Читайте данную работу прямо на сайте или скачайте

Проект н�� роздавання кормв на вдгодвельнй ферм ВРХ

ВСТУП

 

Перехд до ринкових мов господарювання в сльськогосподарському виробництв взагал, в тому числ й у такй галуз, як тваринництво, вимага не тльки збльшення обсягу, й зниження собвартост вироблено

       В кра

       Загальновдомо, що комплексну механзацю вигдно впроваджувати лише на великих спецалзованих пдпримствах (комплексах ), в кра

       Вдомо, що яксть годвл тварин залежить вд засобв механзацÿ роздавання кормв та врно пдбрано

       Виходячи з сказаного, питання пдбору ефективних снуючих, чи розробка нових засобв механзацÿ роздавання кормв для вдгодвельних ферм ВРХ, на даний момент часу значно актуальним.  

 

1. ПРОЕКТУВАННЯ ФЕРМИ

 

1.1. Розрахунок структури стада

 

Вибр структури стада виконумо згдно напрямку спецалзацÿ ферми, дотримуючись рекомендацй ОНТП 1-89. За завданням наша ферма ма чисто вдгодвельний напрямок спецалзацÿ з валовим виробництвом м’яса 500 т на рк.

Так як ферма ма достатньо значн розмри приймамо незамкнутий цикл виробництва, за яким телят у 6-ти мсячному вц закуповумо на спецалзованих репродукторах (вагою 180 кг) вдгодовумо до 18-ти мсячного вку з здаточною вагою 500 кг.

Виходячи з цього, за рекомендацями [13] структура стада буде представлена молодняком на дорощуванн вд 6 до 14 мсяцв та вдгодвельним молодняком вд 14 до 18 мсяцв табл. 1.1

Таблиця 1.1.

Структура стада та поголв’я тварин по вковим групам

Вков групи	Структура стада, %	Рчне поголв’я, гол.	Кльксть скотомсць
Молодняк на дорощуванн 6-14 мс. Вдгодвельне поголв’я 14-18 мс.	70   30	3646    1562	2431    521

Розмр ферми за яким ми будемо проводити подальш розрахунки визначаться клькстю скотомсць для прийнятих вкових груп.

Рчне поголв’я тварин розраховумо за формулою

 

 

Розрахунок за ншими вковими групами проводимо згдно прийнято

Кльксть скотомсць для вдгодвельного молодняку складе

 

де 4 мс. – термн тримання дано

Для молодняку на дорощуванн розрахунок проводимо аналогчно, дан заносимо до табл. 1.1.

 

1.2. Визначення клькост ферм

 

Визначення клькост ферм для вдгодвельних ферм ВРХ проводимо з формулою 

                                                                                                   (1.1)

 

де n_опт – оптимальний розмр ферми, скотомсць.

Для вдгодвельних ферм ВРХ з незамкнутим циклом виробництва n_опт = 1200, 3, 6 скотомсць.

Виходячи з наших розмрв ферми все поголв’я тримумо на однй ферм.

 

1.3. Визначення виду та клькост примщень, будвель та  споруд на ферм

 

1.3.1. Визначення типу клькост основних примщень

 

Для визначення типу примщень для тримання вдгодвельного  поголв’я необхдно прийняти технологю тримання тварин.

На фермах ВРХ вдгодвельного напрямку спецалзацÿ застосовують стйлову, стйлово-пасовищну, та пасовищну систему тримання тварин, вибр яко

При цьому, найкраща нтенсивнсть вдгодвл в нашй зон досягаться при застосуванн стйлового безприв’язного тримання в закритих примщеннях, вдгодвельних майданчиках, та при комбнацÿ даних варантв.

Виходячи з сказаного приймамо безприв’язну боксову систему тримання поголв’я в закритих примщеннях.

За рекомендацями [13] приймамо для тримання поголв’я примщення для вдгодвельного молодняку за ТП 801-120, яке передбача безприв’язний спосб тримання в боксах, проектною мсткстю 334 голови, розмрами 90*18 м. Тод необхдна кльксть примщень для вдгодвельного молодняку в вц вд 14 до 18 мс. складе

  

Приймамо N_вм = 2 

Для групи дорощування 6-14 мс. приймамо той же тип примщень. Необхдна кльксть примщень 8.

