Читайте данную работу прямо на сайте или скачайте
Сравнение технических и художественно-выразительных возможностей обычного и широкоформатного кинематографа
МОСКОВСКИЙ КИНОВИДЕОИНСТИТУТ
(филиал)
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО НИВЕРСИТЕТА
КИНО И ТЕЛЕВИДЕНИЯ
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
по дисциплине
Техника и технология зрелищной информации
Вопрос № 1
Сравнить технические и художественно-выразительные возможности обычного и широкоформатного кинематографа
Вопрос № 2
Назначение и стройство фильмовых каналов киноппаратуры. Особенности стройства фильмовых каналов
киносъемочной аппаратуры
Работу выполнила:
студентка 3 курса
специальности Экономика и управление
Бородкина Ирина Аркадьевна
Работу принял:
Барский Иосиф Давыдович
г. Москва
2003 г.
СОДЕРЖАНИЕ
TOC o "1-3" h z u ВОПРОС № 1. 3
1. Введение. 3
2. Обычное кино. 5
3. Широкоформатное кино. 8
ВОПРОС № 2. 12
1. Назначение фильмовых каналов кинопроекторов. 12
2. Устройство и регулирование
прямолинейных фильмовых каналов. 16
3. Устройство и регулирование
криволинейных фильмовых каналов. 19
4. Эксплуатация фильмовых каналов. 24
Список использованной литературы.. 26
ВОПРОС № 2
Назначение и стройство фильмовых каналов киноппаратуры. Особенности стройства фильмовых каналов киносъемочной аппаратуры
1. Назначение фильмовых каналов кинопроекторов
Фильмовый канал - один из основных злов лентопротяжного механизма. Для того чтобы изображение кадра на экране было резким и стойчивым, проецируемый кадр должен находиться в строго определенном положении относительно проекционного объектива и не смещаться в момент проекции как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении. Это обеспечивается узлом лентопротяжного механизма, который называется фильмовым каналом.
Фильмовый канал представляет собой направляющий желобок, в котором кинофильм может прерывисто передвигаться механизмом прерывистого движения киноленты.
Фильмовый канал должен довлетворять следующим требованиям.
1. Удерживать проецируемый кадр в фиксированном положении относительно кадрового окна и объектива, для этой цели кинофильм прижимается к направляющим полозкам прижимными полозками или тонкими металлическими прижимными ленточками. За счет прижима кинофильма в фильмовом канале создается при прерывистом движении кинофильма трение, которое не дает ему возможности продвигаться по инерции. Недостаточная сила трения в канале вызывает вертикальную неустойчивость проецируемого кадра и его изображения на экране.
2. Кинофильм не должен иметь в фильмовом канале горизонтальных перемещений, несмотря на меньшение ширины вследствие садки. Горизонтальные перемещения кинофильма в фильмовом канале вызывают горизонтальную неустойчивость проецируемого кадра.
С целью предохранения кинофильма от боковых перемещений перед фильмовым каналом станавливается поперечно-направляющий ролик, или одна из боковых направляющих, или ее часть (подпружиненный вкладыш) может перемещаться под действием пружин, чем достигается за жим кинофильма по ширине при различной его садке.
3. Фильмовый канал не должен повреждать поверхность кинофильма, несущую изображение и фонограмму, для чего кинофильм соприкасается с направляющими и прижимными полозками только боковыми частками, на которых нет изображения и фонограммы.
При проецировании новых фильмокопий на деталях, с которыми соприкасается кинофильм, оседает эмульсионная пыль и грязь. С течением времени, и особенно из-за нагрева, она затвердевает, образуя нагар.
Нагар приводит к образованию царапин и даже надрезающих полос по бокам кинофильма; особенно интенсивно он образуется на деталях фильмового канала, соприкасающихся с эмульсионной поверхностью. Нагар можно далять скребком из мягкого металла (алюминий, медь). Для борьбы с образованием нагара при проецировании новых фильмокопий пользуются полозками, покрытыми замшей.
При проецировании старых фильмокопий, у которых эмульсионный слой более твердый, нагар образуется в значительно меньшей степени. Использовать в этом случае полозки, покрытые замшей, не рекомендуется, так как при разрывах перфорации, стрижках и других повреждениях перфорационных дорожек замша может вызывать разрыв фильмокопий.
Нагар особенно быстро образуется на частках полозков,
имеющих царапины или другие повреждения поверхности, поэтому все поверхности фильмового канала, соприкасающиеся с поверхностью кинофильма, должны иметь частоту 
а7
8.
