Читайте данную работу прямо на сайте или скачайте
Расчет комбинированной шлицевой протяжки группового резания
Расчет комбинированной шлицевой протяжки
группового резания.
Исходные данные для варианта
Номинальный размер отверстия |
мм |
92x82x18 |
|
|
|
|
мм |
+ 0.05 |
|
мм |
+ 0.04 |
|
мм |
+ 0.06 - 0.03 |
Фаск |
мм |
0.4 +0.05 |
Число шлицев |
|
8 |
Длина протягиваемого отверстия |
мм |
66 |
Материал детали |
|
30XH3A |
Расчет фасочной
1.
2. ф
sin в = n
n
bnmaxb
max
b -
bn
qb = sin ( 18.05 + 2
M = 0.5d b +
E = M / sin
n
tgфn
qф
dфnф
3. Определим диаметр последнего фасочного
dф.п. ф
4. Определим диаметр последнего размера хвостовика.
l0 = lвзсnн
где в
з
с
n
н
l0 = 100 + 20 + 26 + 57 + 76 = 270
Lc
5. Определим силу протягивания.
Pzmaxxmax
Значение всех коэффициентов берем из таблиц (1. табл. 12 и табл. 13)
Cp |
x |
k |
kc |
k |
Sz |
250 |
0.85 |
1 |
1 |
1 |
0.1 |
Zmax
Zmax а
Pzmax0.85
По паспорту станка, его тяговое силие составляета zmax
протягивание возможно.
6. Определим величину припуска на фасочную
Aофофо
7. Определим диаметр зубьев.
Первого фасочного
Последнего фасочного
8. Определим количество секций.
i
9. Определим количество зубьев в фасочной
z
10. Определим длину фасочной
l5ф = (zф
11. Определим диаметр впадин между фасочными
D
Расчет шлицевой части протяжки.
Шлицевая часть протяжки содержит черновые, переходные, чистовые и калибрующие зубья.
1. Определим припуски на шлицевую часть.
dшmax
где max
d
A
Припуск на зубья шлицевой части равен:
A
Расчет черновых зубьев
1. Определяем припуск на черновые зубья.
A
где
A
2. Определим подачу на каждую черновую секцию.
Szmin
где 2 - площадь служебной канавки
min
Sz
С целью меньшения количества зубьев принимаем
3. Определим количество секций черновых зубьев.
i
Принимаем количество зубьев в черновой секции
4. Определим количество черновых зубьев.
z
5. Определяем шаг и количество одновременно работающих черновых зубьев.
t = m
где
t = 1.5
6. Определим силу протягивания на черновых зубьях.
Px
где
Из
Cp |
x |
k |
kc |
k |
260 |
0.85 |
1.1 |
1 |
1 |
P0.85
7. Определим длину черновой части.
l
Расчет переходных зубьев
1. Определяем припуск на переходные зубья.
A
2. Определим подачу на каждую переходную секцию.
Sz
На последней секции она меньшится до значения
3. Определим количество секций переходных зубьев.
i
4. Определим количество переходных зубьев.
z
5. Определяем шаг и количество одновременно работающих переходных зубьев.
P0.85
7. Определим длину переходной части.
l
Расчет чистовых зубьев
1. Примим
A
2. Определим подачу на каждую чистовые переходную секцию.
Sz
3. Определим количество секций чистовые зубьев.
i
Принимаем число зубьев в чистовой секции =
4. Определим количество чистовых зубьев.
z
5. Определяем шаг чистовых зубьев.
t
принимаем
6. Определим длину чистовой части.
l
Расчет калибрующих зубьев
1. Определима
d
2. По
3. Определим шаг калибрующей части
t
Принимаем
4. Определим длину калибрующей части.
l
5. Принимаем ширину боковой ленточки:
f0 = 0.8
6. Принимаем ширину ленточки на вершине зуба:
fn
Расчет прочих размеров протяжки
1. Форма и размеры центровых отверстий берем
2. Количество выкружек
3. Ширина и радиус выкружек
4. Общая длина протяжки составит:
Ln
Ln
где
Геометрические параметры протяжки
1. В зависимости от свойств обрабатываемого материала передний гол для всех зубьев
2.