 

1.3.2. Визначення типу та клькост сховищ для кормв

 

Тип та кльксть сховищ для кормв визначамо за потребою в останнх. Тип сховищ приймамо виходячи з прийнятого типу годвл тварин. За ОНТП 1-89 найкращим варантом для нашо

Рчна потреба в кормах за ОНТП 1-89 представлена в табл. 1.2

Таблиця 1.2.

Рчна потреба в кормах

Вид корму	Для молодняку 6-14 мс., (за перод на одну тварину), т	Для молодняку 14-18 мс. (за перод на одну тварину), т	Всього кормв, т
1. Комбкорм 2. Силос 3. Сно	0,49 3,63 0,72	0,35 2,75 0,62	1373,6  10257,3  2073,4

Вдповдно нам необхдно визначити потребу в сховищах для силосу, комбкорму та сна.

Силос традицйно збергають в силосних траншеях та ямах. Приймамо перший варант, як найбльш ефективнший. Тип траншей наземний з залзобетонними стнками та днищем.

Приймаючи до ваги загальну кльксть силосу G_c = 10527,3 т, приймамо силосн транше

Збергання сна проводимо в сараях. За ТП 811-36 приймамо сарай для сна мсткстю 1 т розмрами 18*54 м. Кльксть сара

Для комбкорму рекомендуться використовувати каптальн сховища – склади. Розрзняють постйн та промжн сховища. В перших збергають велик запаси кормв, в других – незначний запас.

Враховуючи втрату поживно

Тод необхдна мстксть сховища складе

 

 

Приймамо склад для комбкорму мсткстю 150 т по ТП 813-165, розмрами 12*27 м.

1.3.3. Розрахунок потреби в гносховищах

 

Пдстилковий гнй ма вологсть, яка дозволя обеззаражувати його ботермчним способом. В такому випадку його складують в сховищах на протяз 100-150 днв.

В нашому випадку приймамо гносховище наземного типу з бетонними стнками та днищем.

Кльксть гною, яка пдляга зберганню визначаться з виразу

 

                                                                                                         (1.2)

                                            

де n_кз – кльксть тварин -о

m = 100 днв – час збергання гною в сховищ;

q_к – добовий вихд екскрементв вд тварини -о

 

                                                                                                 (1.3)

 

де Т – добовий вихд твердих екскрементв вд одн㺿 тварини, кг;

для молодняку на дорощуванн Т = 25 кг [13], для вдгодвельно

Р – добовий вихд сеч вд одн㺿 тварини, кг;

для молодняку на дорощуванн=10 кг, для вдгодвельно

П = 3; 5 кг/добу – вдповдно добов витрати  пдстилки на одну тварину вдповдно

Тод

 

По (1.2) мамо

 

            

Приймамо 2 гносховища по ТП 815-416 мсткстю 8 т, розмрами 21*270 м  [13]. Гносховища розмщумо поза межами ферми.

 

1.3.5. Потреба в спорудах водопостачання

 

Нашою задачею вибр типу та розрахунок клькост водонапрних споруд.

Воду беремо з мжпластових водонапрних горизонтв, глибиною залягання 40 метрв.

Середньодобова витрата води на ферм складе

 

                                                                                (1.4)

 

де q_мд, q_к  – норма добового споживання води молодняком на дорощуванн та вдгодвельною групою вдповдно, дм³;

За [13] q_мд  = 50 дм³/гол., q_к= 70 дм³/ гол.

Тод 

 

 

 

Максимальна добова витрата води 

 

 

де К_д =1,3 – коефцúнт добово

Максимальна годинна витрата води 

 

 

де К_г =2,5 – коефцúнт годинно

Секундна витрата води 

 

 

Загальну мстксть резервуару водонапрно

 

                                                                                         (1.5)

 

де V_p – напрно-регулюючий об’м резервуару, м³;

 

 

 

V_ав – запас води на випадок аварйного вдключення насосно

 

 

V_п – протипожежний запас води, м³;

 

де Q_пож = 10 дм³/с – витрата води на гасння пожеж [3]; 

Т = 2 год. – нормований час гасння пожеж [3].