На образование нагара существенно влияет величина удельного давления при прижиме кинофильма полозками - нагар образуется на тех участках, где большое дельное давление, значит - происходит и более интенсивное истирание эмульсионного слоя.
С целью меньшения дельного давления направляющие и прижимные полозки изготовляют достаточно длинными. Для создания более равномерного прижима кинофильма по его длине часто прижимные полозки изготовляют из двух-трех частей.
Значительно более равномерное давление на кинофильм обеспечивается при прижиме его тонкими металлическими ленточками; в последнем случае значительно меньшается образование нагара.
4. Проецируемый кадр не должен иметь значительной деформации (прогиба) поверхности, несущей изображение. Источники света, применяемые для кинопроекции, излучают большое количество тепловой энергии, которая вызывает нагрев проецируемого кадра. Нагрев кадра возрастает главным образом с увеличением оптической плотности кадра; основа кинофильма обладает малым поглощением лучистой энергии.
За счет распространения тепла, исходящего от эмульсионного слоя, будет нагреваться основа кинофильма, но степень нагрева ее по толщине неравномерна. В наибольшей степени нагревается та часть основы, которая обращена к эмульсионному слою. казанные явления приводят к де формации поверхности проецируемого кадра (прогибу) вскоре после начала его просвечивания, что вызывает нерезкость изображения кадра на экране. Это сильнее сказывается при широкоэкранной и особенно широкоформатной кинопроекции.
Деформация кадра вследствие его нагрева не вызывает заметной нерезкости изображения на экране, если смещение середины кадра не превышает глубины резкости объектива.
Развитие новых систем кинопоказа с применением больших экранов приводит к необходимости значительного повышения полезного светового потока кинопроектора, это вызывает необходимость в новых кинопроекторах применять светосильную проекционную оптику и мощные источники света. Поэтому в современной кинопроекционной аппаратуре применяются эффективные меры для уменьшения деформации проецируемого кадра, к которым следует отнести системы охлаждения проецируемого кадра и фильмового канала, также повышение жесткости кинофильма (сопротивляемости деформации изгиба поверхности кадра).
Повышение жесткости кинофильма при его изгибе достигается применением криволинейных фильмовых каналов.
5. В фильмовом канале имеется прямоугольное отверстие, ограничивающее проецируемую часть фильма на экран - кадровое окно.
В связи с возможной неточностью расположения проецируемого кадра относительно кадрового окна вследствие садки кинофильма кадровое окно всегда имеет несколько меньшие размеры по сравнению с размерами проецируемого кадра. В противном случае на краях экрана будут проецироваться участки кинофильма без изображения.
Если бы поверхности канала, несущие кадровое окно, подходили вплотную к поверхности кинофильма, то раз меры проецируемой части кадра и размеры кадрового окна были одинаковыми. Однако в последнем случае с поверхностью фильмового канала соприкасается поверхность фильмокопии с изображением. Во избежание этого кадровое окно обычно несколько смещено от эмульсионной поверхности фильмокопии, несущей изображение, поэтому размеры кадрового окна всегда несколько больше, чем раз меры проецируемой части изображения.
Размеры проецируемой части кадра для различных форматов фильма стандартизованы и приведены в таблице 1.
Таблица 1
Размеры проецируемой части кадра для различных
форматов фильмокопий и систем кинематографа
|
Кинофильм |
Ширина кино-фильма |
Размеры проецируемой части кадра, мм |
Номер ГОТа |
||
|
ширина |
высота |
радиус закругления |
|||
|
Узкопленочный обычный |
8 |
4,4 |
3,25 |
0,25 |
9217-59 |
|
Узкопленочный тип С |
8 |
5,36 |
4,01 |
||
|
Узкопленочный |
16 |
9,45 |
7,05 |
0,5 |
2943-59 |
|
Обычный |
35 |
20,7 |
15,2 |
0,5 |
2944-59 |
|
Широкоэкранный |
|||||
|
) с кашетированным кадром |
35 |
21,2 |
12,5 |
0,5 |
|
|
б) с анаморфированным кадром |
35 |
21,2 |
18,1 |
0,5 |
11252-65 |
|
Широкоформатный |
70 |
48,5 |
22 |
0,5 |
11253-65 |
6. Устройство фильмового канала должно обеспечить удобство зарядки кинофильма, регулирование силы прижима и легкий доступ к деталям для их чистки. В передвижной кинопроекционной аппаратуре (КН-13, КН-15, ПП-16-4) прижим полозков станавливается на заводе; в стационарных кинопроекторах обычно предусматривается возможность его регулирования в процессе эксплуатации.
