматичним розгладженням аркушв
- високий аркушевивдний пристрй
- пристрй для друку з переворотом

Технчн характеристики

Формат паперу

мах мма

мн мма


485 x 660
290 x 310

Фарбовсть

4+0

Формат друку мма

475 x 650
310 x 310 (хв)

Товщина матералу, що задруковуться, мма

до 0,45

Щльнсть паперу г/кв.ма

30 - 350а

Продуктивнсть аркушв/годинуа

3/1

Висота стопи:
ана самонаклад мма
ана прийманн мма


980
460/820

Формат друковано 530 x 650 x 0,3

Формат офсетно 560 x 664 x 1,9

Встановлена потужнсть kVAа

23

Габарити мма

2380x5410x1820

Мас кг (низк/висок. стапель)

8200

12.Вибр доцльних технологй формних процесв, устаткування та матералв.

Важливо розумти, що абсолютно деальних пластин, швидше за все, поки ще нема. для рзних чи пдпримств рзних задач окрем марки пластин можуть виявитися бльш кращими, чим дери ринку. Наприклад, якщо у Вас на пдпримств не досить висококласне копювальне статкування виявляти пластини Ви предпочитаете саморобними розчинами, що виявляють, з лугу силкату натрю не в проявочной машин, в кювет губкою, то дуже може бути, що самою головною характеристикою пластини виявиться ширина нтервалу експозицÿ проявлення.

<0x01 graphic

<0x01 graphic

Рис. 1. Шкала контролю копювального шару

При оперативному виробництв (наприклад, газетному) чи недостач копювальних рам визначальним може виявитися висока свтлочутливсть, тобто швидксть, за яко

Якщо друкарня в основному друку высоколиниатурные роботи з легкими чи тлами стохастическим растром, для не

Для друкування невеликих тиражв важливою мовою ста час (швидксть) виходу друковано

РР1 фрми “Polychrome POAP” - це монометалева, заздалегдь очутливлена позитивна офсетна пластина на AL основ.

Пдготовка поверхн основи включа електрохмчне зеря з оксидуванням та наповненням оксидно

Середня величина мкронервностей поверхн алюмню склада 0,4 - 0,7 мкг, оптимальна маса 1м<0x01 graphic
анодовано

Показник свтлочутливост пластин РР1 у 1,5 - 2,0 разв вищий, порвняно з ПА-1, що сприя скороченню часу експонування. Тиражостйксть сяга 80 - 100 тис. вдбиткв. По технчнй характеристиц пластина призначена для книжково-журнального друку образотворчо

Технологчна характеристика форм для друкування видання.

Показник

Основна пластина

РP1

1

2

Спосб друкування

Тип форми, метод виготовлення

Фрма виробник

Основна форма

Тип фото чутливого шару

Принцип творення прогалиних та друкувальних елементв

Тиражостйксть, тис. прим.

Товщина оксидно

Мкроморстксть прогалиних елементв, Ra, мкм

Кльксть зерен на 1 мм<0x01 graphic

офсет

монометалева офс. форма

позитивного

копювання

Polychrome POAP

алюмнй

на основ

ОНХД

фотодиструкцÿ

80

2,7

0,4

6

13.Основн показники якост монтажу фотоформ

Показник якост

Номнальне значення показника

Допуск

Рmax…….

…….Pmin

Спосб контролювання, ЗВТ

1

2

3

4

Найбльша (Dmax) найменша

(Dmin) оптичн щльност фотоформ, Б

Вдповднсть розмру репродукцÿ заданому, мм

Перекс мж рядками тексту та люстрацями, мм

Несумщення приладжувальних хреств-мток чи перфорацÿ, мм

Зовншнй вигляд, бали

1) не < 2,5

2) 0,08

За даним розмром

0,2

0,05

Вдсутнсть пошкоджень, порох у повтряних пухирцв

0,2

0,03

при розмр

> 400X500

1,0

0,3

0,1

-

1) мкрофотометр, мкроденситометр

2) взуально за тест-еталоном, проглядовий пристрй ПП за ГОСТ 29.48-79

вимрювальна нйка, ГОСТ

427 - 75

те саме

лупа-мкроскоп МПБ - 2,

МРТ З-483-66

Взуально. Проглядовий пристрй ПП,

ТУ 29.01-62-84, ФКП - 42.

14.Основн показники якост форм плоского офсетного друку.

Показник якост

Номнальне значення показника

Допуск

Рmax……

……Pmin

Спосб контролювання, ЗВТ

1

2

3

4

Спотворення градацÿ, <0x01 graphic
Sвкд, %>

Повнота проявлення копÿ

Спотворення штриха по ширин меншй 1 мкм, %

бльшй 1 мкм, %

Змна контрасту шрифта, %

Найменший розмр растрових точок у свтлих длянках, <0x01 graphic
Sвкд, %>

Рзнотовщиннсть форм одного комплекту, мм

Адгезя копювального шару, бали

Роздльна здатнсть, R, мм<0x01 graphic

Видльна здатнсть, L, мкм

Олеофльнсть друкувальних елементв, Q, град.

Гдрофльнсть прогалиних елементв:

а) псля проявлення

б) псля гдрофлзування

Тиражостйксть, тис. вд.