Виходячи з того, що протипожежний запас не завжди використовуться буде займати основну частину резервуару водонапрно

Тод необхдний об’м водонапрно

 

 

Приймамо в якост водонапрно

 

1.4. Механзаця основних виробничих процесв

 

Пдбр засобв механзацÿ виконумо виходячи з рекомендацй [3, 9, 13] та прийнятих ранше ршень. Дан про вибране обладнання заносимо до табл. 1.3

Таблиця 1.3

Комплект обладнання для механзацÿ виробничих процесв на

запроектованй ферм

Виробничий процес	Машина або обладнання	Кльксть
1	2	3
Напування тварин	Автонапувалка групова АГК-Б Башта Рожновського БР-2У Насос заглибний типу АПВ	30 1 1
Навантаження силосу з траншей Навантаження сна	Навантажувач стебельних кормв ПСК-А Фуражир начпний ФН-1,4	1   1
Роздавання кормв	Кормороздавач КТУ-1А з пристром для роздач концкормв	2
Видалення гною з тваринницьких примщень Навантаження гною в причепи Транспортування гною в сховище	Установка скреперна С-Ф-170   Навантажувач ПЭ-1,0 Причеп-самоскид ПТС-М	20   1 2

 

1.5. Генплан ферми

 

Попередньо площу земельно

 

 

Пд будвництво ферми вибирамо длянку на земл низько

ерунти длянки мають мцнсть достатню для будвництва об’ктв. ерунтов води залягають на глибин 15 м, перший водоносний горизонт на глибин 40 м.

Навкруги ферми передбачена сантарна зона шириною 500 м.

           Земельну длянку розподлямо на функцональн зони: виробничу, збергання пдготовки кормв, збергання гною та адмнстративно-господарчу.

В виробничй зон розташовумо примщення для тримання тварин. Розмщення даних об’ктв виконумо згдно прийнято

В зон збергання кормв розташовумо сховища кормв, з пдвтряного боку по вдношенню до тваринницьких примщень, скирти для пдстилки виносимо за меж ферми.

Гносховища розташовумо за межами ферми нижче по рельфу вд решти об’ктв, при цьому вдстань до найближчих об’ктв, згдно сантарних норм бльше 50 метрв.

В адмнстративно-господарськй зон розташовумо адмнстративне примщення, блок побутових примщень, медпункт, пожежний пункт,

Для покращення сантарних та протипожежних мов територю ферми огороджумо та обсаджумо по периметру деревами, з шириною смуги 5 метрв. За

На територÿ ферми вс об’кти з’днумо дорогами з твердим покриттям. Ветеринарну зону, окрем будвл, як потребують золяцю вд загально

 

1.6. Органзаця прац на ферм

 

Працю на ферм приймамо однозмнну з дворазовою годвлею. Виконання всх операцй ведеться згдно розпорядку дня (табл. 1.4.). Штат ферми розраховумо згдно нормативного навантаження на працвникв, використовуючи рекомендацÿ  ОНТП –1-89.

Таблиця 1.4

Розпорядок дня на ферм

Назва робт	Початок роботи, год-хв	Кнець роботи, год-хв
1. Приймання корв вд нчного чергового 2. Роздача кормв годування молодняку 3. Прибирання гною, очистка годвниць, напувалок 4. Перерва 5. Огляд поголв’я та проведення зооветзаходв 6. Технчне обслуговування обладнання 7. Прибирання гною, очистка годвниць, напувалок 8. Роздавання кормв та годування молодняку 12. Передача поголв’я нчним черговим	600 630 830   1000 1200   1300 1400   1530 1730	630 830 1000   1200 1300   1400 1530   1730 1800

 

Таблиця 1.5

Штат ферми

Професÿ, посада	Кльксть штатних одиниць
1	2
1. Завдуючий фермою 2. Зоотехнк 3. нженер з механзацÿ 4. Ветлкар 5. Ветсантар 6. Оператори по догляду за тваринами 7. Механзатори 8. Нчн чергов 9. Пдмнн працвники	1 1 1 1 3 5 3 1 2
Всього	20

 

1.7. Висновки

 

В даному роздл базуючись на вихдних даних, виконано наступне:

1. Виходячи з завдання, виконано розрахунок поголв’я тварин на ферм та прийнята його структура (табл. 1.1).

2. Вибрано основн та допомжн примщення на ферм.

3. Визначена рчна потреба в кормах та прийнята технологя закладки та збергання кормв.