7. Детали фильмового канала, соприкасающиеся с кинофильмом, должны быть износоустойчивыми, учитывая большую длину транспортируемого кинофильма через канал. Направляющие полозки изготовляются из стали, рабочие поверхности их для длинения срока службы иногда хромируют.
Прижимные полозки или салазки изготовляют стальными (для работы со старыми фильмокопиями) и покрытыми замшей (для работы с новыми фильмокопиями); прижимные полозки иногда изготовляют из твердых пород дерева (бука) и проваривают в парафине. Такие полозки выполняют роль противонагарной защиты.
При износе направляющих и прижимных полозков происходит истирание их поверхности, вследствие чего рабочая поверхность полозка иногда становится неплоской, может иметь местные выемки и царапины, при большом их истирании возможно соприкосновение с деталями фильмового канала поверхности кинофильма с изображением. Такие изношенные детали подлежат немедленной замене.
2. Устройство и регулирование
прямолинейных фильмовых каналов
Прямолинейные фильмовые каналы применяются в кино проекторах с малым полезным световым потоком (передвижные кинопроекторы КН-13, КН-15, ПП-16-4), также в не которых стационарных кинопроекторах.
На рис. 7, а показан фильмовый канал кинопроектора КН-13 с передней стороны с открытой дверцей, на рис. 7, б Ч канал с задней стороны (со стороны светового потока, падающего на кадровое окно)
Рис. 7. Фильмовый канал кинопроектора КН-13 с передней стороны с открытой дверцей (а) и с задней стороны (б)
Фильмовый канал состоит из двух основных частей: корпуса канала и откидной дверцы, соединенных шарнирами-винтами 1 с гайками. Корпус канала 2 представляет собой отливку из алюминиевого сплава и крепится к большому плато кинопроектора.
К съемной направляющей рамке 3 (иногда ее называют сменным вкладышем) привинчиваются два стальных бор тика 4 - боковые направляющие. Для свободного прохождения светового потока в направляющей рамке имеется отверстие 5. При помощи фасонных штифтов 6 со шляпками, которые заходят в грушевидные отверстия 7 корпуса канала, направляющая рамка крепится к корпусу канала (байонетное крепление). На задней стороне корпуса канала (рис. 7, б) имеются плоские пружины 8, которые плотно прижимают рамку к основанию канала. Таким образом, получается канал, по которому движется кино фильм перед кадровым окном кинопроектора.
Для предупреждения от бокового качания кинофильма перед фильмовым каналом станавливается поперечно-направляющий ролик 9, принцип стройства которого изображен на рис. 8.
На рис. 8 отдельно показана разобранная дверца фильмового канала кинопроектора КН-З.
Рис. 8. Дверца фильмового канала кинопроектора КН-13 в разобранном виде
В пазах 10 корпуса дверцы 11 свободно станавливаются прижимные полозки 2 с винтами 13, которые имеют грибовидные головки. В прижимную планку 14 пирается шайба 15 под действием пружины 16. Второй конец пружины 16 связан с шайбой 17, становленной в корпусе дверцы. В глубление планки 14 пираются грибовидные головки винтов, благодаря чему планки 14 прижимают полозки 2 к направляющей рамке. В данной конструкции фильмового канала величина силы прижима кинофильма определяется жесткостью пружин 16, которые станавливаются на заводе. Внизу к корпусу дверцы 11 прикреплен держатель 18 с подпружиненными полукруглыми салазками 19, которые при закрывании фильмового канала прижимают кинофильм к рабочим пояскам скачкового барабана. Это стройство называется прижимной колодкой.
На рис. 9 показан фильмовый канал кинопроектора КПТ-7. Его особенностями является стройство прижимных полозков и наличие устройства для регулирования их силы прижима.
Рис. 9. Фильмовый канал кинопроектора КПТ-7
Каждый прижимный полозок состоит из двух частей, что обеспечивает более равномерный прижим кинофильма по длине канала. Кроме того, в прижимных полозках сделаны отверстия для прохода воздуха, охлаждающего проецируемый кадр.
На прижимные полозки 1 нажимает плавка 2 под действием пружины. Подвинчивая гайку 3 на резьбовой шпильке, можно регулировать силу прижима. Фильмовый канал имеет два таких прижимных стройства - в верхней и в нижней части канала.