Шорстксть прогал. елем., Ra, мкм

6,6

повнстю проявленн поля з Омк =0,45 - 0,66

8,0

2,5

35

2,5

0,04

1

25

10

110

43…57

10

50…75

0,6

не > 9

-

-

-

40

2,7

-

2

20

-

5

5

2

40

0,2

1) Взуально РШ-Ф ТУ 29.01 - 7 - 86

2) Вимрювальний мкроскоп (ПМТ - 3)

1) Шкала СПМ-К за ТУ 29.01 - 100 - 83

2) Лупа 1Х, ГОСТ 7594 - 75

ПМТ - 3

ПМТ - 3

1) Взуально, шкала РШ-Ф, ТУ 29.01-7-86

2) ПМТ - 3

Мкрометр, ГОСТ 6507-78

Метод стчастих надрзв, ГОСТ 15140 - 76

Мри, ГОСТ 2819 - 68, мкроскоп МБС

Тест-об'кт, ПМТ - 3

Вибркове змочування, шприц за ГОСТ 22957-78

Те саме

При друкуванн

Профлограф, еталон.

15.Блок - схеми технологчних процесв формного виробництва.

Монтаж фотоформ

(монтажний стл)

<

Контроль якост монтажу

та ЗОП

<

Пдготовка копювально

до роботи (коп. рама EM 1187)

<

Експонування (пласт. PP1)

<

Обробка форми:

- проявлення очищення

- вдсмоктування проявника

- двосторонн змивання

- коректура форми

- висушування

- консервування

(процесор SM 90)

<

Контроль готових форм

<

Передача форм в друкарський цех

16.Макети розмщення текстових та люстрацйних елементв на форм для друкування основно

На рисунок монтажу основно

1 - напрям волокон у паперовакум;

2 - ню-межу притискних клапанв;

3 - центральн нÿ;

4 - нÿ подлу аркуша на елементи;

5 - хрести-мтки;

6 - автоматна мтка;

7 - мтка замовлення;

8 - аркушева мтка;

9 - мтки фальцювання;

10 - шкали оператив контролю;

11 - шкали взуального контролю;

12 - обрзн мтки;

<0x08 graphic

17.Розрахунок завантаження формного виробництва.

Виробнича програма з монтування фотоформ

<0x01 graphic

Виробнича програма з виготовлення друкарських форм

<0x08 graphic

обкладинка

<0x01 graphic

форзац

<0x01 graphic

<0x08 graphic

Для палтурки тип.5 вибирамо трафартний спосб друку. Машина ЛПТ-2, призначена для друкування на палтурц.

18.Маршрутно - технологчна карта процесв виготовлення трафаретно

1

2

3

4

5

6

7

1.Натягування капроново

2.Знежи-рювання стки.

3. Нанесення на стку свтлочутли-во

4.Сушння копюваль-ного шару.

5.Копювання дапозитиву

6.Проявлення копÿ (вимивання копюваль-ного шару на друкувальних елементах).

7.Сушння.

8.Ретушуван-ня.

9.Додаткове експонуваня для закрплення результатв ретуш.

10.Одержан-ня котрольного вдбитка.

Копю-вальник 5 розряду

-||-

-||-

Копю-вальник, 5-го розряду.

-||-

-||-

-||-

Копю-вальник 5-го розряду.

-||-

-||-

Пристрй для натягування стки на раму ФТР - 700. робочий тиск у цилндр 3,5 атм. Розмр рами 3040 см.

Витяжна шафа.

Витяжна шафа.

Ракель-кювета.

Сушильна шафа ФТС-800.

Копювальна рама ЕП -30, максимал-ьний формат 720300, вакуум - 0,9 атм.

Установка для вимивання ВП - 30, максималь-ний формат 420300.

Сушильна шафа ФТС - 800.

Стл для ретушування, пензлик.

Копювальна рама ЕП-30.

Ручний верстат.

Капроно-ва стка №75, клей ТК.

Стка №75

Рама з натягну-тою сткою.

-

-

-

-

Рдка свтлочутлива компози-ця.

-

Фарба ТПХВ.

-

Етило-вий спирт

(70%).

1.Водорозчин-ний сопола-мд -400г.

2.ПЕТА 180г.

3.”Триго-нал”15мл.

4.Етило-вий спирт

500мл.

5.Родамн “Ж”-0,5г.

Темпера-тура сушння 40-50

Час копюван-ня-2-3хв при освтлено-ст 4Вт/м

Вода, темпера-тура 20-25

Температура 40-50

Див.

пнкт 3.

Час копю-вання 1хв.

Вдстань вд форми до палтурки 3мм.

Тиск при натягу-ванн 2-3 атм.

-

В'язксть розчину - 30-35с.

Темпера-тура в сушиль-нй шаф 40-50

-

Повнота вимиван-ня.

-

-

-

-

Вапду- метром (моно-метр пневма-тичного пристро).

Стка повинна рвномр-но змочува-тись водою.

Воронка ВЗ-4 (час виткання розчину, ГОСТ8420-74

Секундо-мр ГОСТ 50-72-72.

Термо-метр ГОСТ 215-73.

Прилад для вимрю-вання освт-леност ДАУ-81; секундо-мр ГОСТ 5072-72.

Взуально,20 лупа ГОСТ 7584-75.

Взуаль-но: до повного висихан-ня.

Взуално на просвт.

Секундо-мр ГОСТ 5072-72.

Взуально, 20 лупа; на точнсть вдтво-рення графчних елемен-тв.

19.Маршрутно - технологчна карта процесв виготовлення форм офсетного друку.

2

<0x01 graphic

<0x01 graphic

<0x01 graphic