Технологчний аналз отриманих результатв показав, що ня роздавання кормв потребу бльш детального розрахунку, що буде виконано в наступному роздл.

2. РОЗРАХУНОК Нп РОЗДАВАННЯ КОРМВ

 

2.1. Вихдн дан та зоотехнчн вимоги до процесу

 

Вихдними даними до проектування прийнят ранше нами ршення, щодо рацону годвл,  потреби в кормах, кльксть годвель та зоотехнчн вимоги, до яких вдносяться:

- забезпечення задано

 - мати можливсть дозувати корм;                                                                

 - робоч органи кормороздавача не повинн погршувати якicтъ (додаткове подрiбнення, забруднення тoщо) чи не допускати втрати кормв;

-  не створювати небезпеки для тварин i обслуговуючого персоналу, бути простими в експлуатацÿ та обслуговуванн, надйними i довговчними в робот;

- допустим вдхилення вд задано

- тривaлiстъ циклу роздавання кормв в одному примщенн мобльними засобами не повинна перевищувати 30 хв., стацонарними 20 хв.

 Кормороздавач повинн вдзначатися нверсальнстю, що­до можливocтi роздавання рзних видв кормв у межах одн㺿 ферми та регулювання норми видач вд мiнiмальногo до максимального значення, також високою продуктивнстю; не створювати надмрного шуму в примщенн; легко очи­щатися вд залишкв корму та бруду; мати строк окупност не бльше двох poкв i коефцúнт готовност не менше 0,98. Рвномрнсть та норму роздавання кормв визначають взуально або методом зважування проб, збраних з метро­вих длянок гoдiвницi.

 

2.2. Розробка варантв технологчного процесу

 

Комплекс робт, пов’язаних з роздаванням кopмiв тва­ринам, включа: завантажування

На тваринницьких  фермах використовують мобльн та cтaцioнapнi технчн засоби роздавання кормв. При застосуванн мобльних кормороздавачв не потрбно перевантажувати корми з транспортних засобв у стацонарний кормороздавач. Технологчна  схема роздавання кopмiв спрощуться до такого вигляду: завантажування кормв у мобльний кормороздавач - доставка ix до мсць згодовування - транс­портування вздовж фронту годвл дозована видача у гoдiвницi -

очищення годвниць.

Отже, до переваг мобльних кормороздавачв вдносять можливсть cyмiщення опеpaцiй всього циклу (крм очищення гoдiвниць), спрощення технологÿ роздавання кopмiв. У зв’язку з цим зменшуться обсяг робт, пов’язаних з годвлею тварин. Крм того, один мобльний кормороздавач за змщеним графком може обслуговувати ряд тваринницьких примщень, в тнй перод використовуватися для роздавання кормв на вiдгодiвелъних або вигулъних майданчиках. У цьому раз скорочуються капталовкладення в засоби механзацÿ розда­вання кормв.

Бiльшiсть мобльних кормороздавачв, що використовуються на тваринницьких фермах це причпн чи напiвпричiпнi машини, якi агрегатуються з колicними трак­торами, що мають дизельн двигуни. Taкi агрегати видляють малотоксичн для людей i тварин продукти згоряння (вуглекислий газ), ще дозволя

Деяк caмoxiднi кормороздавач змонтован на шас автомоблв з бензиновими дви­гунами робота цих кормоpoздавачiв у примщенн забороняться, оскльки вихлопн гази таких двигунв мстять чадний газ (СО), наявнсть якого в повтр тваринницьких примщень за стандартами недопустима. Taкi технчн засоби застосовують для пе­ревезення кормв, на­приклад комбнованих, на значн вiдcтaнi (понад 5-6 км).

До недолкв мобльних кормороздавачв вдносять: застосування ix у тваринницьких примщеннях можливе лише при наявнocтi вдповдно

Стацонарн кормороздавач встановлюють безпосередньо у примщеннях, де вдбуваться гoдiвля тварин,  а корми до цих примщень  доставляють ншими транспортними засобами. Винятком тльки гiдравлiчнi або пневматичн системи роздавання кормв, при яких рiдкi чи на­пiврiдкi корми вд кормоцеху до тваринницьких примщень надходять по трубопроводах.        