3. Устройство и регулирование
криволинейных фильмовых каналов
В современных стационарных кинопроекторах (Ксенон-1,
Ксенон-3, Ксенон-5, Маяк, Колос, КП-15, КП-3В) применяются криволинейные фильмовые каналы. Применение криволинейных фильмовых каналов особенно не обходимо при проецировании 70-мм кинофильмов, учитывая большую поверхность проецируемого кадра, значит, возможность значительной деформации поверхности кадра.
Для величения жесткости кинофильма его можно изгибать как в продольном, так и в поперечном направлении. В последнем случае жесткость фильма выше, чем при продольном изгибе, однако практическое применение получили фильмовые каналы с продольной кривизной из-за меньшей сложности конструкции.
На рис. 10 показан криволинейный фильмовый канал. Он состоит из корпуса 1, который жестко закрепляется на проекционной головке, и прижимного механизма 2, несущего две металлические прижимные ленточки 3.
Рис. 10. Схема стройства криволинейного фильмового канала
Корпус канала 1 имеет рамку с направляющими полозками 4, с которыми соприкасается кинофильм краями, где расположены перфорационные дорожки; для предохранения кинофильма от боковых перемещений вблизи кадрового окна 5 в корпусе канала устанавливается поперечно направляющий ролик с боковыми ребордами 6 и 7.
Реборда 6 может перемещаться вдоль оси ролика, благодаря чему правый базовый край кинофильма будет всегда прижат к неподвижной в осевом направлении реборде 7.
После зарядки кинофильма прижимной механизм 2 перемещается к корпусу канала и ленточки 3 прижима кинофильм вдоль перфорационных дорожек к направляющим полозкам 4.
Вследствие эластичности тонких металлических лент прижим ленточкой 3 кинофильма к направляющим 4 осуществляется на большой поверхности, благодаря чему значительно меньшается давление на единицу площади кинофильма, значит, меньшается истирание кинофильма и образование нагара.
Криволинейный фильмовый канал имеет вогнутость, обращенную к объективу, причем радиус кривизны R принимается равным 200-300 мм, поэтому стрела прогиба проецируемого кадра в середине его вследствие изгиба будет меньше глубины резкости проекционного объектива. Вследствие этого, несмотря на изгиб проецируемого кадра, изображение его на экране будет резким как в центре, так и на краях экрана.
Устройство фильмового канала рассмотрим на примере кинопроектора Маяк (аналогичное стройство имеют фильмовые каналы кинопроекторов (Ксенон-1 и Ксенон-3). У других кинопроекторов фильмовые каналы отличаются только элемента конструкции.
На рис. 11 показано основание фильмового канала. К корпусу 1 фильмового канала, отлитого из алюминиевого сплава, привинчивается направляющая рамка 2 с направляющими полозками 3, по которым скользит кинофильм. Направляющая рамка 2 имеет окно 4 для прохода световых лучей и окно 5 для зарядки кинофильма; последнее освещается маломощной лампой накаливания.
Рис. 11. Основание фильмового канала кинопроекторов Ксенон, Маяк и Колос с передней (а) и с задней (б) сторон
С задней стороны корпуса креплены винтами и заштифтованы планки 6 и 7, которыми корпус станавливается в кронштейн проекционной головки и фиксируется винтом 8. Такое крепление корпуса фильмового канала обеспечивает легкость его съема, что необходимо для протирки направляющей рамки 2.
Фильмовый канал боковых направляющих не имеет, поперечное направление кинофильма на направляющих рамки 2 фиксируется поперечно-направляющим роликом, расположенным немного выше кадрового окна 4.
Ролик имеет неподвижную в осевом направлении реборду 9 и подвижную (подпружиненную) 10. Вал поперечно направляющего ролика вращается в центрах, один из которых вставляется в отверстие 11 корпуса канала и крепится в ней стопорным винтом 12. Второй центр 14 закреплен в кронштейне 13 стопорным винтом 15.
Для правильной становки проецируемого кадра по ширине относительно кадрового окна 4 необходимо правильно выставить неподвижную в осевом направлении реборду 9 относительно направляющих 3.
На рис. 12, показан в собранном виде зел механизма прижима ленточек, также верхняя (б) и нижняя (в) каретки этого механизма в разобранном виде.
Рис. 12. зел механизма прижима ленточек в фильмовом канале
кинопроекторов Ксенон, Маяк и Колос (а), верхняя (б) и нижняя (в) каретки в разобранном виде.