Стацонарн варанти механзацÿ роздавання кормв ви­магають значних капталовкладень. Проте вони легко згоджуються з будь-яким типом тваринницьких примщень, при­cтocoвaнi до автоматизованих систем керування, не створюють надмрного шуму чи забруднення середовища.

Технологя роздавання кopмiв ще бльше спрощуться, якщо кормосховища (силосн, снажн башти) або бункери­ накопичувач готових кopмiв (наприклад, комбнованих) розташован безпосередньо бля тваринницьких примщень чи зблокован з ними.

У цьому випадку технологчна схема ма такий вигляд: завантажування кормв з сховища на стацонарн транспортн засоби - транспортування вздовж фронту годвл ­дозована видача в гoдiвницi - очищення годвниць.

Така схема найдосконалшою ? застосовують на фермах велико

3 рахуванням конкретних мов (тип виробничих примщень та спосб тримання тварин, тип

 

2.3. Визначення продуктивност нÿ

 

Продуктивнсть технологчно

 

                                                                                         (2.1)

 

де G_доб – добова потреба в кормах на ферм, т.

Виходячи з табл. 1.2 G_доб = 64,6 т.

Т – допустимий час роздавання кормв (за розпорядком дня), год.

За рекомендацями [13] Т = 1,5-2,0 год. Приймамо Т = 2 год (за розпорядком дня).

К = 2 – кратнсть роздавання кормв.

_{Необхдна продуктивнсть операцÿ складе}

 

 

 

_{2.4. Вибр засобв механзацÿ та розрахунок}

 

_{Вибр машин для проектумо}

_{Практичний досвд сьогодншнх тваринницьких пдпримств показу, що вибр мобльних роздавачв переважно зводиться до двох варантв: традицйного з використанням роздавачв типу КТУ-1А, РММ-5 та з застосуванням багатофункцональних кормороздавачв-змшувачв мпортного виробництва, як фактично повнстю виключають додатков операцÿ по приготуванню кормв,}

_{Виходячи з того, що мпортн агрегати достатньо дорог, ми мамо не багатокомпонентний рацон, приймамо перший варант з використанням роздавача типу КТУ-1А.}

_{Вантажопдйомнсть кормороздавача визначамо по формул}

                                   _(2.2)

 

_{де Vб = 10 м3 – мстксть бункера кормороздавача;}

_{βз – коефцúнт заповнення бункера за [13] βз = 0,8-1,0;}

_{Приймамо βз = 0,9}

_{ρ – щльнсть готумо}

_{За даними [3] для сумш на основ силосу ρ = 350 кг/м3.}

_{Тод по (2.2) мамо}

 

 

                                                                                                                                         

_{Кльксть циклв, що може виконати кормороздавач за час роздавання}

                                                                                                                                (2.3)

де Т_р = 2 год – допустимий час роздавання кормв на ферм (табл. 1.4);

_{tц – час необхдний для виконання одного рейсу, год.}

_{Тривалсть циклу роздавання кормв визначаться, як сума затрат часу на виконання окремих операцй цього циклу}

 

                                          _(2.3)                                                                      

_{де tх – час транспортування пустого роздавача вд тваринницьких примщень до мсця завантаження компонентами сумш, год;}

_{tз – час завантаження роздавача елементами сумш, год;}

_{tm – час транспортування завантаженого роздавача, год;}

_{tp – тривалсть роздавання кормв, год.}

_{ko – коефцúнт, який врахову витрати часу на вимушен зупинки, ko = 1,1-1,2 [13]. Приймамо ko = 1,1.}  

_{Час транспортування пустого роздавача до мсця завантаження визначамо по формул}

                                                        _(2.4)

 

 

_{де L – середня вдстань вд тваринницького примщення до кормосховищ, км;}

_{Згдно розмщення об’ктв   L = 0,25 км.}

_{vx – швидксть руху пустого роздавача, км/год.}

_{За рекомендацями [13]  vx = 15 км/год.}

_{Тод мамо}

 

                                           

_{Час на завантаження кормосумш розраховумо по формул}

=

з

р

з

t

G

Q

,

                                                                                                                    _(2.5)

 

_{де Qз – продуктивнсть завантажувача або завантажувального пристрою, кг/год.}

_{k – коефцúнт, який врахову долю кожного компоненту, що завантажуться в бункер, виходячи з разово}

_{Навантаження силосу виконумо навантажувачем ПСК-А у якого Qз = 16,0 т/год.}

_{Тод вдповдно час завантаження складе}

 

 

Час транспортування завантаженого роздавача вд пункту завантаження до тваринницьких примщень визначамо за формулою

 

                                                                                              (2.6)

 

де v_m – швидксть транспортування завантаженого роздавача до мсця роздач, км/год.