Корпус верхней каретки 1 отверстием 2 надевается на ось 3, жестко закрепленную на вертикальном плато проекционной головки; от осевых перемещений каретка фиксируется торцовым винтом 4.
налогично крепится и корпус 5 нижней каретки на оси 7, на которую каретка надевается отверстием 6 и фиксируется торцовым винтом 8.
Верхняя и нижняя каретки связаны шарнирно тягой 9 с двумя отверстиями на концах. Верхнее отверстие надевается на конец а полуоси 10 и тяга фиксируется на оси чекой 12. Полуось 10 входит в отверстие корпуса верхней каретки 1 и фиксируется стопорным винтом 11.
Нижним отверстием тяга 9 надевается на ось 13, жестко закрепленную на корпусе 5 нижней каретки, и фиксируется на оси 13 чекой 14.
Каретки с тягой 9 образуют шарнирно-рычажный механизм, благодаря которому при повороте верхней каретки будет поворачиваться и нижняя каретка. Поворот верхней каретки производится за рукоятку 15. В рабочем положении весь зел прижимного механизма фиксируется пором 16, в который пирается накладка 18 верхней каретки; каретки прижимаются к пору пружинным стройством 17.
В верхней каретке помещается стройство для закрепления концов прижимных ленточек 25 и регулирования их натяжения.
В отверстие 19 корпуса 1 входит ось 20 и стопорится в корпусе винтом 21. На ось 20 при становке ее в корпус 1 надеваются рычаги 22 с распорной втулкой 23 между ними.
На рычагах 22 установлены полуоси 24, концы которых расклепаны в отверстиях рычагов. На полуоси 24 надеваются крючки 26, к которым приклепаны концы ленточек 25. В пазах 27 рычагов 22 помещаются концы плоских пружин 28, в продолговатые отверстия которых проходят ступенчатые штифты 29; концы их заклепываются в рычагах 22.
В отверстия 30 и 31 корпуса 1 входит вал 32, один конец которого зрмирован в пластмассовой головке 33. На валу 32 устанавливается кулачок 34 (круглый эксцентрик) и штифтуется штифтом 35. На выступающий наружу из корпуса 1 конец вала 32 надевается втулка 36 с фланцем и фиксируется на валу штифтом 37.
В корпусе каретки 1 помещаются пружина 38 и шарик 39, который под действием пружины упирается в торец втулки 36. Шарик 39 заскакивает в радиальные глубления на торце втулки 36, чем фиксирует положение вала 32.
Кулачок 34 упирается в середину плоских пружин 28 снизу и несколько их изгибает. Поворачивая кулачок 34 с помощью регулировочной головки 33, можно больше или меньше изгибать пружины, значит, и регулировать натяжение ленточек 25.
Головка 33 вместе с валом 32 может поворачиваться на 180о и имеет пять фиксированных положений (см. увеличенное изображение головки 33 на рис. 12, б). В среднем положении шлиц б регулировочной головки 33 расположен вертикально. В нижней каретке закреплены нижние концы ленточек 25 и прижимная колодка скачкового барабана.
В отверстие 40 корпуса 5 каретки проходит ось 41, на которую надеваются петли ленточек 25 (см. рис. 12, в). На конце ось 41 имеет резьбовую часть, входящую в отверстие 40.
К корпусу 5 нижней каретки винтами 44 прикрепляется кронштейн 43. В отверстие В кронштейна 43 входит конец винта 48, который закрепляет на кронштейне 43 держатель 45 и плоскую прижимную пружину 46; под головку винта 48 подложена гофрированная шайба 47.
Прижимная колодка скачкового барабана состоит из двух осей 49,. на концы которых надеваются щечки 50, втулки 51 и прижимные колодки 52 и закрепляются на осях торцовыми винтами 53.
Оси 49 располагаются между кронштейном 43 и держателем осей 45 в ступах С держателя.
Прижимные колодки 52 имеют пазы Д, куда входят концы плоской пружины 46, которая и прижимает колодки 52 к рабочим поясам скачкового барабана.
В фильмовом канале предусмотрены:
1) регулирование силия натяжения ленточек 25 для достижения необходимой силы трения в фильмовом канале.