За рекомендацями [3] для аналогчних роздавачв v_m = 10 км/год.

Тод мамо 

 

 

Тривалсть роздавання кормв дорвню

 

                                                                                                        (2.7)

 

де Q_р – продуктивнсть роздавача при роздаванн кормв у годвниц, кг/год;

 

                                                                                                    (2.8)

 

де g – погонна норма видач корму, кг/м;

v_р – швидксть руху роздавача пд час роздавання кормв, км/год.

За рекомендацями [3] згдно аналогв v_р = 3,1 км/год.

                                       

                                                                                               (2.9)

 

де g_в = 15,37 кг/гол. – максимальна разова норма видач на одну голову;

К = 1 – змннсть годвл з одного головомсця при боксовому способ тримання [13];

B = 1,1 м – ширина фронту годвл для одн㺿 тварини.

 

 

По (2.8) мамо

 

 

Тод мамо

 

 

Тривалсть циклу роздач корму по (2.3) складе

 

 

Кльксть циклв роздавання кормв, що може виконати один роздавач за час вдведений на роздавання по (2.2) складе

 

 

Загальна кльксть рейсв для годвл всх тварин розраховуться по формул

 

 

Тод потрбна кльксть роздавачв складе

 

 

Приймамо 2 кормороздавача.

 

2.5. Висновки

 

В результат проведених розрахункв в даному роздл нами отримано:

1. Пдбрана оптимальна технологчна схема процесу роздавання кормв, яка дозволя максимально ефективно з найменшими затратами роздавати корми на запроектованй ферм.

2. Вибрано тип та розрахована кльксть засобв механзацÿ, як входять до нÿ.

3. Визначена потрбна продуктивнсть технологчно

 

 

3. РОЗРАХУНОК КОРМОРОЗДАВАЧА КТУ-1А

 

3.1. Обрунтування конструктивно

 

Кормороздавач тракторний нверсальний КТУ-1А призначений для перевезення та роздавання в годвниц на дв сторони одночасно або на одну подрбнених кормв: бобових та злакових трав, сна, снажу, жому, коренеплодв. Його також застосовують для перевезення кормв та пдстилки та як живильник.

Кормороздавач включа в себе двохосний причеп на ресорах та пневмоколесах та складаться з взка, ходово

Ходова частина складаться з рами зварно

Днище кузова виконано у вигляд двох полотен ланцюгово-скребкового транспортеру з натяжним пристром. В переднй частин днища встановлений вал на трьох опорах з шарнрними пдшипниками.

Поперечний транспортер складаться з рами, двох полотен, двох ведучих валв та натяжних пристро

Блок бтерв складаться з двох бтерв барабанного типу.

 

3.3. Розрахунок основних параметрв роздавача

 

Теоретична продуктивнсть мобльних кормороздавальних пристро

                                                                                          (3.1)

 

де В = 2,1 м – внутршня ширина бункера кормороздавача (за технчною характеристикою) КТУ-1А;

Н₀ = 1,5 м – висота шару корму в бункер роздавача (приймамо за практичним досвдом та параметрами бункера);

ρ_к = 350 кг/м³ – щльнсть корму, що роздаться (приймамо силос);

k₀ –  коефцúнт, який врахову вдставання корму вд транспортеру. За даними [8] приймамо k₀ = 0,011-0,015.

Приймамо k₀ = 0,013.

v_л – швидксть ланцюга транспортера, м/с.

 

Швидксть ланцюга транспортера розраховумо по формул

 

                                                                                                       (3.2)

 

де R – радус приводно

За конструктивними параметрами привдна зрочка поздовжнього транспортеру ма параметри: кльксть зубв z = 18; крок зубв t = 24,5 мм.

Тод радус визначиться за формулою

 

 

– частота обертання привдно

За технчними параметрами мнмальна частота (при мнмальнй норм видач) n = 1,24 хв^-1; максимальна n = 9,9 хв^-1.

Вдповдно мнмальна швидксть складе

 

 

Максимальна швидксть складе

 

 

Вдповдно мнмальна продуктивнсть складе

 

 

Максимальна продуктивнсть складе

 

 

Розрахован величини вдповдають реальнй продуктивност роздавача.

Теоретична маса корму в бункер визначаться по формул

 

                                                                                           (3.3)

 

де q_г – разова норма видач корму однй тварин, кг; для наших мов q_г =15,37 кг/гол.

m_г = 84 кльксть голв у ряду (для прийнятого примщення).

n_р = 4 – кльксть рядв у примщенн.

k_з = 1,05-1,1 – коефцúнт запасу корму. Приймамо  k_з = 1,05.

Тод мамо

 

 

Теоретичний об’м бункера складе

 

 

де φ_з = 0,9 – коефцúнт заповнення бункера.

 

Отриманий результат дещо бльше реального, що пояснються прийнятими ндивдуальними мовами розрахунку.

3.4. Висновки

 

В результат проведених розрахункв в даному роздл нами отримано наступн результати:

1. Розглянута конструктивна схема мобльного кормороздавача КТУ-1А.

2. Визначен основн геометричн, технологчн, та силов параметри машини.

4. ТЕХНКО-ЕКОНОМЧН ПОКАЗНИКИ

ПРОЕКТУ

 

Прям рчн експлуатацйн витрати визначамо за формулою

 

                                                                          (4.1)

 

де З_о – оплата прац працвникв зайнятих обслуговуванням машин, грн.;

З_а – амортизацйн вдрахування на каптальний ремонт, грн.;

З_р,то – вдрахування на ТО ремонт, грн.;

З_пмм – витрати на паливо-мастильн матерали, грн.;

З_д – нш витрати, грн.

 

Рчний фонд заробтно

 

                                                                                    (4.2)

 

де S – змнна тарифна ставка робтника зайнятого в обслуговуванн нÿ, грн./змну, приймамо виходячи з мнмально

f – додатков виплати за позитивн результати в робот, стаж, класнсть, приймамо f = 0,15S = 0,1512,1 = 1,82 грн./змну;

– кльксть працвникв, що обслуговують ню;

= 2

m = 1 – кльксть змн роботи;

δ = 1,372 – коефцúнт нарахувань на заробтну плату;

К = 0,57 –коефцúнт зайнятост працвника.

 

 

Рчн амортизацйн вдрахування

 

                                                                                                          (4.3)

 

де С_б – балансова вартсть машин, що входять до нÿ, грн.;

А = 15% – рчна норма амортизацйних вдрахувань для обладнання нÿ роздавання кормв, грн.

Враховуючи ринкову вартсть машин, що входять до нÿ (два роздавача КТУ-1А) приймамо С_б = 3  грн.

Тод по (4.3) мамо

 

 

Рчн витрати на ремонт та технчне обслуговування

 

                                                                                                       (4.4)

 

де= 15% – норма вдрахувань на ТО ремонт технки.

 

 

Витрати на ПММ розраховумо по формул

 

                                                                   (4.5)

 

де Р_н  = 65 – номнальна потужнсть агрегату (для ЮМЗ-Л), кВт;

q = 0,258 – питом витрати палива, кг/кВтгод;

К = 0,7 – коефцúнт завантаження двигуна;

G_p = 23579 т – рчний об’м робт, т;

W_год = 98 т/год –  середня годинна продуктивнсть машини, т/год;

Ц_п, Ц_м – цна 1 кг вдповдно палива та мастила, грн.;

П = 5% – витрати мастила, % вд витрат палива.

 

Тод мамо

 

 

нш витрати

 

                                                                              (4.6)                                           

 

Загальн прям експлуатацйн витрати складуть

 

 

Питом рчн експлуатацйн витрати визначамо за формулою

 

Каптальн вкладення в засоби механзацÿ нÿ роздавання кормв визначамо по формул

 

                                                                                              (4.7)

 

де К – загальн каптальн вкладення, грн.;

К_об = 3 грн. – вартсть обладнання нÿ;

К_м =0,К_об – вартсть монтажу обладнання (так як мамо мобльн машини К_м не враховумо).