Это достигается поворотом регулировочной головки 33 из одного фиксированного положения в следующие в измерения для каждого положения силий трения в фильмовом канале;
2) замена прижимных ленточек 25, для чего необходимо отвинтить головку 42 и вынуть ось 41, после этого снять с полуосей 24 крючки ленточек 25. становка новых лен точек производится в обратном порядке;
3) регулирование положения пружин колодок 52 относительно рабочих поясов скачкового барабана.
Правильно отрегулированная колодка 52 должна прижимать кинофильм одинаково по всей ее рабочей поверхности Е.
Регулировка положения прижимных колодок 52 производится поворотом полуоси 10 (см. рис. 12, б) после ослабления винта, при этом за счет эксцентрической части тяга 9 получит некоторое перемещение вверх или вниз, благодаря чему произойдет небольшой поворот нижней каретки на оси 7;
4) регулирование положения неподвижной реборды поперечно-направляющего ролика, как было казано выше.
4. Эксплуатация фильмовых каналов
Фильмовый канал оказывает существенное влияние на качество кинопроекции и износ фильмокопий, поэтому необходимо правильно выставить канал на проекционной головке кинопроектора, отрегулировать силу трения и следить за износом рабочих поверхностей фильмового канала.
Фильмовый канал должен быть правильно становлен относительно корпуса кинопроектора. Если фильмовый канал становлен неправильно, то плоскость проецируемого кадра может быть не перпендикулярна оптической оси кинопроектора. В последнем случае при демонстрировании кинофильма будет нерезким один край изображения. В этом случае необходимо проложить тонкую прокладку с одной стороны опорной поверхности корпуса канала и подбором толщины прокладки добиться получения на экране резкого изображения обоих краев изображения. Эту проверку производят контрольным кинофильмома или по часткам демонстрируемого кинофильма с титрами.
Необходимо также добиться правильного расположения фильмового канала и скачкового барабана, что достигается перемещением скачкового барабана по валу креста.
При правильной становке скачкового барабана относительно фильмового канала зубья скачкового барабана должны располагаться симметрично в перфорации. Для контроля становки скачкового барабана часто применяют специальные шаблоны или металлические перфорированные ленты. Если скачковый барабан становлен неправильно относительно фильмового канала, то это может вызвать надсечку в одном глу рабочей кромки перфорации.
Измерение силы трения в фильмовом канале производится путем вытаскивания отрезка кинофильма из канала динамометром.
Слабый прижим кинофильма (недостаточная сила трения) вызывает вертикальную неустойчивость изображения кадра, сильный прижим - повышенный износ рабочей кромки перфорации. Необходимо помнить, что вертикальная неустойчивость кадра может быть вызвана погрешностями в работе скачкового механизма, поэтому силу трения в фильмовом канале можно величивать только после проверки работы мальтийского механизма.
Поперечно-направляющий ролик должен быть правильно установлен относительно направляющей рамки фильмового канала, что достигается осевым перемещением порной реборды ролика. В прямолинейном фильмовом канале рабочая поверхность порной реборды поперечно направляющего ролика 9 (см. рис. 7) должна лежать в одной плоскости с рабочей поверхностью боковой направляющей канала.
Для криволинейного фильмового канала положение кинофильма на направляющей рамке фильмового канала определяется только положением поперечно-направляющего ролика, поэтому последний надо становить так, чтобы кинофильм был правильно ориентирован относительно кадрового окна. Скачковый барабан в этом случае станавливается, как и ранее, по фильму.
Рабочие поверхности канала с дефектами (царапины, риски) являются источниками быстрого образования нагара, это вызывает форсированное истирание поверхности кинофильма вдоль перфорационных дорожек.
Наибольшее влияние на износ кинофильма оказывает истирание направляющей рамки в верхней части, так как при ее сильном износе возможно истирание поверхности кинофильма, несущего изображение.
Реже бывает заметное истирание направляющих и прижимных полозков в средней их части. В этом случае проецируемый кадр не будет зафиксирован точно, что может привести к появлению нерезкости киноизображения.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Кинопроекционная техника, С.Р. Барбанель, И.К. Качурин, Н.М. Королев, М.В. Цивкин, под общей редакцией проф. С.М. Проворнова, Издательство Искусство, Москва, 1973 г.
2. Кинопроекционная техника, Л.С. Гинзбург, К.Б. Данилов, Н.М. Королев, Издательство Искусство, Москва, 1986 г.
3. Введение в кинотехнику, Е.М. Голдовский, Издательство Искусство, Москва, 1974 г
4. Современный кинотеатр, Г.Л. Ирский, Издательство Искусство, Москва, 1982 г.