Тод

 

 

Приведен  експлуатацйн витрати розраховумо по формул

 

                                                                                               (4.8)

 

де Н = 0,15 – нормативний коефцúнт ефективност капталовкладень.

 

 

Питом приведен витрати розраховумо за формулою

 

 

Висновок: в даному роздл ми розрахували основн технко-економчн показники спроектовано

5. ОХОРОНА ПРАЦ

 

Специфка технологй виробництва тваринницько

Найтиповшими для тваринництва небезпечними факторами та мовами :

- рухом машини, механзми та

- пдвищена вологсть, запиленсть та загазовансть повтря робочо

- пдвищена температура повтря робочо

- бологчна небезпека;

- термчна небезпека (нагрвники, гаряча вода, пара);

- небезпека падння на слизькй пдлоз, схдцях, трапах;

- наявнсть хмчних речовин;

- вибухонебезпека;

- пожежонебезпека;

- нервово-психчн навантаження.

Технологчний процес роздавання кормв мобльними кормороздавачами повинен вдповдати наступним вимогам технки безпеки.

Перед в’

Пд час роботи у кормових проходах забороняться перебувати людям.

Щоб запобгти отрунню людей та тварин вихлопними газами вд працюючого трактора треба швидко роздати корм, вивести трактор з тваринницького примщення провентилювати останн. При цьому, час роздач в одному примщенн не повинен перевищувати 30 хв.

ВИСНОВКИ ПРОПОЗЦп ДО ПРОЕКТУ

 

В результат проведено

1. Поголв’я тварин на ферм склало: молодняку на дорощування – 2431 голови, вдгодвельного молодняку 521 голова.

2. Тварин тримумо безприв’язним способом в боксах.

3. Прийнятий комплект засобв механзацÿ забезпечу яксне виконання необхдних робт на ферм (табл. 1.3).

4. Площа пд забудвлю ферми склала 236160 м².

5. Спроектована ня роздавання кормв на запроектованй ферм, при цьому пдбрано технологю проведення робт, засоби механзацÿ розрахована

6. Визначенн основн конструктивн показники кормороздавача КТУ-1А.

7. Розрахован основн технко-економчн показники запроектовано

Аналз проведених розрахункв дозволя зробити висновок про те, що запроектована нами ня ма значн технчн, технологчн та економчн переваги порвняно з снуючими типовими.

ББЛОГРАФЧНИЙ СПИСОК

1. Александров М.П. Подъемно-транспортные машины. – М.: Высшая школа, 1979. – 558 с.

2. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. – М.: Машиностроение, 1973.

3. Белянчиков Н.Н., Смирнов А.И. Механизация животноводства и кормоприготовления. – М.: Агропромиздат, 1990.– 432 с.

4. Детали машин в примерах и задачах / Под ред. Ничипорчика С.Н. – Мн.: Высшая школа, 1981. – 432 с.

5. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование злов и деталей машин. – М.: Высшая школа, 1985. – 416 с.

6. Колесник А.Л., Шаманский В.Г. Курсовое и дипломное проектирование. –М.: Колос, 1983. –320 с.

7. Курсовое проектирование деталей машин / Под ред. Чернавского С.А. – М.: Машиностроение, 1988. – 416 с.

8. Механзаця виробництва продукцÿ тваринництва / За ред. .. Ревенка. –К.: рожай, 1994. – 264 с.

9. Механизация и электрификация животноводства / Под ред. А.А. Аверкиева. – М.: Агропромиздат, 1987. – 480 с.

10. Охорона прац / За ред. Грянка Г.М. – К.: рожай, 1994.

11. Писанко М.Е., Киряцев Л.А. Механизация животноводческих и птицеводческих ферм. – Днепропетровск.: ДСХИ, 1974.

12. Писанко М.Е., Киряцев Л.А. Проектирование животноводческих и птицеводческих ферм. – Днепропетровск.: ДСХИ, 1975.

13. Проектування механзованих технологчних процесв тваринницьких пдпримств / За ред.Ревенка .. – К.: рожай, 1.

14. Подъемно-транспортные машины. Атлас конструкций / Под ред.Александрова М.П., Решетова Д.Н. – М.: Машиностроение, 1973. – 256с.

15. Ревенко .. Машиновикористання у тваринництв. К.: рожай, 1. – 208 с.